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第1篇 工作面溜子转载机掐链条技术安全措施
一、概况
由于工作面溜子、转载机链条在使用过程中受到磨损,使用一段时间之后会变长,松弛的链条甚容易堆积导致跳牙、断链、卡链等事故发生。为了保证设备正常运行不影响正常生产,需掐掉多余的链条。为保证施工安全,特制定如下措施:
二、技术要求
1、施工前把面溜子(转载机)开空后,在施工地点找到连接环,然后将开关打停止,并挂停电牌,设专人看护。
2、用两棵(或两棵以上)单体支柱根部分别打在连接环两侧的刮板上,单体上端打在支架(顶板)上,使连接环处链条处于松弛状态。
3、拆开连接环,截掉多余链条。
4、重新安装连接环,放掉单体支柱,送电试运行
三、安全措施
1、进入作业场所,施工人员要对周围环境、支护情况进行详细的检查,严格执行敲帮问顶制度,确保作业环境的安全。
2、将液压支架前梁护帮板伸出与煤壁顶板接实。防止顶板掉矸、煤壁片帮伤人。液压支架初撑力不得小于24mpa。注意观察顶板及煤帮情况。
3、施工前工作面设备要先停电、闭锁,安排专人看守开关和闭锁。
4、掐链条时保证单体支撑点牢固可靠,单体倾斜角度适当。待单体带劲后,人员撤到安全地点进行远端供液。单体支柱必须拴好安全绳,防止单体滑倒伤人。
5、搬运单体支柱时,喊清口号,防止挤手碰脚。
6、锯链条时要远离煤帮,确保施工地点安全可靠。
7、链条接好后,放掉单体支柱,检查完毕并确保所有施工人员到达安全地点后,方可送电送开机试运行。
8、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《75216工作面回采作业规程》执行。
第2篇 刮板运输机、转载机紧、接、解链安全措施
刮板运输机紧、接、解链是综采队日常维修、安装、排除故障经常进行的一项工作，采用单体柱的解、接链，为保障操作人员的安全工作，特制定如下措施：
一、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的大链开到指定位置，工作溜开在机头进行，转载机在落地段进行。
二、闭锁刮板输送机开关、破碎机开关，挂好停电脾，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原则。
三、人员需要进入煤帮时，必须先把煤帮支护好，否则人员不许进入。
四、作业前要选择在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力，不漏串液的地点进行。
五、所用单体支柱必须经专人负责检查，外观无缺损、三用阀紧固完好，不漏液的情况下方可进行，单体柱使用原装柱。
六、用单体柱紧、接、解链的具体要求：
1、单体柱必须牢固地戗在支架顶梁上，并选择在不易脱落的卡窝处，柱底顶住刮板(中板为观察槽时，严禁在观察槽上紧链)。把柱升紧，且要用10#条丝把柱牢固地栓在支架上，防止脱落伤人。
2、然后在离打起的第一根柱的反方向，打第二根单体柱，两柱下支点之间的距离不少于5米，单体柱所打角度不大于30度(单体柱与地板夹角)，并把第二根柱用液吃紧，立即停止注液，并用条丝把液枪栓住，所有人员撤到离解接处5米以外的支架内，支柱点机头机尾方向20米范围内不许站立任何人员，只剩一个人远方操作支架阀组进行停送液控制单体柱，所用支架阀组不得串液，并站在安全地点。升柱中发现有异常声音，必须停止供液。
3、待单体柱升到不能再升的时候，停止注液观察1分钟无异常变化时，把液枪取下，用同样的方式对另一个单体柱进行注液升柱。等单体柱升到能够接链的时候，停止注液，并观察1分钟以上且单体柱无异常变化时，取下液枪，操作人员进行解接链。
七、解、接链完毕后，采用人工放单体柱。放柱前必须要求防倒绳起作用，放液时必须采用800毫米以上的长把工具，放液人员必须站到溜槽外边，单体柱的侧面，在放液过程中必须随时观察顶板支护情况以及单体柱倒的情况，发现有异常情况时，必须停止放液，等处理好后再继续放液，放液要缓慢进行，只许一个人操作，其余人员要躲到5米以外。
八、整理干净解、接链处的一切杂物，运到指定地点，经专人检查后，把人员撤出工作溜到安全地点后，再送电点动试车。
九、刮板输送机解、接紧链要求至少4人以上进行，要分工明确，要指定有经验的工人为安全负责人，做到统一指挥，确保安全。
十、人员在解、接链中取、加接链环或取马蹄加马蹄时，两个人进行解、接链，两个人负责看护顶板单体柱的情况，发现异常情况必须立即停止作业，处理好后方可作业。任何人不允许站在正在打柱的方向，防止柱弹出伤人，操作人员必须戴上手套。
第3篇 工作面皮带机道卧转载机技术安全措施
一、概况
75216皮带机道压力大、底鼓严重,为保证工作面正常推进,需要对75216皮带机道转载机底部进行卧底,为确保安全,特编制此措施;
二、施工技术要求
1、卧底范围:转载机机尾至超前皮带自移机尾,逐步卧底;
深度:0.3-0.6m,共计110m。
2、卧底顺序由里(转载机尾)往外进行,施工采用风镐、手镐、铲子进行,卧出的大块矸石攉入老塘,煤炭攉入转载机运走。
3、卧转载下方时,用单体支柱将转载机机尾拨向人行道侧,卧底后再将转载机拨回。
三、安全措施
1、施工前开好班前会,明确施工内容。
2、进入工作地点严格执行“先检查后工作”的原则和“找帮找顶”的制度,用长度大于2m的长把工具找掉危矸;3、施工前,将转载机电停掉并闭锁,班组长和跟班干部必须对施工现场进行全面检查,排除隐患,在确保安全的情况下施工。
清理卧底工作主要用镐刨,铲攉的方式进行,卧底的煤人工装入转载机运出。
4、使用风镐前,风管路连接必须使用u型销保证牢固可靠。
严禁使用铁丝代替u型销,防止脱节伤人。
5、卧底地点必须专人负责闭锁装置、发送信号,信号不清严禁转载机运行,转载机运行时人员严禁跨越转载机。
6、卧底时,防止擦刮伤人;
里帮作业时防止锚杆碰伤事故。
使用手镐时, 前方3m内不得有人停留或作业。
7、使用单体拨转载机尾时,确保单体支撑点牢固可靠,单体拴好安全绳。
单体带上劲后必须远程缓慢供液,待机尾拨至指定位置时,立即停止供液。
8、转载机需要短距离运行时,转载机里侧严禁站人,传情信号方能开机。
9、施工结束后,对人行道侧进行平整细化,达到质量标准化要求,收拾好工具,统一放到指定地点,现场严格执行交接班制度。
其余仍按《煤矿安全规程》、《75216工作面回采作业规程》及其它有关规定执行,如有变化另行补充措施。
第4篇 _工作面皮带机道卧转载机技术安全措施
一、概况
75216皮带机道压力大、底鼓严重,为保证工作面正常推进,需要对75216皮带机道转载机底部进行卧底,为确保安全,特编制此措施;
二、施工技术要求
1、卧底范围:转载机机尾至超前皮带自移机尾,逐步卧底;深度:0.3-0.6m,共计110m。
2、卧底顺序由里(转载机尾)往外进行,施工采用风镐、手镐、铲子进行,卧出的大块矸石攉入老塘,煤炭攉入转载机运走。
3、卧转载下方时,用单体支柱将转载机机尾拨向人行道侧,卧底后再将转载机拨回。
三、安全措施
1、施工前开好班前会,明确施工内容。
2、进入工作地点严格执行“先检查后工作”的原则和“找帮找顶”的制度,用长度大于2m的长把工具找掉危矸;
3、施工前,将转载机电停掉并闭锁,班组长和跟班干部必须对施工现场进行全面检查,排除隐患,在确保安全的情况下施工。清理卧底工作主要用镐刨,铲攉的方式进行,卧底的煤人工装入转载机运出。
4、使用风镐前,风管路连接必须使用u型销保证牢固可靠。严禁使用铁丝代替u型销,防止脱节伤人。
5、卧底地点必须专人负责闭锁装置、发送信号,信号不清严禁转载机运行,转载机运行时人员严禁跨越转载机。
6、卧底时,防止擦刮伤人;里帮作业时防止锚杆碰伤事故。使用手镐时, 前方3m内不得有人停留或作业。
7、使用单体拨转载机尾时,确保单体支撑点牢固可靠,单体拴好安全绳。单体带上劲后必须远程缓慢供液,待机尾拨至指定位置时,立即停止供液。
8、转载机需要短距离运行时,转载机里侧严禁站人,传情信号方能开机。
9、施工结束后,对人行道侧进行平整细化,达到质量标准化要求,收拾好工具,统一放到指定地点,现场严格执行交接班制度。
其余仍按《煤矿安全规程》、《75216工作面回采作业规程》及其它有关规定执行,如有变化另行补充措施。
第5篇 移运输机头、移转载机和皮带机尾、拉端头架安全措施
1.拉端头架时，班组长必须现场把关，并有专人在顺槽监护转载机运行情况，保证安全移架，发现问题及时闭锁。
2.拉端头支架时,距端头支架3m范围内不得有其他人工作,且设专人监护;支架未拉完,顶板未护好,严禁人员入内。两道相距端头架6m范围内不得有人。
3.推移运输机头、机尾前，必须将机头、机尾及其过渡槽前面的浮煤、杂物清净，减少推移阻力，推上去的过渡槽要保证平滑过渡，防止出现机头(尾)飘起或落下。
4.工作面输送机机头与转载机应搭接合理,卸载高度合适。
5.在输送机正常运行时,机头正前方严禁有其他人员逗留或进行其他工作。
6. 推移转载机前，要认真检查机身行程范围是否有刮卡及障碍物，架桥段下方不许有人，只有将支撑缸活塞杆推出，抬起转载机落地段后才能推移转载机。
7．推转载机操作规程如下：将支撑缸活塞杆推出，抬起转载机落地段；再以地面为支点，利用导轨和地面的摩察力，将推移缸活塞杆推出，这样在推力的作用下，转载机沿着导轨前进一个进程，然后将支撑缸活塞杆收缩，转载机落回地面，同时导向轮架将导轨抬离地面，然后将推移缸活塞杆收缩，导轨前进一个行程，这样往复循环，从而实现迈步自移。
8．推移皮带尾操作如下：
（1）、随着采煤机割煤的推进，转载机沿着本机导轨逐渐前移，当转载机前进到极限位置时，操纵操作阀将调平油缸收缩使滑撬抬起、如果底板局部不平，部分调平油缸可以不完全收缩，以保证整机水平，然后将推移缸活塞杆伸出，这样本机以转载机为支点前进一个行程。同时安装在机架上的皮带机机尾滚筒随之前移，胶带松弛，此时带式输送机应随着张紧胶带。
（2）、推移前先将行程范围内的皮带架子拆掉。
（3）、推到位后，用调平缸和侧推缸调正，防止皮带跑偏。
第6篇 工作面皮带机道卧转载机 技术安全措施
一、概况
75216皮带机道压力大、底鼓严重,为保证工作面正常推进,需要对75216皮带机道转载机底部进行卧底,为确保安全,特编制此措施;
二、施工技术要求
1、卧底范围:转载机机尾至超前皮带自移机尾,逐步卧底;深度:0.3-0.6m,共计110m。
2、卧底顺序由里(转载机尾)往外进行,施工采用风镐、手镐、铲子进行,卧出的大块矸石攉入老塘,煤炭攉入转载机运走。
3、卧转载下方时,用单体支柱将转载机机尾拨向人行道侧,卧底后再将转载机拨回。
三、安全措施
1、施工前开好班前会,明确施工内容。
2、进入工作地点严格执行“先检查后工作”的原则和“找帮找顶”的制度,用长度大于2m的长把工具找掉危矸;
3、施工前,将转载机电停掉并闭锁,班组长和跟班干部必须对施工现场进行全面检查,排除隐患,在确保安全的情况下施工。清理卧底工作主要用镐刨,铲攉的方式进行,卧底的煤人工装入转载机运出。
4、使用风镐前,风管路连接必须使用u型销保证牢固可靠。严禁使用铁丝代替u型销,防止脱节伤人。
5、卧底地点必须专人负责闭锁装置、发送信号,信号不清严禁转载机运行,转载机运行时人员严禁跨越转载机。
6、卧底时,防止擦刮伤人;里帮作业时防止锚杆碰伤事故。使用手镐时, 前方3m内不得有人停留或作业。
7、使用单体拨转载机尾时,确保单体支撑点牢固可靠,单体拴好安全绳。单体带上劲后必须远程缓慢供液,待机尾拨至指定位置时,立即停止供液。
8、转载机需要短距离运行时,转载机里侧严禁站人,传情信号方能开机。
9、施工结束后,对人行道侧进行平整细化,达到质量标准化要求,收拾好工具,统一放到指定地点,现场严格执行交接班制度。
其余仍按《煤矿安全规程》、《75216工作面回采作业规程》及其它有关规定执行,如有变化另行补充措施。
第7篇 转载机破碎机回撤安全措施
1、转载机回撤工序
刮板和刮板链→机头→传动部→桥部槽→落地槽→转载机机尾。
2、转载机回撤安全措施
(1)转载机在解体前,首先在桥身段下架设6个“#”字形木垛支撑桥身段木垛间距1.5m,并且在每节桥部槽两侧各打设两根护身单体,沿转载机中线在巷道顶板1.5m的间距安装一排起吊锚杆,转载机机头和破碎机上方按照五花式安装5根起吊锚杆。
(2)解体桥部槽时,分别用2台5t手拉葫芦起重钩与绕过桥部槽底部的钢丝绳扣连接,解体桥部槽时用手拉葫芦调节桥部槽的高低进行解体拆卸,拆卸完该节槽上的所有螺栓后,2台手拉葫芦慢慢将桥部槽下放,依此方法将桥部槽逐件解体。
(3)转载机机头解体,先解体传动装置后解体机头,解体传动装置时,用2台5t手拉葫芦挂在顶板起吊锚杆上与传动装置起吊环连接,葫芦稍微带点劲,拆卸掉减速箱与机头之间的连接螺栓,拉动事先挂在巷帮起吊锚杆上的葫芦,使变速箱齿轴与机头分离,分离后缓慢松动葫芦将其落地。
(4)转载机机头与第一节桥部槽之间的解体,解体前用1台5t手拉葫芦与固定在槽子上的钢丝绳扣连接,葫芦带点劲(保证槽子与其下方的木垛接触)。用另外2台5t手拉葫芦挂在顶板起吊锚杆上与机头连接,葫芦稍微带点劲,拆卸掉机头与槽子之间的连接螺栓,缓缓松动另外2台5t手拉葫芦将其落地。
(5)解体时,必须按照顺序进行解体,严禁无秩序工作。
(6)解体机头件和桥部槽时,工作人员身体的任何部位都不得处在设备下方。
(7)对所拆卸掉的零部件,必须设有专人分类装袋保管。
(8)起吊设备时,班长要指派专人观察顶板和起吊装置,发现安全隐患,立即停止作业,隐患排除后方可继续作业。
(9)转载机桥部槽装车时, 每辆平板车只允许装1节,用4t链条固定牢固。
(10)转载机机头和传动部封车时,封车固定不少于4处。
(11)不规则设备装车时,要用枕木或木板将设备垫平垫,保护好设备不得将设备损坏,严禁野蛮装卸。
(12)设备的解体和装车,必须有专人负责统一指挥,起吊装置必须牢固可靠,起吊设备使用的钢丝绳扣为双股￠18.5mm钢丝绳。
第8篇 移运输机头移转载机皮带机尾拉端头架安全措施
1.拉端头架时,班组长必须现场把关,并有专人在顺槽监护转载机运行情况,保证安全移架,发现问题及时闭锁。
2.拉端头支架时,距端头支架3m范围内不得有其他人工作,且设专人监护;支架未拉完,顶板未护好,严禁人员入内。两道相距端头架6m范围内不得有人。
3.推移运输机头、机尾前,必须将机头、机尾及其过渡槽前面的浮煤、杂物清净,减少推移阻力,推上去的过渡槽要保证平滑过渡,防止出现机头(尾)飘起或落下。
4.工作面输送机机头与转载机应搭接合理,卸载高度合适。
5.在输送机正常运行时,机头正前方严禁有其他人员逗留或进行其他工作。
6. 推移转载机前,要认真检查机身行程范围是否有刮卡及障碍物,架桥段下方不许有人,只有将支撑缸活塞杆推出,抬起转载机落地段后才能推移转载机。
7.推转载机操作规程如下:将支撑缸活塞杆推出,抬起转载机落地段;再以地面为支点,利用导轨和地面的摩察力,将推移缸活塞杆推出,这样在推力的作用下,转载机沿着导轨前进一个进程,然后将支撑缸活塞杆收缩,转载机落回地面,同时导向轮架将导轨抬离地面,然后将推移缸活塞杆收缩,导轨前进一个行程,这样往复循环,从而实现迈步自移。
8.推移皮带尾操作如下:
(1)、随着采煤机割煤的推进,转载机沿着本机导轨逐渐前移,当转载机前进到极限位置时,操纵操作阀将调平油缸收缩使滑撬抬起、如果底板局部不平,部分调平油缸可以不完全收缩,以保证整机水平,然后将推移缸活塞杆伸出,这样本机以转载机为支点前进一个行程。同时安装在机架上的皮带机机尾滚筒随之前移,胶带松弛,此时带式输送机应随着张紧胶带。
(2)、推移前先将行程范围内的皮带架子拆掉。
(3)、推到位后,用调平缸和侧推缸调正,防止皮带跑偏。
第9篇 移运输机头移转载机和皮带机尾拉端头架安全措施
1.拉端头架时,班组长必须现场把关,并有专人在顺槽监护转载机运行情况,保证安全移架,发现问题及时闭锁。
2.拉端头支架时,距端头支架3m范围内不得有其他人工作,且设专人监护;支架未拉完,顶板未护好,严禁人员入内。两道相距端头架6m范围内不得有人。
3.推移运输机头、机尾前,必须将机头、机尾及其过渡槽前面的浮煤、杂物清净,减少推移阻力,推上去的过渡槽要保证平滑过渡,防止出现机头(尾)飘起或落下。
4.工作面输送机机头与转载机应搭接合理,卸载高度合适。
5.在输送机正常运行时,机头正前方严禁有其他人员逗留或进行其他工作。
6. 推移转载机前,要认真检查机身行程范围是否有刮卡及障碍物,架桥段下方不许有人,只有将支撑缸活塞杆推出,抬起转载机落地段后才能推移转载机。
7.推转载机操作规程如下:将支撑缸活塞杆推出,抬起转载机落地段;再以地面为支点,利用导轨和地面的摩察力,将推移缸活塞杆推出,这样在推力的作用下,转载机沿着导轨前进一个进程,然后将支撑缸活塞杆收缩,转载机落回地面,同时导向轮架将导轨抬离地面,然后将推移缸活塞杆收缩,导轨前进一个行程,这样往复循环,从而实现迈步自移。
8.推移皮带尾操作如下:
(1)、随着采煤机割煤的推进,转载机沿着本机导轨逐渐前移,当转载机前进到极限位置时,操纵操作阀将调平油缸收缩使滑撬抬起、如果底板局部不平,部分调平油缸可以不完全收缩,以保证整机水平,然后将推移缸活塞杆伸出,这样本机以转载机为支点前进一个行程。同时安装在机架上的皮带机机尾滚筒随之前移,胶带松弛,此时带式输送机应随着张紧胶带。
(2)、推移前先将行程范围内的皮带架子拆掉。
(3)、推到位后,用调平缸和侧推缸调正,防止皮带跑偏。
第10篇 工作面溜子、转载机掐链条技术安全措施
一、概况
由于工作面溜子、转载机链条在使用过程中受到磨损，使用一段时间之后会变长，松弛的链条甚容易堆积导致跳牙、断链、卡链等事故发生。为了保证设备正常运行不影响正常生产，需掐掉多余的链条。为保证施工安全，特制定如下措施：
二、技术要求
1、施工前把面溜子（转载机）开空后，在施工地点找到连接环，然后将开关打停止，并挂停电牌，设专人看护。
2、用两棵（或两棵以上）单体支柱根部分别打在连接环两侧的刮板上，单体上端打在支架（顶板）上，使连接环处链条处于松弛状态。
3、拆开连接环，截掉多余链条。
4、重新安装连接环，放掉单体支柱，送电试运行
三、安全措施
1、进入作业场所，施工人员要对周围环境、支护情况进行详细的检查，严格执行敲帮问顶制度，确保作业环境的安全。
2、将液压支架前梁护帮板伸出与煤壁顶板接实。防止顶板掉矸、煤壁片帮伤人。液压支架初撑力不得小于24mpa。注意观察顶板及煤帮情况。
3、施工前工作面设备要先停电、闭锁，安排专人看守开关和闭锁。
4、掐链条时保证单体支撑点牢固可靠，单体倾斜角度适当。待单体带劲后，人员撤到安全地点进行远端供液。单体支柱必须拴好安全绳，防止单体滑倒伤人。
5、搬运单体支柱时，喊清口号，防止挤手碰脚。
6、锯链条时要远离煤帮，确保施工地点安全可靠。
7、链条接好后，放掉单体支柱，检查完毕并确保所有施工人员到达安全地点后，方可送电送开机试运行。
8、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《75216工作面回采作业规程》执行。
第11篇 刮板运输机转载机紧接解链安全措施
刮板运输机紧、接、解链是综采队日常维修、安装、排除故障经常进行的一项工作,采用单体柱的解、接链,为保障操作人员的安全工作,特制定如下措施:
一、首先要把刮板输送机开空,把所要解、接链的大链开到指定位置,工作溜开在机头进行,转载机在落地段进行。
二、闭锁刮板输送机开关、破碎机开关,挂好停电脾,并设专人看护,坚持谁停电谁送电原则。
三、人员需要进入煤帮时,必须先把煤帮支护好,否则人员不许进入。
四、作业前要选择在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力,不漏串液的地点进行。
五、所用单体支柱必须经专人负责检查,外观无缺损、三用阀紧固完好,不漏液的情况下方可进行,单体柱使用原装柱。
六、用单体柱紧、接、解链的具体要求:
1、单体柱必须牢固地戗在支架顶梁上,并选择在不易脱落的卡窝处,柱底顶住刮板(中板为观察槽时,严禁在观察槽上紧链)。把柱升紧,且要用10#条丝把柱牢固地栓在支架上,防止脱落伤人。
2、然后在离打起的第一根柱的反方向,打第二根单体柱,两柱下支点之间的距离不少于5米,单体柱所打角度不大于30度(单体柱与地板夹角),并把第二根柱用液吃紧,立即停止注液,并用条丝把液枪栓住,所有人员撤到离解接处5米以外的支架内,支柱点机头机尾方向20米范围内不许站立任何人员,只剩一个人远方操作支架阀组进行停送液控制单体柱,所用支架阀组不得串液,并站在安全地点。升柱中发现有异常声音,必须停止供液。
3、待单体柱升到不能再升的时候,停止注液观察1分钟无异常变化时,把液枪取下,用同样的方式对另一个单体柱进行注液升柱。等单体柱升到能够接链的时候,停止注液,并观察1分钟以上且单体柱无异常变化时,取下液枪,操作人员进行解接链。
七、解、接链完毕后,采用人工放单体柱。放柱前必须要求防倒绳起作用,放液时必须采用800毫米以上的长把工具,放液人员必须站到溜槽外边,单体柱的侧面,在放液过程中必须随时观察顶板支护情况以及单体柱倒的情况,发现有异常情况时,必须停止放液,等处理好后再继续放液,放液要缓慢进行,只许一个人操作,其余人员要躲到5米以外。
八、整理干净解、接链处的一切杂物,运到指定地点,经专人检查后,把人员撤出工作溜到安全地点后,再送电点动试车。
九、刮板输送机解、接紧链要求至少4人以上进行,要分工明确,要指定有经验的工人为安全负责人,做到统一指挥,确保安全。
十、人员在解、接链中取、加接链环或取马蹄加马蹄时,两个人进行解、接链,两个人负责看护顶板单体柱的情况,发现异常情况必须立即停止作业,处理好后方可作业。任何人不允许站在正在打柱的方向,防止柱弹出伤人,操作人员必须戴上手套。
