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第1篇 石料厂的几项安全措施建议
装卸运输安全措施建议：
（1）严格执行持证上岗制度，各类司机、操作人员要经过培训、考核合格后方准上岗，并定期进行教育、培训。
（2）严禁超载行驶，车斗严禁载人。
（3）矿山公路弯道、交岔处应按交通部门规范要求设立标志，车辆鸣笛，限速行驶。
（4）加强车辆保养、润滑、确保车辆性能完好。
（5）装卸点和运输道路的宽度、坡度及转弯半径符合设计要求和规程规定，转弯、下坡、视线受阻区域设立明显的标志和警示。
（6）装卸运输操作的危险区域设立明显的标志，防止无关人员误入。
（7）恶劣气候禁止装卸运作业。
高处坠落防范措施
（1）在高空作业地点设置护栏、立网、铺设架板等。
（2）装载机等设备其行走轮子外侧至台阶边缘的距离不得小2.5m。
（3）高空作业人员佩戴安全帽，配扎安全带。
（4）作业人员及作业设备在平台上作业，应注意保持与台阶边坡的安全距离，设备其行走轮子外侧至台阶边缘的距离不得小2.5m，防止高处坠落。
（5）使用合格的劳保用品，并经常检查。以防劳保用品（安全帽、安全带、防滑鞋等）的材质强度不够、磨损老化。
物体打击防范措施
（1）在高空作业地点设置护栏、立网、铺设架板等。
（2）装载机等设备其行走轮子外侧至台阶边缘的距离不得小2.5m。
（3）高空作业人员佩戴安全帽，配扎安全带。
预防机械伤害的措施建议
⑴机械设备应定期进行维修保养，及时更换损坏部件。
⑵有水冷却和自动润滑装置的机械设备，应定期加水或润滑油。
⑶有运转部件的机械设备，必须加防护护罩，并设立警示标志。
⑷机械设备维修必须停止运转，不能带负荷检查或检修设备。
⑸定期对设备操作人员进行培训，提高操作人员的作业水平，消除安全隐患。
粉尘防治措施
矿石凿岩、爆破和矿石装运过程中会产生粉尘和炮烟，为避免烟、尘对作业点环境的污染和对操作人员健康的危害，生产过程中要采用湿式凿岩，矿岩爆破后要及时洒水降尘，采场平台和场内道路要定期洒水，避免装运过程中的二次扬尘，以保证各作业点空气中的含尘浓度低于规程规定的浓度标准，凿岩工要配发防尘口罩预防矽肺。
矿区水文地质条件简单，防治水主要采取以下措施：
（1）采矿场平台在开采工程中设排水沟自然排泄。
（2）运输道路两侧设排水沟，将采场内积水及时排走，在雨季安排专人清理维护排水沟。
（3）在采场四周开采境界的上部设截水沟，将采场顶部积水引入矿区外部山沟自然排走。
（4）在工业场地周围设排水沟，及时将雨水排走，以防工业场地内积水，影响生产和工作。
防电气及供配电危害措施：
建立健全矿山用电制度和各工序用电规程和规范。电工必须取得特种作业人员操作证，坚持持证上岗。并对电工和涉电操作人员要定期培训。
防治措施：为职工发放防暑降温茶，高温、严寒时段停止作业，发放防暑、防寒劳保用品等。
矿山防火措施：
矿山无自燃发火因素，各办公房间配备便携式灭火器，茶水炉房、油料库房等配干粉式和泡沫式灭火器及沙箱。
防治措施：
⑵ 采矿场凡在80分贝以上环境的操作人员必须佩带耳塞。
⑵生产人员佩带安全帽、工作服、鞋及其它防护用品。
⑶ 采场职工要定期体检、预防职业病。
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第2篇 石料厂几项安全措施建议
装卸运输安全措施建议:
(1)严格执行持证上岗制度,各类司机、操作人员要经过培训、考核合格后方准上岗,并定期进行教育、培训。
(2)严禁超载行驶,车斗严禁载人。
(3)矿山公路弯道、交岔处应按交通部门规范要求设立标志,车辆鸣笛,限速行驶。
(4)加强车辆保养、润滑、确保车辆性能完好。
(5)装卸点和运输道路的宽度、坡度及转弯半径符合设计要求和规程规定,转弯、下坡、视线受阻区域设立明显的标志和警示。
(6)装卸运输操作的危险区域设立明显的标志,防止无关人员误入。
(7)恶劣气候禁止装卸运作业。
高处坠落防范措施
(1)在高空作业地点设置护栏、立网、铺设架板等。
(2)装载机等设备其行走轮子外侧至台阶边缘的距离不得小2.5m。
(3)高空作业人员佩戴安全帽,配扎安全带。
(4)作业人员及作业设备在平台上作业,应注意保持与台阶边坡的安全距离,设备其行走轮子外侧至台阶边缘的距离不得小2.5m,防止高处坠落。
(5)使用合格的劳保用品,并经常检查。以防劳保用品(安全帽、安全带、防滑鞋等)的材质强度不够、磨损老化。
物体打击防范措施
(1)在高空作业地点设置护栏、立网、铺设架板等。
(2)装载机等设备其行走轮子外侧至台阶边缘的距离不得小2.5m。
(3)高空作业人员佩戴安全帽,配扎安全带。
预防机械伤害的措施建议
⑴机械设备应定期进行维修保养,及时更换损坏部件。
⑵有水冷却和自动润滑装置的机械设备,应定期加水或润滑油。
⑶有运转部件的机械设备,必须加防护护罩,并设立警示标志。
⑷机械设备维修必须停止运转,不能带负荷检查或检修设备。
⑸定期对设备操作人员进行培训,提高操作人员的作业水平,消除安全隐患。
粉尘防治措施
矿石凿岩、爆破和矿石装运过程中会产生粉尘和炮烟,为避免烟、尘对作业点环境的污染和对操作人员健康的危害,生产过程中要采用湿式凿岩,矿岩爆破后要及时洒水降尘,采场平台和场内道路要定期洒水,避免装运过程中的二次扬尘,以保证各作业点空气中的含尘浓度低于规程规定的浓度标准,凿岩工要配发防尘口罩预防矽肺。
矿区水文地质条件简单,防治水主要采取以下措施:
(1)采矿场平台在开采工程中设排水沟自然排泄。
(2)运输道路两侧设排水沟,将采场内积水及时排走,在雨季安排专人清理维护排水沟。
(3)在采场四周开采境界的上部设截水沟,将采场顶部积水引入矿区外部山沟自然排走。
(4)在工业场地周围设排水沟,及时将雨水排走,以防工业场地内积水,影响生产和工作。
防电气及供配电危害措施:
建立健全矿山用电制度和各工序用电规程和规范。电工必须取得特种作业人员操作证,坚持持证上岗。并对电工和涉电操作人员要定期培训。
防治措施:为职工发放防暑降温茶,高温、严寒时段停止作业,发放防暑、防寒劳保用品等。
矿山防火措施:
矿山无自燃发火因素,各办公房间配备便携式灭火器,茶水炉房、油料库房等配干粉式和泡沫式灭火器及沙箱。
防治措施:
⑵ 采矿场凡在80分贝以上环境的操作人员必须佩带耳塞。
⑵生产人员佩带安全帽、工作服、鞋及其它防护用品。
⑶ 采场职工要定期体检、预防职业病。
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第3篇 饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施
粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生的、具有相当严重破坏能力的
事故。由于粉尘的比面积很大，粉尘漂游在空气中达到一定的浓度时
与空气中的氧气具有极大的接触表面，一旦发生燃烧，蔓延非常迅速。
由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开，局部压力急剧增加而发
生瀑炸。
粉尘爆炸的条件：尘源+空气+火源。
当 1 立方米的空气中悬浮有机粉尘 15-20 克时，最易爆炸。特
别是 10 微米左右的粒子，当浓度为 20 克/米 3 时危险性最大。原料
清理输送设备的粉尘矿物质多不易燃烧，但是粉尘的浓度达到 40 克/
米 3 时也会发生粉尘爆炸。 粉尘爆炸除具有一定的含尘浓度外，还必需有足够的温度和热量的火种存在。谷物和面粉粉尘的最低着火温度约 300-500℃。 因此，粉尘爆炸的预防：
一要防止粉尘的浓度超过 10 克/米 3；
二要消除火种，并防止产生温度高于 250℃的灼热物体。根据《饲料 加工系统粉尘防爆安全规程》（gb19081-2008）规定，饲料加工厂必须在工艺设计、设备选型和生产管理方面消除和杜绝粉尘爆炸事故 的发生。
在工艺设计、设备选型方面：
⑴控制粉尘浓度，消除尘云的产生。
①对易产生粉尘的设备配置除尘风网，避免粉尘达到爆炸浓度。如投 料口、初清筛、提升机、粉碎机、烘干机、圆筒仓和配料仓等。
②除尘风网须经精确的风阻计算和设备匹配，确保有足够的通风量达 到安全的粉尘浓度。管道风速≥14m/s，避免管道粉尘堆积形成尘云。
③配料称、混合机和缓冲斗之间需配置空气回路管道，确保粉尘不外 溢。
④饲料厂中的除尘设备、筒仓、斗式提升机和烘干机等设备是最易引 起粉尘爆炸的设备，设备选型上优先要选择密封与机械性能良好的设 备。筒仓和提升机要配置卸压口。
⑵消除火种。
①为了防止金属物落入高速运转的设备中引发火花，必须配置足够的 磁选设备。如原料进厂先通过磁选，粉碎机、微粉机、制粒机、破碎 机和膨化机等设备前端应配置磁选设备。
②为了防止提升机畚斗与机壳磨擦产生火花，畚斗选用塑料制品。为 了防止提升因超载或堵塞引发胶带打滑造成高温起火，应在提升安装 测速报警。
③提升机与筒仓之间应设置料封，预防连环爆炸。
④在车间和立筒仓一律选用防爆型电器并按规定配置电缆线。
⑤选用散热性能良好的桥架和散热效果好的布线方式。
⑥所有电器必须配置有效的过载和短路保护。
⑶防止静电引发粉尘爆炸。
①对于容易形成静电的设备必须给予有效的接地。例如：是提升机、 烘干机、粉碎机、混合机、高方筛、料仓等，必须用≥6mm2 的铜线
接地，接地电阻必须小于 10 欧姆。
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②按（gb500057）要求，在车间的最高处安装雷针，以防止雷电起 火。
在生产管理方面：
⑴明确工作职责，落实岗位责任。
①严禁在车间内吸烟或把明火带入车间。
②要定期清理磁选设备，防止金属物落到高速运转的机件上产生火花 引发粉尘爆炸。
③定期检查和维修设备，防止设备运转时螺丝钉和金属物质掉落和相 互撞击磨擦产生火花引发粉尘爆炸。
④配备红外线测温仪，定期监测轴承、电缆线、电器接头的温度，避
免过热产生火源。
⑤严禁违章动火作业。动火前必需申报，向有关人员通报动火的时间 和地点，必须把尘源清理干净和采取防范措施后才允许动火，动火后 必须把残留的火源清除干净，确认没有火种隐患后通报有关人员。
⑥隋时清除地板、墙壁和机器上的积尘，保持车间各处的清洁。
⑵制定并落实管理制度：
? 新员工上岗前培训。
? 动火申报制度：
? 维修挂牌制度：
? 设备保养制度：
? 设备操作规程（岗位作业标准）：
恒兴实业工程中心林尤汉 2015-1-16
