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第1篇 煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施
为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理，防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故，结合我矿井下现场实际情况，对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善，具体如下：
一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施
（一）掘进工作面防止冒顶的安全技术措施
1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆：掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。
２、每个单位巷道开工前，必须有切实可行、 会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定，在施工过程中，遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施，经审批后， 传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前，还必须提前编制补充措施，经审批后， 传达贯彻到位。
３、掘进工作面必须备有：（1）锚、网、喷、锚梁支护的巷道：必须备有数量不少于20 根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料（包括木楔50块以上，背板1m2），刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。（2）其它支护形式的巷道（包括返修巷道）必须备有木棚10架（直径大于160mm)，木楔50块以上，背板1m2，刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中， 遇到地质条件变化，巷道压力增加等情况，要立即采用锚、网、喷、锚梁支护， 并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护，以加强巷道支护，杜绝冒顶事故发生。
４、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中， 每个工作人员在工作前及工作中，必须经常认真的进行敲帮问顶， 发现有冒顶征兆时，要立即采取有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。
５、掘进工作面严禁空顶作业，及时用好前探梁（过顶梁、腰梁）。掘进迎头的空顶距离、巷道施工用锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺；网的规格及搭接质量；喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离； 临时支护形式及数量，必须在《作业规程》中有明确规定，现场必须严格按《作业规程》要求实施。
６、采用架棚支护或锚梁支护的巷道，支架的迎山角、扎角、 固定锚杆的施工角度、锚梁及支架的材料、间距、尺寸等， 都必须在《作业规程》中明确规定，施工时必须符合《作业规程》的要求。帮顶要刹紧背实， 对于破坏的背板，滚翻的棚梁，要及时更换，更换棚腿时必须按先支后换的原则进行。棚腿必须支在实底上，棚棚之间要打好撑木或拉杆， 迎头向外10米范围内必须有专门防倒措施。更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。拆除原有支护后，必须及时除掉顶部活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。上述要求必须在《作业规程》中详细规定。
７、对于砌碹巷道，初次支设碹骨时， 必须同时架设至少两架碹骨，并用至少三组固定锚杆固定。碹骨之间按《作业规程》要求上齐拉杆， 其材料符合《作业规程》规定。砌体灰缝、接茬、灰浆标号、壁后充填、 充填材料及使用的腰梁、过顶梁的规格、数量均符合《作业规程》要求。
８、独头长距离的掘进工作面，必须有防止冒顶堵人的安全措施。
９、架棚巷道放炮前，必须加固支架，爆破崩倒、崩坏的支架，必须先行修复，方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。遇围岩破碎时， 棚梁或锚梁必须紧跟迎头。
10、巷道开门口、交岔点、贯通时，必须制定专项顶板管理安全措施，经审批后，传达贯彻执行。
11、巷道施工支护质量要求，必须严格按操作规程执行，特别是巷道的初次支护：锚杆锚盘必须紧贴岩面并预紧，锚梁、木棚、钢棚背顶必须刹紧，以便巷道支护体对顶板有足够的初撑力，防止顶板下沉冒顶。 巷道施工支护质量要求必须在作业规程或施工措施中明确规定。
12、区队管理人员、班组长、职能科室有关人员， 必须经常检查施工工程质量，发现不合格的，要立即停止作业进行处理。对歪斜的支架， 要及时修复，按由外向里，逐架进行，先顶后帮、先支后撤的原则进行。
13、强化井下现场的巡检工作，区队必须每班安排专人对后方巷道进行检查，发现有急剧下沉，变形严重的地段，要及时采取措施进行加固处理，防止顶板事故发生。
14、加强巷道矿压观测工作，提供信息，做到预防为主， 彻底杜绝顶板事故的发生。
（二）返修工作面防止冒顶安全技术措施
1、巷道返修前必须编制、审批施工措施，并贯彻到每个相关人员，巷道返修施工必须保证一工程一措施。
2、巷道返修前首先进行敲帮问顶，敲帮问顶必须按由外及里、由上而下的顺序进行，敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局下发《煤矿安全技术操作规程》之规定。
3、返修施工必须使用好临时支护，严禁空顶作业。临时支护必须在施工措施中明确规定。
4、巷道返修施工时，必须清理浮矸危石杂物等，保证出口退路畅通。
5、撤换支架必须编制施工措施，并由外向里进行，严禁人员进到里边作业，撤支架前应先对工作地点附近的支架进行加固。
6、维修巷道过程中有专人检查顶帮支架情况，发现问题立即进行处理。
7、返修施工措施必须详细规定施工工艺、施工方法，明确规定施工材料、质量要求。
8、巷道返修施工迎头必须保证至少有一个安全、畅通的出口。
9、扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口。
10、在主要回风巷进行返修时，必须加强通风管理，在围岩较为破碎的情况下，返修前必须在返修迎头与未返修段之间铺设不少于4根两端开口的四寸管，防止由于顶板矸石冒落堵塞巷道断面而影响通风。
10、独头巷道维修支架，必须由外向里逐架进行。
11、维修倾斜巷道时，严禁上、下段同时作业。
二、掘进及返修迎头防止片帮的安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度，每班班组长应安排专人随时对迎头进行敲帮问顶工作，并派有经验的老工人专门担负施工期间的安全监护工作，监护人员没有得到班组长的通知，不得随意撤除。
2、巷道掘进期间，以及返修破除量及卧底量较大时，施工迎脸必须呈一斜坡，斜坡坡度沿施工方向与铅垂线夹角不小于15°，必须在掘进作业规程及措施内确定顶板超前底板距离，且按照要求施打腰梁。
3、施打帮部锚杆时，严禁任何人员在距迎头2米范围内背对迎头作业。施打帮部锚杆时，班长必须对两帮末支护岩体进行敲问，除掉活矸、危岩方可开始作业，作业过程中，班长必须随时监护两帮情况，发现问题及时示警撤人。
4、掘进期间，每小班必须施打腰梁，第一道腰梁在顶、腮锚网完毕后施打（扒迎头前），距顶板1000；第二道腰梁在扒完迎头进行两帮锚网前敲帮问顶后进行。腰梁间距1000，腰梁施打完毕后，必须用背板背紧背牢。然后施打帮部锚杆（高度在4米以上时，必须施打3道腰梁，）。
5、拆除迎头腰梁时，必须自上而下逐架拆除，随拆随对迎头进行敲问工作，敲落浮矸、危岩，工作过程中必须由班组长或由班组长指定的一名有经验的老工人，站在安全退路畅通的地点，进行监护。发现险情及时示警，待腰梁全部撤除后，对迎头进行全面敲问工作，确认无安全隐患后，方可组织人员进入迎头工作。
6、若迎头压力大，岩体松散，造成迎头迎脸破碎，片帮严重时，严禁爆破，只可以用风镐掘刷，并将循环进尺缩至0.6米。顶腮每扩刷够布置一根锚杆时，及时打锚杆并加挂木锚盘护顶腮，每够挂设一张网时及时挂网。挂网时，一次只准撤一根锚杆的锚盘，挂网后上紧锚盘；严禁集中挂网上锚盘。
7、大断面掘进时，必须根据现场实际情况制定迎头防片帮安全措施。
第2篇 煤矿掘进返修工作面防冒顶片帮安全措施
为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理,防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故,结合我矿井下现场实际情况,对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善,具体如下:
一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施
(一)掘进工作面防止冒顶的安全技术措施
1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆:掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。
2、每个单位巷道开工前,必须有切实可行、 会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定,在施工过程中,遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施,经审批后, 传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前,还必须提前编制补充措施,经审批后, 传达贯彻到位。
3、掘进工作面必须备有:(1)锚、网、喷、锚梁支护的巷道:必须备有数量不少于20 根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料(包括木楔50块以上,背板1m2),刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。(2)其它支护形式的巷道(包括返修巷道)必须备有木棚10架(直径大于160mm),木楔50块以上,背板1m2,刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中, 遇到地质条件变化,巷道压力增加等情况,要立即采用锚、网、喷、锚梁支护, 并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护,以加强巷道支护,杜绝冒顶事故发生。
4、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中, 每个工作人员在工作前及工作中,必须经常认真的进行敲帮问顶, 发现有冒顶征兆时,要立即采取有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。
5、掘进工作面严禁空顶作业,及时用好前探梁(过顶梁、腰梁)。掘进迎头的空顶距离、巷道施工用锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺;网的规格及搭接质量;喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离; 临时支护形式及数量,必须在《作业规程》中有明确规定,现场必须严格按《作业规程》要求实施。
6、采用架棚支护或锚梁支护的巷道,支架的迎山角、扎角、 固定锚杆的施工角度、锚梁及支架的材料、间距、尺寸等, 都必须在《作业规程》中明确规定,施工时必须符合《作业规程》的要求。帮顶要刹紧背实, 对于破坏的背板,滚翻的棚梁,要及时更换,更换棚腿时必须按先支后换的原则进行。棚腿必须支在实底上,棚棚之间要打好撑木或拉杆, 迎头向外10米范围内必须有专门防倒措施。更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护。拆除原有支护后,必须及时除掉顶部活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。上述要求必须在《作业规程》中详细规定。
7、对于砌碹巷道,初次支设碹骨时, 必须同时架设至少两架碹骨,并用至少三组固定锚杆固定。碹骨之间按《作业规程》要求上齐拉杆, 其材料符合《作业规程》规定。砌体灰缝、接茬、灰浆标号、壁后充填、 充填材料及使用的腰梁、过顶梁的规格、数量均符合《作业规程》要求。
8、独头长距离的掘进工作面,必须有防止冒顶堵人的安全措施。
9、架棚巷道放炮前,必须加固支架,爆破崩倒、崩坏的支架,必须先行修复,方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。遇围岩破碎时, 棚梁或锚梁必须紧跟迎头。
10、巷道开门口、交岔点、贯通时,必须制定专项顶板管理安全措施,经审批后,传达贯彻执行。
11、巷道施工支护质量要求,必须严格按操作规程执行,特别是巷道的初次支护:锚杆锚盘必须紧贴岩面并预紧,锚梁、木棚、钢棚背顶必须刹紧,以便巷道支护体对顶板有足够的初撑力,防止顶板下沉冒顶。 巷道施工支护质量要求必须在作业规程或施工措施中明确规定。
12、区队管理人员、班组长、职能科室有关人员, 必须经常检查施工工程质量,发现不合格的,要立即停止作业进行处理。对歪斜的支架, 要及时修复,按由外向里,逐架进行,先顶后帮、先支后撤的原则进行。
13、强化井下现场的巡检工作,区队必须每班安排专人对后方巷道进行检查,发现有急剧下沉,变形严重的地段,要及时采取措施进行加固处理,防止顶板事故发生。
14、加强巷道矿压观测工作,提供信息,做到预防为主, 彻底杜绝顶板事故的发生。
(二)返修工作面防止冒顶安全技术措施
1、巷道返修前必须编制、审批施工措施,并贯彻到每个相关人员,巷道返修施工必须保证一工程一措施。
2、巷道返修前首先进行敲帮问顶,敲帮问顶必须按由外及里、由上而下的顺序进行,敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局下发《煤矿安全技术操作规程》之规定。
3、返修施工必须使用好临时支护,严禁空顶作业。临时支护必须在施工措施中明确规定。
4、巷道返修施工时,必须清理浮矸危石杂物等,保证出口退路畅通。
5、撤换支架必须编制施工措施,并由外向里进行,严禁人员进到里边作业,撤支架前应先对工作地点附近的支架进行加固。
6、维修巷道过程中有专人检查顶帮支架情况,发现问题立即进行处理。
7、返修施工措施必须详细规定施工工艺、施工方法,明确规定施工材料、质量要求。
8、巷道返修施工迎头必须保证至少有一个安全、畅通的出口。
9、扩大和维修井巷连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口。
10、在主要回风巷进行返修时,必须加强通风管理,在围岩较为破碎的情况下,返修前必须在返修迎头与未返修段之间铺设不少于4根两端开口的四寸管,防止由于顶板矸石冒落堵塞巷道断面而影响通风。
10、独头巷道维修支架,必须由外向里逐架进行。
11、维修倾斜巷道时,严禁上、下段同时作业。
二、掘进及返修迎头防止片帮的安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度,每班班组长应安排专人随时对迎头进行敲帮问顶工作,并派有经验的老工人专门担负施工期间的安全监护工作,监护人员没有得到班组长的通知,不得随意撤除。
2、巷道掘进期间,以及返修破除量及卧底量较大时,施工迎脸必须呈一斜坡,斜坡坡度沿施工方向与铅垂线夹角不小于15°,必须在掘进作业规程及措施内确定顶板超前底板距离,且按照要求施打腰梁。
3、施打帮部锚杆时,严禁任何人员在距迎头2米范围内背对迎头作业。施打帮部锚杆时,班长必须对两帮末支护岩体进行敲问,除掉活矸、危岩方可开始作业,作业过程中,班长必须随时监护两帮情况,发现问题及时示警撤人。
4、掘进期间,每小班必须施打腰梁,第一道腰梁在顶、腮锚网完毕后施打(扒迎头前),距顶板1000;第二道腰梁在扒完迎头进行两帮锚网前敲帮问顶后进行。腰梁间距1000,腰梁施打完毕后,必须用背板背紧背牢。然后施打帮部锚杆(高度在4米以上时,必须施打3道腰梁,)。
5、拆除迎头腰梁时,必须自上而下逐架拆除,随拆随对迎头进行敲问工作,敲落浮矸、危岩,工作过程中必须由班组长或由班组长指定的一名有经验的老工人,站在安全退路畅通的地点,进行监护。发现险情及时示警,待腰梁全部撤除后,对迎头进行全面敲问工作,确认无安全隐患后,方可组织人员进入迎头工作。
6、若迎头压力大,岩体松散,造成迎头迎脸破碎,片帮严重时,严禁爆破,只可以用风镐掘刷,并将循环进尺缩至0.6米。顶腮每扩刷够布置一根锚杆时,及时打锚杆并加挂木锚盘护顶腮,每够挂设一张网时及时挂网。挂网时,一次只准撤一根锚杆的锚盘,挂网后上紧锚盘;严禁集中挂网上锚盘。
7、大断面掘进时,必须根据现场实际情况制定迎头防片帮安全措施。
第3篇 煤矿掘进返修工作面防冒顶片帮 安全措施
为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理,防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故,结合我矿井下现场实际情况,对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善,具体如下:
一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施
(一)掘进工作面防止冒顶的安全技术措施
1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆:掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。
2、每个单位巷道开工前,必须有切实可行、 会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定,在施工过程中,遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施,经审批后, 传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前,还必须提前编制补充措施,经审批后, 传达贯彻到位。
3、掘进工作面必须备有:(1)锚、网、喷、锚梁支护的巷道:必须备有数量不少于20 根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料(包括木楔50块以上,背板1m2),刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。(2)其它支护形式的巷道(包括返修巷道)必须备有木棚10架(直径大于160mm),木楔50块以上,背板1m2,刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中, 遇到地质条件变化,巷道压力增加等情况,要立即采用锚、网、喷、锚梁支护, 并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护,以加强巷道支护,杜绝冒顶事故发生。
4、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中, 每个工作人员在工作前及工作中,必须经常认真的进行敲帮问顶, 发现有冒顶征兆时,要立即采取有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。
5、掘进工作面严禁空顶作业,及时用好前探梁(过顶梁、腰梁)。掘进迎头的空顶距离、巷道施工用锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺;网的规格及搭接质量;喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离; 临时支护形式及数量,必须在《作业规程》中有明确规定,现场必须严格按《作业规程》要求实施。
6、采用架棚支护或锚梁支护的巷道,支架的迎山角、扎角、 固定锚杆的施工角度、锚梁及支架的材料、间距、尺寸等, 都必须在《作业规程》中明确规定,施工时必须符合《作业规程》的要求。帮顶要刹紧背实, 对于破坏的背板,滚翻的棚梁,要及时更换,更换棚腿时必须按先支后换的原则进行。棚腿必须支在实底上,棚棚之间要打好撑木或拉杆, 迎头向外10米范围内必须有专门防倒措施。更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护。拆除原有支护后,必须及时除掉顶部活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。上述要求必须在《作业规程》中详细规定。
7、对于砌碹巷道,初次支设碹骨时, 必须同时架设至少两架碹骨,并用至少三组固定锚杆固定。碹骨之间按《作业规程》要求上齐拉杆, 其材料符合《作业规程》规定。砌体灰缝、接茬、灰浆标号、壁后充填、 充填材料及使用的腰梁、过顶梁的规格、数量均符合《作业规程》要求。
8、独头长距离的掘进工作面,必须有防止冒顶堵人的安全措施。
9、架棚巷道放炮前,必须加固支架,爆破崩倒、崩坏的支架,必须先行修复,方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。遇围岩破碎时, 棚梁或锚梁必须紧跟迎头。
10、巷道开门口、交岔点、贯通时,必须制定专项顶板管理安全措施,经审批后,传达贯彻执行。
11、巷道施工支护质量要求,必须严格按操作规程执行,特别是巷道的初次支护:锚杆锚盘必须紧贴岩面并预紧,锚梁、木棚、钢棚背顶必须刹紧,以便巷道支护体对顶板有足够的初撑力,防止顶板下沉冒顶。 巷道施工支护质量要求必须在作业规程或施工措施中明确规定。
12、区队管理人员、班组长、职能科室有关人员, 必须经常检查施工工程质量,发现不合格的,要立即停止作业进行处理。对歪斜的支架, 要及时修复,按由外向里,逐架进行,先顶后帮、先支后撤的原则进行。
13、强化井下现场的巡检工作,区队必须每班安排专人对后方巷道进行检查,发现有急剧下沉,变形严重的地段,要及时采取措施进行加固处理,防止顶板事故发生。
14、加强巷道矿压观测工作,提供信息,做到预防为主, 彻底杜绝顶板事故的发生。
(二)返修工作面防止冒顶安全技术措施
1、巷道返修前必须编制、审批施工措施,并贯彻到每个相关人员,巷道返修施工必须保证一工程一措施。
2、巷道返修前首先进行敲帮问顶,敲帮问顶必须按由外及里、由上而下的顺序进行,敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局下发《煤矿安全技术操作规程》之规定。
3、返修施工必须使用好临时支护,严禁空顶作业。临时支护必须在施工措施中明确规定。
4、巷道返修施工时,必须清理浮矸危石杂物等,保证出口退路畅通。
5、撤换支架必须编制施工措施,并由外向里进行,严禁人员进到里边作业,撤支架前应先对工作地点附近的支架进行加固。
6、维修巷道过程中有专人检查顶帮支架情况,发现问题立即进行处理。
7、返修施工措施必须详细规定施工工艺、施工方法,明确规定施工材料、质量要求。
8、巷道返修施工迎头必须保证至少有一个安全、畅通的出口。
9、扩大和维修井巷连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口。
10、在主要回风巷进行返修时,必须加强通风管理,在围岩较为破碎的情况下,返修前必须在返修迎头与未返修段之间铺设不少于4根两端开口的四寸管,防止由于顶板矸石冒落堵塞巷道断面而影响通风。
10、独头巷道维修支架,必须由外向里逐架进行。
11、维修倾斜巷道时,严禁上、下段同时作业。
二、掘进及返修迎头防止片帮的安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度,每班班组长应安排专人随时对迎头进行敲帮问顶工作,并派有经验的老工人专门担负施工期间的安全监护工作,监护人员没有得到班组长的通知,不得随意撤除。
2、巷道掘进期间,以及返修破除量及卧底量较大时,施工迎脸必须呈一斜坡,斜坡坡度沿施工方向与铅垂线夹角不小于15°,必须在掘进作业规程及措施内确定顶板超前底板距离,且按照要求施打腰梁。
3、施打帮部锚杆时,严禁任何人员在距迎头2米范围内背对迎头作业。施打帮部锚杆时,班长必须对两帮末支护岩体进行敲问,除掉活矸、危岩方可开始作业,作业过程中,班长必须随时监护两帮情况,发现问题及时示警撤人。
4、掘进期间,每小班必须施打腰梁,第一道腰梁在顶、腮锚网完毕后施打(扒迎头前),距顶板1000;第二道腰梁在扒完迎头进行两帮锚网前敲帮问顶后进行。腰梁间距1000,腰梁施打完毕后,必须用背板背紧背牢。然后施打帮部锚杆(高度在4米以上时,必须施打3道腰梁,)。
5、拆除迎头腰梁时,必须自上而下逐架拆除,随拆随对迎头进行敲问工作,敲落浮矸、危岩,工作过程中必须由班组长或由班组长指定的一名有经验的老工人,站在安全退路畅通的地点,进行监护。发现险情及时示警,待腰梁全部撤除后,对迎头进行全面敲问工作,确认无安全隐患后,方可组织人员进入迎头工作。
6、若迎头压力大,岩体松散,造成迎头迎脸破碎,片帮严重时,严禁爆破,只可以用风镐掘刷,并将循环进尺缩至0.6米。顶腮每扩刷够布置一根锚杆时,及时打锚杆并加挂木锚盘护顶腮,每够挂设一张网时及时挂网。挂网时,一次只准撤一根锚杆的锚盘,挂网后上紧锚盘;严禁集中挂网上锚盘。
7、大断面掘进时,必须根据现场实际情况制定迎头防片帮安全措施。
