矸石安全措施11篇

第1篇 地面矸石山翻罐笼漏斗烧焊加固安全措施

一、 施工地点：地面矸石山翻罐笼

二、 施工内容：矸石仓内铺铁板

三、 施工时间：2011年11月8日7：00－13：00

四、 施工步骤：

1． 施工前先将所用各种材料配件运至矸石山翻罐笼合适地点放好。

2． 将翻罐笼重车线所有车辆全部放置空车线，关闭好外阻车器，清理周围杂物。

3． 将翻罐笼转至合适位置停下，然后停翻罐笼电源，并挂牌上锁。

4． 将矸石山v型车翻满矸石，以便于施工。

5． 将钢板平行附着于矸石仓内进行加固焊接。

6． 重复以上工作顺序，至工作完毕。

7． 施工完毕后，要进行试运转，无问题后方可收工。

五、 施工安全注意事项：

1． 施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼小屋门口及哨洞子口拉绳挂牌，施工期间严禁车辆进入重车线。严禁非工作人员进入施工地点。

2． 施工时严禁双重作业。

3． 人员在漏斗下方施工必要时必须佩戴合格的安全带，且悬挂地点必须牢固可靠。

4． 多人抬架钢板时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。

5． 使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。

6． 严格执行停送电制度,谁停电谁送电。

7． 其它事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。

8． 安全负责人:苑仁华

9． 施工负责人:刘明乾

10． 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。

第2篇 地面矸石山翻罐笼更换轴瓦 施工安全措施

一、施工地点:地面矸石山翻罐笼二、施工内容:更换传动轴轴瓦、从动轴轴瓦三、施工时间:2009年8月8日7:00-13:00四、施工步骤:1.施工前先将所用各种材料配件及工具运至矸石山翻罐笼合适位置。所用起重葫芦必须灵敏可靠,不能有滑链现象。2.用5吨葫芦挂在起重梁上,将翻罐笼滚圈吊起至合适位置,然后封死葫芦小链,再用6×19-15.5mm钢丝绳从起重梁上吊住滚圈。所用钢丝绳卡不得少于3个。拆除变速箱对轮。3.拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦,将传动滚轮用葫芦吊出离开下轴瓦适当位置,更换下轴瓦。放下传动滚轮。用同样的方法更换从动轮轴瓦。4.拆除钢丝绳下放滚圈至滚轮上,重新调整对轮间隙,使减速箱对轮间隙至传动滚轮最大窜量在2-4mm.5.安装完毕后,要重新调整制动契铁高度至合适位置。检查无问题后进行试运转,确无问题后方可收工。五、施工安全注意事项:1.施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼前后30米及哨洞子口拉绳挂牌,施工期间严禁车辆进入重车线,严禁非工作人员进入施工地点或哨洞子。2.施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁,严格执行停送电制度。3.人员需登高作业或人身接触翻罐笼时必须佩戴合格的安全带,且悬挂地点必须牢固可靠。4.多人抬物时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。起吊过程中严禁手摸脚试,严禁手脚伸入构件接合部位。5.施工所用钢丝绳套,必须用新钢丝绳制作,不能有断丝和锈蚀现象,且插花长度不能小于绳径的20倍。6.施工时严禁双重作业。吊起重物下方及运行方向前后严禁站人。7.使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。其它严格按照2009-7-27日编制的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。8.严格执行停送电制度,谁停电谁送电。9.其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。10.安全负责人:史兆伟11.施工负责人:张连友所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。

第3篇 煤矸石电厂检修安全措施

为了保证机组检修顺利进行, 确保人身和设备安全, 我们要认真落实 “安全第一, 预防为主 ” 的工作方针, 严格执行《安全工作规程》,提高自我保护意识, 克服麻痹思想, 做到三不伤害, 特制定本次大修安全措施。

一、大修安全目标

1 、无违章

2 、无轻伤

3 、无设备未遂

4 、开机一次成功

二、大修安全措施

1 、每天班前会班长对安全措施有交待；

2 、每项作业开工前必须办理工作票, 严禁无票工作；

3 、严格执行安规, 杜绝习惯性违章；

4 、电动工具使用前必须检查是否符合要求, 不检查、不合格的不得使用；

5 、油系统检修动火工作必须办理动火工作票；

6 、进入生产现场应正确佩戴好安全防护用具, 高空作业应按规定正确使用安全带、绳、网；

7 、严禁酒后上班, 一旦发现应立即制止；

8 、各种气瓶存放、使用必须符合安规要求；

9 、现场要求清洁整齐,设备按规定放置, 地面水迹、油污应及时清除干净；

10 、起吊大件重物应有专入监护, 重物下严禁有人行走；

11 、使用角向砂轮应佩戴防护镜；

12 、检修工作如需要将盖板、栏杆拆除,必须放临时围栏,工作结束必须恢复原状；

13 、防止高空落物使交叉作业人员受伤；

14 、严禁单手抡大锤或戴手套抡大锤；

15 、进入容器工作不得少于两人 ,使用12伏行灯照明。

三、特殊项目检修安全措施

( 一 ) 汽缸起吊与翻缸

1 、汽缸的起吊和翻缸应在一个负责人指挥下进行,分场领导、有关专工必须亲临现场；

2 、大修指挥由起重专业人员负责, 检修专业人员配合；

3 、起重工负责起吊前专用工具的检查；

4 、起吊过程中严禁人员将头或手伸进汽缸结合面之间；

5 、翻缸时,场地应有足够宽大, 以防碰坏设备；

6 、指挥人员、协助人员在翻缸时应注意站立位置, 防止碰伤。

( 二)、转子起吊

1 、转子进出缸前应由专人指挥；

2 、起吊指挥和专用工具检查由起重工负责；

3 、转子在起吊过程中应缓慢, 以防动静部分碰伤；

( 三 ) 汽机本体检修

1 、汽缸揭缸后, 检修人员必须按规定着装, 并佩戴好上缸证,无上缸证人员不准进入缸内；

2 、所有抽汽孔、排汽口必须封堵完好, 以防落物入内；

3 、检修工具必须做好防止落入缸内措施, 并登记, 每天检修结束后须清点工具, 不得遗漏。

4 、每天工作结束后缸体用油布盖好；

5 、盘动转子前应通知周围工作人员；

6 、检修汽封必须戴手套；

7 、翻转轴瓦时, 严禁手扶着轴瓦边缘, 以免轴瓦下滑手被打伤。

( 四 ) 、油箱检修

1 、监护人应站在能看到或听到油箱内工作人员的地方；

2 、工作人员进入油箱内工作时, 根据需要进行送风, 但禁止向内部输送氧气；

3 、进入油箱作业必须使用 12 伏安全电压照明；

4 、使用 220 伏以上的电动工具及电焊作业, 必须做好防触电措施, 同时报公司总工程师批准, 方可进行工作；

5 、进入油箱所带工具应登记, 工作结束一一清点注销。

6、 关闭油箱盖板, 必须清点人员和工具、材料, 确认无误后,才可关闭。

汇源电热公司检修

2006-11-12

第4篇 东矸石山更换流矸筒 安全措施

一、 说明

随着160亚五掘进一队施工工程的进展,所需物料及设备也在增加,运输量逐步增大。我队负责160总回平台至亚五的运输工作,由于近期工作增大,运输任务严峻,为了保证矿领导交给我队的任务,并保证安全生产,特制定以下措施:

二、 成立安全运输领导小组

组 长:金西安 安东海

副组长:李喜正 柯振亭 张根闯 屈红凯

何 璐

成 员:员中安 李春杰 王俊喜 李丙戌

刘建伟 白殿伟 范建忠 陈国群

王合亭

三、 运输路线

运输路线:160平台→160水坑→抬棚→亚五

第一段:大巷至水坑,在75kw绞车提升时,由于坡度大,在运输时,要慢上满下。为了保证此段的运输安全,在此放置有工作经验,技术水平高的工人,以保证安全运输。

第二段:本段为160水坑至台棚处。在这一段运输时,需要25kw和40kw绞车相互配合使用,在配合使用时,两个绞车司机要相互结合,并由专人指挥。

第三段:台棚至亚五处,此段运输的优势为巷道坡度不大,但巷道环境比较恶劣,断面比较小,运输时要注意巷道两帮,避免碰到巷道帮。在运输此段时,严禁绞车不送电放空车。

四、 绞车拉力分析

各部绞车经过拉力演算,全部满足运输要求。钢丝绳安全系数符合规程规定。

(拉力演算看附表)。

五、 安全工作

1、抓好现场管理工作,落实干部跟班制度,指挥在前,与职工同上同下,各班抽调运输支架人员必须听从指挥,坚守工作岗位,坚持工作制度。信号工、把勾工必须持证上岗,机修工、轨道工带齐工具,对当班出现的问题要及时处理,除特殊问题外,能处理的问题不得遗留给下个班

2、要求轨道工提前把轨道线路认真检查维护一遍,各处轨距水平、方向、接头、轨缝、扣件齐全,道岔完好,使轨道线路达到合格标准,确保运输安全。

3、要求机修工提前把调度小绞车、声光信号系统、钢丝绳、钩头、绳扣、边环等工具认真检查。并且再每次使用前还要做详细检查,出现问题必须整改,不整改不得工作。

4、斜巷上、下山信号,把勾工,严格执行交接班制度,认真落实斜巷运输有关规定,严格执行“行人不行车,行车不行人”规定,由信号、把勾工负责具体落实,当班工、班长监督。

5、使用合格的连接装置,严格按照规定连车,并按照挂车规定数量挂车,确保安全运输。

6、参加运输人员要相互配合,工作时要积极努力,在工作中,不得嬉戏打闹。

7、参加运输人员要严格按规定入井,精神不正常,或者没有休息好的,可以请假休息,避免注意力不集中造成事故的发生。

8、绞车司机操作时精力集中,严格按信号指令行车,做到慢起慢停,严禁放飞车。

9、绞车在运行时突然停电时,绞车司机要保持冷静,按规定停车,不得惊慌。

10、信号和把勾工要使用好挡车器、插销、边环。使用边环时丝扣必须上满,确保无误后发送起车信号。

12、绞车司机与跟车工密切配合,连车要牢固,听从跟车工指挥,绞车司机听清楚信号后,先送红灯,慢速行驶,行车要稳定,跟车工发现异常,立即停车处理,隐患不排除不准运输。

13、处理掉道车时,必须由专人统一指挥,注意顶板及棚梁情况,对掉道车辆不得硬拉复位,掉道车辆下方及两侧严禁站人,钢丝绳涨力区内严禁站人,设专人观山。

14、每班运输前必须对轨道线路检查一遍,对绞车声光信号系统,挡车器、钩头、刹车情况进行检查,有一项不正常严禁运输,待处理后方可运输,发车和接车时做到目接目送。

15、教育职工做好自主保安,做到“三不伤害”。

16、班前会反复贯彻此措施及安全注意事项。

17、此措施经相关领导审批后贯彻执行。

第5篇 矸石山绞车固定滚筒换绳技术安全措施

由于矸石山绞车固定滚筒钢丝绳使用到限,计划对矸石山绞车固定滚筒钢丝绳进行更换,为保证施工安全特制定如下措施,施工人员应严格按照本措施执行。

一、技术措施

(一)施工前的准备工作

1.更换钢丝绳必须检验合格,并有检验报告。

2.施工前将钢丝绳运至矸石山下指定位置,放在盘子车上,并固定牢固。

3.施工前将施工中使用工具准备好,提前将主动滚筒与游动滚筒两大边之间注油、润滑。

4.施工前将所有信号装置试验,确保所有信号装置完好,打点清晰。

5.施工前检查引绳用的u型卡子,确保完好可靠。

6.施工前检查好排绳用jd-25绞车,确保完好。

7.电气日检人员应提前到位,负责绞车行程清零。

(二)施工工艺

1.将主斗放在暗洞内,副斗放置在顶端,并用可靠的制动器固定住.

2.将游动滚筒用绞车房内的定车装置可靠的锁住,检查无误后将固定滚筒和游动滚筒的联接螺栓解除.

3.将主斗绳从轨道内撩至道外,防止副斗下放压绳。

4.将副斗下放至暗洞底部,并用可靠的制动器固定住。

5.解除副斗与钢丝绳的联接装置,用4道绳卡将新、旧绳绳头可靠的固定住后,开始引新绳。

6.绳头过导向天轮及压绳滚时,需迈步倒u型绳卡,专人负责将绳头撩过导向天轮及穿过压绳轮。

7.将新绳牵引至绞车房固定住,并将旧绳及时吐出装车运走。

8.将新绳头伸入筒壳内,用专用绳卡可靠地固定在轮辐上,并按规定缠好底绳。

9.将新绳另一端固定在绞车房外的jd-25绞车上,利用jd-25绞车产生制动拉力给矸石山绞车排绳。

10. 排绳完毕,确定好钢丝绳长度。将新绳用4道绳卡与副斗可靠的联接好。卡绳长度不超过350㎜。

11.用专用螺栓将固定滚筒和游动滚筒可靠地联接后,解除游动滚筒上的定车装置和主斗的阻车器。

12.换绳结束后,由电气日检人员重新将电控部分行程进行调试。

12.清理施工现场,回收剩余钢丝绳。

13.由施工负责人和安全负责人分别检查,确认无隐患后进行试运转。待运转正常后,绞车方可投入使用。

二、安全措施

1.施工前,认真组织学习安全技术措施,明确分工,明确施工步骤。所有参与施工人员必须学习本措施,服从施工负责人的统一指挥。

2.施工过程中,要求施工人员与绞车司机相互配合,集中注意力,做到一听、二看、三发点制度,服从施工负责人统一指挥,确保施工安全。

3.施工时,轨道周围放好警戒,非工作人员严禁进入换绳场地。

4. 在引绳过程中密切注意绳的运行情况,发现刮、卡等异常情况时,及时发出停车信号。排除隐患后方可正常引绳。

5.在引绳过程中,有专人负责全程监护。

6.施工过程中,由安全负责人严格检查各施工环节,确认每个环节完善后,方可进行下一个环节。

第6篇 煤矸石电厂检修-安全措施

为了保证机组检修顺利进行, 确保人身和设备安全, 我们要认真落实 “安全第一, 预防为主 ” 的工作方针, 严格执行《安全工作规程》,提高自我保护意识, 克服麻痹思想, 做到三不伤害, 特制定本次大修安全措施。

一、大修安全目标

1 、无违章

2 、无轻伤

3 、无设备未遂

4 、开机一次成功

二、大修安全措施

1 、每天班前会班长对安全措施有交待;

2 、每项作业开工前必须办理工作票, 严禁无票工作;

3 、严格执行安规, 杜绝习惯性违章;

4 、电动工具使用前必须检查是否符合要求, 不检查、不合格的不得使用;

5 、油系统检修动火工作必须办理动火工作票;

6 、进入生产现场应正确佩戴好安全防护用具, 高空作业应按规定正确使用安全带、绳、网;

7 、严禁酒后上班, 一旦发现应立即制止;

8 、各种气瓶存放、使用必须符合安规要求;

9 、现场要求清洁整齐,设备按规定放置, 地面水迹、油污应及时清除干净;

10 、起吊大件重物应有专入监护, 重物下严禁有人行走;

11 、使用角向砂轮应佩戴防护镜;

12 、检修工作如需要将盖板、栏杆拆除,必须放临时围栏,工作结束必须恢复原状;

13 、防止高空落物使交叉作业人员受伤;

14 、严禁单手抡大锤或戴手套抡大锤;

15 、进入容器工作不得少于两人 ,使用12伏行灯照明。

三、特殊项目检修安全措施

( 一 ) 汽缸起吊与翻缸

1 、汽缸的起吊和翻缸应在一个负责人指挥下进行,分场领导、有关专工必须亲临现场;

2 、大修指挥由起重专业人员负责, 检修专业人员配合;

3 、起重工负责起吊前专用工具的检查;

4 、起吊过程中严禁人员将头或手伸进汽缸结合面之间;

5 、翻缸时,场地应有足够宽大, 以防碰坏设备;

6 、指挥人员、协助人员在翻缸时应注意站立位置, 防止碰伤。

( 二)、转子起吊

1 、转子进出缸前应由专人指挥;

2 、起吊指挥和专用工具检查由起重工负责;

3 、转子在起吊过程中应缓慢, 以防动静部分碰伤;

( 三 ) 汽机本体检修

1 、汽缸揭缸后, 检修人员必须按规定着装, 并佩戴好上缸证,无上缸证人员不准进入缸内;

2 、所有抽汽孔、排汽口必须封堵完好, 以防落物入内;

3 、检修工具必须做好防止落入缸内措施, 并登记, 每天检修结束后须清点工具, 不得遗漏。

4 、每天工作结束后缸体用油布盖好;

5 、盘动转子前应通知周围工作人员;

6 、检修汽封必须戴手套;

7 、翻转轴瓦时, 严禁手扶着轴瓦边缘, 以免轴瓦下滑手被打伤。

( 四 ) 、油箱检修

1 、监护人应站在能看到或听到油箱内工作人员的地方;

2 、工作人员进入油箱内工作时, 根据需要进行送风, 但禁止向内部输送氧气;

3 、进入油箱作业必须使用 12 伏安全电压照明;

4 、使用 220 伏以上的电动工具及电焊作业, 必须做好防触电措施, 同时报公司总工程师批准, 方可进行工作;

5 、进入油箱所带工具应登记, 工作结束一一清点注销。

6、 关闭油箱盖板, 必须清点人员和工具、材料, 确认无误后,才可关闭。

汇源电热公司检修

2006-11-12

第7篇 东矸石山更换流矸筒安全措施

一、 说明

随着160亚五掘进一队施工工程的进展，所需物料及设备也在增加，运输量逐步增大。我队负责160总回平台至亚五的运输工作，由于近期工作增大，运输任务严峻，为了保证矿领导交给我队的任务，并保证安全生产，特制定以下措施：

二、 成立安全运输领导小组

组  长：金西安     安东海

副组长：李喜正   柯振亭   张根闯     屈红凯

何  璐

成  员：员中安   李春杰   王俊喜     李丙戌

刘建伟   白殿伟    范建忠    陈国群

王合亭

三、 运输路线

运输路线：160平台→160水坑→抬棚→亚五

第一段：大巷至水坑，在75kw绞车提升时，由于坡度大，在运输时，要慢上满下。为了保证此段的运输安全，在此放置有工作经验，技术水平高的工人，以保证安全运输。

第二段：本段为160水坑至台棚处。在这一段运输时，需要25kw和40kw绞车相互配合使用，在配合使用时，两个绞车司机要相互结合，并由专人指挥。

第三段：台棚至亚五处，此段运输的优势为巷道坡度不大，但巷道环境比较恶劣，断面比较小，运输时要注意巷道两帮，避免碰到巷道帮。在运输此段时，严禁绞车不送电放空车。

四、 绞车拉力分析

各部绞车经过拉力演算，全部满足运输要求。钢丝绳安全系数符合规程规定。

（拉力演算看附表）。

五、 安全工作

1、抓好现场管理工作，落实干部跟班制度，指挥在前，与职工同上同下，各班抽调运输支架人员必须听从指挥，坚守工作岗位，坚持工作制度。信号工、把勾工必须持证上岗，机修工、轨道工带齐工具，对当班出现的问题要及时处理，除特殊问题外，能处理的问题不得遗留给下个班

2、要求轨道工提前把轨道线路认真检查维护一遍，各处轨距水平、方向、接头、轨缝、扣件齐全，道岔完好，使轨道线路达到合格标准，确保运输安全。

3、要求机修工提前把调度小绞车、声光信号系统、钢丝绳、钩头、绳扣、边环等工具认真检查。并且再每次使用前还要做详细检查，出现问题必须整改，不整改不得工作。

4、斜巷上、下山信号，把勾工，严格执行交接班制度，认真落实斜巷运输有关规定，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，由信号、把勾工负责具体落实，当班工、班长监督。

5、使用合格的连接装置，严格按照规定连车，并按照挂车规定数量挂车，确保安全运输。

6、参加运输人员要相互配合，工作时要积极努力，在工作中，不得嬉戏打闹。

7、参加运输人员要严格按规定入井，精神不正常，或者没有休息好的，可以请假休息，避免注意力不集中造成事故的发生。

8、绞车司机操作时精力集中，严格按信号指令行车，做到慢起慢停，严禁放飞车。

9、绞车在运行时突然停电时，绞车司机要保持冷静，按规定停车，不得惊慌。

10、信号和把勾工要使用好挡车器、插销、边环。使用边环时丝扣必须上满，确保无误后发送起车信号。

12、绞车司机与跟车工密切配合，连车要牢固，听从跟车工指挥，绞车司机听清楚信号后，先送红灯，慢速行驶，行车要稳定，跟车工发现异常，立即停车处理，隐患不排除不准运输。

13、处理掉道车时，必须由专人统一指挥，注意顶板及棚梁情况，对掉道车辆不得硬拉复位，掉道车辆下方及两侧严禁站人，钢丝绳涨力区内严禁站人，设专人观山。

14、每班运输前必须对轨道线路检查一遍，对绞车声光信号系统，挡车器、钩头、刹车情况进行检查，有一项不正常严禁运输，待处理后方可运输，发车和接车时做到目接目送。

15、教育职工做好自主保安，做到“三不伤害”。

16、班前会反复贯彻此措施及安全注意事项。

17、此措施经相关领导审批后贯彻执行。

第8篇 东矸石山使用耙斗机施工安全措施

概述:

因东矸石山翻渣量较大,造成东矸石山翻矸架频繁移动,影响全矿生产。为解决此问题,按矿工作安排,我队近期需在东矸石山安装使用耙斗机扒渣,为保证耙斗机使用期间的安全,特编制以下安全措施:

一、 操作前的准备:

1、 耙斗机导向轮,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活。

2、 耙斗机各润滑部位,油量适当,无渗漏现象。

3、 检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合,绞车传动是否灵敏,工作是否可靠。

4、 检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠,主、副绳的断丝情况是否符合规程要求。钢丝绳磨损,接头等情况,是否在在滚筒上排列整齐。

5、 供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等现象。

6、 认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠,下支撑是否有效牢固

7、 检查用于绞车提升固定在耙斗机主体上的滑车是否牢固可靠。

8、 耙斗在机体上方的运行空间应用钢性栏杆封闭,防止钢丝绳或耙斗从机槽内跳出,造成意外伤人事故。

二、 耙斗机的操作:

1、 经检查确认安全后方可进行试车。

2、 起动耙斗机,在空载状态下运转应检查的内容。

a.控制按钮,操作机构,灵活可靠。

b.各部运转声音正常,无强烈震动。

c.钢丝绳松紧适当,行走正常。

3、 耙斗机的启动应遵守以下程序:操作启动设备,启动耙斗机电机,操作耙斗机换向把手,正常操作。

4、 操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

5、 操作时,严禁同时拉紧两个操作把手,禁止主、副绳同时受力,以防耙斗飞起。

6、 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。

7、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。

8、 开动耙斗机运行后,耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留,防止钢丝绳意外伤人。

9、 耙斗机在使用中,司机应时刻注意,耙斗机各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理,不许“带病”运转。。

10、 耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳,区分工作滚筒和空程滚筒,当工作滚筒的主绳受重载时,主绳应位于槽子的中心线。

11、 卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。

12、 正常耙岩回绳时,应避免耙斗碰撞尾轮。

13、 卸矸时耙斗运行速度不得过快,防止发生过卷,致使断绳或斗子坠地伤人。

三、耙斗机的停机:

1、耙斗机的停机应遵守以下程序:耙斗机停止工作后,应打开离合,将闸把收起来,同时关闭耙斗机电源。

2、将当班出现的问题向下个班在现场交清。

第9篇 矸石山绞车固定滚筒换绳技术、安全措施

由于矸石山绞车固定滚筒钢丝绳使用到限，计划对矸石山绞车固定滚筒钢丝绳进行更换，为保证施工安全特制定如下措施，施工人员应严格按照本措施执行。

一、技术措施

（一）施工前的准备工作

1.更换钢丝绳必须检验合格，并有检验报告。

2.施工前将钢丝绳运至矸石山下指定位置，放在盘子车上，并固定牢固。

3.施工前将施工中使用工具准备好，提前将主动滚筒与游动滚筒两大边之间注油、润滑。

4.施工前将所有信号装置试验，确保所有信号装置完好，打点清晰。

5.施工前检查引绳用的u型卡子，确保完好可靠。

6.施工前检查好排绳用jd-25绞车，确保完好。

7.电气日检人员应提前到位，负责绞车行程清零。

（二）施工工艺

1.将主斗放在暗洞内，副斗放置在顶端，并用可靠的制动器固定住．

2.将游动滚筒用绞车房内的定车装置可靠的锁住，检查无误后将固定滚筒和游动滚筒的联接螺栓解除．

3.将主斗绳从轨道内撩至道外，防止副斗下放压绳。

4.将副斗下放至暗洞底部，并用可靠的制动器固定住。

5.解除副斗与钢丝绳的联接装置，用４道绳卡将新、旧绳绳头可靠的固定住后，开始引新绳。

6.绳头过导向天轮及压绳滚时，需迈步倒ｕ型绳卡，专人负责将绳头撩过导向天轮及穿过压绳轮。

7.将新绳牵引至绞车房固定住，并将旧绳及时吐出装车运走。

8.将新绳头伸入筒壳内，用专用绳卡可靠地固定在轮辐上，并按规定缠好底绳。

9.将新绳另一端固定在绞车房外的jd-25绞车上，利用jd-25绞车产生制动拉力给矸石山绞车排绳。

10. 排绳完毕，确定好钢丝绳长度。将新绳用４道绳卡与副斗可靠的联接好。卡绳长度不超过350㎜。

11.用专用螺栓将固定滚筒和游动滚筒可靠地联接后，解除游动滚筒上的定车装置和主斗的阻车器。

12.换绳结束后，由电气日检人员重新将电控部分行程进行调试。

12.清理施工现场，回收剩余钢丝绳。

13.由施工负责人和安全负责人分别检查，确认无隐患后进行试运转。待运转正常后，绞车方可投入使用。

二、安全措施

1.施工前，认真组织学习安全技术措施，明确分工，明确施工步骤。所有参与施工人员必须学习本措施，服从施工负责人的统一指挥。

2.施工过程中，要求施工人员与绞车司机相互配合，集中注意力，做到一听、二看、三发点制度，服从施工负责人统一指挥，确保施工安全。

3.施工时，轨道周围放好警戒，非工作人员严禁进入换绳场地。

4. 在引绳过程中密切注意绳的运行情况，发现刮、卡等异常情况时，及时发出停车信号。排除隐患后方可正常引绳。

5.在引绳过程中，有专人负责全程监护。

6.施工过程中，由安全负责人严格检查各施工环节，确认每个环节完善后，方可进行下一个环节。

第10篇 地面矸石山翻罐笼漏斗烧焊加固 安全措施

一、 施工地点:地面矸石山翻罐笼

二、 施工内容:矸石仓内铺铁板

三、 施工时间:2022年11月8日7:00-13:00

四、 施工步骤:

1. 施工前先将所用各种材料配件运至矸石山翻罐笼合适地点放好。

2. 将翻罐笼重车线所有车辆全部放置空车线,关闭好外阻车器,清理周围杂物。

3. 将翻罐笼转至合适位置停下,然后停翻罐笼电源,并挂牌上锁。

4. 将矸石山v型车翻满矸石,以便于施工。

5. 将钢板平行附着于矸石仓内进行加固焊接。

6. 重复以上工作顺序,至工作完毕。

7. 施工完毕后,要进行试运转,无问题后方可收工。

五、 施工安全注意事项:

1. 施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼小屋门口及哨洞子口拉绳挂牌,施工期间严禁车辆进入重车线。严禁非工作人员进入施工地点。

2. 施工时严禁双重作业。

3. 人员在漏斗下方施工必要时必须佩戴合格的安全带,且悬挂地点必须牢固可靠。

4. 多人抬架钢板时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。

5. 使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。

6. 严格执行停送电制度,谁停电谁送电。

7. 其它事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。

8. 安全负责人:苑仁华

9. 施工负责人:刘明乾

10. 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。

第11篇 东矸石山使用耙斗机的施工安全措施

概述：

因东矸石山翻渣量较大，造成东矸石山翻矸架频繁移动，影响全矿生产。为解决此问题，按矿工作安排，我队近期需在东矸石山安装使用耙斗机扒渣，为保证耙斗机使用期间的安全，特编制以下安全措施：

一、 操作前的准备：

1、 耙斗机导向轮，尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动是否灵活。

2、 耙斗机各润滑部位，油量适当，无渗漏现象。

3、 检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合，绞车传动是否灵敏，工作是否可靠。

4、 检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠，主、副绳的断丝情况是否符合规程要求。钢丝绳磨损，接头等情况，是否在在滚筒上排列整齐。

5、 供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象。

6、 认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠，下支撑是否有效牢固

7、 检查用于绞车提升固定在耙斗机主体上的滑车是否牢固可靠。

8、 耙斗在机体上方的运行空间应用钢性栏杆封闭，防止钢丝绳或耙斗从机槽内跳出，造成意外伤人事故。

二、 耙斗机的操作：

1、 经检查确认安全后方可进行试车。

2、 起动耙斗机，在空载状态下运转应检查的内容。

a.控制按钮，操作机构，灵活可靠。

b.各部运转声音正常，无强烈震动。

c.钢丝绳松紧适当，行走正常。

3、 耙斗机的启动应遵守以下程序：操作启动设备，启动耙斗机电机，操作耙斗机换向把手，正常操作。

4、 操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

5、 操作时，严禁同时拉紧两个操作把手，禁止主、副绳同时受力，以防耙斗飞起。

6、 遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。

7、 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。

8、 开动耙斗机运行后，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留，防止钢丝绳意外伤人。

9、 耙斗机在使用中，司机应时刻注意，耙斗机各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理，不许“带病”运转。。

10、 耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳，区分工作滚筒和空程滚筒，当工作滚筒的主绳受重载时，主绳应位于槽子的中心线。

11、 卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。

12、 正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。

13、 卸矸时耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。

三、耙斗机的停机：

1、耙斗机的停机应遵守以下程序：耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。

2、将当班出现的问题向下个班在现场交清。