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第1篇 矿井检修期间监测监控系统运行技术安全措施
按计划将进行矿井停产检修,检修期间要维持监测监控系统运行。在进行矿井反风演习期间会造成井下监测监控设备停电、信号中断。为确保监控系统的稳定,防止瓦斯事故的发生,特制定本技术安全措施。
1、在停产检修前,必须对地面和井下所有监控设备进行全面检查,确保完好。
2、停产检修期间,通风区安排瓦斯检查工对井下所有机电硐室、采煤工作面及停风掘进工作面栅栏处瓦斯及二氧化碳浓度进行检查,检查次数每班至少一次。
3、反风前,需切断井下电源。在停止井下供电之前,必须报告集团(股份)公司安全生产监控信息中心、通防处、通讯处。
4、通风区在停产检修期间,必须安排井下巡检工值班人员和地面监测中心值班人员,并坚守岗位。凡发现脱岗,一律按“三违”论处。
5、在进行矿井反风演习期间会造成井下监测监控设备停电、信号中断。在反风演习后,应及时安排人员下井检查各地点瓦斯情况,发现瓦斯积聚地点,应立即制定针对性的措施,组织人员配合救护队按措施实施瓦斯排放。
6、瓦斯排放工作结束后,通风区监测工要对地面、井下所有监控设备进行全面检查,发现问题及时处理。
7、检查确认没有问题后,经调度所同意,先恢复井下交换机及监测分站供电,检查供电后运行情况,确保正常后再与瓦斯传感器连接。
7、在监测监控系统正常运行半小时后,各地点监测工方可撤离工作地点。
在矿井停产检修期间,故障处理措施如下:
一、甲烷传感器故障
1、监控中心发现甲烷浓度显示异常时,应及时通知监测值班人员下井处理,并向通风区值班汇报。监测工下井时应携带一只完好的甲烷传感器和相关的维修工具,应先用便携式甲烷检测报警仪和甲烷传感器校对,以测量最大值为准,同时联系瓦检员尽快到该地点用光学瓦斯检定器进行测量,判定甲烷传感器是否出现故障。
2、在甲烷传感器发生故障时,监测工应立即更换甲烷传感器。在现场观察半小时,确认运行正常后,方可离开。
3、甲烷传感器故障必须在4小时内处理完毕。
二、监控设备及线路故障
1、应及时通知监测值班人员下井处理,并向通风区值班汇报。监测工下井时应携带若干监测电缆和相关的维修工具。
2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监测工应及时处理,分站故障必须在2小时内处理完毕。
3、在处理以上故障期间,通风调度必须及时通知测气员到所有受影响的地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪,以便对甲烷浓度进行连续监测。
4、在处理风机开停、风门开关、风速、水位等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。
5、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。
三、安全措施
1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、螺丝刀、斜口钳等。
2、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。
3、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,应切断架空线电源后方可施工。
4、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业。如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。
5、在处理故障期间,监测工要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。
6、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理记录,以备查。
本措施未涉及之处严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》(aq1029-2007)和集团公司相关要求执行。
第2篇 束管监测系统安装及安全措施
为早期预测预报矿井煤尘自燃发火，连续监测自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自燃发火和瓦斯爆炸，确保矿井安全生产，依据中煤国际工程集团沈阳设计研究院为我矿设计的矿井防灭火，现制定束管监测系统安装期间安全措施：
成立领导组
组 长：
副组长：
成 员：
领导组下设办公室：
办公室主任：
厂家安装负责人：梁克中
矿井施工负责人：
领导组职责
1、全面负责矿井束管监测系统安装、调试、验收技术管理工作。
2、制定束管监测系统安装工作、实施方案及安全措施。
3、协调机电科、调度室、安监处及相关队组为本次束管监测系统安装工作做相关配合工作。
一、监测地点
20103工作面上隅角
20103回风顺槽
总回风
二、测点位置（附示意图）
三、铺设线路(附示意图)
四、束管安装方法及标准
巷道每隔5米设立一个固定点，每个固定点不少于2个扎带，高度距轨面不低于1.5米，严禁用铁丝、皮带代替扎带。
五、铺设顺序
先实验室经副立井到轨道大巷口铺设12芯束管，在轨道大巷口加装12路气体分路箱一个，
从轨道大巷口经西冀大巷到20103皮带顺槽铺设单芯束管一根。
从轨道大巷口经西冀大巷到20103上隅角到铺设单芯束管一根。
从轨道大巷口经风井联络巷到总回风铺设单芯束管一根七、铺设时间
八、铺设束管注意事项
1、安装束管时不得将束管折伤、擦伤、刮伤，以免使束管破裂出现漏气现象，否则会造成分析结果不准确。
2、安装束管时，不要将束管头上的保护胶套打开，如没有胶套则可以用胶带代替胶套将管头缠上，防止其他物质进入束管，导致束管堵塞，使井下气体无法抽到地面进行正常分析。
3、安装虑水器时要注意巷道周边情况，不得安装在有水的地方，否则有可能水进入虑水器导致水被抽到地面色谱分析仪器里，损坏仪器。
4、铺设束管时不得将束管打折，更不能将束管弯曲成90度，防止束管折断，两个束管的接头要留有2米长的余留部分为今后束管对接方便留有标记。
5、需要通过风门，由通风队在风门上留设穿管孔。
九、安全注意事项
1、井下束管安装工作从 年 月 日开始，安装工作应避开人员上下班高峰期，矿调度室做好协调工作。
2、在大巷安装时，由专人在安装地点前后100米范围内设立警戒，注意来往车辆，有电机车通过时，及时通知工作人员，并示意通知电机车司机。
3、当电机车接近时，工作人员必须停止工作，携带工具放置行人道侧，严禁物件伸出行人道，人员躲避到行人侧较宽的地方，待电机车通过后方可继续工作。
4、电机车接进施工段时，司机必须加强瞭望，听从警戒人员指挥，车速不得超过2m/s。
5、在盘区巷道安装时，人员进入盘区巷道后，通知绞车司机派专人设立警戒，绞车司机和工作人员要严格执行“开钩不行人，行人不开钩”制度。
6、若盘区巷道运料时，首先由警戒人员通知工作人员，工作人员必须停止工作，躲到附近的躲避硐，待警戒人员通知绞车司机可以运料时，绞车司机方可下料，待料运到规定地点后，警戒人员撤离警戒后，方可继续安装工作。
7、在安装工作期间，运输队和盘区队必须做好配合工作，保证安装工作安全有序进行。
8、本措施未尽事宜执行《煤矿安全规程》及矿井有关安全措施。
第3篇 监测监控系统故障处理期间安全措施要求
监测监控故障处理措施
故障处置负责人:值班领导 具体处置人员:监控值班员
一、传感器断线不能上传数据,并造成故障闭锁。
故障处置程序:
1、监控值班员发现传感器断线,或接到现场施工人员汇报传感器断线后,要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确,且是否将控制范围内电源切断。
3、联系施工现场班组长或电工,检查传感器航空插头线,并重接。如恢复故障处置完毕。
4、上述过程不能恢复,监控维修值班员要带好备件及抢修工具及时赶赴现场,到达现场后,监控维修值班员由施工队组电工配合,从分站到传感器各接点一一排查,直至更换传感器或更换分站接口。
4、故障处置完毕后,监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
二、分站断线不能上传数据。
故障处置程序:
1、监控值班员发现一分站所有传感器断线不能上传数据时,要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确,且是否将控制范围内电源切断,监控主机与该分站的网络通讯是否正常。a、如该分站的网络节点与监控主机通讯不正常,到环网交换机处更换分站网络节点,由监控值班员重新设置。b、如该分站的网络节点与监控主机通讯正常,立即下井检查,分站电源供电是否正常、环网交换机与分站的连接线是否短路或断路,直至故障处置完毕。
3、故障处置完毕后,监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
四、监控主机故障,不能实时监控。
故障处置程序:
1、监控值班员发现监控主机不能运行时,要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示立即将监测监控系统切换到备机运行。
3、故障处置完毕后,监控维修值班员要确认监测监控系统运行是否正常。监控系统正常运行后方可离开
第4篇 煤矿监测监控系统故障安全措施
为确保我公司瓦斯监测监控系统信息采集、可靠反馈及时、充分发挥时实监测数据反馈及信息系统各部运行状态可靠稳定运行特制定以下安全措施：
1、 做好监测监控机房日常工控主备机和相关设备日常维护及杀毒软件的定期升级和相关软件的备份。
2、 监测中心站应24小时连续正常工作，有断电状态和馈电状态监测，报警、显示、储存和打印功能。
3、 中心站主机应不少于2台，一台备用和不间断电源，安全监测设备维修人员应24小时值班，以确保监测监控系统正常工作。
4、 监测监控系统应性能良好正常工作，应配备一定数量的备用安全监测设备的零配件材料和维修校正用仪表，以确保监测监控系统正常工作。
5、 当系统发生故障后应及时汇报矿调度、矿值班领导、监测队长、信息中心主任。
6、 对产生的故障具体原因进行认真分析排查，及时排除故障，并将事故原因、处理方法、处理结果做好记录。
7、 作好故障报告的分析整理工作，写出报告呈报有关领导审阅后，并做好存档工作。
第5篇 矿井检修期间监测监控系统运行技术 安全措施
按计划将进行矿井停产检修,检修期间要维持监测监控系统运行。在进行矿井反风演习期间会造成井下监测监控设备停电、信号中断。为确保监控系统的稳定,防止瓦斯事故的发生,特制定本技术安全措施。
1、在停产检修前,必须对地面和井下所有监控设备进行全面检查,确保完好。
2、停产检修期间,通风区安排瓦斯检查工对井下所有机电硐室、采煤工作面及停风掘进工作面栅栏处瓦斯及二氧化碳浓度进行检查,检查次数每班至少一次。
3、反风前,需切断井下电源。在停止井下供电之前,必须报告集团(股份)公司安全生产监控信息中心、通防处、通讯处。
4、通风区在停产检修期间,必须安排井下巡检工值班人员和地面监测中心值班人员,并坚守岗位。凡发现脱岗,一律按“三违”论处。
5、在进行矿井反风演习期间会造成井下监测监控设备停电、信号中断。在反风演习后,应及时安排人员下井检查各地点瓦斯情况,发现瓦斯积聚地点,应立即制定针对性的措施,组织人员配合救护队按措施实施瓦斯排放。
6、瓦斯排放工作结束后,通风区监测工要对地面、井下所有监控设备进行全面检查,发现问题及时处理。
7、检查确认没有问题后,经调度所同意,先恢复井下交换机及监测分站供电,检查供电后运行情况,确保正常后再与瓦斯传感器连接。
7、在监测监控系统正常运行半小时后,各地点监测工方可撤离工作地点。
在矿井停产检修期间,故障处理措施如下:
一、甲烷传感器故障
1、监控中心发现甲烷浓度显示异常时,应及时通知监测值班人员下井处理,并向通风区值班汇报。监测工下井时应携带一只完好的甲烷传感器和相关的维修工具,应先用便携式甲烷检测报警仪和甲烷传感器校对,以测量最大值为准,同时联系瓦检员尽快到该地点用光学瓦斯检定器进行测量,判定甲烷传感器是否出现故障。
2、在甲烷传感器发生故障时,监测工应立即更换甲烷传感器。在现场观察半小时,确认运行正常后,方可离开。
3、甲烷传感器故障必须在4小时内处理完毕。
二、监控设备及线路故障
1、应及时通知监测值班人员下井处理,并向通风区值班汇报。监测工下井时应携带若干监测电缆和相关的维修工具。
2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监测工应及时处理,分站故障必须在2小时内处理完毕。
3、在处理以上故障期间,通风调度必须及时通知测气员到所有受影响的地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪,以便对甲烷浓度进行连续监测。
4、在处理风机开停、风门开关、风速、水位等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。
5、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。
三、安全措施
1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、螺丝刀、斜口钳等。
2、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。
3、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,应切断架空线电源后方可施工。
4、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业。如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。
5、在处理故障期间,监测工要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。
6、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理记录,以备查。
本措施未涉及之处严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》(aq1029-2007)和集团公司相关要求执行。
第6篇 束管监测系统安装安全措施
为早期预测预报矿井煤尘自燃发火,连续监测自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律,防止自燃发火和瓦斯爆炸,确保矿井安全生产,依据中煤国际工程集团沈阳设计研究院为我矿设计的矿井防灭火,现制定束管监测系统安装期间安全措施:
成立领导组
组 长:
副组长:
成 员:
领导组下设办公室:
办公室主任:
厂家安装负责人:梁克中
矿井施工负责人:
领导组职责
1、全面负责矿井束管监测系统安装、调试、验收技术管理工作。
2、制定束管监测系统安装工作、实施方案及安全措施。
3、协调机电科、调度室、安监处及相关队组为本次束管监测系统安装工作做相关配合工作。
一、监测地点
20103工作面上隅角
20103回风顺槽
总回风
二、测点位置(附示意图)
三、铺设线路(附示意图)
四、束管安装方法及标准
巷道每隔5米设立一个固定点,每个固定点不少于2个扎带,高度距轨面不低于1.5米,严禁用铁丝、皮带代替扎带。
五、铺设顺序
先实验室经副立井到轨道大巷口铺设12芯束管,在轨道大巷口加装12路气体分路箱一个,
从轨道大巷口经西冀大巷到20103皮带顺槽铺设单芯束管一根。
从轨道大巷口经西冀大巷到20103上隅角到铺设单芯束管一根。
从轨道大巷口经风井联络巷到总回风铺设单芯束管一根七、铺设时间
八、铺设束管注意事项
1、安装束管时不得将束管折伤、擦伤、刮伤,以免使束管破裂出现漏气现象,否则会造成分析结果不准确。
2、安装束管时,不要将束管头上的保护胶套打开,如没有胶套则可以用胶带代替胶套将管头缠上,防止其他物质进入束管,导致束管堵塞,使井下气体无法抽到地面进行正常分析。
3、安装虑水器时要注意巷道周边情况,不得安装在有水的地方,否则有可能水进入虑水器导致水被抽到地面色谱分析仪器里,损坏仪器。
4、铺设束管时不得将束管打折,更不能将束管弯曲成90度,防止束管折断,两个束管的接头要留有2米长的余留部分为今后束管对接方便留有标记。
5、需要通过风门,由通风队在风门上留设穿管孔。
九、安全注意事项
1、井下束管安装工作从 年 月日开始,安装工作应避开人员上下班高峰期,矿调度室做好协调工作。
2、在大巷安装时,由专人在安装地点前后100米范围内设立警戒,注意来往车辆,有电机车通过时,及时通知工作人员,并示意通知电机车司机。
3、当电机车接近时,工作人员必须停止工作,携带工具放置行人道侧,严禁物件伸出行人道,人员躲避到行人侧较宽的地方,待电机车通过后方可继续工作。
4、电机车接进施工段时,司机必须加强瞭望,听从警戒人员指挥,车速不得超过2m/s。
5、在盘区巷道安装时,人员进入盘区巷道后,通知绞车司机派专人设立警戒,绞车司机和工作人员要严格执行“开钩不行人,行人不开钩”制度。
6、若盘区巷道运料时,首先由警戒人员通知工作人员,工作人员必须停止工作,躲到附近的躲避硐,待警戒人员通知绞车司机可以运料时,绞车司机方可下料,待料运到规定地点后,警戒人员撤离警戒后,方可继续安装工作。
7、在安装工作期间,运输队和盘区队必须做好配合工作,保证安装工作安全有序进行。
8、本措施未尽事宜执行《煤矿安全规程》及矿井有关安全措施。
第7篇 监测监控系统故障处理期间安全措施
监测监控故障处理措施
故障处置负责人：值班领导 具体处置人员：监控值班员
一、传感器断线不能上传数据，并造成故障闭锁。
故障处置程序：
1、监控值班员发现传感器断线，或接到现场施工人员汇报传感器断线后，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断。
3、联系施工现场班组长或电工，检查传感器航空插头线，并重接。如恢复故障处置完毕。
4、上述过程不能恢复，监控维修值班员要带好备件及抢修工具及时赶赴现场，到达现场后，监控维修值班员由施工队组电工配合，从分站到传感器各接点一一排查，直至更换传感器或更换分站接口。
4、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
二、分站断线不能上传数据。
故障处置程序：
1、监控值班员发现一分站所有传感器断线不能上传数据时，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断，监控主机与该分站的网络通讯是否正常。a、如该分站的网络节点与监控主机通讯不正常，到环网交换机处更换分站网络节点，由监控值班员重新设置。b、如该分站的网络节点与监控主机通讯正常，立即下井检查，分站电源供电是否正常、环网交换机与分站的连接线是否短路或断路，直至故障处置完毕。
3、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
四、监控主机故障，不能实时监控。
故障处置程序：
1、监控值班员发现监控主机不能运行时，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示立即将监测监控系统切换到备机运行。
3、故障处置完毕后，监控维修值班员要确认监测监控系统运行是否正常。监控系统正常运行后方可离开
第8篇 某煤矿监测监控系统故障安全措施
为确保我公司瓦斯监测监控系统信息采集、可靠反馈及时、充分发挥时实监测数据反馈及信息系统各部运行状态可靠稳定运行特制定以下安全措施:
1、 做好监测监控机房日常工控主备机和相关设备日常维护及杀毒软件的定期升级和相关软件的备份。
2、 监测中心站应24小时连续正常工作,有断电状态和馈电状态监测,报警、显示、储存和打印功能。
3、 中心站主机应不少于2台,一台备用和不间断电源,安全监测设备维修人员应24小时值班,以确保监测监控系统正常工作。
4、 监测监控系统应性能良好正常工作,应配备一定数量的备用安全监测设备的零配件材料和维修校正用仪表,以确保监测监控系统正常工作。
5、 当系统发生故障后应及时汇报矿调度、矿值班领导、监测队长、信息中心主任。
6、 对产生的故障具体原因进行认真分析排查,及时排除故障,并将事故原因、处理方法、处理结果做好记录。
7、 作好故障报告的分析整理工作,写出报告呈报有关领导审阅后,并做好存档工作。
第9篇 矿压监测系统kj616 安全措施及管理维护
第一节 一般措施
1、所有上岗人员必须严格执行《3110外工作面作业规程》。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。各岗点要认真填写运转日志。
3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照国有重点煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗。
5、加强工作面综采设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。
6、所有综采设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠,正确使用,任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中,发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。
7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
8、为防止大块煤进入运输系统,溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400×400mm的方孔篦子,溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。保险带生根牢固可靠。
9、人员经常跨越的运输设备上方，要安装牢固的人行过桥,并悬挂醒目的标志牌。
10、工区管理人员要认真填写安全信息卡,工区值班人员必须及时组织人员落实整改。
11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
14、生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作,掌握工作面顶板活动规律,进行来压预报,正确指导生产,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必须维修、保养好,不得遗失,损坏的要及时更换。
15、两人以上工作时，必须指定一名安全负责人。
第二节 顶板管理
一、工作面装顶
当工作面顶板出现悬顶、空顶、片邦、冒顶等情况时，必须及时加强支护，进行装顶维护工作。
1、人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁，并安专人看管。
2、人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
3、处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
4、处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。
5、装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
6、装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
7、进行装顶维护工作时，工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得有与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
8、若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。
9、冒顶处维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先观察顶板并敲帮问顶，清理好退路，处理掉活矸，然后再进行维护。先用单体支柱配合大板（或长铁道）沿工作面走向支设好临时抬棚，抬棚保证一梁三柱，在抬棚上使用合适的木料架设木垛，并要求装实顶挤实帮；在确保安全无误后，方可降架；移架时要保证支架顶梁将抬棚后端托起；走向大板的前端要求能担起挤帮的倾向大板（或铁道），后端在支架上方不得少于0.6m，然后再升实支架。升架后要保证支架高度，相邻支架间错茬不许超过规定。
10、往装顶支架上运大板等木料进行装顶工作时，施工人员抬料、传料和接料等，要抓牢接实，轻起轻落，动作、口号要协调一致，其他无关人员要闪开安全空间。
11、装顶支架每上一块木料，必须先摆稳放实后，方可再上第二块料。严禁木料乱扔乱放，严防坠落伤人或影响工作。
12、装顶处，造人工假顶的木料要横穿竖插均匀，各有支点，假顶的木垛成“#”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，严禁出现空顶空帮现象。
13、人员在施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，找掉悬矸伞檐，腰好帮背实顶，必要时要使用单体支柱打好临时护身柱，柱距0.75m,初撑力不低于11.5mpa,工作人员要站在顶板完好的地点作业。
14、工作中如需要更改支柱时,必须严格执行先支后改制度,严禁空顶作业。使用的单体支柱必须一律栓好防倒绳，初撑力不低于11.5mpa，严禁使用失效的单体支柱。
15、装顶时液压截止阀要关闭,防止误操作或物料等碰撞操作把手。
16、采煤机在顶板条件差的区域割煤时，必须放慢割煤速度，当出现顶板漏顶时，要及时返机，必要时必须停机移架或超前移架，且割一架，移一架。移架、割煤时，人员必须在架箱里进行操作。
17、在煤帮空顶掉顶区域降架、移架前，必须在煤帮支设好临时支护，否则，不准降架。
二、两巷维护
（一）回柱
1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽密集支柱与排头架的顶梁后端相齐,最多拖后不得超过1.0m,严禁超前回料。上下端头不得出现空载顶梁
3、工作面上、下出口面前回柱、梁时,不得跨在运转的转载机或站在运输机头尾上作业。回柱前应提前观察好顶板煤帮,顶板破碎时，可用水平销配合顶梁支护、挂好防飞链,移架支护后方可回顶梁。
4、维护工在前移抬棚时,应提前打紧所有水平销挂好防飞链,采取可靠的措施防止棚梁坠落,挪移棚梁严禁人员在其下方行走或站立。
5、回贴帮支柱时应首先检查煤壁片帮及支护情况,支柱受煤帮压力较大时,人员必须站在可靠的安全地点回柱。严禁人员站在支柱弹出歪倒、煤壁片帮所能波及的范围内。
6、回料时要有专人在安全地点观察顶帮,看好退路。
7、回柱或改柱时,严格执行先支后回的制度,人要站在支护完好的安全地点。
（二）超前回棚
1、回棚时要先对相邻工字钢棚进行支护再回棚,顶板破碎时,用半圆木支好临时套棚,控制好顶帮,并对周围的工字钢棚支护牢固,再回棚。
2、要坚持支一棚顶梁,回一棚工字钢棚。
3、若确需用回柱绞车回撤工字钢棚时,组长应首先派专人检查绞车的安全设施,必须做到齐全、灵敏、有效。回料时,钩头上要挂一个2m的保险绳,所有人员要闪开绳道和棚梁下落、片帮掉顶以及钩头打滑可能波及地点,并有专人在作业点前后站岗,以防其他人员进入作业地点。
4、支棚后,要及时打好贴帮柱,背好帮。
5、回出的物料和剩余物料应放在指定地点分类码放整齐,放在一帮的单体支柱应放正放牢,清理好道路。
6、如有工字钢棚变形时,应及时打点柱或下抬棚维护好。
7、换棚时，必须有三人以上进行操作。
8、当本工作面运顺压力较大时,工字钢防崩爪措施如下：运输顺槽棚头至转载机头外10m人行道侧每棚工字钢下用完好单体支柱迎山打一梁三柱,达到初撑力，系牢防倒绳。
