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第1篇清理水泥库 安全措施 第2篇水泥分厂开车安全措施 第3篇水泥厂检修施工作业安全措施 第4篇水泥分厂开车 安全措施 第5篇清理水泥库安全措施 第6篇水泥设备检修 通用安全措施 第7篇水泥冬季生产 安全措施 第8篇水泥冬季生产安全措施 第9篇清理水泥库施工 安全措施 第10篇水泥企业检修安全措施 第11篇水泥设备检修安全措施 第12篇水泥厂检修、施工作业安全措施 第13篇水泥稳定土基层施工安全措施 第14篇清理水泥库施工安全措施
第1篇 清理水泥库安全措施
1大风、雨、雪天禁止高空作业。
2清库作业人员必须系好安全带,戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套,穿好防滑劳保鞋,携带呼吸器。服装应合身,袖口、裤脚需用带子扎紧或穿专用防尘服,不准穿硬底鞋和带钉鞋。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施,包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮等,不得出现焊接损坏、化学腐蚀机械损伤等情况。软梯吊篮等应符合承载力要求。
3安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带应高系低用,不得采用低于肩部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部替代安全带或仅在腰部系扎一字型安全带。安全带的各种部件不得随意拆除,安全带必须牢固可靠。安全绳应采用消防安全绳,不能多人共用。
4清库必须安排专人在库外监护清库作业,库外监护、库内作业及库下卸料人员配备专用对讲机联络;库内操作人员携带报警器,遇到紧急情况立即报警;库下配备对外联络的固定电话等通讯工具。库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员的1倍以上,不得擅离职守。
5遇到紧急情况,库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘,将库内操作人员拉出库外。
6严禁人工清库与高压水枪、高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。
7严禁人工清库操作和放料同时进行。
8库内作业时,库顶入孔门必须打开,库侧门尽量打开;库顶收尘器排风机打开,使库内空气处于微负压流动状态;库顶收尘器排灰阀必须关闭,防止收尘灰排到库内。
9在清库作业中所有需要关闭的电器开关、设备设施都要挂上安全标志牌,禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。
10清库完成后,操作人员离开存储库时,应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。
第2篇 水泥分厂开车安全措施
1、上班必须正确穿戴劳保用品,穿着要紧凑;不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、短裤。严禁酒后上班和班中饮酒,保持神志清醒,对不熟悉的现场禁止入内。
2、员工必须熟悉启动报警、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号。
3、不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。
4、严禁在设备附近休息。
5、厂房内要有完备、清晰醒目的安全标志。
6、生产过程中现场照明必须正常。
7、车间保持清洁,对设备、电气进行保护。
8、保证轴有套、轮有罩、沟有蓖、篦板,平台、楼梯有栏杆。
9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好或悬挂警示牌。
10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
11、定期按要求进行设备检修。
12、对设备进行检修时应防备设备的突然启动,关停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保起见,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置。
13、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。
14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时,人孔门必须派人看护,确保通风良好。
15、进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用安全低压照明灯具。
16、电气设备要防止漏电,检查电气是否接地或接零。
17、仓库、煤磨、电力室等重点部位严禁吸烟。
18、在磨内、仓内、电收尘内检修,应清除可燃物,进入前做好通风,排除co等有毒气体,设备外部要有专人看护。
19、车间内要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。
20、易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸。
21、车间内严禁明火作业,确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星;进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。
22、停送电应严格手续流程,按“谁检修、谁申请”(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故。
23、夜班清仓,班长必须到场安全把关。
24、危险作业需按级进行申请,易燃部位作业需办理动火证。
25、严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割和动用明火。
26、罐体、阀门、管道连接处不得有泄漏现象,油罐处如有积油、积水,应及时排净。
27、油罐应保持接地线完好无损,消防器材必须完备。
28、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好,严禁无故打开。
29、油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检。
30、油罐周围10米内严禁动火。
如有特殊情况,可启动事故应急预案。
永银化工水泥厂
2011年9月24日
第3篇 清理水泥库施工安全措施
1、本措施在作业前必须召集参加人员进行学习,使人人清楚防范于未然。增加自主保安意识和群安意识。
2、该工程有悬挂作业,实行“安全第一,预防为主”的方针,所有清库人严格按照高空作业操作规程操作。
3、本工程清库施工前,由甲方安监部门对清库施工人员进行现场安全操作培训。
4、本清库工程乙方负责人即安全总负责人,配有专职安全员二名,一名负责清库工程施工高空安全,另一名负责施工地面安全。乙方所有施工人员必须服从甲方安监部门领导,监督安全清库施工,对违反安全清库施工的人员,有权处理、处罚。
5、工程根据清库施工现场要求,划设安全施工区域,并设立醒目的安全防护标志。清库施工区域,严禁非清库施工人员出入,由地面安全员实施监护防范。清库施工人员进入清库区域,必须穿戴好劳动防护用品,登高作业系好安全带,严禁高空抛物坠物。
6、水泥库作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套,工作服必须完好,严禁穿硬底、不防滑的工作鞋。
7、水泥库作业前,先将场地清理干净,如有大量积料暂时无法清理完毕,必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。
8、每天上岗前,对工人做好安全技术交底工作,作好记录。
9、对甲方在施工区域的设备,根据要求搭好防护设施,严禁乱动乱摸甲方的一切设施。
10、清库工程施工所有的机具、起吊绳索,必须检验合格后,方可进入清库施工现场。清库施工操作每一道工序前,对所使用的器具重新认真检查一遍,确认合格无异,方可清库施工操作。
11、水泥库作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。
12、水泥库作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好,防止垮料时被伤。
13、斜槽撤盖和上盖时要用力一致,防止被砸伤及挫伤等各种伤害发生。
14、清堵过程中,德通钢板仓公司清库部的库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁,以便及时停止罗茨风机,防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋。
15、清堵过程中,要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作。
16、在清库现场未进行清理作业的人员,必须站立在安全通道内,以便及时撤离。
17、清库时如遇突发喷料而作业人员未及时撤离时,应保持镇定,保护好眼睛,摸索下楼时应双手紧握栏杆,慢慢向下,要严防急下摔伤。
18、如需进行氧割及电焊作业,则按照相应规程执行。
19、清库如遇本措施中未有的条款,清库现场负责人可根据实际情况现场制定。
20、清库作业现场设安全监护人进行现场安全监护,监督过程安全,防止事故发生。
第4篇 水泥企业检修安全措施
对一些企业近10年来的工伤事故的统计和分析,发现有3个显著的特点:(1)与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的70%以上。所谓与设备相关的事故,指的是由于设备缺陷和工作人员在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故;(2)近年来,非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势;(3)人员自身安全意识和知识缺乏是工伤事故的重要原因之一。设备检修是企业设备管理和生产组织中的一项重要活动,也是近些年来事故多发和安全管理的管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理,研究出一套系统有效的适合于企业设备检修的安全管理方法,对完成国家十二五规划,搞好企业的安全管理工作意义重大。
近几年来,随着企业安全管理的不断加强,职工素质的不断提高,安全事故的规律发生了明显的变化:因职工个人安全素质差所造成的工伤事故并非越来越少;与设备相关的事故也越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少,而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象,表明了当前企业安全管理的新情况和新问题。因此 ,必须系统研究企业设备检修的安全管理问题。
企业设备检修的安全管理一般应包括:安全领导管理机构的设置、安全管理制度的建立、制度及硬件的组织落实、人员自身安全意识和知识的增强等几个方面。
一、设置安全领导管理机构
安全生产管理机构的作用是落实国家有关安全生产的法律法规,组织生产经营单位内 进行各种安全检查活动,负责日常安全检查,及时整改各种事故隐患,监督安全生产责任制的落实等。安全管理机构的设置,如安全工作领导小组的设置,应以公司文件的形式下发,机构人员应符合有关规定,并应有安全管理机构负责人的任命书和明确的责任分工。一般厂部、分厂(车间、维修公司等)必须设立安全高级工程师和工程师,班组应该设立安全员。企业设置安全生产管理和配备专职安全生产管理人员,要根据生产经营单位的实际情况来确定。当生产经营单位依据法律规定和本单位实际情况,委托具有国家规定专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务时,保证安全生产的责任仍由本单位负责。
二、制定安全管理制度并认真落实
1.建立检修组织机构
检修组织主要包括:较大项目检修公司必须成立项目检修小组,并指定检修项目负责人,同时需有安全管理人员参加;检修前编制好检修计划,检修计划由车间(部门)提出,然后由检修部门制定检修方案(重点说明检修任务、检修的安全措施、各自的安全职责等),安全管理人员对检修安全措施进行审核,然后报总经理批准;进行计划编制,凡2人以上的项目要指定1人负责安全;生产部门、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全全部负责,向检修人员交代清楚任务、质量要求和应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
2.做好检修准备工作
检修准备主要包括:设备、设施检修前需对参加检修人员交代检修任务、安全注意事项;组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备检查试验,确保整个检修过程的安全;设备检修如需动火作业还必须检查电焊、气割工具是否安全可靠;检查作业场所是否存在易燃易爆的物质,如有需要进行清理,以防发生火灾事故;电气设备检修前,需拉闸断电;带电检修或进入受限空间作业时,还必须遵守危险作业管理制度。
3.制定检修安全规程
检修安全规程主要包括:检修任务实施时,检修项目负责人、安全管理人员必须对检修过程各项安全措施落实情况进行监督、检查,发现违章操作或存在隐患时必须立即制止;检修过程中各工种必须遵守各工种的安全操作过程;作业过程中出现新的隐患时必须立即停止检修,待隐患消除后方可继续施工;检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工;检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程;凡对机电传动部分的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警示告牌;检修使用临时工作灯必须采用低压36v。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12v,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地;从事事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员;检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其他设施要及时恢复。
一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”和“四部拆”,即检修安全措施不落实不施工,起重设备工具不合格不施工,高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工,没有明确检修任务不施工;设备内部带压力不拆,传动设备电源未切断不拆,设备高温或过冷不拆,工具不合格不拆。
4.对检修过程中的安全要求
(1)电气焊安全作业规定:电 、气焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业;在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压2mpa,乙炔软管需耐压0.5mpa;乙炔器和焊枪之间,必须装有阻火器;乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10m距离,否则要采取隔离措施;高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(2)电弧焊接工具设备应符合的标准:每台电焊机的电源要安设独立电闸;焊机二次线圈及外壳必须接地,接地电阻≤4ω;一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度≤5m;焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手挡板。
(3)电焊工作业时要求。不得任意移动防护接地的设备,电焊机作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业;焊接作业中,要佩戴好个人劳动保护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施;电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板,以防电弧光线刺伤他人。
(4)在受限的空间作业的要求。进入各类槽、罐、塔、管道、容器,以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业为设备内作业,必须办理危险作业审批表;受限空间内作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络;进入有腐蚀性、窒息、易然受限空间内作业时,必须穿戴使用的个人劳动防护用品、防毒器具;进入受限空间前必须对其进行强制通风;严禁在作业设备内外投掷工具及器料,禁止用氧气或富氧空气吹风;在设备内动火作业,除执行有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊具留在设备内;作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人进行共同验收合格后,检修人员方可清理现场。
(5)高处作业时的要求。凡距坠落高度基准面2cm以上(含2cm),有可能坠落的高处进行作业,必须按照高处作业的安全技术要求执行。高处作业前,必须填报“危险作业审批表”采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续;高处作业人员必须经体检合格,凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业;高处作业用的脚手架、吊兰、吊架、手拉葫芦等,必须按有关规定架设,吊装升降机严禁载人;高处作业人员必须系好安全带、带好安全帽、随身携到的工具、零件、材料等必须装入工具袋;高处作业一般不应交叉进行,因工序原因必须在同一垂直线下方工作时,必须采取可靠的隔离防范措施;遇6级以上的风力或其他恶劣气候时,应停止高空作业。对拆除工作应制定拆除方案,施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。拆除石棉瓦必须铺设跳板。
(6)带电作业要求。低压带电作业应设专人监护,监护人应由有带电作业实践经验的人员担任。监护人不得直接操作。监护人的范围不得超过一个作业点。工作时,站在干燥的绝缘物上进行,并戴绝缘手套和安全帽。必须穿长袖衣工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具;在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施;在低压带电裸导线的线路上工作时,工作人员在没有采取绝缘措施的情况下,不得穿越其线路。在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘措施。也应防止人体同时触及两根带电体或一根带电体与一根接地体;断开导线时应先断开火线,后断开地线,搭接导线时,顺序应相反。人体不得同时接触两根线头;严禁在雷、雨、雪以及有6级以上大风的户外带电作业。有雷电时,还应禁止在室内带电作业。禁止在潮湿或湿气过大的室内带电作业,禁止在工作位置过于狭窄的场所带电作业。
(7)安全防护用具的要求。绝缘手套内外表面应无针孔、裂纹、砂眼;绝缘服、袖套、披肩、绝缘手套、绝缘靴在20kv工频电压(3min)下应无击穿,无闪络、无发热;各种专用遮蔽罩、绝缘毯、隔板在30kv工频电压(1min)下应无击穿,无闪络、无发热。在带电作业过程中如设备突然停电,作业人员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调度联系,调度未与工作负责人取得联系前不得强送电。冬、夏季安全注意事项:检修人员要做好防冻、防滑和防暑降温等。
检修结束后,检修部门要清理好场地,对搭设的作业架台和接设的电源全部拆除,做到工完场净,场地清后方可办理移交验收。
三、增强维修人员自身安全意识和充实相关知识
设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修。现在随着点检定修制度的推行,企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐形成一种更为有效的“定修模式”,一般是及时检修与定期预防性维修相结合。但无论何时何地的修理工作,都必须考虑“安全”整个前提。安全关系生命,安全关系幸福,安全关系经济事业的发展。安全工作千头万绪,要抓的工作也很多,而在千头万绪的安全工作中,最根本的是树立安全观念,增强安全意识。企业的安全理念是以人为本、安全和谐、健康幸福。人是社会主体,是企业主体,是生产力第一要素,也是安全工作的主体。而主导人的行为是思想,是意识、是观念。思想指导行动,意识支配行为。意识上忽视安全,就会把安全停留在口头上,就会麻痹大意,甚至违反安全的规章制度,造成安全事故。所以,在千头万绪的安全工作中,增强安全意识是根本、是关键。
增强安全意识,必须从教育入手。要通过安全知识不断的培训、演练等多种应对安全事故可能发生的形式,对全体职工进行系统的、全面的、生动具体的安全教育,让广大职工对安全理念、安全规章制度、安全举措和安全知识等熟读、熟记、认知,深入心灵深处。要特别掌握机械设备伤亡预防基本知识、特种设备安全知识、电力电气安全基本知识和防毒防爆防烧防高空跌落常识等,据悉,起重机械伤害事故,主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机体倾翻等5类,而这5类事故占全部起重伤害事故总数的87%。安全问题无时不在,无处不在,安全教育必须时时抓和持之以恒。要从新员工安全教育抓起,形成班组、车间、工厂(公司)三级教育体系;要创造浓厚的安全舆论氛围,使广大职工安全意识牢固树立,安全观念不断增强,安全知识不断丰富,为实现安全目标奠定坚实的基础。
企业安全工作的核心是安全第一、预防为主、全心全意关爱职工。企业安全工作的基本目标是平安和谐在厂里、健康幸福在社会。为了实现企业安全目标,在抓好增强安全意识这个根本的基础上,必须抓好安全责任体系的建立和完善。安全规章制度是确保安全的依据,安全责任体系是确保安全的保证。要做到专管成线、群管成网的安全生产责任体系,这是实现安全目标的基础。要逐级明确安全生产的主要负责人,安全部门和安全员要分工明确,运行有效,责任落实。
(本材料下发到各班组组织学习,安全保卫部将不定期抽查、考核学习内容并组织考试。)
安全保卫部
2022年2月20日
第5篇 清理水泥库 安全措施
1大风、雨、雪天禁止高空作业。
2清库作业人员必须系好安全带,戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套,穿好防滑劳保鞋,携带呼吸器。服装应合身,袖口、裤脚需用带子扎紧或穿专用防尘服,不准穿硬底鞋和带钉鞋。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施,包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮等,不得出现焊接损坏、化学腐蚀机械损伤等情况。软梯吊篮等应符合承载力要求。
3安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带应高系低用,不得采用低于肩部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部替代安全带或仅在腰部系扎一字型安全带。安全带的各种部件不得随意拆除,安全带必须牢固可靠。安全绳应采用消防安全绳,不能多人共用。
4清库必须安排专人在库外监护清库作业,库外监护、库内作业及库下卸料人员配备专用对讲机联络;库内操作人员携带报警器,遇到紧急情况立即报警;库下配备对外联络的固定电话等通讯工具。库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员的1倍以上,不得擅离职守。
5遇到紧急情况,库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘,将库内操作人员拉出库外。
6严禁人工清库与高压水枪、高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。
7严禁人工清库操作和放料同时进行。
8库内作业时,库顶入孔门必须打开,库侧门尽量打开;库顶收尘器排风机打开,使库内空气处于微负压流动状态;库顶收尘器排灰阀必须关闭,防止收尘灰排到库内。
9在清库作业中所有需要关闭的电器开关、设备设施都要挂上安全标志牌,禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。
10清库完成后,操作人员离开存储库时,应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。
第6篇 水泥稳定土基层施工安全措施
1、装卸、洒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻减少粉尘,并应配戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输,否则车箱上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行,否则,应特别加强安全防护。
2、碎石机作业
1)对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查,必须保证符合安全要求和使用要求。线路挂设稳定,不宜贴地面,因料场尖硬石块多,易对电线等造成损坏。
2)进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。出料口上方应设有挡板。
3)不得从上方向碎石机口内窥视。
4)若石料卡住进料口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。
5)场内道路应经常平整,保持畅通。
6)搬运块料和堆放要注意安全,大块人工铁锤破碎时,要注意周围情况。
3、水泥稳定土拌和机械作业
1)对机械及配套设施进行安全检查。
2)皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。
3)拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞。如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时,严禁使用振动器。
4)拌和结束后,给料斗、贮料仓中不得有存料,应清理干净。
5)搅拌壁及螺旋桨的紧固状况应经常检查,如有松动应立即拧紧,如有损坏,必须更换。
4、水泥稳定土摊铺作业
1)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。
2)运料车向摊机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。
3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
4)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,要注意避免发生碰撞。
第7篇 水泥厂检修、施工作业安全措施
一、 总体要求
1. 各单位应将安全措施纳入整体检修、施工工作的重要内容中加以统筹考虑和实施。
2. 实施检修前,检修设备必须落实断电手续和程序,各相关单位必须落实。必备齐全安全用具。
3. 检修重要重点关注动火、登高、吊装、交叉作业、预热器、窑磨等所有危险作业的安全。
二、 安全重点环节
1. 生料系统
2. 磨内作业:确认断电、废气风阀关闭到位、磨内残余废气通风排除后方可进入。
3. 磨上作业必须系安全带
4. 起重吊装必须落实安全监护
5. 其它相关安全措施。
6. 烧成系统
7. 预热器内外部作业:确认相关风机处于指定状态。空气炮锁闭。
8. 上方下料管翻板阀锁闭(防止意外下料)
9. 进入前必须对可能垮塌的结皮预先清理并确保温度适宜进入。
10. 进入者必须戴安全帽、系安全带。
11. 其它相关安全措施。
12. 篦冷机内作业:确认相关风机处于指定状态。窑尾空气炮锁闭。
13. 窑尾下料管翻板阀锁闭(防止意外下料)
14. 进入前必须对可能垮塌的进行预先清理并确保温度适宜进入。
15. 进入者必须戴安全帽、系安全带。
16. 进入窑内要事先确认窑皮、耐火砖等无垮塌方可进入。
17. 其它相关安全措施。
18. 煤磨系统:煤磨、煤粉仓内煤粉排空。
19. 进入煤磨、煤粉仓、煤收尘之前通风,排除废气。
20. 防止因自然发生烫伤。禁止吸烟、违规动火。
21. 作业需要动用气割、电焊时,必须报请厂长、安全部门,并准备生粉、水、灭火器材料等安全防护。且作业完毕后,必须用水或其它方法彻底清除余火后方可离开。
22. 其它相关安全措施
23. 转窑:应有统一指挥、协调,窑内、外所有现场确认到位。
24. 其它相关安全措施
25. 余热发电系统
26. 调试、安装应有统一协调。
27. 窑头、窑尾等存在上下交叉部位,上下要相互照应。吊装物料时必须有人监护,禁止进入吊装区域。
28. 其它相关安全措施。
三、 其它检修、施工作业环节也要落实个人安全用品佩戴、安全用电、防火以及其他必要的安全措施。
四、 检修后的调试安全
1. 按规定办理送电手续、开机手续。
2. 设备调试要有统一指挥,中控、机、电车间人员都应配合到位。
3. 所有的设备调试前必须经过反复确认。确认的内容包括:设备的孔门、螺栓、所有的附属于设备是否应经符合规定状态,检修留下的物料、工具、其他杂物等是否已经清除干净,人员是否完全撤离。
4. 其它相关安全措施。
五、 参加检修、施工单位(包括厂内、各外包单位)在做好各自安全同时,要做好与关联单位的安全沟通、协调、配合。
安全监督部
2011-3-2
第8篇 水泥厂检修施工作业安全措施
一、总体要求
1.各单位应将安全措施纳入整体检修、施工工作的重要内容中加以统筹考虑和实施。
2.实施检修前,检修设备必须落实断电手续和程序,各相关单位必须落实。必备齐全安全用具。
3.检修重要重点关注动火、登高、吊装、交叉作业、预热器、窑磨等所有危险作业的安全。
二、安全重点环节
1.生料系统
2.磨内作业:确认断电、废气风阀关闭到位、磨内残余废气通风排除后方可进入。
3.磨上作业必须系安全带
4.起重吊装必须落实安全监护
5.其它相关安全措施。
6.烧成系统
7.预热器内外部作业:确认相关风机处于指定状态。空气炮锁闭。
8.上方下料管翻板阀锁闭(防止意外下料)
9.进入前必须对可能垮塌的结皮预先清理并确保温度适宜进入。
10.进入者必须戴安全帽、系安全带。
11.其它相关安全措施。
12.篦冷机内作业:确认相关风机处于指定状态。窑尾空气炮锁闭。
13.窑尾下料管翻板阀锁闭(防止意外下料)
14.进入前必须对可能垮塌的进行预先清理并确保温度适宜进入。
15.进入者必须戴安全帽、系安全带。
16.进入窑内要事先确认窑皮、耐火砖等无垮塌方可进入。
17.其它相关安全措施。
18.煤磨系统:煤磨、煤粉仓内煤粉排空。
19.进入煤磨、煤粉仓、煤收尘之前通风,排除废气。
20.防止因自然发生烫伤。禁止吸烟、违规动火。
21.作业需要动用气割、电焊时,必须报请厂长、安全部门,并准备生粉、水、灭火器材料等安全防护。且作业完毕后,必须用水或其它方法彻底清除余火后方可离开。
22.其它相关安全措施
23.转窑:应有统一指挥、协调,窑内、外所有现场确认到位。
24.其它相关安全措施
25.余热发电系统
26.调试、安装应有统一协调。
27.窑头、窑尾等存在上下交叉部位,上下要相互照应。吊装物料时必须有人监护,禁止进入吊装区域。
28.其它相关安全措施。
三、其它检修、施工作业环节也要落实个人安全用品佩戴、安全用电、防火以及其他必要的安全措施。
四、检修后的调试安全
1.按规定办理送电手续、开机手续。
2.设备调试要有统一指挥,中控、机、电车间人员都应配合到位。
3.所有的设备调试前必须经过反复确认。确认的内容包括:设备的孔门、螺栓、所有的附属于设备是否应经符合规定状态,检修留下的物料、工具、其他杂物等是否已经清除干净,人员是否完全撤离。
4.其它相关安全措施。
五、参加检修、施工单位(包括厂内、各外包单位)在做好各自安全同时,要做好与关联单位的安全沟通、协调、配合。
第9篇 水泥设备检修安全措施
1、 参加检修各工种,应严格遵照各工种安全操作规程操作,较大的维护项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,相互配合。
2、 设备检修时,必须严格执行“停电挂牌”制度,具体内容参照“停送电”制度,工作人员如因工作需要进入机器内部时,必须设专人在外监护。必须时还要将断电装置加锁,然后由进入设备内部的工作人员携带钥钥匙,一切准备工作完成后,方可进入设备内部检修。
3、 检修前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好,严禁超负荷。带病违章作业。检修前,应认真检查工作现场,确认没有安全隐患后方可作业。
4、 检修前项目经理,制作工作风险分析,并经甲方确认,必须向甲方。说明检修地点、检修设备及编号,需停电设备,办好停电票。用火票后,检修工作方可开始。
5、 检修人员在进入检修现场前还应实验设备能否起车,确认不起车,并将开关置于零位后,检修工作方可进行。
6、 检修期间检修人员需要进入高度危险场所,(设备内部,转动部件附近,密闭空间)工作时,必须将上下游设备均停电,且香现场试验确认不能启动,并将开关置于零位,方可进入。
7、 交叉作业,起车前,必须互相打好招呼,确认所有人员撤离后,方可启动。
8、 检修期间须启动调试,检修人员必须停止任何作业撤离设备。启动必须由设备岗位人员进行,检修负责人监护,其他人员禁止操作。
9、 检修完毕后,检修负责人应清理现场四清;
10、检修工在使用手锤、扁铲、电焊等专业工具时,应严格遵照工具的操作规程,以避免发生事故。
11、检修工作中,拆下的零件应妥善保管,不得丢失。检修机械零部件的结合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其内部。检查设备时,应使用安全照明电源。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢靠。
12、进行电,气焊,气割时,操作场地应通风良好,无易燃,易爆物品,各类气瓶要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶要5m以上,严禁在附近吸烟。
13 、 严禁在有压力液体或压力气体的容器,带电设备以及正在运转的机械上进行焊接,气割。
14 、 因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,应设有专人监护,照明行灯电压不得超过12v。焊工应穿干燥工作服和胶鞋,严禁将漏乙炔气的焊炬,割炬携带到设备内和容器内,以免混合气体遇明火爆炸。
15、氧气瓶、乙炔瓶减压器等零部件齐全、可靠。各气瓶连接处不许有油污。
16、电焊设备及工具,必须绝缘良好。焊机外壳必须接地。
17、电气焊、气割工作完成后或暂停后,维修人员必须切断电源,气源,检查现场,确认无起火危险后,方可离开。
18、起重工作中,多人操作时,应由一人负责指挥,指挥者具有特殊作业资格证。
19、根据不同的备件选择适当的起吊方式,不许超负荷使用各类起重工具。
20、严禁有人在起重物下停留和通过。
21、严禁在运行管道,带电设备以及不牢固的建筑物,电缆或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承载点。
24、登高作业人员,身体能够满足检修任务需求,高血压、高度近视人员杜绝登高作业。
25、高空作业人员的ppe必须满足作业要求,穿软底鞋,安全带高挂抵用。
26、安装设备就位时,不得直接用手清理垫铁或基础上的杂物,应防止挤压伤人。
27、凡参加人员穿戴必要的ppe,工作服、安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第10篇 水泥冬季生产 安全措施
进入11月份,随着青海省格尔木市高海拔地区天气逐步转冷,为全面落实冬季安全生产,青海宏扬加强设备油水管路防冻保护和现场隐患设备梳理,做好设备保护开关维护检查,确保冬季公司安全生产。
防范措施:
一是加强职工安全培训力度,要结合公司生产经营实际,把防寒、防滑、防冻、防火等内容纳入培训内容,提高职工冬季安全生产意识,防止安全事故的发生。
二是加大现场重大缺陷及设备隐患排查力度。生产车间增加巡检次数,严格执行设备运行巡检检查、登记制度;加强设备运行管理和维护消缺工作,确保设备健康状况良好。冬季检修车间做到责任明确,逐级落实检修现场的安全管理和落实防事故的安全措施。
三是加强对设备的保养,加大岗位巡检力度。各岗位要制定严格的管理措施,提高设备巡检频次,采取加装保温层等防冻设施,做好设备保温工作,加强对余热电站锅炉排水管道,单身宿舍暖气管道的检查,防止管道结冰,及时清除生产作业现场的积水、积雪,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器。防护栏、防护罩等安全设施要完整。
四是查找各类设备隐患及生产过程中的薄弱环节。制定整改措施,落实安全责任,将责任落实到岗位、落实到人。要严格执行技术方案及安全专项方案,设备维修、起吊、清堵、清库、爆破等高危作业必须在保证各项安全措施到位的情况下进行。完善安全生产相关管理制度,加强现场管理,督促整改落实。
五是完善现场巡检照明和接线盒,提前申报材料备件储备,电气故障安排电气人员及时处理,确保冬季现场照明和安全用电;
六是落实大型主机设备油水管路防寒防冻措施,安装保温棉或者草绳;
七是公司重点危险区域消防器材责任到人,每周检查一次,确保100%完好;纸袋库、炸药库、油库、煤磨等重要部位严格动火管理制度,加强日常点巡检,杜绝违章作业;
八是重点加强各皮带机、下料口的点巡检,防止皮带打滑和下料口堵料,同时各防堵开关、拉绳开关等急停保护装置确保工作正常。
具体事宜如下(截止时间见附件):
一、冬季劳动保护用品按时发放到员工,劳保用品保证质量;
二、棉劳保的大小要因人而异,不可过大或过小,防止作业过程中影响灵活度;
三、冬季时安全帽容易脆裂,要有一定数量的备用;
四、消防器材进入冬季前要重新检测充气换药;
五、斗式提升机减速机、辊压机减速机采用保温毯保温;
六、助磨剂桶外围缠绕伴热带,外面覆盖岩棉白铁皮保温;
七、水泥循环风机循环水吹净断掉,水回路短接;
八、收尘器电磁阀,反吹阀采用电热毯保温;
九、辊压机轴承循环水断掉,水回路短接,采用轴流风机降温,操作方便;
十、皮带输送机减速机采用保温毯保温;
十一、煤输送皮带机底部积料要及时清理,冬季天气干燥易发生火灾;
十二、水、气、油管道拆除保温尽快恢复,保温前缠上加热带;
十三、各储气罐、空压机房干燥机和收尘器气缸要做到定时放水,防止内部结冻;
十四、油水分离器要做好定时防水及加油;
十五、预热器要加强巡检力度,防止堵料;
十六、车间各值班室将冬季门帘恢复;
十七、冬季风大各车间大门要固定好;
十八、车间各值班室加热棒要做到人走断电;
十九、消防栓做好保温;
二十、窗户破损玻璃恢复;
以上各项目完成后车间先进行自检,自检后经设备部组织进行全面检查,检查日期拟定于2022年11月20日。如未完成将进行相应处罚,如提前完场进行相应的奖励,处罚和奖励金额有公司研究决定。
设备部
2022年10月份
第11篇 水泥分厂开车 安全措施
1、上班必须正确穿戴劳保用品,穿着要紧凑;不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、短裤。严禁酒后上班和班中饮酒,保持神志清醒,对不熟悉的现场禁止入内。
2、员工必须熟悉启动报警、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号。
3、不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。
4、严禁在设备附近休息。
5、厂房内要有完备、清晰醒目的安全标志。
6、生产过程中现场照明必须正常。
7、车间保持清洁,对设备、电气进行保护。
8、保证轴有套、轮有罩、沟有蓖、篦板,平台、楼梯有栏杆。
9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好或悬挂警示牌。
10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
11、定期按要求进行设备检修。
12、对设备进行检修时应防备设备的突然启动,关停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保起见,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置。
13、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。
14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时,人孔门必须派人看护,确保通风良好。
15、进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用安全低压照明灯具。
16、电气设备要防止漏电,检查电气是否接地或接零。
17、仓库、煤磨、电力室等重点部位严禁吸烟。
18、在磨内、仓内、电收尘内检修,应清除可燃物,进入前做好通风,排除co等有毒气体,设备外部要有专人看护。
19、车间内要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。
20、易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸。
21、车间内严禁明火作业,确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星;进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。
22、停送电应严格手续流程,按“谁检修、谁申请”(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故。
23、夜班清仓,班长必须到场安全把关。
24、危险作业需按级进行申请,易燃部位作业需办理动火证。
25、严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割和动用明火。
26、罐体、阀门、管道连接处不得有泄漏现象,油罐处如有积油、积水,应及时排净。
27、油罐应保持接地线完好无损,消防器材必须完备。
28、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好,严禁无故打开。
29、油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检。
30、油罐周围10米内严禁动火。
如有特殊情况,可启动事故应急预案。
永银化工水泥厂
2022年9月24日
第12篇 水泥设备检修 通用安全措施
1、 参加检修各工种,应严格遵照各工种安全操作规程操作,较大的维护项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,相互配合。
2、 设备检修时,必须严格执行“停电挂牌”制度,具体内容参照“停送电”制度,工作人员如因工作需要进入机器内部时,必须设专人在外监护。必须时还要将断电装置加锁,然后由进入设备内部的工作人员携带钥钥匙,一切准备工作完成后,方可进入设备内部检修。
3、 检修前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好,严禁超负荷。带病违章作业。检修前,应认真检查工作现场,确认没有安全隐患后方可作业。
4、 检修前项目经理,制作工作风险分析,并经甲方确认,必须向甲方。说明检修地点、检修设备及编号,需停电设备,办好停电票。用火票后,检修工作方可开始。
5、 检修人员在进入检修现场前还应实验设备能否起车,确认不起车,并将开关置于零位后,检修工作方可进行。
6、 检修期间检修人员需要进入高度危险场所,(设备内部,转动部件附近,密闭空间)工作时,必须将上下游设备均停电,且香现场试验确认不能启动,并将开关置于零位,方可进入。
7、 交叉作业,起车前,必须互相打好招呼,确认所有人员撤离后,方可启动。
8、 检修期间须启动调试,检修人员必须停止任何作业撤离设备。启动必须由设备岗位人员进行,检修负责人监护,其他人员禁止操作。
9、 检修完毕后,检修负责人应清理现场四清;
10、检修工在使用手锤、扁铲、电焊等专业工具时,应严格遵照工具的操作规程,以避免发生事故。
11、检修工作中,拆下的零件应妥善保管,不得丢失。检修机械零部件的结合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其内部。检查设备时,应使用安全照明电源。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢靠。
12、进行电,气焊,气割时,操作场地应通风良好,无易燃,易爆物品,各类气瓶要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶要5m以上,严禁在附近吸烟。
13 、 严禁在有压力液体或压力气体的容器,带电设备以及正在运转的机械上进行焊接,气割。
14 、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,应设有专人监护,照明行灯电压不得超过12v。焊工应穿干燥工作服和胶鞋,严禁将漏乙炔气的焊炬,割炬携带到设备内和容器内,以免混合气体遇明火爆炸。
15、氧气瓶、乙炔瓶减压器等零部件齐全、可靠。各气瓶连接处不许有油污。
16、电焊设备及工具,必须绝缘良好。焊机外壳必须接地。
17、电气焊、气割工作完成后或暂停后,维修人员必须切断电源,气源,检查现场,确认无起火危险后,方可离开。
18、起重工作中,多人操作时,应由一人负责指挥,指挥者具有特殊作业资格证。
19、根据不同的备件选择适当的起吊方式,不许超负荷使用各类起重工具。
20、严禁有人在起重物下停留和通过。
21、严禁在运行管道,带电设备以及不牢固的建筑物,电缆或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承载点。
24、登高作业人员,身体能够满足检修任务需求,高血压、高度近视人员杜绝登高作业。
25、高空作业人员的ppe必须满足作业要求,穿软底鞋,安全带高挂抵用。
26、安装设备就位时,不得直接用手清理垫铁或基础上的杂物,应防止挤压伤人。
27、凡参加人员穿戴必要的ppe,工作服、安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第13篇 水泥冬季生产安全措施
进入11月份,随着青海省格尔木市高海拔地区天气逐步转冷,为全面落实冬季安全生产,青海宏扬加强设备油水管路防冻保护和现场隐患设备梳理,做好设备保护开关维护检查,确保冬季公司安全生产。
防范措施:
一是加强职工安全培训力度,要结合公司生产经营实际,把防寒、防滑、防冻、防火等内容纳入培训内容,提高职工冬季安全生产意识,防止安全事故的发生。
二是加大现场重大缺陷及设备隐患排查力度。生产车间增加巡检次数,严格执行设备运行巡检检查、登记制度;加强设备运行管理和维护消缺工作,确保设备健康状况良好。冬季检修车间做到责任明确,逐级落实检修现场的安全管理和落实防事故的安全措施。
三是加强对设备的保养,加大岗位巡检力度。各岗位要制定严格的管理措施,提高设备巡检频次,采取加装保温层等防冻设施,做好设备保温工作,加强对余热电站锅炉排水管道,单身宿舍暖气管道的检查,防止管道结冰,及时清除生产作业现场的积水、积雪,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器。防护栏、防护罩等安全设施要完整。
四是查找各类设备隐患及生产过程中的薄弱环节。制定整改措施,落实安全责任,将责任落实到岗位、落实到人。要严格执行技术方案及安全专项方案,设备维修、起吊、清堵、清库、爆破等高危作业必须在保证各项安全措施到位的情况下进行。完善安全生产相关管理制度,加强现场管理,督促整改落实。
五是完善现场巡检照明和接线盒,提前申报材料备件储备,电气故障安排电气人员及时处理,确保冬季现场照明和安全用电;
六是落实大型主机设备油水管路防寒防冻措施,安装保温棉或者草绳;
七是公司重点危险区域消防器材责任到人,每周检查一次,确保100%完好;纸袋库、炸药库、油库、煤磨等重要部位严格动火管理制度,加强日常点巡检,杜绝违章作业;
八是重点加强各皮带机、下料口的点巡检,防止皮带打滑和下料口堵料,同时各防堵开关、拉绳开关等急停保护装置确保工作正常。
具体事宜如下(截止时间见附件):
一、冬季劳动保护用品按时发放到员工,劳保用品保证质量;
二、棉劳保的大小要因人而异,不可过大或过小,防止作业过程中影响灵活度;
三、冬季时安全帽容易脆裂,要有一定数量的备用;
四、消防器材进入冬季前要重新检测充气换药;
五、斗式提升机减速机、辊压机减速机采用保温毯保温;
六、助磨剂桶外围缠绕伴热带,外面覆盖岩棉白铁皮保温;
七、水泥循环风机循环水吹净断掉,水回路短接;
八、收尘器电磁阀,反吹阀采用电热毯保温;
九、辊压机轴承循环水断掉,水回路短接,采用轴流风机降温,操作方便;
十、皮带输送机减速机采用保温毯保温;
十一、煤输送皮带机底部积料要及时清理,冬季天气干燥易发生火灾;
十二、水、气、油管道拆除保温尽快恢复,保温前缠上加热带;
十三、各储气罐、空压机房干燥机和收尘器气缸要做到定时放水,防止内部结冻;
十四、油水分离器要做好定时防水及加油;
十五、预热器要加强巡检力度,防止堵料;
十六、车间各值班室将冬季门帘恢复;
十七、冬季风大各车间大门要固定好;
十八、车间各值班室加热棒要做到人走断电;
十九、消防栓做好保温;
二十、窗户破损玻璃恢复;
以上各项目完成后车间先进行自检,自检后经设备部组织进行全面检查,检查日期拟定于2022年11月20日。如未完成将进行相应处罚,如提前完场进行相应的奖励,处罚和奖励金额有公司研究决定。
设备部
2022年10月份
第14篇 清理水泥库施工 安全措施
1、本措施在作业前必须召集参加人员进行学习,使人人清楚防范于未然。增加自主保安意识和群安意识。
2、该工程有悬挂作业,实行“安全第一,预防为主”的方针,所有清库人严格按照高空作业操作规程操作。
3、本工程清库施工前,由甲方安监部门对清库施工人员进行现场安全操作培训。
4、本清库工程乙方负责人即安全总负责人,配有专职安全员二名,一名负责清库工程施工高空安全,另一名负责施工地面安全。乙方所有施工人员必须服从甲方安监部门领导,监督安全清库施工,对违反安全清库施工的人员,有权处理、处罚。
5、工程根据清库施工现场要求,划设安全施工区域,并设立醒目的安全防护标志。清库施工区域,严禁非清库施工人员出入,由地面安全员实施监护防范。清库施工人员进入清库区域,必须穿戴好劳动防护用品,登高作业系好安全带,严禁高空抛物坠物。
6、水泥库作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套,工作服必须完好,严禁穿硬底、不防滑的工作鞋。
7、水泥库作业前,先将场地清理干净,如有大量积料暂时无法清理完毕,必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。
8、每天上岗前,对工人做好安全技术交底工作,作好记录。
9、对甲方在施工区域的设备,根据要求搭好防护设施,严禁乱_摸甲方的一切设施。
10、清库工程施工所有的机具、起吊绳索,必须检验合格后,方可进入清库施工现场。清库施工操作每一道工序前,对所使用的器具重新认真检查一遍,确认合格无异,方可清库施工操作。
11、水泥库作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。
12、水泥库作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好,防止垮料时被伤。
13、斜槽撤盖和上盖时要用力一致,防止被砸伤及挫伤等各种伤害发生。
14、清堵过程中,德通钢板仓公司清库部的库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁,以便及时停止罗茨风机,防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋。
15、清堵过程中,要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作。
16、在清库现场未进行清理作业的人员,必须站立在安全通道内,以便及时撤离。
17、清库时如遇突发喷料而作业人员未及时撤离时,应保持镇定,保护好眼睛,摸索下楼时应双手紧握栏杆,慢慢向下,要严防急下摔伤。
18、如需进行氧割及电焊作业,则按照相应规程执行。
19、清库如遇本措施中未有的条款,清库现场负责人可根据实际情况现场制定。
20、清库作业现场设安全监护人进行现场安全监护,监督过程安全,防止事故发生。