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第1篇 _煤矿矿井井下光纤熔接安全措施
为优化监测监控环网光缆路由,保证监测监控系统正常运行,需要在________井底视频监控光缆进行熔接,具体方案和措施制定如下:
一、施工方案:
在___________对光缆进行熔接。
二、本次施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
三、熔接地点:
西区副斜井井底
四、熔接时间:
根据熔接进度打熔接报告
五、光缆熔接工艺流程:
1、熔接使用材料及设备:光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、ups电源。
2、步骤:
(1)光缆外皮用刀片剖出50cm,固定在光缆的接线盒内。
(2)用刀片剖切断束管,抽出光纤。
(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。
(4)用光纤切割刀将光纤切面平整,套好光纤热缩管,并放入焊接机熔接槽内。
(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度,低于0.5%时方可插上熔接机电源插头,打开ups电源给熔接机电源供电。
(6)将两根光纤切面对齐,起动熔接机将光纤切面熔化在一起,放电时间<5秒。电弧长度<5毫米。
(7)光纤熔接好后,用热熔器将热缩套管熔化,待充分冷却后取出光纤。
(8)以上步骤完成光纤熔接。
3、熔后工作:
(1) 熔接完成后立即关掉ups电源,断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。
(2) 由技术负责人负责查验熔接质量,确认完好后,将光纤接线盒盖好并安放整齐。
(3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。
(4) 由项目负责人负责清理作业现场,确认无误后,下达撤离指令。
六、安全措施:
1、施工人员必须认真学习本安全技术措施。
2、在熔接地点,保证前后两段10米范围内没有可燃性材料 。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料,并将地面用水洒湿。
3、熔接地点配备2个合格的灭火器。
4、熔接过程中,通风科要派瓦检员,在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业,切断熔接机电源。
5、在熔接过程中,存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点,专人看护。
6、擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内,酒精装在密封良好的容器内,指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎,防止外洒。
7、ups电源由专人运送,在运送过程中,电源必须处于关闭状态,且不得进入回风巷。。
8、施工完毕后,派专人清理现场,发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后,方可离去。
9、作业完毕后向调度室汇报。
10、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪,并保持常开状态,瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业,待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。
12、作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。
11、本次施工无关的地点严禁进入,携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。
12、熔接机和电源必须专人负责携带入井。
13、 光缆熔接完后,质量标准如下:
(1)、光纤损耗一个接头为0.05db、每公里损耗1db。
(2)、光纤接头处热缩管热缩加固
(3)、熔接完毕后,监测系统正常。
熔接前工作负责人、安全负责人、技术负责人、瓦检员、安监员必须落实现场安全情况,填写现场开工单,否则不准熔接,开工单如下:
现场开工单
安全负责人
技术负责人
瓦检员
安监员
第2篇 煤矿矿井井下光纤熔接 安全措施
为优化监测监控环网光缆路由,保证监测监控系统正常运行,需要在________井底视频监控光缆进行熔接,具体方案和措施制定如下:
一、施工方案:
在___________对光缆进行熔接。
二、本次施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
三、熔接地点:
西区副斜井井底
四、熔接时间:
根据熔接进度打熔接报告
五、光缆熔接工艺流程:
1、熔接使用材料及设备:光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、ups电源。
2、步骤:
(1)光缆外皮用刀片剖出50cm,固定在光缆的接线盒内。
(2)用刀片剖切断束管,抽出光纤。
(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。
(4)用光纤切割刀将光纤切面平整,套好光纤热缩管,并放入焊接机熔接槽内。
(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度,低于0.5%时方可插上熔接机电源插头,打开ups电源给熔接机电源供电。
(6)将两根光纤切面对齐,起动熔接机将光纤切面熔化在一起,放电时间<5秒。电弧长度<5毫米。
(7)光纤熔接好后,用热熔器将热缩套管熔化,待充分冷却后取出光纤。
(8)以上步骤完成光纤熔接。
3、熔后工作:
(1) 熔接完成后立即关掉ups电源,断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。
(2) 由技术负责人负责查验熔接质量,确认完好后,将光纤接线盒盖好并安放整齐。
(3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。
(4) 由项目负责人负责清理作业现场,确认无误后,下达撤离指令。
六、安全措施:
1、施工人员必须认真学习本安全技术措施。
2、在熔接地点,保证前后两段10米范围内没有可燃性材料 。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料,并将地面用水洒湿。
3、熔接地点配备2个合格的灭火器。
4、熔接过程中,通风科要派瓦检员,在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业,切断熔接机电源。
5、在熔接过程中,存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点,专人看护。
6、擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内,酒精装在密封良好的容器内,指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎,防止外洒。
7、ups电源由专人运送,在运送过程中,电源必须处于关闭状态,且不得进入回风巷。。
8、施工完毕后,派专人清理现场,发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后,方可离去。
9、作业完毕后向调度室汇报。
10、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪,并保持常开状态,瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业,待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。
12、作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。
11、本次施工无关的地点严禁进入,携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。
12、熔接机和电源必须专人负责携带入井。
13、 光缆熔接完后,质量标准如下:
(1)、光纤损耗一个接头为0.05db、每公里损耗1db。
(2)、光纤接头处热缩管热缩加固
(3)、熔接完毕后,监测系统正常。
熔接前工作负责人、安全负责人、技术负责人、瓦检员、安监员必须落实现场安全情况,填写现场开工单,否则不准熔接,开工单如下:
现场开工单
安全负责人
技术负责人
瓦检员
安监员
第3篇 副井井筒下光纤电缆 施工安全措施
一、概述:
根据矿井发展的需要,需从副井井筒西南侧下一根光纤电缆,长700米,电缆重0.16kg/m,电缆下至-450南门。为了使此次施工安全有序进行,特编制此施工措施;待有关领导批准后遵照执行。
二、施工组织:
1. 施工时间: 年月日时时
2. 施工负责人:
3. 技术负责人:
4. 安全负责人:
三、施工准备:
1、 根据光纤电缆绳滚制作合适的绳滚架。
2、 准备独股铜芯线若干米,绑扎电缆用。
3、 准备3t滑车2个,φ12.5的钢丝绳头3根,φ15的棕绳30米。
4、 检查所有的起吊工器具合格后方可使用。
5、 用φ50的钢管自制一个坠砣。
四:施工方法与步骤:
1、 将光纤电缆绳滚用钢管支撑在制作的绳滚架上,绳滚架放置于井口南门外西侧,由四人看护绳滚架。
2、 在+17.5m处的西侧套架梁上披一φ12.5的钢丝绳头,用旧带面保护好,挂上一只3t滑车,调整滑车位置,固定好,并在井口西南侧挂一只滑车,作为改向用。
3、 用棕绳将光纤电缆头带上井架,穿过滑车后拉至井口,穿过井口改向滑车后卡好坠砣。
4、 由人工转动光缆绳滚,开始下放光缆。同时西罐笼顶站两个人,一个拿对讲机,一人执手锤,联系信号,运行绞车,西罐笼下放,速度与绳滚速度保持同步,认真监视光缆的下放情况。
5、 井口由施工负责人用对讲机与井筒内罐笼顶上的人员进行联系,同时再安排一人在井口用手锤与井筒人员进行联系,以防对讲机信号不清,确保信号畅通。
6、 当光缆头下放到-450水平后,联系信号,绞车停止运行,光缆停止下放。
7、 罐笼顶上的人员下到-450北门,同时将坠砣和光缆引至-450南门。
8、 联系地面人员,转动绳滚,将光缆放至-450南门指定地点,并留出做头所需长度后,联系地面人员停止转动绳滚。
9、 联系信号,将井下人员拉至地面。
10、 人员上到西罐笼顶上,联系信号,开动绞车,自上而下,用独股铜芯线将光缆绑扎在井筒西南侧的电缆架上。
11、 将光缆在井筒内固定可靠后,倒出绳滚上的光缆,并将光缆头用棕绳带上井架,根据使用单位指定的走向,将光缆倒至电缆桥架。
五、安全措施:
1、 参加施工人员都必须服从施工负责人指挥。
2、 在井口、井筒作业人员都必须带好保险带,安全帽,且保险带可靠生根在相对静止的物体上,站在罐笼顶上施工时,保险带必须可靠生根在罐笼顶上。
3、 井口施工用工具都必须留有保险绳,以防不慎而坠入井筒。
4、 施工时-250水平、-450水平、井口严禁闲杂人员在井口走动、滞留。-250水平、-450水平由运输区把钩工负责警戒工作,地面井口由保运队负责警戒。
5、 严禁任何方式的进行平行作业。
6、 用独股铜芯线绑扎方法是在电缆上紧固两圈然后再与电缆架绑扎,且绑扎牢固可靠,不得与其它电缆交叉。
7、 施工时必须由施工负责人专人联系信号,且信号清楚可靠。
8、 施工前必须彻底清理井筒罐道梁、套架梁,罐道及其它物体上的杂物。
9、 本措施贯彻到所有施工人员,所有施工人员必须遵照本措施执行。
10、 放光缆时,同时用对讲机与手锤敲击进行信号联系,保证信号清楚可靠。
11、 下放光缆时要均速,在绳滚两侧人员必须控制好绳滚转动速度,防止在重力作用下,滚筒上余下的光缆被拉入井筒内。
12、 本措施未尽事宜遵照《煤矿安全规程》执行。
第4篇 副井井筒下光纤电缆施工安全措施
一、概述：
根据矿井发展的需要，需从副井井筒西南侧下一根光纤电缆，长700米，电缆重0.16kg/m，电缆下至-450南门。为了使此次施工安全有序进行，特编制此施工措施；待有关领导批准后遵照执行。
二、施工组织：
1. 施工时间： 年 月 日 时 时
2. 施工负责人：
3. 技术负责人：
4. 安全负责人：
三、施工准备：
1、 根据光纤电缆绳滚制作合适的绳滚架。
2、 准备独股铜芯线若干米，绑扎电缆用。
3、 准备3t滑车2个，φ12.5的钢丝绳头3根，φ15的棕绳30米。
4、 检查所有的起吊工器具合格后方可使用。
5、 用φ50的钢管自制一个坠砣。
四：施工方法与步骤：
1、 将光纤电缆绳滚用钢管支撑在制作的绳滚架上，绳滚架放置于井口南门外西侧，由四人看护绳滚架。
2、 在+17.5m处的西侧套架梁上披一φ12.5的钢丝绳头，用旧带面保护好，挂上一只3t滑车，调整滑车位置，固定好，并在井口西南侧挂一只滑车，作为改向用。
3、 用棕绳将光纤电缆头带上井架，穿过滑车后拉至井口，穿过井口改向滑车后卡好坠砣。
4、 由人工转动光缆绳滚，开始下放光缆。同时西罐笼顶站两个人，一个拿对讲机，一人执手锤，联系信号，运行绞车，西罐笼下放，速度与绳滚速度保持同步，认真监视光缆的下放情况。
5、 井口由施工负责人用对讲机与井筒内罐笼顶上的人员进行联系，同时再安排一人在井口用手锤与井筒人员进行联系，以防对讲机信号不清，确保信号畅通。
6、 当光缆头下放到-450水平后，联系信号，绞车停止运行，光缆停止下放。
7、 罐笼顶上的人员下到-450北门，同时将坠砣和光缆引至-450南门。
8、 联系地面人员，转动绳滚，将光缆放至-450南门指定地点，并留出做头所需长度后，联系地面人员停止转动绳滚。
9、 联系信号，将井下人员拉至地面。
10、 人员上到西罐笼顶上，联系信号，开动绞车，自上而下，用独股铜芯线将光缆绑扎在井筒西南侧的电缆架上。
11、 将光缆在井筒内固定可靠后，倒出绳滚上的光缆，并将光缆头用棕绳带上井架，根据使用单位指定的走向，将光缆倒至电缆桥架。
五、安全措施：
1、 参加施工人员都必须服从施工负责人指挥。
2、 在井口、井筒作业人员都必须带好保险带，安全帽，且保险带可靠生根在相对静止的物体上，站在罐笼顶上施工时，保险带必须可靠生根在罐笼顶上。
3、 井口施工用工具都必须留有保险绳，以防不慎而坠入井筒。
4、 施工时-250水平、-450水平、井口严禁闲杂人员在井口走动、滞留。-250水平、-450水平由运输区把钩工负责警戒工作，地面井口由保运队负责警戒。
5、 严禁任何方式的进行平行作业。
6、 用独股铜芯线绑扎方法是在电缆上紧固两圈然后再与电缆架绑扎，且绑扎牢固可靠，不得与其它电缆交叉。
7、 施工时必须由施工负责人专人联系信号，且信号清楚可靠。
8、 施工前必须彻底清理井筒罐道梁、套架梁，罐道及其它物体上的杂物。
9、 本措施贯彻到所有施工人员，所有施工人员必须遵照本措施执行。
10、 放光缆时，同时用对讲机与手锤敲击进行信号联系，保证信号清楚可靠。
11、 下放光缆时要均速，在绳滚两侧人员必须控制好绳滚转动速度，防止在重力作用下，滚筒上余下的光缆被拉入井筒内。
12、 本措施未尽事宜遵照《煤矿安全规程》执行。
第5篇 煤矿矿井井下光纤熔接安全措施
为优化监测监控环网光缆路由，保证监测监控系统正常运行，需要在________井底视频监控光缆进行熔接，具体方案和措施制定如下：
一、施工方案：
在___________对光缆进行熔接。
二、本次施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
三、熔接地点：
西区副斜井井底
四、熔接时间：
根据熔接进度打熔接报告
五、光缆熔接工艺流程:
1、熔接使用材料及设备：光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、ups电源。
2、步骤：
(1)光缆外皮用刀片剖出50cm，固定在光缆的接线盒内。
(2)用刀片剖切断束管，抽出光纤。
(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。
(4)用光纤切割刀将光纤切面平整，套好光纤热缩管，并放入焊接机熔接槽内。
(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度，低于0.5%时方可插上熔接机电源插头，打开ups电源给熔接机电源供电。
(6)将两根光纤切面对齐，起动熔接机将光纤切面熔化在一起，放电时间＜5秒。电弧长度＜5毫米。
(7)光纤熔接好后，用热熔器将热缩套管熔化，待充分冷却后取出光纤。
(8)以上步骤完成光纤熔接。
3、熔后工作：
(1) 熔接完成后立即关掉ups电源，断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。
(2) 由技术负责人负责查验熔接质量，确认完好后，将光纤接线盒盖好并安放整齐。
(3) 由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。
(4) 由项目负责人负责清理作业现场，确认无误后，下达撤离指令。
六、安全措施：
1、施工人员必须认真学习本安全技术措施。
2、在熔接地点，保证前后两段10米范围内没有可燃性材料 。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料，并将地面用水洒湿。
3、熔接地点配备2个合格的灭火器。
4、熔接过程中，通风科要派瓦检员，在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断熔接机电源。
5、在熔接过程中，存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点，专人看护。
6、擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内，酒精装在密封良好的容器内，指定专人携带保管。用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。携带及使用过程中要谨慎，防止外洒。
7、ups电源由专人运送，在运送过程中，电源必须处于关闭状态，且不得进入回风巷。。
8、施工完毕后，派专人清理现场，发现异常情况及时处理。安全负责人确认无隐患后，方可离去。
9、作业完毕后向调度室汇报。
10、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪，并保持常开状态，瓦斯浓度超过0.5％立即停止作业，待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。
12、作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。
11、本次施工无关的地点严禁进入，携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。
12、熔接机和电源必须专人负责携带入井。
13、 光缆熔接完后，质量标准如下：
（1）、光纤损耗一个接头为0.05db、每公里损耗1db。
（2）、光纤接头处热缩管热缩加固
（3）、熔接完毕后，监测系统正常。
熔接前工作负责人、安全负责人、技术负责人、瓦检员、安监员必须落实现场安全情况，填写现场开工单，否则不准熔接，开工单如下：
现场开工单
| 安全负责人 |
| 技术负责人 |
| 瓦检员 |
| 安监员 |
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