机组安全操作11篇

第1篇 空压机组安全操作规定

1 每天使用前要检查各连接部位有无松动,如有要立即紧固。

2 启动前压力表要回复“0”位。

3 合总电源,开启空压机,当罐内空气压力达0.05-0.1mpa时,打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物,关闭排泄阀。

4当排气压力接近0.75mpa时,轻轻拉起安全阀顶杠,安全阀应产生排放动作。

5当排气压力接近0.75mpa时,压力开关应能切断电源使空压机停止工作。

6 每天使用完毕要关闭空压机,并打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物。

7 空压机运行时每班至少要巡视两次,检查空压机运行是否有异常声音或振动,如发现异常要立即停机修理。

8 夏季相对湿度较大,要每小时检查一次气水分离器,如分离器内有水要放掉。

9 空压机消声过滤器每月要清洗一次。

第2篇 发电机组安全操作规定

1、操作人员应熟悉发电机的结构、性能、操作方法和维修保养规定,经考核合格后,方能独立操作。

2、作业条件:

① 发电机运转应放于空气流通的地方,并有防雨水、防腐、防潮的预防措施。

② 机组应水平放置,三相发电机组用电接线,三相负载要平衡。

③ 发电机组要接地,用电电器的外壳应安全接地。

3、工作前的检查:

① 启动前,电源出线刀闸应拉开,检查内燃机机油油面是否达到标准,燃油是否加足,水是否符合规定,螺栓及三角带是否紧固合适。

② 各部都检查完好后,方可启动。启动后,听发动机声音正常、机油指标正常后,方可慢慢加油,增加转速,同时观察电压表、发动机运转情况,达到额定电压后,可旋转发电机上的变阻器,升压或降压以达到额定输出。

4、作业中安全注意事项:

① 经常定期检查水是否符合要求,观看水浮标,不符合要求一定要按要求加水。

② 使用前检查机油是否正常,达到标准尺度。

③ 启动后空转,必须在15分钟以后方可负荷运转,运转过程中检查是否有异常响声。

④ 严禁非操作人员操作柴油机。

陕西送变电工程公司

南郑线项目部机械科

2000年元月

第3篇 柴油发电机组安全操作规范

每一个电器都会制定一份安全操作规范，这是厂家制定了正规的操作规范。

1、启动前的准备工作：

(1)检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好；

(2)操作人员应分工明确，实行监护，并穿戴绝缘鞋；

(3)向电气室工作人员发出'准备'开车的信号后，认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位，及各部紧固螺钉，确认无误，并油水温度不低于20℃时，方可进行启动；

(4)各系统管路闸门应处于工作位置；

(5)传动机构的连接螺栓应紧固良好；

(6)检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；

(7)置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀；

(8)启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵，待循环水及油压符合要求时，一人操作，一人协助进行启动。

2、柴油机的启动和运行：

(1)停车超过24小时，须打开试动阀，并启动润滑油泵，长久停用(一般为七天)的发电机，励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1～2圈，自由启动电机拖动柴油机空转数圈，以排出缸内的油和水，然后关闭试动阀，方合好前离合器；

(2)启动燃油泵，放出管路中的空气，其油压应在规定范围内之间，方可进行正式启动；

(3)察看启动电源的电压是否正常后，按下'启动'按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器销钉；

(4)不能启动时，应认真判明原因，原因不明，不应再次启动。连续起动不应超过三次，间隔时间不应少于2分钟，第三次仍不能起动时，应认真分析检查，确认排除故障后，允许第四次起动；

(5)发电机启动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，严禁人体接触带电部分，如果需要带电作业，应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程；

(6)在调整柴油机转速时，应注意发电机运转是否正常，滑环及整流子上的碳刷应无跳动，无冒火花现象，无异常声响，此外还要与电工人员配合。调整频率和电压，使之接近额定值；

(7)当接到'准备并列'的信号后，发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等，电压一样，相位相同，相序一致方能进行并列工作。并列时，以同步表为准，进一步调整转速，调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时，其负载不宜过大，并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下

a.合上发电机出线的刀开关；

b.若是三相四线制供电的发电机，应合上中性点接地刀闸；

c.合上同步指示开关，检验相序，进一步调节；

d.认真查看同步指示器信号，若基本同步，立即迅速合上主开关，向系统送电。并列时采用自动准同期装置时，应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时，若发现同步表跳动(或不动)，同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变)，不准合闸并列；

(8)正常运行中，严禁使用故障停车开关或按钮，严禁擦拭机组，如发现柴油机的超速保险装置脱开时，应通知电工人员卸除负荷，停车后，将超速保险恢复原位，然后再启动；

(9)密切注意各种运行仪表，保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况；

(10)对于用压缩空气启动的气罐，应检查试验压力表和安全阀，是否保持灵敏可靠。

3、停车与维护保养：

(1)接到'准备解列'的信号，进行减速卸载。'解列后'使机器逐步减速降温，听机器有无异声并确定其部位和原因后停车；

(2)正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车)，关闭外循环水泵；

(3)停车超过1小时以上时须进行甩车；

(4)停车后，根据运行情况，进行维护保养，保持设备良好和清洁卫生；

(5)每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查，发现问题应及时处理。

4、停车与维护管理：

(1)值班人员必须坚守岗位，做好本职工作，做到勤听、勤看、勤检查，严格遵守操作规程；

(2)值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题，要当班处理，并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报；

(3)所用工具用完后，要清点定位，对丢失遗忘的工具和零件要查明去向；

(4)主机房内禁止吸烟，工作场地保持卫生，并积极采取措施消除噪声。

第4篇 机组岗位安全操作要点

危害识别:

高温、高压、高速旋转设备、火灾、烫伤、物理爆炸

操作要点:

1、严格执行工艺指标,严禁超温、超压、超指标运行。

2、保持高温高压管道保温良好,防止裸露部分烫伤。

3、在高温、高压环境下工作必须按要求佩戴劳动保护用品。

4、认真巡检,发现漏点及时处理,防止润滑油泄漏至高温管道引起火灾。

5、暖管严格按照升温、升压速率进行,操作蒸汽阀门要缓慢进行,防止烫伤事故发生。

6、启停设备时严格执行操作规程,严禁违规操作。

7、巡检时按要求穿戴劳动防护用品,女工将长发盘入帽内,避免接近高速转动部分。

8、设备需检修时必须按照规定办理停电票并断电。

9、严禁用水冲洗设备、管道。

10、攀登设备管道超过两米,按要求办理登高作业证并做好防护措施。

第5篇 制冷机组作业安全操作规范

一、启动前的准备

设备在启动前的准备工作包括以下内容:

1、设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。

2、电源电压的检查。

3、制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

4、能力调节装置应置于最小档位,以便于制冷压缩机空载启动。

5、检查蒸发冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及时补水。

6、确保油位的正确,视镜的1/3至2/3处。

7、所有的温度控制设定在预期的运行温度值。

8、确保没有液体制冷剂进入压缩机,液体是不可压缩的,并会损坏压缩机。

二、制冷设备的启动运行

制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

第6篇 柴油发电机组安全操作事项

1. 在新的柴油发电机组投入运行之前,一定要认真阅读机组产品手册以及发动机、发电机厂商提供的产品使用(操作)说明书。

2. 机组只能由经过培训并被授权的人员启动和操作,其他人员未经批准,禁止进入机房。

3. 机房应保持清洁和通道畅通,清除附着于柴油机上的易燃物质,如燃油、机油、及其它碎片。

4. 废气有毒。如果在封闭的空间操作,要有良好的通风设施,确保充分的通风与换气。

5. 加油时有起火和爆炸的危险。加油时禁止吸烟和有明火的出现。

6. 使用推荐的燃油,机油和冷却液。使用牌号不合适的燃油机油和冷却液会造成柴油机的损坏,缩短柴油机的使用寿命。

7. 认真检查各旋转部位、高温面、皮带、通风处的防护装置是否安装且安全可靠;

8. 随时检查“三漏”(油、水、气),出现三漏现象,可能导致火灾,人身伤亡、或机器严重损坏。

9. 靠近运转中的发动机是危险的,宽松的衣服、长发、手指、或坠落得工具可能缠住发动机的转动部位而造成严重的人身伤害。

10. 请勿用手触摸运行后尚未冷的发动机高温部位或零部件。当心灼伤。

11. 严禁在机组运行或没有冷却时打开散热器水盖加注冷却液,以免冷却液喷溅出来造成人员伤害。

12. 高压机油能穿透皮肤,造成严重的伤害,当怀疑机油泄漏时,不要用手去感觉,而应用纸板或者木板检查。

13. 机组启动后,首先观察机油压力表的读值,若在10秒内机油无压力反应应立即停机检查。

14. 如果柴油机非正常停机,不要立即启动,应现查明不正常停机的原因并作必要的检修。

15. 如果机油压力偏低,应立即停机检查,否则,低油压下运行,会造成轴承或其它部件咬死。

16. 如果柴油机过热,千万不要立即停机,立即停机会造成冷却液温度迅速升高,从而咬死部件。应低怠速下运转,使柴油机高温部件逐步冷却。

17. 如果风扇皮带断裂,立即停机,否则会导致冷却液溢出散热器,导致柴油机过热,损坏柴油机。

18. 检查机组时,应停机并断开蓄电池的接地线。松开的或损坏的端子和电缆会引起火灾,在柴油机运行前,应检查端子和电缆并进行必要的维修,并清除灰尘。

19. 不要打开液压调速器连接杆或电子调速器执行器上设定油量和最高最低转速的铅封,重新设置,这样会导致机组的磨损、损坏。机油、燃油的消耗甚至会导致超速,造成严重后果。

20. 检修电池是要小心,应将电池开关置于“off”的位置上,注意不要让电池两端端接,以免点燃蓄电池产生的气体。安装电池时,应将街头拧紧,以免松头的接头产生火花,引起爆炸。

天津大无缝新矿业有限公司

第7篇 物业发电机组安全操作规程制度

1.发电设备操作人员必须是负责该设备维护保养并熟识设备运行原理的维修持证人员。

2.任何无关员人员不得启动本设备。

3.非维修保养或没有发电指令,任何人不得启动本设备。

4.手动起动柴油机前应完成下列各项的准备工作:

①检查油底壳内机油是否至规定油面位置,不足应加够;

②检查高压油泵油量是否充足,不足应加够;

③燃油箱柴油是否充足;

④检查柴油管道是否有空气,如有空气应先将空气排出;

⑤检查水箱水量是否正常,不足应加够;

⑥检查蓄电池电量是否充足;

⑦转动飞轮3~5转。

⑧“市电一发电”连动开关是否置于“发电”位置,各支路负荷开关是否拉下,送电开关是否拉下。

5.采用蓄电池手动起动系统的机组在手动起动时,如果按住起按钮5~10秒不能起动,应松开按钮,待1~2分钟再作第二次起动,连续三次仍不能起动应查明原因后再行起动。

6.机组起动后,同时注意各仪表读数,起动后10秒钟内如润滑油压力表上无压力或压力过低(135型柴油机读数低于0.5公斤/厘米2)应立即停机检查。

7.调整柴油机在中等转速下运转预热(135型柴油机为600~750转/分)。同时检查柴油机各部分是否运转正常,倾听是否有不正常响声。

8.柴油机各部分正常后,逐渐调整到额定转速(1500转/分钟),使电压表指示电压为380伏,频率表为50赫兹,机油压力到额定值(135型柴油机为1.6~3公斤/厘米2),充电电流表指示为“十”值,才允许供电、进入带全负荷运行。

9.为了确保发电机组正常及安全运行,工作人员必须严守岗位,并经常用看、听、嗅、摸四结合的方法对运行中的发电机组进行检查,其具体内容为:

听:机器运转声音,有无不正常响声。

看:各仪表读数,排气颜色,有无机件松动及漏油漏水和漏气现象。

嗅:有无橡胶、导线及其他物品的烧焦气味。

摸:电机各轴承及发动机表面温度。(电机外壳一般在60~65℃以下)环境温度超过40℃时应减少输出电流,以保电机温升在规定范围内。

10.应按以下步骤进行正常停机:

①停机前应逐渐地卸去负荷,然后将输出分路开关和总开关板向“分”的位置。

②使柴油机在中速运转5分钟后再慢慢停机。

③柴油机停机时,只须将停车手柄板向“停”的位置,或按下“停车按钮”即可停机。

11.柴油机在运行中,遇到下列各情况之一者应采取紧急停机措施:

①机油压力突然下降并低于最低允许数值。

②机器出现不正常声音。

③飞轮松动出现摇摆现象。

④柴油机飞车。

⑤柴油机油温、水温急剧上升。

⑥柴油机水油管路断裂。

⑦柴油机使用现场出现易燃易爆事故。

柴油机停车后,不得立即打开观察盖,且不得有明火接近观察窗,以免机油蒸汽着火而引起爆炸。

12.为了使冷却系统在柴油机运转中更好地发挥调节温度的作用,保证柴油机安全正常运行,在使用中要注意:

①经常检查冷却系统内冷却水是否足够(每班次必须检查一次),必要时给予补充,以保证所需的冷却水量。

②冷却水必须清洁。

③柴油机运转过程中,应严格控制进、出水温度,一般要求进水温度不低于40℃,适应温度45~75℃,出水最高温度不得高于90℃。

④检查各部件和管路有无漏水现象,发现漏水应及时排除。

13“飞车”现象都是突然发生的,在极短的时间内便会造成严重危害。对飞车的紧急处理,就是设法迅速停车,紧急停车方法有:

①按“紧急停车”按钮。

②切断油路:将油门拉到停车位置或拧开喷油器放气螺钉或高压油管连接螺母。

③切断气路。

应特别指出:飞车事故出现后,绝对禁止减少或去掉负荷,这样会造成转速更急剧地升高,使危险性更大。

14.所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地线,使用中不准拆除,每次检修时应同时检查接地线。

15.当电气设备发生火灾时,要立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机等应使用干式灭火器、二氧化碳或1211灭火器进行灭火。

16.燃油着火应用干砂、泡沫、二氧化碳、干粉灭火器灭火。

17.认真填写好发电机运行、记录。

第8篇 制冷机组的安全操作规范

一、启动前的准备

设备在启动前的准备工作包括以下内容：

1、设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。

2、电源电压的检查。

3、制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

4、能力调节装置应置于最小档位，以便于制冷压缩机空载启动。

5、检查蒸发冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及时补水。

6、确保油位的正确，视镜的1／3至2／3处。

7、所有的温度控制设定在预期的运行温度值。

8、确保没有液体制冷剂进入压缩机，液体是不可压缩的，并会损坏压缩机。

二、制冷设备的启动运行

制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

第9篇 柴油发电机组-安全操作注意事项

一、 在新的柴油机组投入运行之前,一定要认真阅读机组产品手册及发动机、发电机厂商提供的产品使用(操作)说明书。

二、 机组只能由经过培训并被授权的人员启动和操作,其他人员未经批准,禁止进入机房。

三、 机房应保持清洁和通道畅通,清除附着於柴油机上的易燃物质,如燃油、机油及其它碎片。

四、 废弃有毒。如果在封闭的空间工作,要有良好的通风设施,确保充分的通风与换气。

五、 加油时有起火和爆炸的危险。加油时禁止吸烟和有明火出现。

六、 使用推荐的燃油、机油和冷却液。使用牌号不合适的燃油、机油和冷却液会造成柴油机的损坏,缩短柴油机的使用寿命。

七、 认真检查各旋转部位、高温面、皮带、通风处的防护装置是否安装且安全可靠。

八、 随时检查“三漏”(漏油、水、气),出现“三漏”现象,可能会导致火灾、人身伤亡或机器严重损坏。

九、 靠近运转中的发动机是危险的,宽松的衣服、长发、手指或坠落的工具可能缠住发动机的转动部位而造成严重的人身伤害。

十、 请勿用手触摸运行后尚未冷却的发动机高温部位或零部件,当心灼伤。

十一、 严禁在机组运行或没有冷却时打开散热器水盖加注冷却液,以免冷却液喷溅出来造成人员伤害。

十二、 高压机油能穿透皮肤,造成严重的伤害,当怀疑机油泄漏时,不要用手去感觉,而应用纸板或木板检查。

十三、 机组启动後,首先注意观察机油压力表的读值,若在10秒内机油无压力反应,应立即停机检查。

十四、 如果柴油机非正常停机,不要立即启动,应先查明不正常停机的原因并做必要的检修。

十五、 如果机油压力偏低,应立即停机进行检查,否则,低油压力运行,会造成轴承或其他部件咬死。

十六、 如果柴油机过热,千万不要立即停机,立即停机会造成冷却液温度迅速升高,从而咬死部件。应在低怠速下运转,使柴油机高温部件逐步冷却。

十七、 如果风扇皮带断裂,立即停机,否则会导致冷却液溢出散热器,导致柴油机过热,损坏柴油机。

十八、 检修机组时,应停机并断开蓄电池的接地线。松开的或者损坏的端子和电缆会引起火灾,在柴油机运行前,应检查端子和电缆并进行必要的维修,并清除灰尘。

十九、 不要打开液压调速器连接杆或电子调速器执行器上设定油量和最高最低转速的铅封,重新设置,这样会导致机组的磨损、损坏。油机、燃油的消耗甚至会导致超速,造成严重後果。

二十、 检修电池时要小心,应将电池开关置於“off”的位置上,注意不要让电池两端短接,以免点燃蓄电池产生的气体。安装电池时,应将接头拧紧,以免松散的接头产生火花,引起爆炸。

第10篇 柴油发电机组安全操作注意事项

一、 在新的柴油机组投入运行之前，一定要认真阅读机组产品手册及发动机、发电机厂商提供的产品使用（操作）说明书。

二、 机组只能由经过培训并被授权的人员启动和操作，其他人员未经批准，禁止进入机房。

三、 机房应保持清洁和通道畅通，清除附着於柴油机上的易燃物质，如燃油、机油及其它碎片。

四、 废弃有毒。如果在封闭的空间工作，要有良好的通风设施，确保充分的通风与换气。

五、 加油时有起火和爆炸的危险。加油时禁止吸烟和有明火出现。

六、 使用推荐的燃油、机油和冷却液。使用牌号不合适的燃油、机油和冷却液会造成柴油机的损坏，缩短柴油机的使用寿命。

七、 认真检查各旋转部位、高温面、皮带、通风处的防护装置是否安装且安全可靠。

八、 随时检查“三漏”（漏油、水、气），出现“三漏”现象，可能会导致火灾、人身伤亡或机器严重损坏。

九、 靠近运转中的发动机是危险的，宽松的衣服、长发、手指或坠落的工具可能缠住发动机的转动部位而造成严重的人身伤害。

十、 请勿用手触摸运行后尚未冷却的发动机高温部位或零部件，当心灼伤。

十一、 严禁在机组运行或没有冷却时打开散热器水盖加注冷却液，以免冷却液喷溅出来造成人员伤害。

十二、 高压机油能穿透皮肤，造成严重的伤害，当怀疑机油泄漏时，不要用手去感觉，而应用纸板或木板检查。

十三、 机组启动後，首先注意观察机油压力表的读值，若在10秒内机油无压力反应，应立即停机检查。

十四、 如果柴油机非正常停机，不要立即启动，应先查明不正常停机的原因并做必要的检修。

十五、 如果机油压力偏低，应立即停机进行检查，否则，低油压力运行，会造成轴承或其他部件咬死。

十六、 如果柴油机过热，千万不要立即停机，立即停机会造成冷却液温度迅速升高，从而咬死部件。应在低怠速下运转，使柴油机高温部件逐步冷却。

十七、 如果风扇皮带断裂，立即停机，否则会导致冷却液溢出散热器，导致柴油机过热，损坏柴油机。

十八、 检修机组时，应停机并断开蓄电池的接地线。松开的或者损坏的端子和电缆会引起火灾，在柴油机运行前，应检查端子和电缆并进行必要的维修，并清除灰尘。

十九、 不要打开液压调速器连接杆或电子调速器执行器上设定油量和最高最低转速的铅封，重新设置，这样会导致机组的磨损、损坏。油机、燃油的消耗甚至会导致超速，造成严重後果。

二十、 检修电池时要小心，应将电池开关置於“off”的位置上，注意不要让电池两端短接，以免点燃蓄电池产生的气体。安装电池时，应将接头拧紧，以免松散的接头产生火花，引起爆炸。

第11篇 柴油发电机组设备安全操作规范

每一个电器都会制定一份安全操作规范,这是厂家制定了正规的操作规范。

1、启动前的准备工作:

(1)检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;

(2)操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;

(3)向电气室工作人员发出'准备'开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;

(4)各系统管路闸门应处于工作位置;

(5)传动机构的连接螺栓应紧固良好;

(6)检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;

(7)置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;

(8)启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。

2、柴油机的启动和运行:

(1)停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;

(2)启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间,方可进行正式启动;

(3)察看启动电源的电压是否正常后,按下'启动'按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;

(4)不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;

(5)发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;

(6)在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值;

(7)当接到'准备并列'的信号后,发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作。并列时,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下

a.合上发电机出线的刀开关;

b.若是三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀闸;

c.合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;

d.认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电。并列时采用自动准同期装置时,应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列;

(8)正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦拭机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;

(9)密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;

(10)对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠。

3、停车与维护保养:

(1)接到'准备解列'的信号,进行减速卸载。'解列后'使机器逐步减速降温,听机器有无异声并确定其部位和原因后停车;

(2)正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环水泵;

(3)停车超过1小时以上时须进行甩车;

(4)停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;

(5)每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。

4、停车与维护管理:

(1)值班人员必须坚守岗位,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;

(2)值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;

(3)所用工具用完后,要清点定位,对丢失遗忘的工具和零件要查明去向;

(4)主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生,并积极采取措施消除噪声。