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第1篇 锅炉安全操作要点介绍
锅炉安全操作要点
1、严格遵守锅炉安全操作规程,密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数。
2、按规定做好锅炉运行的日常工作;
a每8小时须冲水位表一次;
b每月手动调试安全阀一次;
c新锅炉每班必须推灰两次;
d每天每班、清除排下积灰一次;
e听从水质化验员的指挥,及时排污。
3、进行巡回检查,检查锅炉人孔、手孔、受压部件以及省煤器、过热器等是否泄露、变形等异常情况,检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、鼓风机和引风机等工作状态是否正常,消除不安全因素。
4、对锅炉发生的一切事故,应及时处理,并保护现场,积极参加事故分析,吸取事故教训。
5、引风机启动,须关闭风门后方可启动。
6、严禁酒后上岗操作。
第2篇 锅炉工安全操作规范
一、锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特殊工种作业证），方能准许独立操作，工作时不得擅离职守。
二、上班前，按照规定穿戴好劳动防护用品。
三、加料：用铁锹把铝渣包料加入坩埚内，加入高度不得超过坩埚口上方10cm。所加的料不得混入其它杂质如（锌、铁、生活垃圾等）
四、融化：加完料后打开燃烧机进行加热，待融化了再加入一些渣包料，继续融化。
五、除渣：具体操作 1将油炉关闭 2加入一小勺铝精炼剂倒入坩锅 3打开油炉搅拌数分钟后将炉渣舀出。
六、打料：用勺子将铝液从坩埚内舀出，轻轻倒入铝槽内。注意使用的铝槽必须保持干燥，不得有水。
七、冷却：将铝槽放置冷却，严禁淋水，不得放置露天过夜。
八、堆放：将冷却的铝块整齐堆放到仓库，不得超过安全高度。
九、打扫：下班前要将电源关闭，现场打扫干净。坩埚内加入三分之一的渣包料，使炉温快速下降。
第3篇 （管道）锅炉安装工安全操作规定
1、散装锅炉安装
①锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m_1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m_1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。
②锅炉施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工有关条的规定。
③锅炉安装施工用的照明,应不超过36v安全电压;锅筒内应使用不超12v的低压照明。
④设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。
⑤安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。
⑥锅炉本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
⑦吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。
⑧安装锅炉钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。第一圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后,再上汽包,严禁颠倒工序。
⑨锅炉的对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。
⑩锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手,必须随锅炉的安装同步进行。
①①胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全隐患,应及时拉闸断电。锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。
①②焊工焊接锅炉钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。
①③螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。
①④电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。
①⑤安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。
2、快装锅炉安装
①操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。
②锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时,操作人员应以起重工为主,并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。
③土法吊装使用三木搭时,三木搭构造必须有足够的受力强度,稳固可靠,应用钢丝绳挂倒链,严禁使用8号铅丝代替。
④施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。
⑤操作时使用人字梯(折梯)时,遵守本规程油漆工中的有关规定。
3、管道安装
①管材运输,应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。
②管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。
③铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。
④煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。
⑤管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。
⑥熬沥青时,应遵守本规程中'熬油'中有关规定。
⑦安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后。方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。
⑧安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘
必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。
⑨地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12v.电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。
⑩管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。
①①室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程'挖土'中的有关规定。
第4篇 热油锅炉安全操作
1 设备投运前的检查与准备工作
⑴ 检查导热油填充储油罐的油位，标尺刻度应于≤5%为宜。
⑵ 检查导热油循环管道应畅通，各连接阀门“开”、“关”位置应正确，管道各连接无泄漏。
⑶ 检查燃烧器风机风叶应清洁，转动应灵活，吸风口应无杂物，清洁。
⑷ 检查点火电极间隙应正确，电极应清洁。
⑸ 检查火焰罩及扩散盘应清洁。
⑹ 检查油雾化喷嘴应无堵塞，无磨损变形，清洁。
⑺ 检查燃油供油循环管路应畅通，燃油储量应充足，过滤器应无堵塞，清洁。
⑻ 检查火光探测器紫外线光电应清洁。
⑼ 燃烧器已合上门板，把燃烧器紧固在锁紧止动螺母上，门板保险梢已插好，此时处于待命状态。
⑽ 检查电器设备应处于待命状态。
2 启动
⑴ 接通主电源main switch，4q1，接通控制电源control on 5s4,此时指示灯15h4亮。
⑵ 起动报警，按lamp test检查各指示灯。
⑶ 检查各输入参数是否正确，推荐数值如下： kfm22:sp280,sa2 0, sdl 0
sp3：100;sp4：260;sd3：1.0 ;sd 4：1.0
导热油流量计21d：左65，右100
炉膛排烟温度：左440℃，右300℃
风门：点火25%，全负荷根据火焰燃烧情况调节。
⑷ 启动燃油供油管道泵
⑸ 将5s6扭至heater on，7s3扭至i burner on ，此时13h1 heater pump亮，导热油循环泵运行。
⑹ 启动6s6 start heater,灯亮后燃烧器应会自动点火燃烧。
⑺ 若进行步骤6时油是泠的，需用二指同时按6s6 start heater 及6s2 cold start,直至燃烧器起动。
⑻ 若完成以上步骤后燃烧器不能点火，允许重新起动点火，重复点火次数不允许连续超过二次，二次点火不成功，应间隔一定时间，观察炉内无残留可燃气体后，才可以下一步的起动点火。
⑼ 油炉运行中应经常观察燃烧室火焰及排烟情况，发现有不完全燃烧时应立即采取措施处理。
⑽ 使用轻油
断开重油加热器保护断路器11q1,接通自接继电器，其余同使用重油相同。
3 停炉
3.1 常规停机
⑴ 停机停炉前应先与制板车间控制室取得联系，并将认可停炉的联系人记录在案。
⑵ 将7s3扭至 0 burner,5s6扭至0 off再扭至i pump on。
⑶ 停燃油供油管道泵。
3.2 故障停炉：热油锅炉装有自动调节保护装置，并在下列情况下能自动停炉。
⑴ 液位降到低于极限位置
⑵ 出口热载体温度超过允许值时。
⑶ 出口热载体压力超过允许值时。
⑷ 循环泵停止运转时。
⑸ 当热油炉故障时，控制柜面板上相应的故障指示灯就亮，此时必须排除故障，然后按故障复位按扭burner suppressor 燃烧器才能正常启动燃烧，如果故障无法排除，应及时报告专职人员，进行检修。
3.3 紧急停机
发生影响人身及机械安全故障时，使用“紧急停机”按钮停机，并紧急通知制板车间，告知停机原因，事后必须将过程记录在案。
4 设备的维护保养
每班应有专人负责巡视检查，并把检查结果记录在案。
⑴ 检查导热油的进、出口温度压力，每小时一次。
⑵ 检查导热油的流量指示，每小时一次。
⑶ 检查燃烧器的燃烧情况，火焰及排烟情况，每小时一次。
⑷ 检查锅炉房的卫生情况，每班一次。
● 每月应检查储油罐油位一次。
● 每六个月应化验导热油一次。
● 每个月检修时应检验压力表是否损坏，建议每六个月检验一次。
● 每年应检查炉膛并清除积炭一次。
⑸ 导热油应最初运行三个月及每隔一年分析检验一次，检验内容有：残碳、酸值、闪点、粘度。其中有两项不合格或导热油分解成份含量超过10%时，要更换或再生。
⑹有燃烧不完全的迹象或锅炉停运时应吹扫燃烧器一次，清除风叶内、火光探测器、电极的尘垢。
5 注意事项
1 检修人员应遵守公司的各项安全防护制度和《压力容器安全监察规程》的有关规定。
2 锅炉受压元件修理方案应报劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审批。
3 检修设备时应采取拉闸、挂牌、设专人看护、消防措施同步跟进等安全措施，确保人身安全与设备安全。
4 导热油严禁泄漏，如有泄漏应尽快修复，不得拖延。泄漏出来的油应尽快处理，建议用大量的沙覆盖并及时清理。
第5篇 锅炉房安全操作制度
一、目的
保证锅炉安全、防止事故发生、确保用汽部门的正常供给。
二、工作内容
1、手动安全阀放汽或放水试验,每周至少一次;
2、高低水位报警器、每月至少作一次报警试验;
3、设备维修保养和安全附件试验校验情况,作好记录,锅炉房管理人员应定期抽查;
4、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数;
5、锅炉在运行中如发现压力表、水位表、安全阀等其中一个安全附件失灵,或其它有危及锅炉安全运行的异常情况时,应采取紧急停炉措施并及时通知部门;
6、水处理人员应持有劳动局核发的操作证书,严格按照操作程序正确使用水处理设备;
7、水处理人员应做好化验记录,确保水处理后的软水、炉水指标符合规定的水质标准。
第6篇 蒸汽锅炉 安全操作程序
一、准备工作:
1、点火前应做好锅炉本体、辅机所有附件检查,试验引风机,炉排,鼓风机,上煤器,除渣机运行是否正常。
2、检查锅炉本体是否有损伤,检查各运动部件的机械润滑油、齿轮油、黄油是否加注合格。
3、检查辅机运行是否正常,软水是否合格,检查安全阀,压力表、水位表、温度表动作是否灵敏。
4、检查给水阀是否处于全开状态;检查疏水阀、排污阀、蒸汽阀是否处于关闭状态。
5、检查电源、电控部分是否能正常动作。
二、操作程序:
1、确认一切正常后,可(开炉)点火、升压,当蒸汽压力升至额定压力0.5mag的1/3时,逐渐打开蒸汽阀供汽。(在送蒸汽之前打开分气缸的排水阀进行排水)。
2、锅炉运行中,根据锅炉水质的酸碱度而确定给锅炉进行排污,操作时要谨慎、密切注意水位的变化。保持压力在0.3---0.5mag之间,严禁超过额定压力。视蒸汽用量调节炉火大小。要注意观察主蒸汽管道和使用部门的设备情况。
3、在锅炉加入水之后打开排污阀,使水低于正常水位,是否能够低水位报警。确认水位控制部分是否正常。
4、运行中每小时进行巡视检查一次(内容如一),并按规定做好各项运行数据记录,签名确认。
5、每班应冲洗水位表一次,对锅炉全排污二次,安全阀排汽试验及各项安全装置检验按规定要求进行,并如实做记录签名确认。
三、紧急停炉:
1、水位下降到下限位以下不能自动给水的。
2、水位升至上极限位以上仍不停止给水的。
3、水位不断下降,虽不断加大给水,水位仍然下降的。
4、给水系统不能运行,故障暂时不能排除的。
5、水位、安全阀、压力控制器任何一种失控的。
6、锅炉元件损坏或本体发生异常,危及人身安全的。
7、锅炉房失火或发生火警等异常情况。
8、锅炉压力上升超过允许工作压力,安全阀不能自动排汽的。
四、注意事项:
1、因锅炉严重缺水引起的紧急停炉,不能立即加水,须待炉体冷却之后方可加水。紧急停炉后要把炉膛里面没有燃烧的燃煤清理出来,有利于锅炉降温。
2、按规定做好值班记录,详细记录造成缺水的事故原因。工程部将会同有关职能部门对事故原因进行调查,如果是因为人为原因检查不到位。造成的一切后果将由当班人员负责,严重的按照有关法规交司法机关处理。
第7篇 锅炉安全操作常识规范
一、高温高压
高温高压是指设备或管道中压力大于1.0mpa、温度大于100℃的介质。
1. 高温高压设备或管道保温良好,防止裸露部分烫伤。
2. 在高温高压环境下工作,应穿防烫服、防烫手套、头盔并佩带必要的劳动保护。
3. 处理漏点,应把压力、温度控制在可工作范围(0.1mpa、80℃)之内。
4. 开关各种阀门时,身体不要正对阀门,以免蒸汽泄漏伤人。开疏水阀时,注意脚下疏水管道,防止烫伤。
5. 打焦时要防止烫伤,打焦结束时,应将工具收好,放在安全位置,以免绊倒或烫伤他人。
6. 听见泄漏声,不能确定准确位置时,应待停炉降压后查找水迹,以判断漏点。
7. 不许靠近过热蒸汽泄漏点,用纸张或布条测试后,确定准确位置。
二、有害气体
锅炉燃烧过程中溢出部分co和so2气体,预防措施如下:
1. 在有害气体容易聚集区域,现场操作人员要有良好的自我保护意识和身体素质,操作过程精力集中。当发现身体不适,应立即停止作业,撤离现场。
2. 保证锅炉炉顶天窗开启,轴流风机处于运行状态,及时排出有害气体。
3. 当一氧化碳浓度仪报警时,禁止任何现场操作,加强通风,待其浓度降至30ppm以下时方可进行现场操作。
4. 正确使用防毒口罩和防毒面具。
5. 炉顶作业必须保证两人以上,其中一人监护,一人操作。上下炉顶必须慢上慢下,尽量减少肺活量和劳动强度。
三、炉内作业
1. 炉内作业必须办理检修工作票,并有专人监护。
2. 待炉内温度降至人体可承受(80℃)时,方可作业。
3. 检修电源选用安全电压,电动工具采用双重绝缘。
4.锅炉内焊接时,保持通风状态,且不能同时进行电焊和气焊工作。
四、安全阀校验
1. 安全阀校验应在工长带领下,四人以上共同完成,上炉前,佩戴好防毒面具、安全帽及其它劳动保护。
2. 校验前,检查安全阀出口管道完好情况,避免校验过程中,蒸汽冲出伤人。
3.安全阀处于回座位置,压力低于3mpa方可定砣,定砣方向应由远及近,每次调整位移小于50mm。
五、鼓、引风机及给水泵的启动和检修
1. 启动前操作人员必须到达现场检查设备状态,确定无人员检修作业后,方可启动。
2. 检修前应办理检修工作票,断开电源,开关柜处挂“有人工作禁止合闸”警示牌。
3. 进入鼓、引风机内检修,必须有专人监护。
4. 给水泵检修前,必须保证阀门完全关闭,无泄漏。
5. 检修结束,检查联轴器、对轮罩、人孔门是否紧固;确定风机内无人后,收回工作票,进行现场试车启动。
六、机械伤害
1. 抠抛煤机时,必须将空开分开,以防止电机突然起动伤人。
2. 给煤机被石块卡住,须用手取出时,应将给煤机的离合器分开,并用搬杠将给煤机插销链轮强制固定,确定给煤机不能转动时方可取出,以免伤手。
3. 开关各种炉门时,应戴手套,身体侧开。看火时应戴眼镜。
4. 检查转动设备时身体不要正对对轮。
5. 煤管不下煤时,不可将手伸进煤管中处理,以免煤突然落下砸伤手臂。
6. 冲洗水位计时,身体不应正对水位计。
第8篇 锅炉岗位安全操作
1、 岗位任务及职责：
1.1 负责锅炉机组的开停车以及日常维护， 完成生产和生活供汽任务。
1.2 负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。
1.3 负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。
1.4 负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。
1.5 严格执行本厂的各项规章制度， 按时进行巡检和填写运行记录表， 不得超前滞后，保证正常供汽。
1.6 坚守岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的 燃烧运行情况，出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时， 尽快向上一级领导汇报。
2、工艺指标：
软水硬度≤0.03mmol/l
锅炉水 ph 值 10—12（25℃）
锅炉运行汽压 0.8—1.1 mpa
锅炉水碱度 6—24 mmol/l
安全阀设定值（汽压）1.25 mpa
额定蒸发量 10t/h
3、系统运行方法及步骤：
3.1 运行前的准备工作
① 检查各种仪器仪表是否正常。
② 检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。
③ 检查煤气压力是否标准， 确定供煤气管道内畅通， 无冷凝液。
④ 检查软化水系统能否正常运转。
⑤ 检查软水是否合格，确认软水箱液位在 1/3 以上。
⑥ 检查除氧水池是否有足够的水。
⑦ 检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。
⑧ 检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状 态。
⑨ 检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表 1/3 处。
3.2 启动运行程序
① 启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启 动鼓风机并且开启鼓风门挡板。
② 调节引风机和鼓风机风门开张角度比例 2:1，吹扫炉膛内残 留可燃气体 10—15 分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。
③ 待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启 1#煤气球阀，按住 点火按钮， 观察确认炉膛内有电火花后， 开启 2#点火煤气阀， 将火点燃后，放开点火按钮。
④ 待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即 缓慢开启 3#煤气球阀，调节 3#煤气球阀开张角度至正常、平 稳燃烧状态后观察燃烧状况，以火焰中心呈红、黄色，边缘 呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜，至此点火完 成，锅炉进入正常运行状态。
⑤ 点火完成后，立即关闭 1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火 煤气进入炉膛而发生爆炸导致事故。
4、燃烧的调节：
① 锅炉的排烟温度控制在 170℃左右。
② 增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先 减少煤气供给。
② 保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。
④ 配风增加风量时，先开大引风门，后开大鼓风门，减少风 量时，先关子鼓风门，再关子引风门。
⑤ 燃烧配比的三种情况：
a 火焰呈明蓝色， 烟冒白烟， 表明空气量过大 （或煤气量过小） 。
b 火焰中心呈红黄色， 边缘呈浅蓝色， 炉内充满平稳燃烧火焰， 烟无色透明，表明燃烧完全、正常。
c 火焰呈红黄色，炉内有不完全燃烧现象，烟冒黑烟，表明空 气量过小（或煤气量过大） 。
5、 水位、气压的调节：
① 随时监视锅炉自动（手动）给水运行状况，保持锅炉给水压 力在 0.5mpa 以上，保持锅炉给水正常水位在-30—30 之间。
② 根据生产用气量，锅炉额定出力和实际运行蒸汽压力，随时 调节燃烧状况。
③ 在锅炉额定出力范围内，如气压不足，可以适当加大煤气燃 烧量，必须保证锅炉在额定蒸发量、额定蒸汽压力范围内不 超负荷运行。
6、锅炉水位表的冲洗操作步骤：
① 先将锅炉水位加至运行水位最高线。
② 缓慢打开水位表下部放水旋塞（汽水共汽） 。
③ 关闭水位表中部水旋塞（汽冲洗） 。
④ 打开水位表中部水旋塞，关闭水位表上部汽旋塞（水冲洗） 。
⑤ 循环水汽冲洗几次后关闭放水旋塞，水位表冲洗完毕。
⑥ 冲洗口诀：下中中，上上下。
7、巡回检查时间：每小时巡检一次 巡检路线： 操作室→ 燃烧器 →引风机→鼓风机→锅炉水位表→分气缸 → 锅炉看火孔 → 软水箱→锅炉给水泵→ 除氧泵→ 除氧器→ 操作室
8、设备维修保养操作规定：
⑴ 每周冲洗水位表一次。
⑵ 每班检查燃烧器燃烧情况。
⑶ 每班检查煤气管道是否泄露。
⑷ 每班检查各种仪器、仪表是否正常。
⑸ 每周加油或检查一次风机运行情况、油位。
⑹ 每半月将所属设备的阀门丝杠润滑一次。
⑺ 汽测压力表，给水压力表每月冲洗弯管一次。
⑻ 煤气过滤器每半年检查清理一次滤网口杂油。
⑼ 安全阀每月手动试验一次。
⑽ 每三个月检查一次各电气明线是否松动异常， 清除水位电极棒 的水垢等杂物，排放一次水箱底部泥渣。
⑾安全阀每半年校验检查一次。
⑿燃烧器每三个月清理一次积灰，每年进行一次年检。
⒀锅炉本体每年进行一次年检。
⒁ 各水泵电机定期做好轴承的加油润滑工作。
9、锅炉房安全注意事项：
① 操作人员必须持证上岗，并熟悉本岗位设备、辅机及安全防护 器具的原理、性能和使用方法，以及消防和急救常识。
② 严格执行操作规程，杜绝“三违“现象发生。
③ 非本岗位人员禁止乱动设备， 停用和检修设备使用前必须严格 检查，确认无误，通知相关领导后方可启动。
④ 本岗位所属的蒸汽管线、阀门、引风筒、燃烧器，禁止身体裸 露部位接触，防止烫伤，锅炉排污和开关蒸汽阀门时应缓慢动 作，严防压力过大冲击管线阀门振动。
⑤ 禁止触摸运转设备的转动部位， 需要检修和清理卫生时应在停 车状态下进行。
⑥ 禁止带压检修设备、管线、阀门，泄压时人应站在安全位置， 禁止敲打锤击。
⑦ 锅炉房上下楼梯必须集中注意力，握紧栏杆，严防跌落，劳保 穿戴必须齐全可靠。
10、特殊操作现象：
① 锅炉给水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。
② 锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
③ 不断向锅炉补水，水位继续下降。
④ 设置在气空间内的安全阀压力表全部失灵。
⑤ 锅炉元件损坏危及人身安全。
⑥ 锅炉燃气压力低于规定值 500pa（防止回火） 。 发生上述现象应实施停炉检查， 故障消除后方可转入正常运行。
11、停电操作：
① 停电后，煤气切断阀已自动关闭，马上将 3#煤气球阀全部关 闭。
② 关闭锅炉出口蒸汽阀、 锅炉定排和连续排污阀， 防止锅炉缺水。
停煤气操作：
① 严格监视锅炉用煤气压力，当主管煤气压力低于 1500pa 时， 为了防止煤气回火，应立即停炉。
② 关闭煤气气动切断阀和 3#煤气球阀。
13、停水操作：
① 马上实施紧急停炉，关闭煤气气动切断阀和 3#球阀。
② 关闭锅炉出口蒸汽阀，锅炉定排和连续排污阀，防止锅炉缺 水。
③ 认真检查锅炉水位情况，待条件具备后向锅炉内补水。
第9篇 锅炉工安全操作培训 试题
一、填空:(每小题1.5分,共15分)
1、燃料中的可燃物质与空气中的氧,在一定的温度下进行剧烈的 ,发出 的过程称为燃烧。
2、锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的 中,被锅炉有效吸收的 。
3、任何一台锅炉在运行时,同时进行着三个过程:燃料的 过程;热量的 过程;水的 过程。
4、链带式炉排组成部分有 、 、 。
5、安全阀按其结构形式可分为 安全阀、静重式安全阀、 安全阀、冲量式安全阀。
6、工业锅炉的主要附属设备有运煤设备、 、 、 除渣设备和除尘设备。
7、锅炉水处理的目的就是要确保锅炉的 。锅炉水质的好坏对锅炉的 有很大影响。
8、烘炉就是在锅炉 之前,必须进行缓慢的干燥,慢慢地对炉墙加热,促进炉墙的水分 ,直至干燥为止。
9、锅炉排污的目的是为了保持 的清洁,防止受热面内壁结垢,排污分为 和 。
10、锅炉的三大安全附件是:安全阀、 、 。
二、判断:(每小题1.5分,共15分)
1、无烟煤和烟煤的差别就是灰分含量的不同。( )
2、水冷壁常用的钢材一般选用10号钢或a3钢。( )
3、1450转/分的风机振动值一般不允许超过0.08mm。( )
4、滚动轴承在运行中温度不允许超过85。c。( )
5、锅炉排烟的林格曼黑度应控制在小于1。( )
6、运行锅炉烟气含氧量不允许超过7%。( )
7、燃烧调整主要是指送风和给煤的配合,燃烧的关键是着火稳定,燃烧完全,火床长度适宜。( )
8、锅水质量不合格,悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生汽水共腾的一项主要原因。( )
9、炉墙损坏的原因之一是长期正压燃烧、增减负荷过急。( )
10、锅炉严重缺水适应缓慢向锅炉进水。( )
三、选择:(每小题1.5分,共12分)
1、锅炉运行时水位应控制在中心线( ).
①±30mm; ②±40mm; ③±50mm;
2、锅炉运行时炉膛负压应控制在( )pa。
①10-20; ②20-30; ③30-50;
3、两管道在对口焊接时,焊接坡口角度应为( )。
① 30度 ②45度 ③60度
4、室内温度在25。c时,管道保温层温度不超过( )。
① 30度 ②50度 ③70度
5、40号机油的“40号”是指( )。
① 规定温度下的粘度;②使用温度 ; ③凝固点;
6、205轴承的内径为( )。
① 15毫米;②17毫米;③25毫米;
7、有一个阀门牌号是z44t-16、dn125,此阀叫做( )。
① 截止阀; ②闸阀; ③止回阀;
8、滚动轴承装配热装法,加热温度控制在( )度。
① 50-70; ②80-100; ③110-130;
四、简答:(每小题7分,共28分)
1、锅炉型号szl14-1/115/70-aⅱ的字母数字含义是什么
2、离心式水泵不上水的原因有哪些
3、炉排卡住的处理方法是什么
4、锅炉上有哪些安全附件
五、问答:(每小题15分,共30分)
1、蒸汽锅炉运行时,遇到那种情况适应紧急停炉
2、锅炉燃烧好坏,用哪些指标来衡量
答案:
一、填空:(每小题1.5分)
1化学反应,光和热 2全部热量 百分率。 3燃烧 传递 加热和汽化
4主动链环、炉排片、圆钢拉杆。 5弹簧式 杠杆式。 6给水设备、通风设备、。
7安全和经济运行。安全运行和能源消耗。 8投入试运行 逐渐逸出
9锅水和蒸汽 表面排污和定期排污。 10安全阀、水位计、压力表。
二、判断:(每小题1.5分)
(х )(х)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(х)
三、选择:(每小题1.5分)
② ).(②)。(①)。(②)。(①)。(③)。(②)。(②)。
四、简答:(每小题5分)
1、锅炉型号szl14-1/115/70-aⅱ的字母数字含义是什么
s:双锅筒, z:纵置式, l:链条炉,14:14mw加热量,1:工作压力10公斤,115:出水温度115。c,回水温度70。c,aⅱ:二类烟煤。
2、离心式水泵不上水的原因有哪些
①水泵或吸水管内有空气;②底阀吸入水中的深度不够;③吸水管、底阀和泵壳有泄漏,灌不满水;④转速太低或皮带太松;⑤水泵反转;⑥叶轮、吸水管、底阀被污物阻塞;⑦吸水管路阻力过大。
3、炉排卡住的处理方法是什么
①当炉排停止转动时,应立即切断炉排电机电源,然后再找原因;②试用扳手将炉排反转倒退,根据倒退使用力大小来判断故障的轻重程度,如:倒退不困难,可再倒退一段距离,无异常情况下可重新启动,当电动机电流正常时,可继续运行。如发现有铁件等卡住,在清理杂物后可重新启动,若启动后再次卡住,应停止运转,并进行详细检查。③小型链条炉必须停炉检修时,可用人工加煤维持短时间运行,已迅速作好停炉检修准备工作,通知用汽部门,必要时可进行压火停炉,组织抢修。④如果是变速箱传动轴与炉排主动轴的同心度严重超差,则应进行调整和更换。
4、锅炉上的安全附件主要有:压力表、安全阀、和水位表三种。由于这三种附件能帮助锅炉工严格监视和控制水位,直接与锅炉的安全运行有关,所以被称为锅炉安全附件。
五、问答:(每小题10分)
1、蒸汽锅炉运行时,遇到那种情况适应紧急停炉
①锅炉汽压超压,采取减风减煤、加强给水等措施后,压力仍继续上升。②锅炉严重缺水。③锅炉严重满水。④不断加大锅炉给水,及采却其他措施,水位仍继续下降。⑤给水设备事故停运,有无其他备用设备。⑥所有水位和压力全部失效。⑦所有安全阀全部失效。⑧所有排污阀全部失效。⑨锅炉受压元件损坏,危及人身或设备安全时。⑩炉墙发生裂缝且有倒塌危险时,或炉架钢梁烧红。
2、锅炉燃烧好坏,用哪些指标来衡量
①维持炉内较高的炉温;②保持烟气中适当的二氧化碳含量。③保持炉内适量的过剩空气系数;④降低灰渣可燃物。⑤降低锅炉排烟温度。⑥提高锅炉热效率。
第10篇 锅炉工安全操作规范制度
一、锅炉工必须经过专业培训,考试合格后并有安全操作证(特殊工种作业证),方能准许独立操作,工作时不得擅离职守。
二、上班前,按照规定穿戴好劳动防护用品。
三、加料:用铁锹把铝渣包料加入坩埚内,加入高度不得超过坩埚口上方10cm。所加的料不得混入其它杂质如(锌、铁、生活垃圾等)
四、融化:加完料后打开燃烧机进行加热,待融化了再加入一些渣包料,继续融化。
五、除渣:具体操作 1将油炉关闭 2加入一小勺铝精炼剂倒入坩锅 3打开油炉搅拌数分钟后将炉渣舀出。
六、打料:用勺子将铝液从坩埚内舀出,轻轻倒入铝槽内。注意使用的铝槽必须保持干燥,不得有水。
七、冷却:将铝槽放置冷却,严禁淋水,不得放置露天过夜。
八、堆放:将冷却的铝块整齐堆放到仓库,不得超过安全高度。
九、打扫:下班前要将电源关闭,现场打扫干净。坩埚内加入三分之一的渣包料,使炉温快速下降。
第11篇 燃油气锅炉工安全操作规定
一、 司炉工操作必须是经劳动部门发给使用登记证的锅炉。
二、 独立操作的司炉工须持有效司炉操作证,且符合操作炉型和类别要求的,方可上岗。
三、 锅炉点火前应做好锅炉本体,燃烧机和其他辅机,所有附件、阀门、给水、供油、气系统电路和电控部位等检查,并确认正常后点火。
四、 打开放空气阀门,向锅内进水,(可用排水的方法检查水位的控制,报警系统工作是否正常)水位略低正常控制水位。
五、 用“手动”启动风机,吹扫炉膛,将控制系统调至“自动”位置,然后按下“启动”开关,锅炉就会按照规定的程序:吹扫-点火-燃烧(大火或小火)-暂停停炉。如点火程序有故障,可继续手动风机吹扫,再重新点火,如点火三次不成功,须停止点火和供油、气。查明原因消除故障后,才能重新点火。
六、 当锅炉内压力升至稍大于气压,空气阀有蒸汽冒出时,便可关闭空气阀。
七、 锅炉升压过程,要严格按各项操作规定进行检查,确认正常后才能进行供汽或并炉。
八、 正常运行后,应经常调整供油、气、送风和给水(全自动锅炉例外),保持水位和气压稳定,符合负荷需要,保持供气。
九、 运行中每小时应进行巡视检查一次,并按照规定做好各项记录,签名确认供查阅。
十、 每班应进行冲洗水位表及排污各一次及安全阀排气实验,压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行,并如实填写记录,签名认可。
十一、 正常停炉时要先停止供油、气,稍后停止送风,保证水位高于正常水位。
十二、 遇到下列情况应紧急停炉。
1、 水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水;
2、 不断加大给水及采取其他规定的有效措施,但水位仍继续下降;
3、 水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能达到正常水位;
4、 给水泵全部失效,给水系统出现故障或不能向锅炉正常进水;
5、 水位表,安全阀和压力调节器全部失效;
6、 设置在汽空间的压力表失效;
7、 锅炉元件损坏,危及运行人员安全;
8、 燃烧设备损坏,炉墙倒塌或炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;
9、 其它危及锅炉安全运行异常情况。
十三、炉内循环水泵操作须知:
开炉前:必须先开启循环水泵
停炉后:必须使循环水泵连续运行20分钟以上方可将循环水泵停止。
第12篇 酒店蒸汽锅炉安全操作规程制度
酒店蒸汽锅炉安全操作规程
一、点火前应做好锅炉本体、辅机所有附件检查,并确认正常。
1、检查锅炉本体是否有损伤。
2、辅机是否正常,软水是否合格。
3、给水阀、给油阀是否处于全开状态;排污阀、蒸汽阀是否处于关闭状态。
4、供油系统是否正常。
5、电源、电控部分是否正常。
二、确认一切正常后,可(开炉)点火、升压,当蒸汽压力升至额定压力1mpa的2/3时,逐渐打开蒸汽阀供汽。
锅炉运行中,视锅炉水质的碱度而确定给锅炉实行部分排污,操作时要谨慎、密切注意水位的变化。保持压力0.7-0.9mpa之间,严禁超过额定压力1mpa。视蒸汽用量调节炉火大小的转换阀。开炉时要注意观察主蒸汽管道和使用部门情况,并且观察日用油箱油位。
三、锅炉停炉时先关闭蒸汽阀、给水阀、燃油阀、关闭电源,等炉内压力至常压后,排放锅炉炉内余水。
四、在锅炉加入水之后打开排污阀,使水低于正常水位,是否能够低水位报警。水位正常后,按正常程序点火,并做好调整,保证燃烧良好。若点火失败,应停止点火和供油,查明原因消除故障后重新点火。
五、运行中每小时进行巡视检查一次(内容如一),并按规定做好各项记录,签名确认。
六、每班应进行冲洗水位表一次,对锅炉全排污一次,安全阀排汽试验及各项安全装置检验按规定的要求进行,并如实做记录签名确认。
七、遇下列情况之一时,应紧急停炉:
1、水位下降到下限位以下不熄火、不能自动给水。
2、水位升至上极限位以上仍不停止给水。
3、水位不断下降,虽不断加大给水,水位仍下降。
4、给水系统不能运行,给水系统故障不能可靠给水。
5、水位、安全阀、压力控制器任何一种失控。
6、锅炉元件损坏或本体发生异常,危及人身安全。
7、锅炉房失火或发生火警等异常情况。
8、锅炉压力上升超过允许工作压力,安全阀排汽,仍不自动熄火、压力继续上升。
八、因锅炉严重缺水引起的紧急停炉,不能立即加水,须待炉体冷却之后方可加水。
九、按规定做好值班记录。
第13篇 z酒店燃方型蜂窝煤锅炉安全操作须知
酒店燃方型蜂窝煤锅炉安全操作须知
1、使用点燃煤或木拌子、油毡纸等易燃物在炉膛内煤的上方进行点燃蜂窝煤,禁止在清灰通风口点燃蜂窝煤。
2、压火采用断氧法,将通风清灰门、进出煤口及烟道插板全部关闭,有必要时可用伴水的碎煤覆盖在炉膛内燃烧的蜂窝煤上方3-5厘米厚。
3、减速机内加适当的润滑油,并定期更换,传动丝杠上定期加机油或粘油。
4、减速机和电动机出现异常响声立即停车进行检查,排除故障,防止烧坏电机。
5、停电时可采用迅速打开循环泵旁通水路压火,打开安全阀或将炉膛内型煤扒出等措施。
6、锅炉水平烟道上必须装设疏水漏头,防止冬季烟囱结露水倒流,腐蚀风机锅炉。
7、锅炉操作室内注意通风,严禁在锅炉操作间内就寝。
第14篇 燃气锅炉安全操作制度办法
启炉前准备:
1、 检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,要确认正常的情况下打开汽的供给阀门。
2、 给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。
3、 检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道挡板必须开启。
4、 电气系统:检查控制柜上的各个旋钮均应处于正常位置。
5、 排污系统:在锅炉内低负荷水位正常前提下,进行快速排污,排污完毕后,关闭排污阀,并检查排污阀是否严密。
6、 检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国家标准。
开机点火燃烧
1、 打开总电源开关,开启燃烧器旋纽,风机应立即启动吹风清扫。
2、 锅炉内压力上升至0.2mp时,应定期排污一次,水位计冲洗一次,并校正锅筒内水位,试验高低水位报警器。
3、 确定水位计,压力表,高低水位报警器正常工作后,缓慢打开各支路汽阀门进行供汽,根据用汽量进入自动调节燃烧程序。
正常停炉程序
1、 正常停炉应在小火燃烧或低压状态。
2、 当炉压降至零后,关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门,打开主汽管放水管阀门,同时进行排污和冲洗水位计,观察水位计水位变化。
3、 关好燃气阀门,检查排污阀是否关好并且要严密。
4、 关闭总电源开关。
第15篇 蒸汽锅炉安全操作规定
1为了确保锅炉安全运行，保护企业资产和人身安全，根据国家《安全生产法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定，特制定本规定。
2 本规定适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉，包括燃煤蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉。
3 使用锅炉的工厂应按照劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理登记手续和锅炉技术档案，包括安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料。
4必须高度重视锅炉安全工作。各工厂厂长是锅炉安全的第一责任人。指定专职负责锅炉设备的技术管理，按照规程的要求搞好锅炉的使用管理工作。根据锅炉的结构型式、燃烧方式和使用要求制订保证锅炉安全运行的操作规程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故处理办法，并按其严格实行。严禁酒后和上岗饮酒及脱岗。
5 制订和实行锅炉及其安全附件的维护保养和定期检修制度，对具有自动控制系统的锅炉以及锅炉安全的各种仪表，还应建立巡回监视检查和定期进行校验检修的制度。
6 按照劳动人事部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》对司炉工人进行管理。没有与锅炉相应类别的合格司炉工人，不得使用锅炉。锅炉水质化验员须经法定机关考核取证方可上岗。
7 锅炉受压元件损坏，不能保证安全运行至下一个检修期，应及时组织修理。任何单位和个人不得强令有安全隐患的锅炉投入运行，司炉工有权拒绝操作，并可直接向生产总部设备管理部报告。锅炉受压元件的重大修理，如锅筒、炉胆、封头、管板、下脚圈、集箱的更换、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应具有国家职能部门认可的有相应资质的单位和个人方可进行修理。修理前应有图样和施工技术方案。修理的技术要求参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。修理完工后，应将图样、材料质量证明书、修理质量检验证明书等技术资料存入工厂的锅炉技术档案内。
8 对于提高锅炉运行参数和锅炉受压元件的改造，施工的技术要求应符合锅炉制造和安装的有关技术标准。由于结构和运行参数的改变，水处理措施和安全附件应与新参数相适应。
9 为了确保锅炉的正常运行，须制订司炉交接班制度，并认真填写锅炉运行记录。严禁在有压力或炉水温度较高的情况下修理锅炉受压元件，以防止气、水喷出伤人。
10 非锅炉房操作人员禁止进入工作场所内（含锅炉房、煤场）。外来人员必须经有关领导批准或陪同方可进入。
