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本主扇管理制度旨在规范和优化我们企业的主扇设备管理，确保其高效、安全运行，为生产活动提供稳定的风流保障。制度涵盖设备的日常维护、故障处理、安全操作、人员培训以及应急响应等方面。
包括哪些方面
1. 设备运行与监控：规定主扇设备的操作流程、运行参数标准及监控机制。
2. 维护保养：设定定期保养计划，包括预防性维修、部件更换与清洁工作。
3. 故障处理：建立故障报告、诊断和修复程序，确保快速恢复设备正常运行。
4. 安全规程：制定详细的设备安全操作规程，包括紧急停车、防爆措施等。
5. 人员培训：规定员工的培训内容、周期和考核标准，提升操作技能和安全意识。
6. 应急响应：设立应急预案，明确在突发情况下的行动指南和责任分工。
重要性
主扇设备作为矿山通风系统的核心，其稳定运行直接影响到矿井的安全和生产效率。有效的管理制度能降低设备故障率，减少停机时间，保障作业环境的安全，防止可能的事故风险。良好的设备管理也有助于延长设备使用寿命，降低运营成本。
方案
1. 设备运行与监控：设立专门的监控岗位，实时监测设备运行状态，记录关键数据，一旦发现异常立即上报。
2. 维护保养：编制详细的保养手册，明确各项任务的执行频率和方法，确保保养工作的标准化。
3. 故障处理：成立故障处理小组，定期进行故障模拟演练，提高团队的应对能力。
4. 安全规程：组织全员进行安全培训，确保每位员工了解并遵守规程，设置安全检查制度，定期评估执行效果。
5. 人员培训：制定年度培训计划，结合理论学习和实操训练，确保员工具备必要的操作技能。
6. 应急响应：定期更新和完善应急预案，进行年度应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、有序地执行。
实施这套主扇管理制度，需要各部门密切配合，共同确保主扇设备的安全、高效运行。管理层应定期评估制度执行情况，根据实际情况适时调整和完善，以适应企业的发展需求。
主扇管理制度范文
第1篇 安全生产应急管理责任制：主扇司机
1、坚守岗位,爱岗敬业,爱护设备,精心保养,保持室内卫生整洁。
2、上岗后要精力集中,时常注意设备的运转状况和异常情况。
3、工作时不得睡觉,不得阅读书、报和杂志,更不允许闲杂人员进入机房。
4、掌握通风机和供电系统的基本原理,严格执行操作规程。
5、能正确无误的操作风机,包括反风操作。
6、掌握设备状况,观察仪表变化,及时填写各项记录,发现不能处理的异常现象,及时向领导汇报。
7、对工具、备件、材料、防火器材要妥善保管,用途及使用方法要清楚、准确。
8、参加检修、调试和验收工作。
第2篇 主扇配电室管理制度
1、非本岗位人员进入本配电室、必须履行登记、许可手续,遵守本配电室管理制度;
2、非本岗位人员进入本配电室,不得触动配电柜本体及操作把手、断路器开关等;
3、因工作需要,非本岗位人员进入配电室工作,必须严格落实电气作业安全组织措施与电气作业安全技术措施;
4、若非特殊要求,配电室开关柜、现场电气设备各种控制柜、检修箱等电源应处于全天侯送电状态;
5、若工作人员要求电气设备停送电时,必须填写《停送电联系单》,并由电气人员进行停送电操作。
6、工作人员不得自行断开或合上现场电气设备控制柜电源。
7、电气设备若需停电作业时,必须先请示调度及现场工作人员,并在得到许可后方可进行停电操作,紧急状况除外。
8、按时对消防设施进行检查对失效灭火器要立即更换;
9、配电室应悬挂主扇供电系统图,图纸编号名称应与配电柜编号名称相符,配电屏柜前柜后编号应相同:各配电单元名称编号应标示清晰。
10、严格执行《煤矿安全规程》规定,主扇不可随意开停,如遇特殊情况停电造成主扇停风时要随时和公司10kv开闭站联系送电,主扇停风严禁超出规定时间。
11、配电室的日常管理、运行、维护工作由所辖班组负责。
第3篇 煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理 安全技术措施
凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风,必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、 一旦井下停风,瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、 使用局部通风机通风的掘进工作面,必须撤出人员,切断电源。
3、 采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、 瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度,凡停风达到10min,所有人员必须撤到地面。
5、 井下恢复供风时,必须由瓦斯员首先检查瓦斯,救护队员戴机在提升室待命,各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,由瓦检员现场排放,超过3%时,必须由救护队员执行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,严禁一风吹,在排放瓦斯的过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。
6、 瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。确保瓦斯、二氧化碳,符合规定且没有变化,方可恢复正常通风。
7、 瓦斯排放结束,风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后,人员方能入井上岗并按章作业。
审 批 栏
安全措施名称: 主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施
编 制:
生产副矿长:
安全副矿长:
总工程 师:
矿 长:
审批意见
安全措施贯彻栏
贯彻时间:
贯彻人:
主持人:
学习人员签字:
第4篇 主扇管理维修制度范本
l、根据《煤矿规程》规定,煤矿必须安装主扇,确保井下通风安全,主扇司机应通过培训持证上岗。
2、主扇一旦安装调试后,不得随意搬动。
3、主扇应定期保养、反腐。
4、主扇应设专人守护,确保主扇安全。
5、主扇司机应如实记录其运行情况,一旦发现异常应火速报告矿领导。
6、主扇一旦起动之后属连续运行工作状态,不得随意停车,如在特殊情况下需停车,司机凭矿长签署的文字依据。
第5篇 主扇日常管理制度范本
1、加强主通风机的倒(停)机管理,倒(停)机时,机电监区必须提前进行倒(停)机申请,经机电科及矿总工程师批准,并通知机电科、通防科后方可倒(停)风机。
2、倒风机时,通防科必须派人参加,通风、调度要建立《矿井主扇风机倒(停)机记录》。
3、主扇司机要认真填报主扇运转时的机电参数和通风参数,当发现参数变化较大时,要及时查明原因,并向矿调度汇报。
4、主扇司机要负责看管和保护好机房内的各种通风设施。主通风机要定期进行检修。
5、通防监区技术员每旬要现场观测记录通风参数一次。通防科每月对主扇风机房检查一次。总工程师要每季对主扇风机房检查一次。
6、总工每季要组织有关部门和领导对主扇风机房和反风设施检查一次。
7、通风监区技术员要组织人员对负压传输系统每月打压检查一次,要保证系统畅通无阻。
8、要按要求进行反风演习和风机性能测定。
第6篇 煤矿主扇风机安全运行管理制度
××煤矿风井广场主扇抽风机担负着井下主通风任务,安全地位特别重要,为确保主扇风机安全运行,保证井下工作人员生命安全,特制定本制度,相关单位要认真学习,严格执行。
一、风机特征
1、风机规格:bdk40-6-№19煤矿用防爆对旋轴流式通风机。
2、风量范围:31-101m3/s
3、风压范围:200-2757pa
4、风扇直径:2480mm
6、轮毂直径:1750mm
7、叶根安装角:25°/20°,30°/25°,35°/30°;
8、配套电机:ybfe315l1-6 ,功率:2×110kw,额定电压:380v ,转速:n=980r/min。
二、风机供电系统
××矿风井主扇风机为bdk40-6-№19型煤矿用防爆对旋轴流式通风机,共2台,1#风机电源来自变电所一回路104#高爆开关,经1#变压器将10kv高压降为0.4kv低压,到主扇风机操作室1#电源柜控制,风机电机分别由1-1#、1-2#控制柜控制,2#风机电源来自201#高爆开关,经5#变压器将10kv高压降为0.4kv低压,到主扇风机操作室2#电源控制柜,风机电机分别由2-1#、2-2#控制柜控制。在正常情况下,一回路带1#风机运行,二回路带2#风机备用。
三、主扇风机安全操作规规程
(一)操作前的准备
1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开启命令。
2、通风机起动前应进行下列各项检查:
(1)轴承润滑油油量合适,油质符合要求;
(2)各连接螺栓、螺钉、管路是否拧紧及防护外罩齐全完好;
(3)继电器整定合格,各保险装置灵活可靠;
(4)电气设备接地良好;
(5)各监测仪表连线是否紧固、保护装置齐全可靠;
(6)各启动开关手把都处于断开位置;
(7)电源电压符合电动机起动要求;
(8)检查叶片角度是否在规定位置;
(9)蝶阀完好,风道内无杂物;
(10)确认风机的转动方向无误;
(11) 测电机定子、转子绕阻绝缘电阻符合有关要求。
(二)正常操作
1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确完好状态→按启动操作程序启动风机→完成风机启动后→报告矿调度室或有关部门。
启动操作:(1)检查控制柜上的所有开关,处于停止位置。(2)合电源柜刀闸开关,再合真空开关。(3)打开风机蝶阀。(4)按下控制柜上启动按钮,风机启动。
(2)停机:接到停机命令→按下控制柜上停止按钮→风机停止后,关闭蝶阀→报告调度室或有关部门。
停机操作:(1) 按下控制柜上停止按钮。(2) 关闭风机蝶阀。(3)断开电源柜真空开关。(4)拉开电源柜隔离刀闸。(5)如需启动另一台风机,则按上述正常操作要求进行。(4)不启动另一台风机时,应打开井口防爆盖、防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。
2、主通风机应进行班中巡回检查:
(1)巡回检查的时间为每小时一次。
(2)巡回检查主要内容为:
①各转动部位应无异响和异常震动;
②电机轴承温度不得超限;
③电动机温控负荷规定要求;
④仪表指示正常;
⑤电机电流不超过额定值,严禁超负荷运行;
⑥电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主管技术人员,确定是否继续运行。
(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填写运行记录。
(5)检查风道是否有积水,如有应及时排除。
(三)特殊操作
1、主要通风机倒换风机操作:
(1)与上级变电所联系,确认两路进线电源均为正常供电。
(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
(3)检查待启动的风机蝶阀位置是否正常。
(4)停止运行风机,并使运行风机蝶阀处于正常位置。
(5)启动备用风机,并使其蝶阀处于正常运行位置。
(6)上述操作必须在10min内完成。
2、主要通风机紧急停机的操作:
(1)直接断电停机(高压先停断路器)。
(2)立即报告调度室和主管部门。
(3)根据主管部门技术负责人的指令关闭和开启有关蝶阀。
(4)电源失压自动停机时,先停掉断路器,并立即报告调度室和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再进行开机。
3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报。
(1)各主要传动部位有严重异响或非正常震动。
(2)电动机单相运转或冒烟冒火。
(3)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
(4)其他紧急事故或故障。
4、主要通风机的反风操作:
反风应在项目经理或总工程师直接指挥下进行。
a、运转风机本身反风:
(1)停止当前通风机运转;
(2)将防爆盖固定牢固,各蝶阀保持原状不变;
(3)拉下控制柜内换相刀闸。
(4)起动风机反转,风机反风运行。
(四)操作注意事项:
1、不得随意调整、变更各种保护装置的整定值。
2、操作高压电气设备时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
3、协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
4、地面风道观察门要锁牢固。
5、除故障紧急停机外,严禁无计划停机。
6、通风机房及附近20m范围内严禁烟火,不得有明火。
7、及时如实填写各种记录,不得丢失。
8、工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
9、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
10、认真填写当班风机运行记录和工作日志,并将存在的问题向接班司机认真交待清楚,并向有关领导汇报。
11、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10min内开动,并投入正常运转。
12、当矿井需要反风时,必须在10min内完成反风操作。
四、主扇风机值班司机岗位责任制度
1、每班安排一名主扇风机值班司机,值班司机必须经过正规培训并考试合格,持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3、严格执行劳动纪律和各项规章制度。
2、严格遵守劳动纪律,坚守岗位,不准擅离职守。
3、认真执行交接班制度,交接班时双方要互通信息。
4、严格执行风机开、停程序,根据工作需要及时开、停风机。
5、严格执行技术操作规程,不准违章作业。
6、值班司机每隔一小时巡检一次,检查电压、电流、机械各部的震动情况,认真填写运转日志,发现问题及时处理解决。
7、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油,及时反映运转情况,认真填写运转日志、检查和事故记录,如果发现有异常变化,必须报告矿调度及有关主管负责人。
8、除特别情况外,司机无权随便停机、换机等。
9、经常保持设备、机房内清洁卫生。
10、值班电工必须熟悉主扇风机供电系统,根据需要配合主扇风机值班司机操作。
五、主扇风机司机交接班制度
1、接班司机应按时到岗,在现场交接班,司机末办完交接手续,不得离开工作岗位。
2、交班司机发现接班司机饮酒过度、精神失常等情况,影响正常工作时,应拒绝交班,并向主管领导汇报。
3、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍,并将工具、配件、材料等向接班人一一点清。
4、双方按日常维护内容共同检查一次,将结果记录在交接本上,接班人认为有不能接班情况时,应立即报告主管领导。
5、司机接班后,司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”,不得擅离工作岗位,更不能在工作岗位上睡觉。
6、对需进入风机房工作、参观人员,均应登记并注意其安全保护。
7、司机应参加对风机的检查,并对检修的风机进行验收。
六、主扇风设备机检修管理
(一)机电队每天安装电钳工对主扇风机系统进行日常检查,详细填写检查记录本,发现问题及时处理;机电科每周组织一次人员对主扇风机设施进行一次全面检查,并填写检查记录;项目部每月组织人员对主扇风机进行一次停风检查,检查查将主扇切换到备用风机运行。
(二)风机运行的日常检查的项目
1、检查油位计的油位高度,必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油。
2、检查压力平衡管,保持其与壳体内腔畅通。
3、检查轴承温度;轴承温度小于80℃为正常值,轴承温度超过95℃时,应立即停机,检查温度上升原因。
4、检查风机运转的平稳性,当出现较大振动或异常声音时,应停机检查原因。
(三)风机使用中的定期检查项目
1、新风机运行达100小时后,应更换新润滑油。
2、风机每次运行达4000小时后,应做如下检查维护工作:
⑴清洗、更换轴承润滑油。
⑵检查叶片有无磨损,必要时清理叶片与机壳间的间隙。如发现叶片损伤或有裂纹,应更换新叶片。更换叶片后应进行动平�校验。
⑶检查叶片调节机构的灵活性。
⑷检查各处螺栓,螺栓连接有无松动。
(四)风机运行16000小时后的检查项目
1、检查叶片有无损伤,必要时更换新叶片,并做动平衡校验。
2、检查轴承箱内轴承有无磨损,轴承箱分解后,必须更换新的骨架油封和o形密封圈。
3、清洗叶片调节机构,给各润滑位置涂润滑剂。
4、更换新润滑油。
5、检查全部螺栓连接是否紧固。
6、检查电动蝶阀,传动机构是否灵活,可靠,开关是否到位,加注润滑油。
七、主扇风机运行保养制度
(一)日检内容
1、主扇值班司机对运行中的风机进行按时( 每隔一小时巡检一次,并做记录)的巡视检查,并对巡视检查的内容认真做好记录,其检查的主要内容有:
⑴风机每一级电动机的运行电流、电压。
⑵风机轴承、风机电机定子的温度。
⑶风机的工作负压。
⑷风机运行的外部检查,有无异常声音、振动、温升。
2、主扇值班司机在交接班时必须认真地对设备进行一次巡视检查,除检查1中的内容外,还必须检查以下内容:
⑴风机蝶阀的开闭状况。
⑵备用风机的完好情况。备用电源的备用情况。
(二)周检内容
要求维护电钳工每周要对机房内的设备进行一次全面的检查并认真做好记录,其检查的主要内容有:
1、检查日检所包括的全部内容。
2、检查备用风机的备用情况,电工并对备用风机进行一次空投试验,以确定备用风机的完好情况。
3、检查风机的机身紧固螺栓的紧固情况,发现有松动现象,立即进行处理。
(三)保养内容:
1、日常的保养内容就是日检和周检时发现的能进行处理的内容。
2、按风机的《安装、使用、维护说明书》规定的内容进行维护保养:
⑴定期对运行中的风机轴承进行加油,加油牌号是:二硫化钼锂基润滑脂;加油周期为:每周2 次;加油数量为:每次每一轴承80g 左右。
⑵运行6 个月的风机要在停机后全面检查风机各部件是否符合要求,主要有:
①电动机的前后轴承,发现问题要及时的按型号进行更换,并更换润滑脂。
②检查风机叶轮部分各零部件是连接是否松动,叶片的安装角度是否与原先设定的相同,发现问题要及时处理。
③及时清理风道中的堆积物和电机外壳表面堆积的灰尘。
④电动机、电控设备的绝缘情况。
⑤监控系统(电流、电压、功率、温度等)的校验和整定。
⑥认真检查防爆门,发现问题要进行及时的维修处理。
⑶换机前要对备用风机的控制系统、风机蝶阀、电机绝缘等进行一次全面的检查。 以上所有检查、维护、检修内容都必须认真的填写好记录。
八、通风机房消防安全管理制度
1、风机房为重点防火单位,消防工作尤为重要,必须做好安全“四防”工作,做到制度健全,组织健全,设备齐全实现安全生产。
2、机房内严禁存放易燃易爆物品,机房内严禁吸烟;
3、机房各过道口、出入口,必须保持畅通无阻,不得堆放杂物或堵塞过道口、出入口。
4、各岗位工必须爱护消防器材,熟知消防器材存放位置,掌握消防器材的使用方法及灭火方法,消防器材要齐全可靠,数量充足,妥善存放,认真保管保养,无消防险情时不准任意动用,违者按消防条例处罚。
5、各岗位工必须认真执行设备巡检制度,发现隐患及时汇报处理。
6、各维修工必须经常检查风机房内设备的操作机构、仪表、线路等是不是完好,灵敏可靠发现隐患及时处理。
九、主扇风机房管理制度
1、通风机房内的工作人员必须严格执行主扇风机的各种规章制度确保正常的供电安全。
2、机房门口要悬挂“非工作人员禁止入内”标牌。
3、对外来参观者,必须与机电系统相关人员取得联系,由专人接待,引导参观并填写要害场所来客登记。
4、严禁在通风机房内做与工作无关的事情。
5、严禁酒后人员入内。
6、机房内要保持清洁卫生,光线要充足,使用的备件、材料、工具要存放整齐,禁止机房内放其他物品。
7、 参观过程中,接待引导人员向参观者交代各种注意事项,提示严禁接触各种带电设备。
8、参观过程中,值班人员要积极主动的予以配合,保证人员安全和设备的正常运行
十、干部查岗监督管理制度
1、项目部领导必须经常对主扇风机进行检查查岗,时刻监督风机运行规程执行情况,了解风机运行情况发现问题及时纠正处理。
2、通风队长每天上岗检查不少于一次,检查值班司机对制度的执行情况和风机运行情况。
3、机电队长每天上岗检查不少于一次,主要检查风机的运转情况和检修保养制度落实情况。
4、机电科、安监科每周上岗检查不少于三次,主要检查风机运转情况、设备检修保养情况及消防卫生情况。
5、机电经理、安全经理每周上岗检查不少于两次,主要检查风机安全运转情况及各项制度落实情况。
6、项目总工、生产经理、项目经理每周上岗检查不少于一次,主要检查风机管理制度的落实情况、风机运转情况、工作人员的精神面貌等。
7、各级领导对上岗查岗发现的问题要填写检查记录,并责令有个人员进行整改,问题严重的要给予相关人员一定处罚。
第7篇 主扇安全技术管理规范
一.设计选型、到货验收及保管
1、 设计选型必须符合国家有关技术政策,所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备应有鉴定证书和生产许可证。
2、 设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后,按照有关规定报上级部门批准后组织实施。
3、 设备到货后,有关部门必须按照设备装箱单进行验收。技术资料应具备:
⑴出厂合格证、使用说明书。
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。
⑶电气原理图、安装接线图。
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。
4、 查验合格的设备应及时安装调试,投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。
二、设备安装及验收
编制设备安装技术措施和验收大纲,工程完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向矿业(集团)公司提出申请,由矿业(集团)公司组织交接验收和评定。
1、安装措施及技术要求
⑴工程开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图,控制及保护线路图等图纸,按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
⑶质量标准:符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
2、安装调试的项目
⑴支承装置与电机的同心度,主轴水平度。
⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。
⑶前导器安装角度和叶片安装角度。
⑷轴承各部间隙。
⑸反风装置启动灵活,风门关闭严密。
⑹电气设备及试验整定。
3、验收内容
依据“安装工程质量验收标准”现场验收,并查阅以下资料:
⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。
⑵装配图和易损件图。
⑶安装、调试、测试报告
⑷安装竣工图、竣工报告
4、验收合格的工程,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三、试运转
1、试运转前,确定负责人、指挥人、操作人员、维修人员和记录人员,并制定试运转安全技术措施方案,报矿总工程师批准后实施。
2、起动设备前,先用人力盘车,检查是否有阻碍、振动和异响等异常现象。
3、离心式风机在安装或检修调试后进行试运转。在关闭闸门的情况下起动。 第一次起动空载运转8~10分钟后停机。第二次启动后,根据现场情况带部分负荷运转30分钟,再将闸门调节到额定负荷继续运转15分钟后停机;仔细检查各零部件,然后再运行8小时停机,打开轴承盖检查一切正常后,方可投入正式运行。
4、轴流式风机在安装或检修调试后进行试运转。在全开或半开闸门情况下起动。首先使叶片彼此靠上,安装角调到最小角度,进行试运转2小时。如一切正常再将叶片转到应有的角度,继续试运转2小时。正常后开始运转。
四、技术改造
1、扇风机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案,经矿业(集团)公司组织技术论证,按照有关规定向上级部门报批。
2、技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。应积极采用国际国内的先进技术和产品。
3、轴流式风机进行改造更换叶片后,只有一级的主扇应做静平衡试验,如为二级叶轮应做动平衡试验。下列情况之一者可不再做动平�试验:更换的同位置新旧叶片质量差不大于100克;轮毂在安装叶片前已单独经过动平�校正,并新叶片质量差不大于100克。 移装、改造的离心式风机叶轮及大修后的叶轮,应做动平衡试验。
4、技术改造后,必须经批准部门组织验收合格后方可投入运行,并出据验收报告,将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。
五、设备检查、测定、安全运行
1、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征,掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
2、主扇风机必须有可靠的双回路电源。
3、风机运行时每1小时进行一次巡检,并填写记录。
4、仪表按规定时间校验:a级半年一次;b级一年一次;c级使用前鉴定一次。
5、 主扇风机在安装、大修或改造后,投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。以后每年进行一次运行工况技术测定,每五年进行一次性能测定(绘制特性曲线)。
6、风机每月必须进行一次倒机运行,每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理,倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。
7、每三年对主轴探伤一次,每运行半年更换一次润滑油。
8、每季度检查一次反风设施,每年进行一次反风试验。
9、安全保护试验合格、灵敏可靠。
⑴电机、风机各轴承必须有超温报警装置,每周试验一次,运行时滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。。
⑵过流、无压释放保护装置可靠,每半年整定试验一次。
⑶防护用具合格,每年试验一次。
10、水柱计准确、清晰,每月校验一次。
11、风门、防爆门严密不漏风,每六个月检查维修一次。
12、高压电动机装设避雷装置;电机绝缘电阻每年摇测一次。
13、备用风机必须能在10分钟内开启,备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时,必须制定矿井单风机运行安全措施,报矿总工程师批准后,方可组织实施。
14、风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。
15、机房必须装有直通调度室的专用电话。
六、技术资料、张挂制度、图纸和存放记录
1、技术资料
⑴原始设计资料、使用说明书、总装图、技术特征卡片。
⑵技术测定、无损探伤报告。
⑶检修、大修技术资料。
⑷仪表校验、安全保护装置整定校验资料。
⑸反风试验报告
2、张挂制度及图纸
⑴、要害场所管理制度
⑵、干部上岗制度
⑶、岗位责任制度
⑷、包机制度
⑸、交接班制度
⑹、巡回检查制度
⑺、操作规程
⑻、反风操作示意图
⑼、供电系统图
⑽、巡回检查路线图
⑾、技术特征卡片
3、存放记录
⑴检查、检修记录
⑵运转日志、交接班记录、巡回检查记录
⑶要害场所登记簿
⑷干部上岗记录簿
七、工具、绝缘用具、安全措施
1、配件、工具、试电笔、接地线、绝缘靴、手套存放整齐,并有登记帐卡。
2、灭火器材(2~4个灭火器,0、2m3灭火沙)数量充足。
3、转动部位和裸露电气设置防护栅栏和警示牌。
八.罚则
主扇风机的重大技术改造及改变运行参数必须经集团公司审批后,方可组织实施,否则对单位责任人罚款1000元
第8篇 主扇风机安全运行管理规定
1、每台主扇风机每5年必须进行一次技术测定,设备性能指标符合标准化标准要求。不合要求的,立即安排检修处理。
2、每年应进行一次矿井反风试验,反风时风量不应小于矿井正常供风量的40%.主通风机系统必须在10分钟内改变巷道中的风流方向。
3、每一季度必须由机电矿长或机电副总蛆织拉术人员对主扇风机房所有设施进行一次全面检查,保证设施完好,通风正常。
4、如需对矿井主通风机系统进行改造,矿必须提出可行的方案报集团公司审批.经批准后方可实施。严禁自行进行改造.
5、主扇风机单台运转时间超过32000小时后必须进行大修。检修施工应由集团公司指定的专业队伍进行。各矿不准自行安排检修。
第9篇 主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理 安全技术措施
凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风,必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、 一旦井下停风,瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、 使用局部通风机通风的掘进工作面,必须撤出人员,切断电源。
3、 采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、 瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度,凡停风达到10min,所有人员必须撤到地面。
5、 井下恢复供风时,必须由瓦斯员首先检查瓦斯,救护队员戴机在提升室待命,各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,由瓦检员现场排放,超过3%时,必须由救护队员执行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,严禁一风吹,在排放瓦斯的过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。
6、 瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。确保瓦斯、二氧化碳,符合规定且没有变化,方可恢复正常通风。
7、 瓦斯排放结束,风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后,人员方能入井上岗并按章作业。
第10篇 某矿主扇运行管理制度
1、风井主扇运行管理由矿通风科全面负责,生技科对全矿主扇综合管理。
2、矿井主要通风机必须在地面,装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%。
3、必须保证主要通风机连续运转。
4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套备用,备用通风机必须能在10分钟内开动。
5、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修一次。
6、至少每月检查一次主要通风机,改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿总工程师批准。
7、主要通风机必须每5年至少一进行次性能测定。
8、主要通风机必须装有反风设施,能在10分钟内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%,每季度应至少检查一次反风设施,每年应一进行次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习。
9、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。变电所或变电站在停电之前,必须将预计停电时间通知矿调度室。
10、主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作,切断电源、工作人员先撤到进风巷中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产,工作面是否全部撤出。
11、严禁主要通风机机房兼作他用。主要通风机房内必须安装立柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,有反风操作系统图,司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。
第11篇 临时主扇风机管理安全技术措施
一、临时主扇风机概况
1、供电部分:由风井ⅱ回路供电,属单回路供电,并且在此回路上t接水源井、火药库、风井井下抽水回路的供电。
2、机械部分:属单机运行。
二、安全技术措施
(一)岗位工
(1)司机必须专职专责;
(2)司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方可上岗;
(3)司机应熟悉通风机的一般构造,工作原理技术特征,各部性能,供电系统和控制回路风门的用途;
(4)司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制;
(5 )新上岗的司机必须在老司机的指导下跟班学习一个月,在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上,方可准许正式上岗;
(二)运行中供电部分的检查:
1、架空线路:
a、高压电力线路巡检时,应由有工作经验的电气工作人员担任,巡线必须至少有两人进行,夜间巡线时应沿线路的外侧进行,大风天巡线时,应沿线路的上风侧进行,事故巡线时,即使明知道该线路已停电,也要意识到线路有随时恢复送电的可能。
b、严格按照架空线路每半个月进行一次检查巡视的规定,
检查部位:
①导线有无断线、断股现象,线杆有无倾斜,断裂或根基倒塌的现象;
②拉线是否有断线、断股、松动、张力不均现象;
③横担是否松动、弯曲,瓷瓶是否松动或放电现象;
④绑线有无松动,线夹中导线是否脱出;
⑤避雷器及其引下接地线是否合格,有无断线、锈蚀或与接地装置连接松动等异常现象。
⑥跌落保险或断路器是否完好。
2、电力电缆
严格按照电缆线路每三个月一次检查巡视的规定,检查的部位:①对埋入地下的电缆应认真检查地面有无塌陷和挖掘的痕迹。②对户外与架空线路连接的电缆及终端头,应检查终端头是否完好,过引线有无松动及过热现象。
(三)、运转中的设备检查
1、注意倾听各部分的转动声音是否正常,每十分钟巡回检查一次,每一小时做一次记录,若特殊情况时,要不断的巡回检查,直到正常,认真做好填写记录。
2、电机工作电压±5%之间。
3、在主扇运转时,若发现有可能造成设备损坏时,司机应立即停机,并汇报机电组、调度室、通风队,认真做好记录。
4、应认真观察电机轴承的温度,滚动轴承温度不大于80℃,滑动温度不大于70℃.
5、注意负变化幅度有无大的变化,若在短期出现大的变化时,应立即向机电组、调度室、通风队汇报。
(四)、特殊情况下的操作
1、突然停电,故障点不明确,停电顺序:①先停水源井系统②再停火药库系统③最后停风井井下抽水系统。
所有回路停止后,立即检查风井ⅱ回路,并向机电组、调度室、通风队汇报,后查其他回路。
故障点找出后送电顺序①先送风井ⅱ回路,必须设备运行正常后②再送风井井下抽水系统③最后送水源井系统。
如与变电所联系后,不能立即恢复送电,应打开风机的闸门,建立矿井自然通风条件。并汇报机电组、调度室 、通风队。
如与变电所联系后,恢复供电,岗位工应按正常程序启动主要通风机,风机运转正常后,并汇报机电组、调度室、通风队。
2、风机故障,岗位工应立即停机,并向机电组、调度室、通风队报告。
①风机有剧烈震动和撞击声。
②风机有剧烈噪声。
③风机或电机轴承温度剧烈升高,声音异常。
④电机出现缺相或冒烟着火。
3、不经允许,司机不能以任何借口随意停机,停机前后必须汇报,请示机电组、调度室、通风队,并认真做好记录。
4、反风操作必须在总工程师的命令下进行操作,反风操作必须在10分钟内完成。
机 电 队
2009-3-13
第12篇 主扇停风排放瓦斯管理制度
1、每半年矿机电、通风部门要对各井风峒、主扇设备检查一次,对检查出影响主扇安全运转、漏风等问题要及时处理。
2、机电部门在检修备扇、单台主扇运转时,要制定单台主扇运转的安全措施,经矿批准后方可检修。
3、主扇停风后,瓦检员要立即将道口停电,撤出人员,关好局扇,设好栏杆,挂好免进牌。采区人员要撤到入风侧,并将采区停电。停风时间超过20分钟主扇不能立即启动时,要根据情况对井下停电,瓦检员组织人员升井,同时将井口防爆门打开保证有自然风流。
4、排放瓦斯要求:
(1)掘进道口临时停风,道口内瓦斯浓度低于3%时,由瓦检员与现场的通风干部采取措施就地排放。道口内瓦斯浓度3.0%以上,要制定措施经审批后方准排放,排放时要有救护队参加。
(2)启闭排瓦斯制定措施报矿批准。火区、火点启封排瓦斯措施必须报集团公司批。
(3)经批准的排放瓦斯措施由有关领导组织贯彻,责任落实到人头。所有参加排放人员,必须在措施上签字备查。
(4)瓦斯排放要缓慢限量、逐节延伸风筒、严禁一风吹,要有通风干部现场指挥,严格按措施执行。
第13篇 主扇风机十严禁管理制度
1、严禁主扇风机与井下或其它负荷共用开关。
2、严禁主扇风机安装在井下。
3、严禁主扇风机无专人管理、无运行值班。
4、严禁任意停、开主扇风机。
5、严禁井下有人时停止主扇风机运行。
6、严禁井下有电时停止主扇风机运行。
7、严禁主扇风机停机停风(停电、机器故障等引起)后不报告、不通知、不切断井下电源和不撤除井下人员。
8、严禁主扇风机抽风后不检查瓦斯就向井下送电和安排人员下井。
9、严禁任何人在主扇风机停风后下井。
10、严禁主扇风机周围20米范围内有烟火或其它火源。
第14篇 煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理 安全技术措施
凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风,必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。
1、 一旦井下停风,瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。
2、 使用局部通风机通风的掘进工作面,必须撤出人员,切断电源。
3、 采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。
4、 瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度,凡停风达到10min,所有人员必须撤到地面。
5、 井下恢复供风时,必须由瓦斯员首先检查瓦斯,救护队员戴机在提升室待命,各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,由瓦检员现场排放,超过3%时,必须由救护队员执行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,严禁一风吹,在排放瓦斯的过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。
6、 瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。确保瓦斯、二氧化碳,符合规定且没有变化,方可恢复正常通风。
7、 瓦斯排放结束,风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后,人员方能入井上岗并按章作业。
审 批 栏
安全措施名称: 主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施
编 制:
生产副矿长:
安全副矿长:
总工程 师:
矿 长:
审批意见
安全措施贯彻栏
贯彻时间:
贯彻人:
主持人:
学习人员签字:
第15篇 临时主扇风机管理 安全技术措施
一、临时主扇风机概况
1、供电部分:由风井ⅱ回路供电,属单回路供电,并且在此回路上t接水源井、火药库、风井井下抽水回路的供电。
2、机械部分:属单机运行。
二、安全技术措施
(一)岗位工
(1)司机必须专职专责;
(2)司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方可上岗;
(3)司机应熟悉通风机的一般构造,工作原理技术特征,各部性能,供电系统和控制回路风门的用途;
(4)司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制;
(5 )新上岗的司机必须在老司机的指导下跟班学习一个月,在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上,方可准许正式上岗;
(二)运行中供电部分的检查:
1、架空线路:
a、高压电力线路巡检时,应由有工作经验的电气工作人员担任,巡线必须至少有两人进行,夜间巡线时应沿线路的外侧进行,大风天巡线时,应沿线路的上风侧进行,事故巡线时,即使明知道该线路已停电,也要意识到线路有随时恢复送电的可能。
b、严格按照架空线路每半个月进行一次检查巡视的规定,
检查部位:
①导线有无断线、断股现象,线杆有无倾斜,断裂或根基倒塌的现象;
②拉线是否有断线、断股、松动、张力不均现象;
③横担是否松动、弯曲,瓷瓶是否松动或放电现象;
④绑线有无松动,线夹中导线是否脱出;
⑤避雷器及其引下接地线是否合格,有无断线、锈蚀或与接地装置连接松动等异常现象。
⑥跌落保险或断路器是否完好。
2、电力电缆
严格按照电缆线路每三个月一次检查巡视的规定,检查的部位:①对埋入地下的电缆应认真检查地面有无塌陷和挖掘的痕迹。②对户外与架空线路连接的电缆及终端头,应检查终端头是否完好,过引线有无松动及过热现象。
(三)、运转中的设备检查
1、注意倾听各部分的转动声音是否正常,每十分钟巡回检查一次,每一小时做一次记录,若特殊情况时,要不断的巡回检查,直到正常,认真做好填写记录。
2、电机工作电压±5%之间。
3、在主扇运转时,若发现有可能造成设备损坏时,司机应立即停机,并汇报机电组、调度室、通风队,认真做好记录。
4、应认真观察电机轴承的温度,滚动轴承温度不大于80℃,滑动温度不大于70℃.
5、注意负变化幅度有无大的变化,若在短期出现大的变化时,应立即向机电组、调度室、通风队汇报。
(四)、特殊情况下的操作
1、突然停电,故障点不明确,停电顺序:①先停水源井系统②再停火药库系统③最后停风井井下抽水系统。
所有回路停止后,立即检查风井ⅱ回路,并向机电组、调度室、通风队汇报,后查其他回路。
故障点找出后送电顺序①先送风井ⅱ回路,必须设备运行正常后②再送风井井下抽水系统③最后送水源井系统。
如与变电所联系后,不能立即恢复送电,应打开风机的闸门,建立矿井自然通风条件。并汇报机电组、调度室 、通风队。
如与变电所联系后,恢复供电,岗位工应按正常程序启动主要通风机,风机运转正常后,并汇报机电组、调度室、通风队。
2、风机故障,岗位工应立即停机,并向机电组、调度室、通风队报告。
①风机有剧烈震动和撞击声。
②风机有剧烈噪声。
③风机或电机轴承温度剧烈升高,声音异常。
④电机出现缺相或冒烟着火。
3、不经允许,司机不能以任何借口随意停机,停机前后必须汇报,请示机电组、调度室、通风队,并认真做好记录。
4、反风操作必须在总工程师的命令下进行操作,反风操作必须在10分钟内完成。
机 电 队
2009-3-13
