- 目录
料具管理制度是一套旨在规范企业内部物料和工具管理的规则体系，旨在确保生产流程的顺畅进行，提高资源利用率，减少浪费，并保障员工安全。
包括哪些方面
1. 料具分类与编码：建立统一的料具分类标准，为每个料具分配唯一的编码，便于追踪和统计。
2. 采购与验收：规定料具的采购流程，明确验收标准，保证料具的质量和数量符合需求。
3. 库存管理：设定合理的库存水平，制定库存盘点制度，防止积压和短缺。
4. 领用与归还：规范料具的领用流程，明确责任人，规定归还期限，防止丢失和滥用。
5. 维护与保养：设定料具的定期保养计划，确保其良好运行状态。
6. 报废与更新：设立料具报废标准，确定更新周期，促进资源循环利用。
7. 安全与环保：强调料具使用的安全规定，执行环保政策，减少废弃物对环境的影响。
8. 责任追究与奖惩：设定违反管理制度的处罚措施，同时鼓励合理使用料具的行为。
重要性
料具管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通过规范化的管理，减少寻找、等待料具的时间，提高生产效率。
2. 控制成本：有效控制库存，避免过度购买和闲置，降低企业的运营成本。
3. 保障安全：确保员工正确使用料具，预防安全事故，保护员工生命安全。
4. 保证质量：良好的维护保养可以延长料具使用寿命，保证产品质量稳定。
5. 环保合规：遵守环保法规，减少废弃物处理压力，树立企业社会责任形象。
方案
1. 建立料具管理系统：引入数字化管理工具，实现料具信息的实时更新和查询，提高管理精度。
2. 培训与教育：定期组织料具使用和安全培训，增强员工的规范意识。
3. 监督与评估：设立专职管理人员，定期检查制度执行情况，及时发现问题并改进。
4. 反馈与改进：鼓励员工提出改进建议，根据实际情况调整和完善管理制度。
5. 合作与沟通：与供应商建立良好合作关系，确保料具供应的稳定性和质量。
料具管理制度的实施需要全员参与和持续优化，只有这样，才能真正发挥其在企业运营中的重要作用。
料具管理制度范文
第1篇 文明场容与料具管理制度
1. 认真执行《北京市建设工程施工现场标准》,现场场容总包统一管理,总分包分层管理,分阶段、分区域实施控制。
2. 现场围墙、临建、大门、标牌等统一执行公司《ci手册》现场标准,保持整洁、完好、美观。
3. 场地硬化,保持道路畅通,定时洒水降尘,雨天及土方施工设专人冲洗车轮,防止车辆带泥砂污染市政路面,统一设置排水暗沟。
4. 分阶段设计机具、材料堆场及各种临建设施总平面图,并设置区域责任标识。
5. 砂石料成堆,界线分明,及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。
6. 钢模板、钢管扣件及钢跳板等及时清理保养,按品种、规格分类码放整齐,高度不超过1.5米。
7. 健全材料管理制度,建立料具收发台帐,帐物相符,材质档案齐全。
8. 警卫礼貌值勤,现场人员佩带胸卡、衣着整洁、言行礼貌、规范大方。
第2篇 施工现场料具管理制度
1、施工现场外临时存放施工材料,须经有关部门批准,并按规定办理临时占地手续,材料码放整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容,堆放散料应进行围档,围档高度不得底于0.5米,细颗料材料要严密遮盖.
2、料具和构配件应按施工平面图布置图指定位置分类码放整齐,楼板外墙板等大型构件和大模板存放时场地必须平整夯实,有排水措施,码放整齐,大模板存放场地必须设围档.
3、施工现场的各种产具应按施工平面图布置存放并分规格码放整齐,稳固做到一头齐一条线,砖成丁成行高度不是超过1.5米,砌块码放高度不得超1.8米,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。
4、施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品易燃、易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料手续。
5、水泥库必须全封闭,库内水泥离墙10厘米。
6、材料进出现场有检验制度和手续,实行限额领料,领退料手续。
7、施工现场应有用料计划,按计划进料材料不积压,钢材木材等料具合理使和,长料不短用,优材不劣用。
第3篇 d建筑施工企业施工现场料具管理制度
一、施工现场材料管理规定
(1)根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法,制定物资管理制度与实施细则
(2)根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。
(3)减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。
(4)负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。
(5)根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的依据。
(6)月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后执行。
二、材料入库验收制度
(1)物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致。
(2)物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
(3)核对证件:入库物在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对,看是否同合同相符。
(4)数量验收:数量验收要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收,以实际验收的数量为实收数。
(5)质量检验:一般只做外观形状和外观质量检验的物资,可由保管员或验收员自行检查,验收后做好记录。
(6)对验收中发现的问题,如证件不齐全,数量、规格不符,质量不合格,包装不符合要求等,应及时报有关部门,按有关法律、法规的规定及时处理,保管员不得自作主张。
(7)物资经过验收合格后,应及时办理入库手续,进行登账、建档工作,以便准确的反应库存物资动态。在保管账上要列出金额,保管员要随时掌握储存金额状况。
(8)物资经过复核后,如果是用自提,即将物资和证件全部向提货人当面点交,物资点交手续办完后,该项物资的保管阶段基本完成,保管员即应做好清理善后工作。
三、施工现场材料发放制度
(1)领取或借用材料器具必须经过出料登记并履行签字手续后,方可领取。
(2)仓管员负责及时发放劳保防护用品,领取数量需经安全员签字核实后,方可发放。
(3)器材收回后必须经过验收,若发现有损坏现象,根据损坏程度的轻重和器材单价,给予适当的赔偿。
(4)仓管员必须坚守岗位,设置防火防盗设施,禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐,同时搞好仓库卫生,勤清扫,保持货架及材料的清洁。
四、施工现场领料制度
(1)各施工队领料时必须有计划领取,按计划分期、分批领取。
(2)各施工队队长亲自到办公室经主管同意签字后领取。
(3)施工队长可委派一名材料保管员负责领取本队计划内料具,并报办公室审批后方可执行。
(4)领料具时必须填写领料单据、签字,多余材料填写退料单,经保管员签字后退回。
五、施工现场材料使用制度
(1)施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理,采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗。
(a)项目经理部材料部门以技术部门根据工程计划和工程质量要求,提出的工程需用物资计划为基础,编制工程材料需用量,在工程施工过程中遇有设计变更或特殊要求情况下,要以技术部门和经营管理部门书面通知为准,作为调整用量的依据。
(b)物资部对用料单位提供的用量不得超过申报的计划数。
(c)物资部根据工程量用量分项、分部把材料供应到作业队。
(d)分项、分部工程完工后由项目经理部生产、质量、材料部门共同验收并在材料承包协议书上签字。
(e)材料定额员根据对施工队材料使用情况和分项、分部工程完成情况,对节超进行核算。
(2)水泥库内外散落灰及时清理。搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆、混凝土,运输道路和操作面落地灰及时清运。做到活完脚下清。砂浆、混凝土倒运时要采取放洒落措施。(
3)砖、砂、石和其他材料应随用随清,不留底料。
(4)施工现场要有用料计划,按计划用料,使现场材料不积压,对剩余材料及时书面报告公司物资部予以调剂,以减少积压浪费,减少资金占用,加速资金周转。钢材、木材等原材料下料要合理,做到优材优用。
(5)施工现场施工垃圾分拣站标识明显,及时分拣、回收、利用、清运。垃圾清运手续齐全,按指定地点消纳。
(6)施工现场必须节约用水用电,杜绝长明灯和长流水。
六、施工现场材料节约制度
(1)水泥库内外,散落地灰要及时清理。搅拌机四周、搅拌处和现场内外无废弃砂浆和混凝土,运输道路和工作面等落地材料及时及时清理。砂浆、混泥土倒运时应用容器或铺垫木板,浇筑混凝土时应采取放散落措施。
(2)砖、砂石和其他散料应随时清理,不留底料。
(3)要按计划用料、进料,使材料不积压,减少退料现象,钢材、木材等料具要合理使用,长料不能短用,优料不能劣用。
(4)施工现场要有固定的垃圾站,对散落垃圾及时分拣回收利用。
(5)现场的剩余料及包装材料要及时回收,堆放整齐,及时清退。
(6)各班组要认证负责,做到计划用料,活完脚下清。
七、施工现场周转材料管理制度
(1)周转材料进场后,现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理,项目经理部应与使用单位签订指标承包合同,明确责任,实行节约奖励,丢失按原价赔偿,损失按损失价值赔偿,并负责使用后的清理和现场保养,赔偿费用从劳务费中扣除。
(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理,对使用过程进行监督。
(4)严禁在模板上任意打孔;严禁任意切割架子管;严禁在周转材料上焊接其他材料;严禁从高处向下抛物;严禁将周转材料垫路和挪作他用。
(5)周转材料停止使用时,立即组织退场,清点数量;对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣,对外运的施工垃圾应进行检查。避免材料丢失。
(7)存放堆放要规范,各种周转材料都要分类按规范堆码整齐,符合现场管理要求。
(8)维护保养要得当,应随拆、随整、随保养,大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平,不得随意焊接。
八、施工现场危险品保管制度
(1)对于贵州物品、易燃易爆和有毒物品,如油漆、稀料、杀菌药品、氧气瓶等,应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防爆措施,采取及时入库,专人管理,加设明显标志,严格执行领退料手续。
(2)危险品的领取应由工长亲自签字领取,用多少领多少,用不完的及时归还库房。
(3)使用危险物品必须注意安全,采取必要的防护安全措施。
(4)使用者必须具有一定的使用操作知识,安全生产知识。
九、施工现场成品、半成品保护制度
(1)进场的建筑材料成品、半成品必须严加保护,不得损坏。
(2)楼板、过梁、混凝土构件必须按规定码放整齐,严禁乱堆乱放。
(3)过梁、阳台板、等小型构件要分规格码放整齐,严禁乱堆乱放。
(4)钢筋要分型号、分规格隔潮、防雨码放。
(5)木材分类、分规格码放整齐,加工好的成品应有专人保管。
(6)各种电器器件继续数好,保护存放,不得损坏。
(7)水泥必须入库保存,要有防潮、防雨措施。
(8)钢门窗各种成品铁件,应做好防雨、防撞、防挤压保护。
(9)铝合金成品应进行特殊保护处理。
第4篇 施工料具管理制度
一、料具管理制度
1、料具入库认真执行验收制度,物单与物质相符,规格、型号、质量查点清楚,发现问题及时上报,并与有关部门人员联系。
2、材料的进出场数、耗用量、库存量要随时清点,做到心中有数,材料进场要有验收制度,收方、验方、过磅、点数,防止出现数量差、质量差等问题。
3、坚持计划发料,无计划或领导不批准不得发料。
4、对库房内外物资要保管和保养,堆放要整齐。
5、规矩材料和工具不得混放,库容要整洁,帐卡物要相符,并要做好“四防”。
6、对职工领料和领工具,要有领用手续和说明,对重复使用的工具要记帐签名,对一次报废的工具和料具要开出库单并签名,说明用途。
二、施工现场料具管理制度
1、认真执行施工组织设计中的技术节约措施。
2、现场内外料具必须有防雨、防潮、防损坏措施。
3、料具管理人员必须严格材料管理,料具进出场,领、退必须办理手续。
三、施工现场料具管理措施
1、料具管理责任到人,使用料具得到良好的保管,不准出现雨淋、受潮、受损坏现象,否则对该责任者严肃处理。
2、料具要分规格码放整齐,施工现场要做到活完料净,脚下清,使施工现场整洁,道路平整畅通。
3、认真实施施工组织设计中的材料节约措施和合理使用材料、料具。
4、严格执行施工现场料具管理制度,做到料具进出场、领、退等手续齐全。
