料具管理制度7篇

料具管理制度是一套旨在规范企业内部物料和工具管理的规则体系，旨在确保生产流程的顺畅进行，提高资源利用率，减少浪费，并保障员工安全。

包括哪些方面

1. 料具分类与编码：建立统一的料具分类标准，为每个料具分配唯一的编码，便于追踪和统计。

2. 采购与验收：规定料具的采购流程，明确验收标准，保证料具的质量和数量符合需求。

3. 库存管理：设定合理的库存水平，制定库存盘点制度，防止积压和短缺。

4. 领用与归还：规范料具的领用流程，明确责任人，规定归还期限，防止丢失和滥用。

5. 维护与保养：设定料具的定期保养计划，确保其良好运行状态。

6. 报废与更新：设立料具报废标准，确定更新周期，促进资源循环利用。

7. 安全与环保：强调料具使用的安全规定，执行环保政策，减少废弃物对环境的影响。

8. 责任追究与奖惩：设定违反管理制度的处罚措施，同时鼓励合理使用料具的行为。

重要性

料具管理制度的重要性在于：

1. 提升效率：通过规范化的管理，减少寻找、等待料具的时间，提高生产效率。

2. 控制成本：有效控制库存，避免过度购买和闲置，降低企业的运营成本。

3. 保障安全：确保员工正确使用料具，预防安全事故，保护员工生命安全。

4. 保证质量：良好的维护保养可以延长料具使用寿命，保证产品质量稳定。

5. 环保合规：遵守环保法规，减少废弃物处理压力，树立企业社会责任形象。

方案

1. 建立料具管理系统：引入数字化管理工具，实现料具信息的实时更新和查询，提高管理精度。

2. 培训与教育：定期组织料具使用和安全培训，增强员工的规范意识。

3. 监督与评估：设立专职管理人员，定期检查制度执行情况，及时发现问题并改进。

4. 反馈与改进：鼓励员工提出改进建议，根据实际情况调整和完善管理制度。

5. 合作与沟通：与供应商建立良好合作关系，确保料具供应的稳定性和质量。

料具管理制度的实施需要全员参与和持续优化，只有这样，才能真正发挥其在企业运营中的重要作用。

料具管理制度范文

第1篇 工程安全文明施工具体措施--料具管理

工程安全文明施工具体措施:料具管理

1、建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。

2、现场内各种材料,应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置,分类码放整齐,材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实,有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人,并有明显标牌。

3、施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。

4、认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续,建立健全原始记录和各种台帐。

5、现场材料要成堆成线,并经常清理杂物和垃圾,保持场地清洁。

6、做好材料节约工作,要有技术节约措施和严格的管理制度。材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制,分基础、结构、装修三阶段,编制时要把握重点,如:结构时主要使用钢筋、木材、砼等。

7、施工现场杜绝长流水和长明灯。

8、施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运,并在施工门同设置垃极分理处。

9、砌块、模板应保证码放稳固、规范,高度不得超过1.5 m。

10、存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。

11、砌筑1.5 m以上高度的基础挡土墙、现场围挡墙、砂石料围挡墙必须有专项措施,确保施工时围墙稳定。基础挡土墙一次性砌筑不得超过2 m,并且要分步进行回填。

第2篇 施工料具管理制度

一、料具管理制度

1、料具入库认真执行验收制度,物单与物质相符,规格、型号、质量查点清楚,发现问题及时上报,并与有关部门人员联系。

2、材料的进出场数、耗用量、库存量要随时清点,做到心中有数,材料进场要有验收制度,收方、验方、过磅、点数,防止出现数量差、质量差等问题。

3、坚持计划发料,无计划或领导不批准不得发料。

4、对库房内外物资要保管和保养,堆放要整齐。

5、规矩材料和工具不得混放,库容要整洁,帐卡物要相符,并要做好“四防”。

6、对职工领料和领工具,要有领用手续和说明,对重复使用的工具要记帐签名,对一次报废的工具和料具要开出库单并签名,说明用途。

二、施工现场料具管理制度

1、认真执行施工组织设计中的技术节约措施。

2、现场内外料具必须有防雨、防潮、防损坏措施。

3、料具管理人员必须严格材料管理,料具进出场,领、退必须办理手续。

三、施工现场料具管理措施

1、料具管理责任到人,使用料具得到良好的保管,不准出现雨淋、受潮、受损坏现象,否则对该责任者严肃处理。

2、料具要分规格码放整齐,施工现场要做到活完料净,脚下清,使施工现场整洁,道路平整畅通。

3、认真实施施工组织设计中的材料节约措施和合理使用材料、料具。

4、严格执行施工现场料具管理制度,做到料具进出场、领、退等手续齐全。

第3篇 料具管理施工保护措施高空作业安全

一、施工机械、机具、路料管理

施工作业车辆及机具的管理必须认真执行《铁路工务安全规则》、《轨道车管理规则》的规定。

1、施工车辆、施工机具必须经常检修和保养。在检修前要设置停车信号防护,检修时要定人、定责,并填写检修、保养记录,确保机具上道前状态良好。

2、轨道车备品齐全,禁止在车上使用汽油炉,电炉;驻地料库的管理要定人定责,做好防火、防盗、防溜工作。

3、轨道车进出区间装卸材料时,必须由职务不低于工长的人员负责指挥(卸钢轨作业时,要有职务不低于车间副主任的人员担任),必须等车辆停稳后再组织装卸,卸料时要组织人员及时清道,严禁边走边卸。

4、轨道车、收轨车在运行途中必须加强监载检查,防止物料脱落。

5、上道使用的机具必须通过产品认证,未经认证的不得上道使用。

6、两线间及道碴边坡上禁止摆放一切施工机具及材料。

7、使用氧气乙炔设备时,操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品,其他人员应远离喷嘴前方,防止烧伤。乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。氧气、乙炔、燃气瓶按规定距离放置,乙炔瓶与明火的距离不得小于10米,与氧气瓶间的距离不得小于5米。作业时相互间的距离及距离火源均不得少于10m。搬运时严禁碰撞,运输时不得混装。

8、加强汽、柴油管理工作,实行定量发放,专人保管措施,严防油渍外泄,造成火灾。

9、工地用电缆线、配电盘要有专人保管,严禁使用破损、裸露电线。

10、驻地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意观察,不通确认时要和相关部门联系确认,远离地下或高空的光电缆、通信电缆、动力电缆,以防烧坏电缆。

11、加强路料管理,实行定量发放,专人保管措施,钢轨堆放标准不得超限,特别是短于7米的短轨、桥枕,零星小料要入库、登记、加锁管理。

12、料场的材料配件要点收堆码整齐,专人看守,并配备消防设备和材料。

13、工地的机具、材料、工具要远离限界,派有责任心的职工看守,上下班要按规定办理交接手续。

14、旅客列车到达施工地点前10分钟,必须停止一切影响列车运行的作业施工,且人员、设备等应撤至距钢轨头部外侧2m以外,施工机械、物料堆码必须放置牢固。

二、文明施工及安全施工保证措施

(一)文明施工管理措施

1、对照路局《安全文明工地》的验收标准和要求,根据现场实际情况,合理布局,明确场容场貌,料具管理,环境控制、综合管理等方面的责任人,制定相应的管理目标,实行每日检查、考核制度、并将文明工地验收情况与考核工资挂钩。

2、树立宣传、警示标语、定期更换板报。搞好室内外及食堂卫生,铲除院内杂草,消灭鼠、蝇,保持室内整洁。现场做到材料堆码整齐,标识齐全,工完料净。

(二)人身安全保证措施

1、按规定着装、正确佩戴、使用劳动保护服务器,不准使用不合格的安全用品、工具及测试设备。

2、现场施工人员严禁穿易滑鞋、拖鞋,以防扭伤。

3、严格执行作业标准、操作规程等有关安全规章制度,不简化作业过程。

4、作业时禁止使用手机接打电话,防止走神造成人身伤害。

5、严禁作业人员跳车、钻车、扒车和由车底下、车钩上传递工具材料。

6、施工过程中,劳务工必须在职工带领下或监控下进行施工,严禁劳务工单独作业。

7、挖掘机、装载机等大型工程机械在施工时,应取得电务、通信等部门对电缆埋设位置的确认,并现场配合,方准施工。机动车辆驾驶员要严格执行道路安全规则。

8、在站内其它线路作业,躲避本线列车时,下道距离不小于500m,临线来车时,其它站线可不下道,但必须停止作业。列车进路不明时必须下道避车。

9、施工后,恢复线路进行人工捣固时,前后距离应不少于三根轨枕,前后作业进度应保持同步;

10、使用撬棍翻动钢轨时,应组织有经验的人员操作,其它人员应远离撬棍和钢轨翻动方向,禁止用手翻动钢轨。原则上只许一人操作,如必须二人同时操作时,应指定一人指挥,统一动作,撬动方向不准正对本人,非操作人员要远离操作人员和钢轨翻动方向。

11、人工挖土方时,必须设置专职观测人员,监视开挖面变化,挖土人员必须头带安全帽;机械挖土时,应设置专人指挥机械操作,严禁超挖,防止坍塌伤人。

12、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。严禁带电作业,作业中不得少于2人。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。

13、电器使用安全。严禁用金属丝代替保险丝,严禁非专业人员处理电气故障。移动各类电器时必须先切断电源,严禁带负荷拔电器插销,严禁在电器设备上搭放其它物品,手持手动电器设备必须加装漏电保护器。

14、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、检验。

15、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。

16、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电线,严禁使用花线和护套线。

(三)环境保户措施

1、教育职工、民工要树立良好习惯。不乱扔垃圾,不随地大小便。不做有损环境的事情,养成爱护环境从我做起的习惯。

2、施工中的弃土处理、生活垃圾,集中堆放,做到不影响河岸排洪,不污染河流。

三、高空作业安全防护措施

1、凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点、也不论专业或临时,均应执行本制度。

2、从带高空作业的人员,必须进行身体检查。凡品性有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人,一律不准从事高空作业。

3、高空作业前,应仔细检查安全用具,如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等,如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

4、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩子挂在高的地方,而人在较低处进行作业。

5、电焊工在两料以上高空进行焊接时,必须找适当位置挂好安全带,确保安全操作。

6、进行高空焊割时,必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带,带要采取相应措施,确保割下的金属或火花不致伤他人或引起火灾事故。

7、电焊工所有焊条,应装在焊条桶内,随用随取。用剩的焊条头,应装在铁盒内或找适当的地方放好,待工作完毕后一同带下。

8、高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件,也不准从地面上往高空抛物,应使用绳索、吊篮等传递物件。特殊情况下,如果必须从高空往地面抛掷物件时,地面应有人看管,以确保不伤害他人和损坏设备。

9、高空作业所用小型机具,应找适当位置放好,并用绳索、铁丝捆绑牢固。

10、站在跳板上工作时,不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。

11、高空作业区的临边、洞口处,应设置护栏和标志,防止失足踏空。

12、高空作业区的下方地面,严禁堆放脚手架、跳板或其他杂物,地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

13、严禁在高空作业时嬉戏打闹。

第4篇 d建筑施工企业施工现场料具管理制度

一、施工现场材料管理规定

(1)根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法,制定物资管理制度与实施细则

(2)根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。

(3)减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。

(4)负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。

(5)根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的依据。

(6)月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后执行。

二、材料入库验收制度

(1)物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致。

(2)物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

(3)核对证件:入库物在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对,看是否同合同相符。

(4)数量验收:数量验收要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收,以实际验收的数量为实收数。

(5)质量检验:一般只做外观形状和外观质量检验的物资,可由保管员或验收员自行检查,验收后做好记录。

(6)对验收中发现的问题,如证件不齐全,数量、规格不符,质量不合格,包装不符合要求等,应及时报有关部门,按有关法律、法规的规定及时处理,保管员不得自作主张。

(7)物资经过验收合格后,应及时办理入库手续,进行登账、建档工作,以便准确的反应库存物资动态。在保管账上要列出金额,保管员要随时掌握储存金额状况。

(8)物资经过复核后,如果是用自提,即将物资和证件全部向提货人当面点交,物资点交手续办完后,该项物资的保管阶段基本完成,保管员即应做好清理善后工作。

三、施工现场材料发放制度

(1)领取或借用材料器具必须经过出料登记并履行签字手续后,方可领取。

(2)仓管员负责及时发放劳保防护用品,领取数量需经安全员签字核实后,方可发放。

(3)器材收回后必须经过验收,若发现有损坏现象,根据损坏程度的轻重和器材单价,给予适当的赔偿。

(4)仓管员必须坚守岗位,设置防火防盗设施,禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐,同时搞好仓库卫生,勤清扫,保持货架及材料的清洁。

四、施工现场领料制度

(1)各施工队领料时必须有计划领取,按计划分期、分批领取。

(2)各施工队队长亲自到办公室经主管同意签字后领取。

(3)施工队长可委派一名材料保管员负责领取本队计划内料具,并报办公室审批后方可执行。

(4)领料具时必须填写领料单据、签字,多余材料填写退料单,经保管员签字后退回。

五、施工现场材料使用制度

(1)施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理,采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗。

(a)项目经理部材料部门以技术部门根据工程计划和工程质量要求,提出的工程需用物资计划为基础,编制工程材料需用量,在工程施工过程中遇有设计变更或特殊要求情况下,要以技术部门和经营管理部门书面通知为准,作为调整用量的依据。

(b)物资部对用料单位提供的用量不得超过申报的计划数。

(c)物资部根据工程量用量分项、分部把材料供应到作业队。

(d)分项、分部工程完工后由项目经理部生产、质量、材料部门共同验收并在材料承包协议书上签字。

(e)材料定额员根据对施工队材料使用情况和分项、分部工程完成情况,对节超进行核算。

(2)水泥库内外散落灰及时清理。搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆、混凝土,运输道路和操作面落地灰及时清运。做到活完脚下清。砂浆、混凝土倒运时要采取放洒落措施。(

3)砖、砂、石和其他材料应随用随清,不留底料。

(4)施工现场要有用料计划,按计划用料,使现场材料不积压,对剩余材料及时书面报告公司物资部予以调剂,以减少积压浪费,减少资金占用,加速资金周转。钢材、木材等原材料下料要合理,做到优材优用。

(5)施工现场施工垃圾分拣站标识明显,及时分拣、回收、利用、清运。垃圾清运手续齐全,按指定地点消纳。

(6)施工现场必须节约用水用电,杜绝长明灯和长流水。

六、施工现场材料节约制度

(1)水泥库内外,散落地灰要及时清理。搅拌机四周、搅拌处和现场内外无废弃砂浆和混凝土,运输道路和工作面等落地材料及时及时清理。砂浆、混泥土倒运时应用容器或铺垫木板,浇筑混凝土时应采取放散落措施。

(2)砖、砂石和其他散料应随时清理,不留底料。

(3)要按计划用料、进料,使材料不积压,减少退料现象,钢材、木材等料具要合理使用,长料不能短用,优料不能劣用。

(4)施工现场要有固定的垃圾站,对散落垃圾及时分拣回收利用。

(5)现场的剩余料及包装材料要及时回收,堆放整齐,及时清退。

(6)各班组要认证负责,做到计划用料,活完脚下清。

七、施工现场周转材料管理制度

(1)周转材料进场后,现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。

(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理,项目经理部应与使用单位签订指标承包合同,明确责任,实行节约奖励,丢失按原价赔偿,损失按损失价值赔偿,并负责使用后的清理和现场保养,赔偿费用从劳务费中扣除。

(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理,对使用过程进行监督。

(4)严禁在模板上任意打孔;严禁任意切割架子管;严禁在周转材料上焊接其他材料;严禁从高处向下抛物;严禁将周转材料垫路和挪作他用。

(5)周转材料停止使用时,立即组织退场,清点数量;对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。

(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣,对外运的施工垃圾应进行检查。避免材料丢失。

(7)存放堆放要规范,各种周转材料都要分类按规范堆码整齐,符合现场管理要求。

(8)维护保养要得当,应随拆、随整、随保养,大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平,不得随意焊接。

八、施工现场危险品保管制度

(1)对于贵州物品、易燃易爆和有毒物品,如油漆、稀料、杀菌药品、氧气瓶等,应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防爆措施,采取及时入库,专人管理,加设明显标志,严格执行领退料手续。

(2)危险品的领取应由工长亲自签字领取,用多少领多少,用不完的及时归还库房。

(3)使用危险物品必须注意安全,采取必要的防护安全措施。

(4)使用者必须具有一定的使用操作知识,安全生产知识。

九、施工现场成品、半成品保护制度

(1)进场的建筑材料成品、半成品必须严加保护,不得损坏。

(2)楼板、过梁、混凝土构件必须按规定码放整齐,严禁乱堆乱放。

(3)过梁、阳台板、等小型构件要分规格码放整齐,严禁乱堆乱放。

(4)钢筋要分型号、分规格隔潮、防雨码放。

(5)木材分类、分规格码放整齐,加工好的成品应有专人保管。

(6)各种电器器件继续数好,保护存放,不得损坏。

(7)水泥必须入库保存,要有防潮、防雨措施。

(8)钢门窗各种成品铁件,应做好防雨、防撞、防挤压保护。

(9)铝合金成品应进行特殊保护处理。

第5篇 施工现场料具管理制度

1、施工现场外临时存放施工材料,须经有关部门批准,并按规定办理临时占地手续,材料码放整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容,堆放散料应进行围档,围档高度不得底于0.5米,细颗料材料要严密遮盖.

2、料具和构配件应按施工平面图布置图指定位置分类码放整齐,楼板外墙板等大型构件和大模板存放时场地必须平整夯实,有排水措施,码放整齐,大模板存放场地必须设围档.

3、施工现场的各种产具应按施工平面图布置存放并分规格码放整齐,稳固做到一头齐一条线,砖成丁成行高度不是超过1.5米,砌块码放高度不得超1.8米,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。

4、施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品易燃、易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料手续。

5、水泥库必须全封闭,库内水泥离墙10厘米。

6、材料进出现场有检验制度和手续,实行限额领料,领退料手续。

7、施工现场应有用料计划,按计划进料材料不积压,钢材木材等料具合理使和,长料不短用,优材不劣用。

第6篇 文明场容与料具管理制度

1. 认真执行《北京市建设工程施工现场标准》,现场场容总包统一管理,总分包分层管理,分阶段、分区域实施控制。

2. 现场围墙、临建、大门、标牌等统一执行公司《ci手册》现场标准,保持整洁、完好、美观。

3. 场地硬化,保持道路畅通,定时洒水降尘,雨天及土方施工设专人冲洗车轮,防止车辆带泥砂污染市政路面,统一设置排水暗沟。

4. 分阶段设计机具、材料堆场及各种临建设施总平面图,并设置区域责任标识。

5. 砂石料成堆,界线分明,及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。

6. 钢模板、钢管扣件及钢跳板等及时清理保养,按品种、规格分类码放整齐,高度不超过1.5米。

7. 健全材料管理制度,建立料具收发台帐,帐物相符,材质档案齐全。

8. 警卫礼貌值勤,现场人员佩带胸卡、衣着整洁、言行礼貌、规范大方。

第7篇 施工环境管理体系:现场料具管理

现场料具管理

a) 对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂标示牌进行标明,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。

b) 对废料、旧料做到每日清理回收,不用的料具及时从场内运走。

c) 合理规划施工现场材料堆放场,保证现场道路畅通。