欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 岗位职责 > 岗位职责范文

液压支架岗位职责9篇

更新时间:2024-05-19 查看人数:28

液压支架岗位职责

岗位职责是什么

液压支架是煤矿井下采煤工作面的重要设备,主要负责支撑顶板,防止其垮塌,保障井下作业安全。液压支架操作员是确保液压支架正常运行的关键角色。

岗位职责要求

1. 持有相关证书,具备液压系统和煤矿安全生产知识。

2. 熟悉液压支架的工作原理和结构,能够进行日常维护和故障排查。

3. 具备良好的团队协作精神,能够在高压环境下保持冷静。

4. 遵守煤矿安全规程,严格实行操作程序,确保作业安全。

5. 对设备异常敏感,能快速识别并处理问题。

岗位职责描述

液压支架岗位的工作主要包括以下几个方面:

1. 设备操作:根据采煤进度,正确操作液压支架,调整支护高度和位置,确保工作面稳定。

2. 日常检查:定期对液压支架进行点检,包括油压、密封件、液压管路等,确保设备处于良好状态。

3. 故障处理:当液压支架出现故障时,迅速判断原因,进行简单的维修或报告专业维修人员。

4. 安全监控:密切关注工作面的安全状况,预防和应对可能的顶板事故。

5. 记录与报告:详细记录设备运行情况,及时上报设备异常和安全隐患。

有哪些内容

1. 设备维护:定期更换液压油,清洁过滤器,紧固松动部件,确保设备高效运行。

2. 安全培训:参与安全教育和技能培训,提高自我保护意识和应急处理能力。

3. 协同作业:与采煤机操作员、输送带工等密切配合,确保采煤作业的连续性和安全性。

4. 应急响应:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速启动应急措施,减少损失。

5. 技术改进:参与设备的技术改造和优化,提升工作效率和安全性。

液压支架岗位职责重在保证设备的正常运转,确保井下作业安全,同时也需要不断学习和适应新技术,提升个人技能,以应对日益复杂的生产环境。

液压支架岗位职责范文

第1篇 液压支架工岗位职责

一、岗位标准

1、必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗;

2、具有初中以上文化程度,否则,不得上岗;

3、必须熟悉液压支架的性能、结构、原理,液压控制系统和操作规程能够完成标准维护和保养支架;

4、熟悉井下各方面安全基础知识,字迹清晰;

5、熟悉井下避灾路线,了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸相关知识;

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

二、工作标准

1、液压支架工负责检查两顺槽超前支护距离不小于20m,发现问题及时整改。

2、液压支架工在推刮板机机尾前必须检查并确认超前支柱距离刮板运输机机尾电机铲煤板距离不小于1m。

3、液压支架工检查并确保超前支护的初撑力达到73.5kn以上。

4、液压支架工接班后必须检查工作面是否有倒架、咬架,相邻侧护板高差超过侧护板高度的2/3的支架,对于查出的问题,支架工必须立即整改。

5、液压支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况,认真观察测压计压力显示和煤壁的压力显现情况,检查发现连续10架以上支架压力超过0.6mpa,必须采取局部快速推进或降架泄压等措施,快速避开压力。

6、液压支架工拉架前,必须检查架前、架间、架内是否有人员工作,发现有人员工作时,必须通知其撤离,当架前、架间、架内人员撤离到安全地点后,方可拉架。

7、液压支架工(推溜)推移刮板运输机前必须通知架前作业人员撤离,待人员撤离到安全地点后,方可推溜。

8、液压支架工拉超前支架前,必须通知架前工作人员撤离,待人员撤离到安全地点后,方可拉架。

9、液压支架工拉出超前支架后,必须通知采煤机司机,前方超前支架拉出,梁端距变小。

10、液压支架工拉完支架后观察支架的梁端距,当梁端距超过300mm时或有漏顶迹象时,必须再次拉架减小梁端距。

11、液压支架工在拉完架后必须及时打开护帮板,并沿煤机前进方向超前3—5架收回护帮板。

12、液压支架工随时观察支架前梁,发现支架前梁接顶不严密时,必须及时调整。

13、液压支架工(推溜)进入回风顺槽作业时.至少两人,指定专人在超前支护内负责监护。

14、液压支架工进入回风巷进行超前支护前,必须认真观察回风巷顶板、两帮,发现顶板离层、两帮片帮时,必须立即处理,确认环境安全后,方可操作。

15、液压支架工卸载支柱前,必须检查支架周围是否有人员作业,发现人员后必须立即通知其撤离,待人员撤到安全地点后,再降架。

16、液压支架工进入回风顺槽支设完超前支护后,必须认真检查超前支柱的初撑力,发现初撑力未达到73.5kn,必须立即整改。

17、液压支架工不得将两架超前支护棚子同时降下。

18、液压支架工(推溜)在人员进入运输机作业前,闭锁相应范围内的支架。

19、液压支架工(推溜)在检修完毕收护帮板前,必须先通知架前作业人员撤离,待人员撤到安全地点后,方可收回护帮板。

20、液压支架工(推溜)在检修完毕推溜前,应该从采煤机后滚筒10一15架开始逐次将刮板运输机推出,并确保弯曲段不少于15m。

21、液压支架工(推溜)挑网时,要保证支架前梁接顶严密,所有支架初撑力达到19.5mpa以上。

22、液压支架工拉架前必须将支架前梁下降不少于200mm后,支架顶梁完全离开顶板后方可拉架。

23、液压支架工收回护帮板前,必须通知架前人员全部撤离后,方可操作。

24、液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不得少于10架。

25、液压支架工推溜前必须将工作面所有支架必须达到初撑力。

26、支架工在人员架前作业前必须将架间隙调整到小于200mm。

27、液压支架工操作前必须检查架前、架间是否有人员作业,发现有人员作业时,必须要求架前、架间、架内人损撤离,待人员撤到安全地点后,方可拉架。

第2篇 液压支架工岗位职责及手指述安全确认

(一)自我介绍

我叫___,是__队的液压支架司机,经过专业技术培训,考试合格取得操作资格证,现已持证上岗。

(二)设备描述

我现在××××工作面工作,工作面使用的支架型号为×××××型掩护式液压支架,共有×××架;最大支撑高度为_米,最小支撑高度为_米,端面距__mm,移架步距500mm,工作面最大控顶距为5.2米,最小控顶距为4.7米;该支架主要由乳化泵提供动力,与支架配套的采煤机是mg—160∕370wdh型交流电牵引采煤机。

(三)岗位职责描述:

1、严格执行现场交接班,有隐患及时处理;

2、在生产过程中,安全、熟练的拉移液压支架,实现顶板安全管理。

3、对拉架过程中的工程质量,支护强度达标情况负全责;

4、负责液压支架在生产过程中液压元件的维护和更换;

5、做好在生产过程中与采煤机司机的配合工作;

6、负责正常生产过程中支架不咬架不挤架;

7、交班时认真填写好相关记录,将当班情况准确地汇报给下一班支架工。

(四)作业标准化要求:

1、支架应垂直于顶底板,歪斜不大于±5°,顶梁平行接顶,支架仰俯小于7°;

2、支架不得出现明显错差,落差高步大于顶梁侧护板的2∕3,支架不挤不咬;

3、支架与运输机垂直,架间距不大于0.1m;

4、支架中心距偏差不大于±0.1m,拉架后支架成直线,偏差不大于50mm。

(五)岗位危险源辨识:

1、煤壁片帮、架间活矸砸伤,打好侧护板能预防;

2、高压管连接松动或破损,烧伤或打伤,经常检查保持完好能预防;

3、煤块、岩块飞溅崩伤,保持安全距离和带好防护具能预防;

4、支架部件损坏坠落砸伤,勤检查处理可预防;

5、坡度大时移架砸伤,防滑、防倒装置齐全可预防;

6、底座前段易挤伤,站好体位可预防;

7、支架有严重漏液卸载现象,及时检查可预防。

(六)手指口述安全确认:

1、环境安全确认:

(1)顶板完好,煤壁无片帮,支护完好,确认完毕;

(2)作业范围内环境良好,管线吊挂整齐,确认完毕;

(3)被移支架周围和相邻3架无其他人员,无其它障碍物,确认完毕。

2、通防设施安全确认:

(1)架间管路无刮、卡现象,可以移架,确认完毕;

(2)支架液管完好,不漏液,确认完毕;

(3)操作手把灵活,已回原位,确认完毕;

(4)经过检查,48个支架立柱完好,初撑力达标(26mpa),确认完毕。

3、电气设备安全确认:

信号畅通完好,信号灵敏可靠,确认完毕;

手指口述内容叙述完毕,请指示。

第3篇 液压支架应用工程师岗位职责范本

负责高质量地为客户安装液压支架系统;对安装后的系统进行定期检查和维护,确保系统以最佳性能运转。

第4篇 液压支架工岗位职责描述

一、自我介绍

大家好,我叫___,我是凉水井煤矿综采队的一名支架工,负责工作面的拉架推溜工作,对工作面进行支护,保护工作空间。现在我向大家介绍我的岗位。

二、岗位职责

严格按照“三大规程”和安全技术措施施工,熟习液压支架各部件结构特征和用途及维护方法,按质量标准化要求搞好井下所在区域的文明化卫生认真执行三项制度和行为养成,规范操作,做好自保互保。

三、岗位法规

严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、有关安全法规和各项规章制度,熟悉《煤矿机电设备完好标准》,严格遵守《液压支架工安全技术操作规程》,遵守《煤矿职工行为规范》。

四、岗位环境

我的工作位置在4-2煤一盘区07综采工作面,煤层厚度为2.8-32m,平均2.98m,煤层厚度变化小,走向长3055m,倾斜长度为240m,工作面采用液压支架支护顶板,移架方式为单架顺序式,本架操作,跟机移架。以刮板运输机为支点,滞后采煤机后滚筒3-5架(约5-9m)移液压支架,移架步距 0.865m。工作面风速为1.3m/s,温度为14-16度。

五、岗位设备

工作面支架共用3种型号的支架,其中机头端头支架选用zyt8600/17.5/35a型液压支架,机尾端头和机头过渡支架选用zyg8600/17.5/35b型液压支架,正常支架均选用zy8000/17.5/35型液压支架,其主要技术参数如下:

1、机头端头支架

⑴型号:zyt8600/17.5/35a

⑵支撑高度:1.75—3.5m

⑶宽度:1750mm

⑷中心距:1750 mm

⑸额定工作阻力:8600kn

⑹额定初撑力:6413kn

⑺操纵方式:手动控制

⑻数量:3架

2、 机尾端头和机头过渡支架

⑴型号:zyt8600/17.5/35b

⑵支撑高度:1.75—3.5m

⑶宽度:1750mm

⑷中心距:1750 mm

⑸额定工作阻力:8600kn

⑹额定初撑力:6413kn

⑺操纵方式:手动控制

⑻数量:4架

3、正常支架

⑴型号:zy8000/17.5/35

⑵支撑高度:1.75—3.5m

⑶宽度:1750mm

⑷中心距:1750 mm

⑸额定工作阻力:8000kn

⑹额定初撑力:6413kn

⑺操纵方式:手动控制

⑻数量:134架

主要由顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推杆、防护装置、液压系统装置组成。

六、岗位作业流程

参加班前会→下井→操作前准备→进行生产→交班。具体如下:

1、下井前参加班前会了解井下生产情况及所分管范围内的机电设备情况,准备好井下所需的备件及工具。

2、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,发现隐患及时处理。

3、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

4、检查结构件、液压件、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。检查电缆槽有无变形。

5、检查支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

6、检查支架情况都符合生产要求时通知采煤机开始割煤。

7、观察支架与采煤机之间的悬顶距离,超过4架时开始移架,当顶板破碎有冒落危险时要紧跟后滚筒移架。

8、移架时要准确操作应动手把,同时注意观察动作部位的情况,顺序移架,要尽可能少降快移,不得把底座拉高,要使用好抬底千斤顶,严禁别着缸子前移。同时检查压力表读数,保证初撑力。

9、正确的操作推溜,其弯曲段不得小于10—15米,弯曲部分到采煤机距离不得小于15—20米,不准出现急弯,整机推移完毕,必须形成一条直线。

10、操作完成后,将所有操作阀手把置于零位。

11、停止作业后要清理支架上的浮煤,仔细检查各液压管路、操作手把及各部件连接和支护情况。

12、向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作记录。

七、岗位安全质量标准

1、操作前准备工作要做到“细.匀.净”

细——仔细地做好移架前的准备工作

匀——支架间保持均匀

净——底板清理干净,保证移架推溜顺利进行。

2、操作支架时要做到“快.够.正”

快——移架及时.迅速

够——移架推溜步距要够,而且要一次完成。

正——保证支架沿着一定的方向前移,不上下歪斜.左右偏移.前倾后仰,保证移架支撑后的正常工作性能。

3、支架的支撑要做到“严.紧.平”

严——架间空隙要靠严。

紧——升柱后必须使支架达到足够的初撑力,使顶梁紧贴顶板。

平——支架与顶.底板接触要平整,呈面接触

4、严格执行交接班制度。

八、岗位常用配件、工具、材料

常用工具有扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把

常用配件有u形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管

九、岗位危险源预测

1、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤

2、高压液压管路脱落伤人

3、起吊大件时未检查起重工具载荷要求,大件掉落伤人

4、移架时被矸石、机件挤碰伤

5、推移刮板输送机或移架时挤伤行人

6、被工作面滑出的大块煤砸伤

7、支架间空顶掉渣伤人

8、手把不灵造成爆管伤人

十、岗位事故案例

案例一

1、事故经过

某中班,综采工作面采煤时,班长安排支架工李某拉架,在拉支架时,李某发现顶板上留有顶煤,就叫刘某去处理。刘某在没有伸出支架伸缩梁护帮板的情况下,就直接上去处理顶煤,顶板上的顶煤落下把刘某的手砸伤。

2、事故原因分析

1)、刘某在处理顶板上的顶煤时,没有采取任何防护措施,冒险作业是造成事故的直接原因。

2)、李某在没有采取防护措施情况下,让刘某上去处理顶煤是造成事故的直接原因。

3)、该队平时管理不严,现场安全监督管理不到位,是造成事故的间接原因。

3、事故责任划分

1)、刘某在处理顶煤时冒险违章作业,对事故负直接责任。

2)、李某互保联保不到位,负主要责任。

3)、队长、书记对职工的安全教育不到位,负领导责任。

4、事故防范措施

1)、严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及现场的安全技术措施。

2)、处理顶煤时应先“敲帮问顶”,并把伸缩梁护帮板伸出,确认安全后方可进行作业。

3)、加强自我安全防范措施的学习,提高职工现场安全防护能力。

4)、区队要切实加强现场的管理,真正做到不安全不生产。

案例二

1、事故经过

2005年2月22日夜班,综采公司三队生产班在111102综采工作面正常割煤,支架工彭宗伍在拉移8#架时,支架推拉竖销崩出,擦伤工人彭宗伍的鼻梁骨,造成鼻梁骨开放性骨折。

2、事故原因

1)、伤者彭宗伍在第一次拉8#架后,拉移支架推拉头的蛇皮袋已偏离了推拉销,在第二次调架时,未处理好隐患继续进行拉架作业;

2)、在安全设施不完善的情况下,进行作业,违章操作。

3、预防事故再次发生的安全防范措施

1)、在移架前必须检查推拉头的编织袋是否盖好,确认能起保护作用后才可进行移架;

2)、工作时要加强自我防护意识,坚决做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人所伤害。

案例三

1、事故经过

2005年9月29日中班,综采一队在210603工作面正常生产,支架工李守安因36#架左右的溜子不直,就在36#架下立柱前进行顺溜子操作,当手把紧上劲后,溜子移动过程中,因操作空间狭小,李守安身上所佩戴的自救器被挤住,在转身过程中,李守安忘记将手把回零,导致溜子继续回收,将李守安的胯部挤伤,导致右髂(qia)骨骨折。

2、事故原因

此次事故的主要原因是伤者李守安个人安全自保意识不强,在危险的环境中进行作业,并且没有严格按照操作规程要求进行操作,最终导致本起事故的发生。

3、预防事故再次发生的安全防范措施

1)、严格操作规程要求,在顺溜作业中,必须站在架怀中进行操作;

2)、加强现场安全监察和互保联保工作,加强安全防范工作。

第5篇 液压支架检修工岗位职责

一、岗位标准

1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序,并严格对照执行;

2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗,班中不干与本岗位无关的活;

3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工,杜绝违章,确保安全;

4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动,确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施,能妥善避灾;

5、必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗;

7、熟知液压支架结构、性能、工作原理、技术特征。

二、工作标准

(1)接班

1、进入接班地点:准时进入工作面,认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。

2、询问工作情况:结合班前会安排,检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。

3、认真检查支架的支护情况,接顶护帮不好要查明原因,以便针对性处理。

4、逐一对支架进行全面检查,了解各部工作情况及各部件完好情况。

5、问题的处理:检查完毕后,把发现的问题落实清楚责任,准备上岗作业。

6、履行交接班手续。

(2)作业

1、 在班组长下达开工命令后,支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位,开始工作。

2、检修开始前要根据本班检修内容,准备好所需工具及零配件,安排好检修程序,并通知泵站司机给工作面开泵送液。检修中,不得随意停泵。

3、检修前,应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶,及时处理活帮,敲掉活煤,发现接顶不严或顶板不好,及时维护好顶板、煤帮之后,方可开始作业。

4、逐一操作支架手把,检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。

5、人员站在支架下安全处,逐架把损坏的弯头、两通进行更换,把查出的破管及损坏密封及时更换,更换之后把旧件收集,统一回收。

6、备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时要清洗干净。

7、人员站在支架内,拧开供水阀门,观察管路是否破损,喷嘴雾化状况是否良好,根据发现的问题及时进行维修处理。

8、逐架动作查看支架阀组,发现有变形、串漏液情况,根据实际及时更换阀组或阀片。

9、沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。

10、发现脱销,立即补够上齐;变形要及时更换。

11、人员站在支架顶梁下,详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况,发现问题报告班组长,并及时处理。

12、当检修发现特殊情况时,要立即采取安全措施,及时向班长汇报,组织处理。

13、检修人员多人作业要协调配合好,站在安全地点卸下更换件的高压管路,打出更换千斤顶两端的固定销卡,取下液压千斤顶。

14、由2—3人合作,首先人工将液压千斤顶的一端安装到位,并打上固定销卡。

15、将液压千斤顶扶到位,将其另一端打上固定销,并连接上相对应的高压管路。

16、按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。

17、支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。

(3) 交班

1、 支架检修完后,重新将检修过的支架认真检查,将设备存在的问题重新落实。

2、将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。清点好工具。

3、向接班人汇报本班工作情况。

4、接受、协助接班人现场检查。

5、发现问题立即协同处理;对遗留问题,落实责任向上汇报。

6、履行交接手续。

7、上井汇报,填写记录。

三、技术标准

1、检修前支架应采取可靠的稳固措施。

2、当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

3、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

4、综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

5、检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。

6、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

7、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

8、检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。

9、接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。

10、.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

11、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

12、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

13、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

14、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

15、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

16、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

17、组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

18、管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。

19、检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。

20、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

21、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

22、认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。

23、拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀,并操作手把,将系统内高压释放,防止高压液喷出及高压管弹起伤人。

24、拆管时要先卸压后拆管,打销时,要注意更换件的倾倒和甩动,以防伤人。

第6篇 液压支架工岗位职责

1、支架工必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗作业。

2、交接班时支架工要检查高、低压管路,u型销子是否齐全或上到位,连接油缸、立柱密封圈等部位是否有损伤,伸缩梁固定情况是否完好,或者有变形情况,并及时汇报队部。

3、作业时片帮大、顶板破损时,负责超前拉架,保证顶板完好。

4、工作面出现倒架时要及时扶架,工作面进行调刀时,要及时进行靠架。

5、在采煤过程中,支架喷雾要正常使用,并且要爱护喷雾设施,严禁将喷雾管路挪作他用。

6、在拉架过程中,要做到细、匀、净、快、够、直、严、紧、平。

7、交接时,必须把所负责范围得支架清理干净,并进行冲洗支架,严禁用乳化液冲洗支架。

8、拉移支架时,严禁同时相邻两台支架动作,移架时要少降快拉带压擦顶移架,发现支架歪斜时必须及时调整。

9、支架拉出后成一直线,抖掉前梁上的浮矸活石,是支架接顶严密,撑力达标、并及时打出伸缩梁。

10、移架完毕后将支架升紧。

第7篇 液压支架工岗位职责安全操作标准

液压支架工岗位职责及操作标准

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围:综采工作面液压支架操作、维护更换零部件、检修和故障处理的工作;

工种内容(工种定义):从事综采工作面液压支架的操作、维护的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》有关部分;

所在综采工作面的《作业规程》;

《煤矿机电设备检修质量标准》液压支架部分;

《煤矿矿井机电设备完好标准》采掘设备液压支架部分。

3、技术基础知识

具有采煤和通风的一般知识,熟悉综采工作面的回采工艺,了解有关有毒有害气体(ch4、co、co2、h2s)的危害知识;

具有地质的一般知识,熟悉不同岩石的特性;

具有矿压的一般知识,掌握工作面顶板的来压规律及支架的受力方式;

掌握伪顶、直接顶、老顶的概念及三者的关系,具有顶板分类的一般知识;

具有液压传动的基础知识,掌握压力与截面的关系;

掌握单向阀、安全阀和各种液压元件的工作原理、符号及应用知识;

了解综采工作面液压支架的结构性能;

了解泵站液压管路的结构、性能和基本参数;

熟知常用钳工工具的使用方法;

了解常用压力仪表的分类,仪表盘面上符号的意义、结构原理、使用和维护方法;

熟知综采工作面供液系统图的构成和安装知识;

掌握液压支架、液压泵站的使用维护知识;

了解乳化液管路的安装、铺设知识;

了解《采煤工作面工程质量标准》有关部分

了解《煤矿机电设备检修质量标准》中有关液压支架部分;

了解常用的乳化液胶管的型号、结构特征及规格;

了解安全阀的额定压力特征及结构特征;

了解乳化液油的牌号及使用配比。

4、安全防护知识

熟知液压支架的移架操作程序和移架过程安全注意事项;

熟知综采工作面的避灾路线;掌握有关工作面透水、发火、瓦斯超限、突出、过旧巷、地质构造带的处理方法;

掌握自救器的使用方法和工作原理及性能。

5、检修排障能力

正确排除工作面液压系统、各种阀、管路、泵站、支架等存在的故障,并能进行正确的维护和检修;

能排除咬架、倒架的故障;

能够处理冒顶及片帮。

二、操作规程

(一)一般规定

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程能够按完好标准维护保养好液压支架,懂顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格后,方可持证上岗。

2、支架工要与采煤机司机密切合作。移架时,如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。

3、掌握好支架的合理高度;最大支撑高度小于支架设计高度的0.1米,最小的支撑高度应大于支架设计高度的0.2米。

4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆卸,可整调换。

5、备用的各种液压软管,阀组、液压缸管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液洗净。

6、更换胶管和阀组液压件时,只准在无压状态下进行,而且不准将液压高压口对准人。

7、支架上的安全阀不准随意拆除和调整。

8、液压支架工操作时注意八项操作要领:做到:快、匀、够、正、直、稳 、严、净。即:

(1)各种操作要快。

(2)移架速度要均匀。

(3)移架步距符合作业规程规定。

(4)支架位置要正,不咬架。

(5)各组支架要排成一条直线。

(6)支架、刮板输送机要平稳牢靠。

(7)顶梁与顶板接触严密,不留空隙。

(8)煤、矸、煤尘要清理干净。

(二)操作及注意事项

1、正常移架操作顺序:

(1)收回伸缩梁,护帮板,侧护板。

(2)操作前梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的千斤顶障碍物。

(3)降柱使主顶梁略离顶板。

(4)当支架可移动时要立即停止降柱,使支架移至规定步距。

(5)调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。

(6)升柱时调整平衡千斤顶,使主梁与顶板严密接触3~5秒,以保证达到初撑力。

(7)伸出伸缩梁,使护帮板顶住煤帮,伸出侧护板使其紧靠相邻支架。

(8)将各手把扳到零位。

2、过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架顺序:

(1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

(2)一般采用带压拉架,即分移架达到规定步距,采用边降边移。用时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。

(3)过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。

(4)过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确定下层空巷,溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故。

(5)移架按规定顺序移架。

3、工作面的端头三架支架移架顺序:

(1)必须两人配合操作:一人负责前移支架,一人操作防倒、防滑千斤顶;

(2)移架前将支架防倒、防滑千斤顶全部松放;

(3)先移第三架,再移第一架,最后移第二架;

(4)移第二架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏;

4、移架操作注意事项:

(1)每次移架前先检查本架管线,不能刮卡,清除架前障碍物。

(2)移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。

(3)带有伸缩前探梁的支架,割煤后,应立即伸出探梁支护顶板。

(4)采煤机的前滚筒到达前,应预先收回护帮板。

(5)降柱幅度低于邻架侧护板时,伸架前应收回邻架侧护板,待升柱后,再伸出邻架侧护板。

(6)移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把打于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。

(7)移架的下方或前方不准有其它人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其它人员一律撤到安全地点。

(三)收尾工作

1、割煤后,支架必须紧跟移动,不准留空顶。

2、移完架后,各操作手把都打在停止位置。

3、清理支架内的浮煤,矿石及煤尘,管理好架内管线。

4、当班验收员验收,处理完毕存在的问题,合格后方可收工,清点工具,放置好备配件。

5、向接班液压支架工详细交待本工班支架情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写液压支架工作日志。

第8篇 液压支架工工作岗位职责

1、支架工必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗作业。

2、交接班时支架工要检查高、低压管路,u型销子是否齐全或上到位,连接油缸、立柱密封圈等部位是否有损伤,伸缩梁固定情况是否完好,或者有变形情况,并及时汇报队部。

3、作业时片帮大、顶板破损时,负责超前拉架,保证顶板完好。

4、工作面出现倒架时要及时扶架,工作面进行调刀时,要及时进行靠架。

5、在采煤过程中,支架喷雾要正常使用,并且要爱护喷雾设施,严禁将喷雾管路挪作他用。

6、在拉架过程中,要做到细、匀、净、快、够、直、严、紧、平。

7、交接时,必须把所负责范围得支架清理干净,并进行冲洗支架,严禁用乳化液冲洗支架。

8、拉移支架时,严禁同时相邻两台支架动作,移架时要少降快拉带压擦顶移架,发现支架歪斜时必须及时调整。

9、支架拉出后成一直线,抖掉前梁上的浮矸活石,是支架接顶严密,撑力达标、并及时打出伸缩梁。

10、移架完毕后将支架升紧。

第9篇 液压支架操作工岗位技术岗位职责

岗位标准安全要点
1.本标准适用于煤矿井下综采工作面液压支架操作和推移工作面刮板输送机工作。2.本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种通用标准》。3.了解液压支架结构、原理及其性能、泵站的主要结构和技术特征,掌握各类液压支架的实用条件、综合机械化采煤工艺全过程、排除综采工作面顶板事故的方法、综采工作面上下出口和端头支护规格方法、工作面顶板控制方式。4.会撤支架和稳装支架,并对顶板进行临时支护;熟练操作液压支架、移刮板运输机,完成循环进度;能处理综采工作面片帮、冒顶事故;具有处理综采工作面液压支架超高、倒架、挤架技术;能判断支架常见故障,分析原因并进行处理。5.液压支架工在综采工作面操作液压支架(包括端头支架),支护好综采工作面顶板,推移刮板运输机。维护好支架、挡煤板、机组电缆、及时清理工作面及支架里的浮煤。6.工作面控顶范围内不出现垮漏顶,顶底板移近量不得超标,工作面顶板不出现台阶下沉,机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超标;有防止煤壁片帮的措施。7.支架状况良好,达到完好率。8.必须有2名或以上液压支架工(一名移架、一名推溜子)方可工作。1. 严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。2.液压支架工在综采工作面支护好综采工作面顶板,推移刮板运输机。维护好支架、挡煤板、机组电缆、及时清理工作面及支架里的浮煤。
工作标准作业要点
1.交接班(1)支架工应准时进入指定交接班地点,进行现场交接班。(2)了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。(3)与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况。(4)检查各组支架的完好、可靠情况。①打开架间喷雾装置,观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求,及时疏通和更换不合格喷头。②检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,初撑力是否达到规定值,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。③检查支架清煤情况,浮煤厚度不超过规定要求,保证推移畅通。④检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,支架有无漏液现象,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺u形销子。泵站压力达到规定值,泵站供液后,检查操作阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。⑤检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪,千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。⑥检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过。⑦照明灯、信号闭锁、是否齐全、灵活可靠。⑧支架有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。⑨倾角较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。(5)协助矿压观测人员,搞好矿压观测工作。(6)对查出的问题,现场落实责任,向班组长、验收员汇报,并和班长、电钳工等积极处理存在问题。(7)履行交接班手续,准备上岗作业。2.设备班检:(1)检查管路接头有无损坏,短缺、漏液。(2)检查各种阀有无串液、漏液,及时进行检修或更换。(3)检查各千斤顶工作状况,各种销子有无短缺,变形。(4)检查推移千斤及勾头连接是否正常。3.支架工到达岗位准备工作(1)根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式,一般采用及时移架,即机组割煤过后离尾滚筒3~5m开始移架。(2)移架前要清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态。(3)液压支架工应站在支架前后立柱间,准确操作应动的手把,同时注意观察动作部位情况。(4)移架前,严禁非工作人员在支架前行走及支架左右工作或停留。(5)禁止支架在不卸载情况下强行移架,以防刮板输送机错口、坏件。4.正常移架操作顺序(1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。(2)操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。(3)先降后柱,再落前柱和前梁,确认支架已离顶卸载,停止顶梁下落。(4)扳动推移手把,把支架向前移到相应的位置。(5)调整支架状态,使其达到标准。(6)升前柱和前梁,随后升后柱并达到初撑力要求。(7)伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。(8)将各操作手把扳回“零”位。5.综采放顶煤工作面放煤操作顺序(1)打开支架上的放煤喷雾。属自动喷雾系统则随放煤工序自动喷雾。(2)支架工站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手把,两眼紧盯放煤口,收回插板缓慢操作尾梁千斤顶,把煤放入后部刮板输送机中。(3)放煤过程中,注意放煤口的放煤量,防止放煤过多而使输送机超载损坏机器。(4)估计放煤量达到要求,或矸石出现,应及时关闭窗口。(5)逐架放煤达到要求,及时关闭放煤口,将插板伸出,手把恢复零位,关闭本架放煤喷雾。6.液压支架工操作时注意事项(1)要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:①各种操作要快,移架时尽可能要少降快移,使顶板暴露的时间为最短。②移架速度要均匀,不能忽快忽慢。③移架步距要符合作业规程规定。④支架位置要正,不咬架,推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架垂直顶底板;中心距符合作业规程要求,相邻支架间不能有明显错差,支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定。⑤各组支架要排成一直线。⑥支架、刮板输送机要平稳牢靠。⑦顶梁与顶板接触要严密不留空隙,顶梁上面不得有浮煤和浮矸,支架初撑力达到规定值,支架顶梁与顶板平行支设。⑧煤、矸、煤尘要清理干净。(2)液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。(3)掌握好支架的合理高度。(4)移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。(5)带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。(6)铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再行移架。(7)采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。(8)降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。(9)移架要达到规定步距,如受阻时,要将操作手把置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。(10)本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作;邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。(11)移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤到安全地点。(12)综采工作面放顶煤注意事项①必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。②严格按作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。③当大块煤堵住放煤口时,可反复摆动尾梁,必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。④放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立刻放煤。⑤工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。⑥放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。⑦放煤结束后,并重新升一次支架。7.过顶板破碎带及压力大工作方法(1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行工作。(2)视情况可超前移架或及时移架,移至作业规程规定的最小控顶距,尽量缩短顶板暴露时间和缩小顶板暴露面积。(3)一般采用“带压移架”,少降前梁轻带负荷移架,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎度矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱,达到规定的初撑力。(4)梁端有冒漏征兆时,应及时汇报班组长,以便根据实际情况,采取必要措施后再移架,严禁盲目移架,造成或扩大事故。(5)过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。8.推移工作面刮板输送机(1)机组割煤过后,严格按作业规程要求滞后采煤机后滚筒(不小于12~15m),弯曲段下小于15m进行推移工作面刮板输送机。(2)推溜子时可自上而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移。(3)除弯曲段外,刮板输送机推移步距必须达到循环进度要求,保证推移后,刮板输送机成一直线。推移时,要使各千斤顶协调推溜,不得一部分强行推溜。(4)除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。(5)刮板输送机弯曲过渡段,要平稳过渡,严禁出现急弯。(6)推移过程中,要随时注意刮板输送机的推移情况,及时关闭到位的千斤顶,并注意周围工作人员情况,防止误动作伤人,千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线。(7)移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作。(8)刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。(9)移设后的刮板输送机要做到:整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。9.收尾工作(1)割煤后,支架必须紧跟移设,不准留空顶。(2)移完支架后,操作阀手把置于零位。(3)清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。(4)班长、验收员验收,处理完所存在的问题,合格后方可收工,清点工具,放置好备品配件。(5)向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写液压支架工作日志。1.了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题2.检查各组支架的完好、可靠情况。3.对查出的问题,现场落实责任,向班组长、验收员汇报,并和班长、电钳工等积极处理存在问题。4.工作人员应在支架立柱间行走查看。5.根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式,一般采用及时移架。6.移架前,严禁非工作人员在支架前行走及支架左右工作或停留。7.禁止支架在不卸载情况下强行移架。8.正常情况下,严禁停机时进行移架操作。9.歪斜咬架等不符合要求,要及时调整处理。10.采高过大或过低不能满足要求时,应按作业规程或措施及时进行处理。11.液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。12.液压支架工要与采煤机司机密切合作。13.掌握好支架的合理高度。14.综采工作面放顶煤必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。15.严格按作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。16.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行工作。17.防止片帮和顶板塌落石块伤人。18.严禁盲目移架,造成漏顶事故的扩大。19.机组割煤过后,严格按作业规程要求滞后采煤机后滚筒(不小于12~15m),弯曲段下小于15m进行推移工作面刮板输送机。20.割煤后,支架必须紧跟移设,不准留空顶。21.移完支架后,操作阀手把置于零位。
技术标准技术要点

序号内容技术标准1.机组割煤过后及时移架 2.支架初撑力达到规定值3.端面距不大于340mmm
1机组割煤过后及时移架距采煤机后滚筒不超过3~5m
2支架垂直顶底板歪斜小于±50
3中心距符合作业规程要求偏差不得超过±100mm
4相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的2/3
5支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定小于200mm
6全工作面支架排成一条直线其偏差不得超过±50mm
7使支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角小于70
8接顶后继续供液,使支架初撑力达到规定值供液4~5秒,达到规定值的80%。
9支架的合理高度最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。
10端面距不大于340mmm
11顶底板移近量按采高≤100mm/m
12推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12~15m距离
13机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mmm
14浮煤净2m2内浮煤平均厚度不超过30mm

液压支架岗位职责9篇

岗位职责是什么液压支架是煤矿井下采煤工作面的重要设备,主要负责支撑顶板,防止其垮塌,保障井下作业安全。液压支架操作员是确保液压支架正常运行的关键角色。岗位职责要求1.持
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关液压支架信息

  • 液压支架岗位职责9篇
  • 液压支架岗位职责9篇28人关注

    岗位职责是什么液压支架是煤矿井下采煤工作面的重要设备,主要负责支撑顶板,防止其垮塌,保障井下作业安全。液压支架操作员是确保液压支架正常运行的关键角色。岗位职 ...[更多]

  • 液压支架工岗位职责6篇
  • 液压支架工岗位职责6篇22人关注

    岗位职责是什么液压支架工是煤炭开采行业中,负责操作和维护液压支架设备的专业技术人员。他们确保设备正常运行,以支撑矿井巷道,保障矿工安全,并提高煤炭开采效率。岗 ...[更多]

岗位职责范文热门信息