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电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保其安全、高效运行，制定一套完善的电动葫芦规章制度至关重要。规章制度的编写不仅需要专业知识，还需要对实际操作环境和人员行为的深入理解。
规章制度包括哪些
电动葫芦规章制度应包括以下几个核心部分：
1. 设备管理：详细规定设备的日常检查、维护保养、故障报修流程，确保设备始终处于良好状态。
2. 操作规程：明确操作人员的资质要求、操作步骤、安全注意事项，防止误操作导致事故。
3. 应急处理：设定应急预案，如遇突发状况，操作人员应如何迅速、正确地应对。
4. 培训与考核：规定操作人员必须接受专业培训并通过考核才能上岗，保证其具备必要的技能和知识。
5. 责任划分：明确各部门、各级人员的职责，确保责任落实到人，提高执行效率。
6. 审核与修订：定期对规章制度进行审核和修订，以适应技术和环境的变化。
作用和意义
电动葫芦规章制度的制定和执行，有以下几点重要作用：
1. 提升安全性：通过明确的操作规程和应急措施，降低操作风险，保障人员和设备的安全。
2. 提高效率：规范化管理有助于优化工作流程，减少无效劳动，提升设备使用效率。
3. 规避责任：清晰的责任划分能避免因职责不明导致的纠纷，保护企业和员工的权益。
4. 促进合规：遵守规章制度可以满足相关法规要求，避免因违规操作带来的法律风险。
怎么制定
制定电动葫芦规章制度时，应注意以下几点：
1. 实地调研：了解电动葫芦的实际使用情况，收集一线操作人员的反馈，确保规章制度的实用性和针对性。
2. 参考标准：参照国家和行业的相关标准，确保规章制度的合规性。
3. 征求意见：广泛征求相关部门和人员的意见，确保规章制度的全面性和可接受性。
4. 简洁明了：规章制度的语言应清晰易懂，避免过于复杂的专业术语，以便于理解和执行。
5. 试运行与调整：在正式实施前，进行试行，根据实际情况进行必要的调整和完善。
电动葫芦规章制度范文
第1篇 电动葫芦安全管理制度规章
1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
3.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
4.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。制动器应由专业维修人员进行调试。
5.电动葫芦严禁超载起吊,起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
6.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
7.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
8.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
10.严禁一人同时操作两台及以上电动葫芦。
11.在起吊中不得急速升降。
12.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。
13.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。行车工、电葫芦工必须做到“十不吊”
1、管理人员违章指挥不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或放有活动物品的不吊;
7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊;
8、带棱角、快口未垫好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超过额定负荷不吊;
第2篇 电动葫芦安全管理规章制度
1.电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
3.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
4.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。制动器应由专业维修人员进行调试。
5.电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
6.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
7.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
8.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
9.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
10.严禁一人同时操作两台及以上电动葫芦。
11.在起吊中不得急速升降。
12.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。
13.作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。行车工、电葫芦工必须做到“十不吊”
1、管理人员违章指挥不吊；
2、重量不明不吊；
3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
5、歪拉斜挂不吊；
6、工件上站人或放有活动物品的不吊；
7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；
8、带棱角、快口未垫好的不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、超过额定负荷不吊；
第3篇 电动葫芦使用管理制度规章
为规范车间电动葫芦的使用管理,确保设备和人员的安全,提高电动葫芦使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、电动葫芦的操作由熟悉起重专业的熟练人员操作,或在专业人员的监督下作业。
2、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电气部分无漏电,接地装置应良好。每次起吊重物时,在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况,确认完好后方可继续工作,如有异常必须查明原因后方可恢复使用。
3、严禁超载起吊。严禁起吊时手握在绳索与物体之间。
4、起吊上升时,严防冲撞。严禁起吊过程中正下方站人。
5、起吊物体要牢固捆扎在重心位置。起吊行走时,重物离地不宜太高。严禁重物从人头上越高,工作间隙不得将重物悬停在空中。
6、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
7、电动葫芦悬挂电缆必须良好,行走滑动必须自如。
8、起吊重物必须做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人应清楚重物重量。
9、操作人应主动避让可能产生危险的位置并制止无关人员进入工作区域。
10、电动葫芦应定期检查、保养,使设备随时处于良好状态,不允许带病作业。
11、工作间歇时,不得将重物悬在空中停留,应将重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完毕应及时切断电源,将钢丝绳、控制手柄复位。
第4篇 电动葫芦使用管理规章制度
为规范车间电动葫芦的使用管理，确保设备和人员的安全，提高电动葫芦使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、电动葫芦的操作由熟悉起重专业的熟练人员操作，或在专业人员的监督下作业。
2、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分无漏电，接地装置应良好。每次起吊重物时，在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作，如有异常必须查明原因后方可恢复使用。
3、严禁超载起吊。严禁起吊时手握在绳索与物体之间。
4、起吊上升时，严防冲撞。严禁起吊过程中正下方站人。
5、起吊物体要牢固捆扎在重心位置。起吊行走时，重物离地不宜太高。严禁重物从人头上越高，工作间隙不得将重物悬停在空中。
6、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。
7、电动葫芦悬挂电缆必须良好，行走滑动必须自如。
8、起吊重物必须做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人应清楚重物重量。
9、操作人应主动避让可能产生危险的位置并制止无关人员进入工作区域。
10、电动葫芦应定期检查、保养，使设备随时处于良好状态，不允许带病作业。
11、工作间歇时，不得将重物悬在空中停留，应将重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完毕应及时切断电源，将钢丝绳、控制手柄复位。
