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岗位职责是什么
机修钳工是工业生产中的关键角色，主要负责机械设备的安装、维护、修理及调试工作，确保生产设备的正常运行，从而保证生产效率和产品质量。
岗位职责要求
1. 具备扎实的钳工基础知识，熟悉各类机械设备的结构和原理。
2. 持有相关职业资格证书，如钳工等级证书，证明其专业技能水平。
3. 掌握基本的电气知识，能处理设备的电气故障。
4. 具备良好的动手能力和问题解决能力，能迅速判断并修复设备问题。
5. 注重安全操作，严格遵守工厂的安全规程和标准作业程序。
6. 能够阅读和理解机械图纸和技术手册，进行精确的设备组装和调整。
7. 具备团队协作精神，能与生产部门和其他维修人员有效沟通。
岗位职责描述
机修钳工的工作日常包括检查设备的运行状态，预防可能出现的故障。他们在生产线旁，时刻准备应对可能出现的问题，从简单的螺栓紧固到复杂的机械部件更换，都需要他们熟练而精准地完成。此外，他们还参与新设备的安装调试，确保设备达到最佳工作状态。在遇到复杂问题时，机修钳工需要运用专业知识和经验，分析问题根源，制定并执行解决方案。
有哪些内容
1. 日常维护：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，防止设备过早磨损。
2. 故障排查：对运行异常的设备进行诊断，找出故障原因，并及时修复。
3. 设备修理：更换损坏的零部件，调整设备参数，恢复设备正常工作。
4. 安装调试：参与新设备的安装，按照技术手册进行调试，确保设备符合生产需求。
5. 技术改进：提出设备改进建议，提高设备效率和生产安全性。
6. 记录与报告：记录设备维修情况，填写工作日志，及时上报设备异常和维修进度。
7. 培训与指导：对新员工进行设备操作和维护的培训，提升团队整体技术水平。
总结，机修钳工是工业生产中的重要支柱，他们的工作直接影响到生产的稳定性和效率。他们不仅要有精湛的技艺，还要具备良好的问题解决能力和安全意识，以确保设备的高效运行，为企业的生产活动保驾护航。
机修钳岗位职责范文
第1篇 机动部机修钳工岗位职责
1范围
1.1本标准规定了机动部机修钳工岗位的工作内容、要求、职责与权限、检查与考核。
1.2本标准适用于机修钳工岗位职责范围的一般规定。
2隶属关系
在机加班长的领导下，负责机加工设备修理、维护、保养方面的工作。
3工作内容与要求
3.1负责对全厂机加设备的修理、维护工作。
要求：每天逐台检查设备运行情况并记录。根据不同设备的状况，作好设备的事前预修和事后维修。填写日常故障修理卡；要求真实准确。
3.2负责对全厂机加设备操作人员维护保养的指导工作。
3.3负责提出机加设备备品备件加工、采购计划及备品备件的管理工作。
要求：备品计划要准确、及时。备品摆放要定区、定位，挂标签，周期盘点。
3.4参加机加设备事故分析会，发表建议；提出修复意见及预防措施。
3.5参与解决机加设备疑难问题及小改小革工作。
4责任与权利
4.1责任
4.1.1对机加设备是否正常运转及事故时间负责。
4.1.2对机加设备“二保”质量，检修质量负责。
4.1.3对所需备品备件质量检查负责。
4.1.4对所需备品备件计划下达的及时性、准确性负责。
4.1.5对小改小革的实效性负责。
4.2权限
4.2.1有对操作人员违规操作有监督、检查权和奖罚建议权。
4.2.2根据日常维护、点检情况有建议停产抢修权。
5检查与考核
5.1由机加班长长逐月进行检查与考核。
5.2检查与考核的依据是与之有关的各项规章制度。
6本标准由康平起草，张锐审核，高海良批准。
第2篇 机修钳工岗位职责
1、能够看懂技术图纸；
2、熟练使用钳工工器具及工装量具；
3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；
4、熟识图纸，能做到按图装配；
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；
6、车间6s管理。
第3篇 跟班机修钳工、电工岗位职责
为了使全厂设备安全正常运行，特安排机修技工跟班做好设备的维修的保养工作，要求每位技工要有高度的责任心和认真负责的态度。
１、认真巡回检查设备的运行情况，做到“一听”、“二摸”、“三检查”，发现问题及时解决，使设备长期运行在最佳状态。
２、认真做好设备的维修保养工作，并监督操作设备的人员正确使用。
３、在检查修理设备的同时，必须与生产控制中心密切配合，尽可能利用生产设备的停车间隙，进行维修。并应听众生产车间领班的指挥。必要时可向领导申请派人员协助。
４、设备的检修、维护记录、工作记录，应每班做好，在保证自己分管设备的维修保养的同时，还需做好其它设备的维修保养工作。
５、发现大的问题，必须采取措施，并通知生产指挥中心向上级领导汇报。
６、下班前，必须认真做好交接班工作，接班人员未到岗，上一班就不得离岗，确保检修跟班不缺人，并对迟到者追究责任和原因。
７、当班人员应随时保持充沛的精力，上班后不得睡觉及开小差，要坚守岗位。
第4篇 机修钳工岗位安全职责
1 工作前必须检查手用工具是否正常,并按手用工具安全规定操作.
2 拆装机床时,首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆装.
3 工作地点要经常保持整洁,通道不准放置物品.
4 拆卸机床时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人.拆卸冲压床应首先放下锤头.
5 拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)并将机床总开关保险拉掉,挂上“有人检修,禁止使用”的警告标志,防止误开机床发生事故。
6协同作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事。
7 拆装机床时,手脚不得放在或踏在机床的转动部分。
8在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时,必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起,并用木块垫牢,防止这些部件下落伤人。
9使用手钻要穿戴发绝缘护具。朝上钻孔进应戴上防护镜。
10递接工具材料、零件时禁止投掷。
11把轴类零件插入机床组合时,禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。
12拆卸笨重机件时必须用趣重设备,不要以人力强制搬动。
13使用行灯必须用36v或36v以下的安全电压。
14使用电钻必须用三芯或四芯定相插座,并保证接地良好。
15试车用电必须通过专业电工冼电线接妥后方可试车。
16使用三角吊架时,必须将三只脚用绳子绑隹,以免滑倒。
17 使用电动或手摇吊车时须按照吊车的安全操作规程进行。
18研磨机体,床面时,如研磨面上有沟槽和空隙,必须加以遮盖,避免因手指插入导致断指事故。
19研磨床面和机件时,如两端有妨碍研磨之物必须加隔离垫,避免将手碰伤。
20修理受压设备时,应按照受压容器规定进行。使用喷灯进,严格遵守喷灯安全操作规程。
