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岗位职责是什么
加工制造岗位是企业生产流程中的核心环节，主要负责将原材料转化为符合规格和质量标准的制成品。这个岗位涵盖了从产品设计到生产过程的多个步骤，涉及到工艺制定、设备操作、质量控制等多个方面。
岗位职责要求
1. 熟悉生产工艺流程，具备一定的机械或电气知识，能理解和执行生产图纸和工艺文件。
2. 掌握生产设备的操作和维护，确保生产过程的稳定性和效率。
3. 具备良好的质量意识，严格执行质量管理体系，对产品质量进行监控。
4. 能够识别和解决生产中遇到的问题，具备一定的问题解决能力。
5. 遵守安全操作规程，确保生产安全，预防事故的发生。
6. 具备团队协作精神，能与同事有效沟通，共同完成生产任务。
岗位职责描述
加工制造岗位的日常工作包括但不限于准备生产材料、操作机械设备、检查产品质量、调整工艺参数以优化生产效率。在生产过程中，员工需要密切关注设备运行状态，及时发现并报告异常情况。此外，他们还需参与定期的设备保养和维护工作，以保证设备的良好运行。
在质量控制方面，加工制造人员需要对每个生产阶段进行严格的质量检验，确保产品符合客户要求和企业标准。他们需要理解并运用各种质量检测工具和技术，如尺寸测量、性能测试等，以确保产品的质量。
有哪些内容
1. 设备操作与维护：负责操作指定的生产设备，定期进行设备清洁和基本故障排查，确保设备正常运转。
2. 生产工艺执行：按照工艺文件和生产计划，精确执行每一个生产步骤，确保产品的一致性和准确性。
3. 质量监控：实施质量控制程序，进行首件检验、过程检验和最终检验，记录检验结果，对不合格品进行标识和处理。
4. 问题解决与改进：分析生产中出现的问题，提出改进建议，参与持续改进活动，提升生产效率和产品质量。
5. 安全生产：遵守安全规定，参与安全培训，识别并消除安全隐患，防止工伤事故的发生。
6. 团队协作：与班组成员协同工作，共享信息，共同解决生产中的问题，以达成生产目标。
加工制造岗位是制造业的基础，其工作质量和效率直接影响到企业的生产能力和市场竞争力。员工需要不断学习新的技术和管理理念，以适应快速变化的制造业环境，为企业的发展贡献力量。
加工制造岗位职责范文
第1篇 加工制造工程师岗位职责
制造工程师(数控加工) 主要岗位职责:
与质量及生产部门合作来维护、提高压铸件的制造水准,专注于相关问题的解决以及产品的标准化,持续改进,支持新产品/转移项目,提供适当的浇口控制和ppap工艺,从而提高内部质量并减少客户dppm,客户投诉。
具体工作内容:
1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。
2、在相关部门支持下,共同准备ppap。
3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。(fpy和ppk)
4、审核合格压铸模具、夹具。
5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。
6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会
岗位要求:
1.机械工程相关专业
2.10 年以上 cnc 机加工程经验。
3.可以设计新产品机加工工艺,刀具的设装夹治具的设计,了解热处理。
4.有能力可以识别并处理生产过程中的异常。
5.对产品的清洁工艺有深入了解。
6.熟悉新产品开发流程。
7.多任务管理能力,具有独立和领导项目小组一起工作的能力。
8.有项目管理经验,有新产品开发导入量产项目经验。
9.熟悉 iso9001,ts6949,六西格玛,8d,ppap,pfmea,spc,精益生产。
10.熟练使用 auto-cad,pro-e,和办公软件。
11.很好的沟通能力。
12.良好的英语表达能力口语和书写。
13.有国际化公司工作背景。
14.有生产成本降低经验。
15.熟悉 va/ve。 主要岗位职责:
与质量及生产部门合作来维护、提高压铸件的制造水准,专注于相关问题的解决以及产品的标准化,持续改进,支持新产品/转移项目,提供适当的浇口控制和ppap工艺,从而提高内部质量并减少客户dppm,客户投诉。
具体工作内容:
1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。
2、在相关部门支持下,共同准备ppap。
3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。(fpy和ppk)
4、审核合格压铸模具、夹具。
5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。
6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会
岗位要求:
1.机械工程相关专业
2.10 年以上 cnc 机加工程经验。
3.可以设计新产品机加工工艺,刀具的设装夹治具的设计,了解热处理。
4.有能力可以识别并处理生产过程中的异常。
5.对产品的清洁工艺有深入了解。
6.熟悉新产品开发流程。
7.多任务管理能力,具有独立和领导项目小组一起工作的能力。
8.有项目管理经验,有新产品开发导入量产项目经验。
9.熟悉 iso9001,ts6949,六西格玛,8d,ppap,pfmea,spc,精益生产。
10.熟练使用 auto-cad,pro-e,和办公软件。
11.很好的沟通能力。
12.良好的英语表达能力口语和书写。
13.有国际化公司工作背景。
14.有生产成本降低经验。
15.熟悉 va/ve。
第2篇 加工制造岗位职责
制造工程师(数控加工) 主要岗位职责:
与质量及生产部门合作来维护、提高压铸件的制造水准,专注于相关问题的解决以及产品的标准化,持续改进,支持新产品/转移项目,提供适当的浇口控制和ppap工艺,从而提高内部质量并减少客户dppm,客户投诉。
具体工作内容:
1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。
2、在相关部门支持下,共同准备ppap。
3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。(fpy和ppk)
4、审核合格压铸模具、夹具。
5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。
6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会
岗位要求:
1.机械工程相关专业
2.10 年以上 cnc 机加工程经验。
3.可以设计新产品机加工工艺,刀具的设装夹治具的设计,了解热处理。
4.有能力可以识别并处理生产过程中的异常。
5.对产品的清洁工艺有深入了解。
6.熟悉新产品开发流程。
7.多任务管理能力,具有独立和领导项目小组一起工作的能力。
8.有项目管理经验,有新产品开发导入量产项目经验。
9.熟悉 iso9001,ts6949,六西格玛,8d,ppap,pfmea,spc,精益生产。
10.熟练使用 auto-cad,pro-e,和办公软件。
11.很好的沟通能力。
12.良好的英语表达能力口语和书写。
13.有国际化公司工作背景。
14.有生产成本降低经验。
15.熟悉 va/ve。 主要岗位职责:
与质量及生产部门合作来维护、提高压铸件的制造水准,专注于相关问题的解决以及产品的标准化,持续改进,支持新产品/转移项目,提供适当的浇口控制和ppap工艺,从而提高内部质量并减少客户dppm,客户投诉。
具体工作内容:
1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。
2、在相关部门支持下,共同准备ppap。
3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。(fpy和ppk)
4、审核合格压铸模具、夹具。
5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。
6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会
岗位要求:
1.机械工程相关专业
2.10 年以上 cnc 机加工程经验。
3.可以设计新产品机加工工艺,刀具的设装夹治具的设计,了解热处理。
4.有能力可以识别并处理生产过程中的异常。
5.对产品的清洁工艺有深入了解。
6.熟悉新产品开发流程。
7.多任务管理能力,具有独立和领导项目小组一起工作的能力。
8.有项目管理经验,有新产品开发导入量产项目经验。
9.熟悉 iso9001,ts6949,六西格玛,8d,ppap,pfmea,spc,精益生产。
10.熟练使用 auto-cad,pro-e,和办公软件。
11.很好的沟通能力。
12.良好的英语表达能力口语和书写。
13.有国际化公司工作背景。
14.有生产成本降低经验。
15.熟悉 va/ve。
第3篇 机加工制造岗位职责
制造工程师(机加工) 1.开发新产品工艺流程;
2.参与设备选型及生产线规划,进行产能评估;
3.领导刀具选型及工装夹具设计,协调供应商的技术沟通;
4.编制工艺文档及数控加工程序;
能阅读英文技术规范,可以简单对话;
具有基础的数控车或数控铣编程能力;
了解热处理和特种工艺的基本常识 1.开发新产品工艺流程;
2.参与设备选型及生产线规划,进行产能评估;
3.领导刀具选型及工装夹具设计,协调供应商的技术沟通;
4.编制工艺文档及数控加工程序;
能阅读英文技术规范,可以简单对话;
具有基础的数控车或数控铣编程能力;
了解热处理和特种工艺的基本常识
