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采煤管理制度是一项全面规范煤矿企业采煤作业流程、安全标准和责任分配的重要规章制度。它涵盖了从矿井设计、开采计划、生产组织、设备管理到安全生产、环境保护等多个方面。
包括哪些方面
1. 矿井设计与审批：确保矿井布局合理，符合地质条件和安全规定。
2. 采煤方法与工艺：明确采用何种采煤技术，如长壁开采、短壁开采等，并规定操作规程。
3. 设备管理与维护：规定采煤设备的选购、安装、使用、保养和报废流程。
4. 生产计划与调度：制定科学的生产计划，合理调配人力物力，保证生产效率。
5. 安全生产制度：设立严格的安全生产标准和应急预案，确保工人生命安全。
6. 质量控制：规定煤炭质量检测标准和处理不合格产品的措施。
7. 环境保护：制定防止水土流失、瓦斯排放、噪声污染等环保措施。
8. 员工培训与考核：确保员工具备必要的采煤知识和技能，定期进行安全教育和技能培训。
9. 应急管理与事故报告：建立快速反应机制，明确事故报告流程和处理程序。
重要性
采煤管理制度的重要性不言而喻，它是保障煤矿企业正常运营、预防安全事故、提高生产效率和保护环境的基础。良好的管理制度能够降低生产风险，减少因人为失误造成的损失，同时也有利于提升企业的社会责任感和公众形象。
方案
1. 制定详细的操作手册：为每个工作岗位编写具体的操作指南，确保员工明确职责和操作步骤。
2. 实施定期审计：由专门的审计团队对制度执行情况进行检查，及时发现并解决问题。
3. 加强培训：定期进行安全培训和技能提升课程，确保员工了解并遵守制度。
4. 信息化管理：利用现代信息技术，建立数字化管理系统，提高管理效率和透明度。
5. 强化责任追究：对违反制度的行为严肃处理，形成有效的约束机制。
6. 持续改进：定期评估制度的有效性，根据实际情况进行调整和完善。
通过以上方案的实施，采煤管理制度将更好地服务于煤矿企业的日常运营，为安全生产和可持续发展提供有力保障。
采煤管理制度范文
第1篇 某采煤队刮板司机管理制度
1.坚守岗位,遵守操作规程,集中精力,不打盹、不睡觉,开好刮板机、清理机尾前后5m以内的浮煤、脏物,悬挂电机周围的照明动力电缆,保持设备清洁并会同检修工人员排除故障,使刮板机安全运转。
2.接班后对以下部位进行检查,发现问题会同检修人员及时处理。
①电动机、减速机头轴的温度,减速机的油量;
②风扇、联轴节有无堵塞;
③电机、减速机的脚螺丝有无短缺松动;
④刮板联接环有无断裂,联接坏螺丝有无短缺松动;
⑤大链松紧程度、刮板弯曲情况;
⑥机头、机尾压柱是否牢固可靠。
3、随时掌握机器运转情况,发现异状立即停车检查,按规定油脂注油,保持设备完好状态。
4.在实践中逐步熟悉机器的构造原理及性能
5.严格遵守《煤矿安全规程》:
①对片邦要及时处理。
②拉出木柱、顶梁、大矸石、大块煤要立即停车拣出。
③检修时开关手把打到“o”并闭锁。
④随时监视信号,及时开、停溜子。
⑤交接班时拉空刮板机。
6、对备品配件存放整齐,妥善保管,经常补充,替换下来的废旧零件带到井上交旧领新。
7、交接班要交清,并填写运转记录本。
第2篇 采煤队支护工管理制度
1、按时上、下班，不能迟到早退，要相互配合做好本职工作。
2、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
3、随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
6、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
7、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。
8、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
9、支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
10、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用0.3m以上的单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，选用其它支柱时，严禁超高支设。
11、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
12、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
13、调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。
14、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
15、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m，其它的符合作业规程规定。当支护工序与其它工序都需做时，优先进行支护。
16、架设单体液压支柱时，要掌握好注液用量与时间，保证支柱的初撑力，其柱径为100mm的不小于90千牛、柱径为80mm的不小于60千牛。
17、切口内支护必须符合规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。
18、采用∏型顶梁支护，要交替前移，不得齐头并进。
19、端头支护与巷道支护间距不得大于0.5m。
第3篇 高档采煤工作面管理制度
1、工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时，必须及时修改作业规程和补充安全技术措施，组织参与施工人员学习鉴字、考试合格后，在生产中严格贯彻执行。
2、工作面必须做到“三直、一平、两畅通”，即煤壁、刮板运输机、支柱各成一直线；运输机铺平；上、下安全出口畅通；
3、工作面严禁出现单梁单柱，支柱必须坚持拉线打柱，确保支柱成排成行，其排距、柱距的误差不得超过作业规程的规定；
4、泵站的压力不得低于18mp，确保采面单体柱有足够的初撑力；工作面支设的单体柱必须有适当的迎山角，保证支柱迎山有力。
5、放炮后必须及时挂梁，破碎顶板必须超前掏窝挂梁，及时支护，防止片帮漏顶。
6、切顶排的戗柱或加强柱必须严格按作业规程的规定执行；回柱放顶必须坚持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原则。回撤下来的支柱、铰接顶梁、小板必须在材料道堆放整齐；
7、工作面运输机头、机尾必须使用好“四对八梁”，每根钢梁必须保持“一梁三柱”交替迈步前进，严禁工字钢侧向和不成对使用。
8、必须搞好采面上、下顺槽的超前支护：采面上、下顺槽离安全出口10米范围内打双排；10～20米范围打单排进行超前支护。
9、电缆、管路要悬挂整齐，各设备上的煤尘清扫干净，做到文明生产，开关台台上架、牌板悬挂齐全。
10、加强设备维护检修制度，做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检、月大检、季（年）总检，遵守维护规程，及时排除故障，保证设备完好和正常工作。
11、实行工程质量验收制度，推行全面质量管理，跟班队长、班长、质量验收员对当班的工程质量全面负责，并做好班评估记录、填写好设备运行日志和交接班记录。
12、严格贯彻落实安全生产责任制、岗位责任制、现场交接班制度、班前会制度、生产汇报制、安全质量管理、设备使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各种管理图、牌、板，有每月检查记录，资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
14、工作面回采结束后，必须及时封闭灌浆，严防自燃发火。
15、炮采工作面参照本管理制度执行。
第4篇 采煤副队长管理制度
1、在队长的领导下，组织整改中的具体问题，创造条件完成和超额完成本队的整改任务。
2、协助队长抓好安全施工和工程质量，当班发现事故隐患及时组织处理。
3、带领班组织执行各项管理制度，严格按照作业规程作业，及时向调度室汇报整改进度情况和存在问题。
4、对当班发生的质量、机械、人身事故要及时汇报领导，并负责事故抢救和班后追查。
5、认真执行队长下井跟班制度。
6、接受领导安检技术人员的安全生产监督检查，对提出的问题组织实施改进措施。
第5篇 s煤矿采煤工作面变化管理工作制度
为加强矿井安全生产变化的管理,掌握现场变化情况,实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化,真正把变化落实在基层、落实在现场,着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,构建透明、简洁、高效的安全生产体系,实现变化条件下的安全生产,特制定本规定。
一、人员变化
(一)、新工人入矿
1、由职工学校进行专业技术培训,经考试合格,取得相应安全资格证后,方可持证上岗。
2、由单位组织学习相关规程措施,经考试合格后,方可从事施工作业。
3、签订师徒协议,在师傅带领和指导下进行作业,并做到同上同下同休息。
(二)、借调人员
1、本专业内借调人员,由借用单位组织学习规程、措施,并经考试合格后,方可上岗工作。
2、跨专业借调人员,必须由职工学校进行专业技术培训,经考试合格,取得安全资格证后,方可上岗工作。
(三)、离岗返岗人员
1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。
2、离岗返岗人员上岗前,单位必须重新贯彻学习规程措施,并由本人签字确认。
3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。
(四)、人员变化管理由单位行政主管负责。
二、时段变化
(一)、季节变化
由矿专业分管负责人牵头,组织相关专业技术人员制定针对性措施,并严格执行。
(二)、重要节假日(双休日)的安全控制
1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查,确保安全监管不失控。
2、各基层单位须有干部在现场带班作业,指挥安全生产,并做好安全关键环节、重点部位把关工作。
(三)、生产班关键时段控制
中、夜班及早班下半班、交接班时间,现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收,把住安全、质量关。
三、“三工”变化
(一)、工艺变化
生产现场工艺变化,由分管专业副总工程师牵头,组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会,并形成纪要。单位技术主管根据现场会纪要,编制针对性安全技术措施,并组织职工进行学习和考试。
(二)、工序变化
生产现场工序变化,由单位行政主管亲自安排,做好工序调整工作。
(三)、工具变化
现场使用的工具变化,必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具,及时调换质量不合格的工具;工具使用人员必须按使用说明正确使用,有权拒绝使用质量不合格工具。
(四)、“三工”变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人,根据职责权限负责。
四、环境变化
(一)、施工地点变化
1、由分管副总工程师牵头召开现场会,安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加,并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要,编制安全技术措施。
2、施工单位进入施工地点施工前,必须经过安全生产部门联合验收合格,并在现场挂有安全生产许可证、安全运行许可证。
3、单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试,并传达相关措施。
4、施工前,各工种岗位必须先检查,发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次,必须有副区级及以上管理干部带班作业。
(二)、地质条件变化
1、采掘头面出现地质变化时,现场跟班干部向矿调度室和单位值班领导汇报,单位要及时向职能管理部门汇报。
2、职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报,副总工程师组织相关部门、单位技术人员召开现场会,研究制定相应的安全技术措施,并形成纪要。
3、单位技术主管根据现场会纪要,编制针对性安全技术措施。
4、单位技术主管负责组织参加施工人员学习措施,并进行签名确认。
5、职能管理部门加强现场安全监管,并监督安全技术措施在现场落实兑现,确保地质变化条件下的安全生产。
(三)、单项工程施工
1、单项工程开工前,必须由分管副总工程师及以上领导牵头,安全生产部门及施工单位参加,对其进行会审,并形成会议纪要。
2、施工单位技术主管编制专项安全技术措施,并经会审批准。
3、施工单位技术主管负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习,并签名确认。
4、施工单位向安全生产部门提交开工申请报告,并经审查批准。
5、施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。
6、安全生产部门加强现场监管,坚决执行“四不干”原则,确保所有单项工程安全可控。
(四)、应急性工作
现场出现应急性工作,由管理部门人员到现场协调,现场跟班干部安排工作,班组长负责对现场作业人员的安全监管。
(五)、环境变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人,根据职责权限负责。
五、考核
对各类变化控制不到位的,按职责权限,对相关责任人按不尽职直至严重不履职考核,并处100~300元的罚款。
第6篇 某采煤队爆破工管理制度
1、按当班作业计划领取火药和雷管,火药雷管必须分装分运。雷管与脚线捆在一起,雷管、火药若当班有剩余必须分装在火药箱电管 箱中,并且上锁。下班后返库。
2、须使用炮泥、水炮泥,按计划规定装药和装填炮泥。
3、认真执行三人放炮制,自联自放,钥匙不离手。放炮时设好警戒,放炮线长度不得少于100米。
4、不准明火、动力放炮,放炮时必须保护好设备和风、水管路。
5、当班没放完炮或瞎炮,必须向下班交待清楚。
6、遵守劳动纪律和各项规章制度,按时完成工作任务。
第7篇 企业采煤队出煤工管理制度
1、上岗前准备好铁揿、尖锤、长把耙子等工具,并检查各工具的牢固情况。
2、有时补齐支柱、钢梁,并敲帮问顶,在支护齐全合格情况下作业。
3、清除作业范围内的浮煤活矸,大于0.4m的煤矸块要砸碎,以免伤人。物料码放整齐,清扫好现场,保证底板平整,符合整修要求。
4、作业范围内的刮板输送机应稳固可靠,信号装置灵敏可靠。
5、巷壁有伞檐或有片帮危险的必须及处理。
6、在作业时,要相互照应,注意安全。
7、完成清除巷道任务后要检查工程质量,不合格的要立即处理,不得留有杂物,浮矸煤要清理干净。
8、经班组长和验收人员检查,确认合格后方可收工。
第8篇 采煤队班组长管理制度
1、班组长无论有任何事情休班都必须事先请假，否则一次不请
假休班罚200元。
2、班组长休班每月不允许超过队规定天数，如休班超过规定天
数，该半奖的半奖，该无奖金的无奖金。
3、组长必须服从班长管理，如有不服从班长管理的组长，班长
有权对组长做任何处理。
4、班组长必须从大局出发，真正做到交班的质量强过接班质量，
不给下班留下不合格的工程质量和安全隐患，否则一次罚班组长l00
—500元(视情况而定)。
5、班组长必须管理好当班人员的各项罚款，严格执行矿、队各项管理规定，把各项罚款落实到人头。
6、班组长必须做到井下交接班，与工人同上同下，工作中严禁
出现脱产、睡觉现象，如有员工反映班组长晚来早走、睡觉、脱产现
象，第一次批评教育，第二次取消奖金，第三次免职。
7、班组长落实好小班工具的管理，工作中所用工具没有，对班长罚款100元，影响生产加倍处罚。
8、班组长工作严重失职，造成安全事故、采场质量严重不合格、
机电设备损坏严重造成影响生产，或小班工人反映班组长不负责任
的，队调查情况属实的给予撤职处理。
第9篇 采煤工作面验收管理制度
一、工作面支护
1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(东采区1.2米、西采区1.0米)、迎山角度、推进度(东采区1.2米、西采区1.0米)，不合格一棵按10元罚款，落实到个人。
2、工作面坏支柱必须及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱10元罚款。
3、“四对八梁”必须符合要求，否则出现一次罚款50元。
4、使用1.2米绞接梁头的工作面，梁头必须绞接。如出现不绞接的按每处5元的罚款。
5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口30元罚款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范围内的超前抬棚必须符合要求，对歪斜、已坏支柱必须及时整改、更换、否者按每柱10元罚款。
7、工作面前后出口20米范围内巷道高度（1.6米）、宽度（1.8米）必须符合要求，如出现不合格，按每米30元罚款。
8、工作面如遇做超前缺口时必须做超前缺口，如发现没做的按每个缺口200元罚款。
9、当班必须对工作面的维护负全部责任，如出现不维护，按每棵柱子10元罚款，落实到个人承担。
10、工作面顶板必须按要求背皮柴，不合格或不背的按每处5元罚款。
11、当班必须对工作面的浮煤进行清理，如发现留有浮煤按每吨50元罚款。
12、回出的支柱必须堆放整齐，不得乱丢乱放。如发现一棵罚款5元。
13、工作面换出的坏支柱必须及时提到地面进行检修。如发现没有提的按每棵30元罚款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面轮到移溜、回柱时必须进行移溜、回柱。
2、移溜子时必须达到平、稳、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必须试运行，如有问题及时处理，不得影响正常生产，否则一次按100元以上就行罚款。
3、工作面回柱必须按顺序进行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出现此等情况按每柱50元罚款。
4、回柱人员必须把工作面所有支柱、梁头全部回出，不得丢失。如发现丢失的按每柱600元；每梁200元罚款。
5、回柱过程中必须进行挡矸，防止矸石窜入工作面。如发现不挡矸或矸石窜入工作面的按每柱20元罚款。
6、回柱过程中巷道内的矿工钢必须进行回撤，如发现没有回的按每根30元罚款。
7、当班回撤出来的矿工钢支架必须运送到材料车场内堆码整齐，否则按每棵5元罚款。
8、支护人员必须现场交接班，否则每次罚款50元。
三、运输设备
1、开工作面溜子人员，必须负责清顺槽溜子机尾10米范围内的浮煤，如不清理干净每次罚款30元。
2、开顺槽溜子人员，必须负责清溜子机头及皮带机尾10米范围内的浮煤，如不清理干净每次罚款30元。
3、开顺槽皮带机人员，必须负责清理皮带机下面的积煤及机头的积煤，如不清理干净的每次罚款30元。
4、当班出现的溜子烂件必须当班更换（遇特殊情况外，如无预备件），如不更换出现一次按50元罚款，影响下一班按每次200元罚款。
5、更换出坏的配件必须及时提至地面维修，如发现不提的按每件50元罚款。
6、所更换出来的配件、链条、刮板必须运送到指定地点，不得就地乱丢，否则按每件20元罚款。
四、液压泵司机
1、必须对液压泵的日常维护和清理
2、工作面枪管、注液枪，并悬挂整齐，不得有漏水现象，否者出现一次罚款20元。
3、必须按比例配制乳化液，否者出现一次罚款20元。
4、液压泵司机必须现场交接班，出现一次无人开泵罚款30元。
5、对所换下来的废管、废枪必须收出地面进行维修。否者出现一次罚款20元。
第10篇 企业采煤副队长管理制度
1、在队长的领导下,组织整改中的具体问题,创造条件完成和超额完成本队的整改任务。
2、协助队长抓好安全施工和工程质量,当班发现事故隐患及时组织处理。
3、带领班组织执行各项管理制度,严格按照作业规程作业,及时向调度室汇报整改进度情况和存在问题。
4、对当班发生的质量、机械、人身事故要及时汇报领导,并负责事故抢救和班后追查。
5、认真执行队长下井跟班制度。
6、接受领导安检技术人员的安全生产监督检查,对提出的问题组织实施改进措施。
第11篇 采煤机维护和保养管理制度
1.日检
（1）处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
（2）检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
（3）检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
（4）检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。
（5）检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。
（6）检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
（7）检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
（8）检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
（9）检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
（10）检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
（11）在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。
（12）认真填写检修记录。
2.周检
（1）清洗或更换过滤器。
（2）检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。
（3）紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
（4）检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
（5）检查滑靴的连接和磨损情况。
（6）检查机械传动部分的磨损情况。
（7）检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。
（8）对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
3.月检
（1）按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。
（2）更换油脂。
（3）检查和调整磨损严重和损坏的部件。
（4）检查和调整各保护装置的性能。
（5）检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。
第12篇 采煤工作面防尘管理制度
1、采煤工作面进回风顺槽洒水管路铺设距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面进回风顺槽必须设置净化水幕，进风顺槽的水幕安设在顺槽进风口以里不超过30米，回风顺槽的水幕安设在距工作面煤壁不超过50米。水幕应封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，两道之间的间距不大于20m。
3、采煤机内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa，如果无内喷雾装置或不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4mpa。静压供水压力达不到喷雾要求时，必须安设加压泵进行加压，加压泵与采煤机要实行联动，确保开机时开加压泵。
4、综采工作面每5个液压支架安设一道架间喷雾装置，液压支架喷雾压力不小于1.5mpa。喷雾能覆盖采煤机道，要求雾化好，使用正常。
5、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
6、回采工作面上隅角设置喷嘴方向朝老山侧的喷雾设施，喷头数量不少于２个，要求雾化好，并保持常开。
7、所有煤层都必须做到逢采必注，不注不采（特殊情况报集团公司批准）。进行煤层注水前要进行注水设计，设计内容包括：
⑴注水钻孔布置方式：说明单向钻孔、双向钻孔；顺层钻孔等。
⑵钻孔参数设计：如直径、长度、间距、倾角等。孔距在10-20米之间，同时注水孔数高档普采不少于3个，综采面不少于5个。
⑶注水钻孔封孔工艺技术要求：说明封孔的工艺方法，封孔深度等，做到封孔严密不漏水。
⑷注水工艺技术及主要参数：注水压力；注水流量；注水量；注水时间；超前距离。水压不小于2mpa，注水孔距工作面不超过50米，每个注水孔要有足够的注水时间和注水量，保证注水效果。
⑸推广应用脉冲动压煤层注水技术。
每个注水孔都必须有流量表、压力表且悬挂管理牌板，其内容包括：注水孔编号、注水孔深、注水压力、注水表始读数、累计注水量等。
每个工作面都要从粉尘浓度下降率及煤层水份增量率进行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降尘效率：＞65％。
第13篇 采煤工作面变化管理工作制度
为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本规定。
一、人员变化
（一）、新工人入矿
1、由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。
2、由单位组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。
3、签订师徒协议，在师傅带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。
（二）、借调人员
1、本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗工作。
2、跨专业借调人员，必须由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得安全资格证后，方可上岗工作。
（三）、离岗返岗人员
1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。
2、离岗返岗人员上岗前，单位必须重新贯彻学习规程措施，并由本人签字确认。
3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。
（四）、人员变化管理由单位行政主管负责。
二、时段变化
（一）、季节变化
由矿专业分管负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。
（二）、重要节假日（双休日）的安全控制
1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查，确保安全监管不失控。
2、各基层单位须有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键环节、重点部位把关工作。
（三）、生产班关键时段控制
中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。
三、“三工”变化
（一）、工艺变化
生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会，并形成纪要。单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。
（二）、工序变化
生产现场工序变化，由单位行政主管亲自安排，做好工序调整工作。
（三）、工具变化
现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。
（四）、“三工”变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。
四、环境变化
（一）、施工地点变化
1、由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加，并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要，编制安全技术措施。
2、施工单位进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门联合验收合格，并在现场挂有安全生产许可证、安全运行许可证。
3、单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。
4、施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次，必须有副区级及以上管理干部带班作业。
（二）、地质条件变化
1、采掘头面出现地质变化时，现场跟班干部向矿调度室和单位值班领导汇报，单位要及时向职能管理部门汇报。
2、职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、单位技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。
3、单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。
4、单位技术主管负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。
5、职能管理部门加强现场安全监管，并监督安全技术措施在现场落实兑现，确保地质变化条件下的安全生产。
（三）、单项工程施工
1、单项工程开工前，必须由分管副总工程师及以上领导牵头，安全生产部门及施工单位参加，对其进行会审，并形成会议纪要。
2、施工单位技术主管编制专项安全技术措施，并经会审批准。
3、施工单位技术主管负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，并签名确认。
4、施工单位向安全生产部门提交开工申请报告，并经审查批准。
5、施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。
6、安全生产部门加强现场监管，坚决执行“四不干”原则，确保所有单项工程安全可控。
（四）、应急性工作
现场出现应急性工作，由管理部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班组长负责对现场作业人员的安全监管。
（五）、环境变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。
五、考核
对各类变化控制不到位的，按职责权限，对相关责任人按不尽职直至严重不履职考核，并处100～300元的罚款。
第14篇 采煤工作面现场管理制度
一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行“三大规程”和上级有关指示精神，学习技术知识，提高技术素质，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人员签字，开展反三违活动，发现三违现象立即制止，正班长主抓本班的安全工作，副班长主抓本班的生产工作。
二、公司总工程师和主管副总工程师每季组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找不足。
区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。
三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。
四、支架不得打在浮煤上，底板松软时必须空“木鞋”；底板硬而光滑时，应掏柱窝。支架迎山有力，迎山角符合作业规程。
五、采面做到三直一平两畅通，液压枪管子必须随用随挂，不得乱扔乱放。
六、坚持二次注液，保证柱子初撑力符合要求，采面有一定倾角时，必须坚持使用防倒链。
七、采面发现三用阀失交、漏液、变形、弯曲，柱芯表面锈蚀，顶盖缺少柱爪，手柄损坏的单体柱时必须运出采面，并及时补充新柱。
八、加强端头支护，上、下安全出口支护良好，超前支护棚数符合作业规程规定。
九、采面移梁、放顶工作不得一人作业。
十、采煤工作面初采时，应制定必要的初放顶措施，在措施中应明确规定每班的跟班干部，跟班干部对本班的安全生产负全面责任。
第15篇 采煤机维护保养管理制度
1.日检
(1)处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
(2)检查并紧固各部螺栓,增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
(3)检查各部油量是否符合规定,油脂是否变质,各润滑部是否缺油,并及时按标准注油。
(4)检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象,截齿是否丢失、磨损严重。
(5)检查冷却喷雾系统是否破损,喷嘴是否丢失、堵塞、漏水,特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常,水压符合要求。
(6)检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
(7)检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
(8)检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
(9)检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象,保险销是否丢失或窜出。
(10)检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
(11)在生产前先进行试运转,检查采煤机各部声音是否正常。
(12)认真填写检修记录。
2.周检
(1)清洗或更换过滤器。
(2)检查油量和油质,发现油池中有金属粉末及时清理,检查机械磨损情况。
(3)紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
(4)检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
(5)检查滑靴的连接和磨损情况。
(6)检查机械传动部分的磨损情况。
(7)检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。
(8)对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
3.月检
(1)按照设备的完好标准详细检查处理,必须达到标准。
(2)更换油脂。
(3)检查和调整磨损严重和损坏的部件。
(4)检查和调整各保护装置的性能。
(5)检查牵引部,截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况,需要打盖检查,必须有严格的保护措施,切勿弄脏油池。
