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一、综掘机操作与维护规程 二、安全管理制度 三、设备保养与维修制度 四、人员培训与考核制度 五、故障报告与应急处理机制
包括哪些方面
1. 设备操作规范：确保综掘机的正确使用，减少设备损坏和事故风险。
2. 安全规定：强调作业环境的安全管理，防止工伤事故的发生。
3. 维护程序：设定定期保养计划，延长设备寿命，提高工作效率。
4. 培训体系：提升员工技能，保证作业质量与安全。
5. 故障应对：建立快速响应机制，降低停机时间，保障生产进度。
重要性
综掘机作为矿山开采的关键设备，其稳定运行直接影响到生产效率和安全性。有效的管理制度能够：
1. 降低设备故障率，减少维修成本；
2. 确保作业人员的生命安全，降低工伤事故；
3. 提升整体采矿效率，保障生产任务的完成；
4. 增强员工专业素养，提高团队协作能力。
方案
1. 操作与维护规程：制定详细的操作手册，涵盖启动、运行、停机及日常检查流程，要求所有操作人员进行培训并通过考核后上岗。定期进行设备点检，确保设备处于良好状态。
2. 安全管理制度：设立安全监督员，负责现场安全巡查，严格执行安全操作规程。定期进行安全教育，提高员工安全意识。设立安全奖惩制度，激励员工遵守安全规定。
3. 设备保养与维修制度：根据设备使用情况制定保养周期，实施预防性维护。设立维修小组，快速响应设备故障，确保及时修复。
4. 人员培训与考核制度：定期组织专业技能培训，提升员工操作技能和应急处理能力。实行年度考核，对表现优秀的员工给予奖励，对不合格者进行再培训。
5. 故障报告与应急处理机制：设立故障报告热线，鼓励员工第一时间报告设备异常。制定应急预案，对常见故障进行模拟演练，提高应急响应速度。
通过以上管理制度的实施，我们将不断提升综掘机的工作效率，保障矿山生产的稳定性和安全性，同时为员工创造一个安全、高效的工作环境。
综掘机管理制度范文
第1篇 综掘机工作安全管理制度
一. 综掘机司机应经过专门培训,考试合格后持证上岗。
二. 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置不得擅自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系统和零化系统的压力。
三. 司机必须严格按操作规程操作,操作时旁边不得站人。
四. 在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关。
五. 司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班级录,对机器的运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。
六. 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风、瓦斯以及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。综掘机侧面、后面、必须留有逃生通道。通道与巷道帮部必须有足够的安全间隙(不小于1.0米)。
七. 开机前应进行全面检查,确认机器正常后,并在作业人员撤到安全地点后,方可合上电源开关,按操作程序进行空载试运转,严禁带负荷启动。
八. 开动掘进机前必须提前三分钟发车警报,只有在铲板和截割臂附近没人时,方可开动掘进机。开动掘进机时,必须确保掘进机前方没人,否则严禁开动。
九. 掘进机切割前必须空前运转1-3分钟。经观察各种部位均正常后方可投入工作。
十. 掘进机应配两名司机,正自己负责操作,负司机负责监护。
十一. 施工时,如掘进机发生异常,应该停止作业进行检查。排除故障后方可继续作业。不得带病作业。
十二. 施工过程中发生冒顶预兆或危机人员安全时,应立即停车。
十三. 摇臂动作时,不得任何人站在上面,综掘机停止工作时,截割头必须落地。
十四. 掘进机停止工作时,必须将电控箱上的离合拉掉,以防误操作。
十五. 掘进机操作过程时,必须设专人看管机尾及机尾电缆。
第2篇 综掘机喷雾使用管理制度
(1)综掘机内外喷雾必须齐全且完好,否则不准使用。
(2)综掘机生产切割时必须执行无水不准切割原则。否则对综掘机司机处以100元罚款。
(3)综掘机生产切割前,必须先给水,后切割,停止切割时,先停止切割,后停水。否则对综掘机司机进行罚款30元。
(4)综掘机内外喷雾如出现喷嘴堵塞不喷雾现象,必须停机进行处理。必须保证内外喷雾的每一个喷嘴都完好。否则按每个喷雾对当班负责钳工罚款10元。
(5)综掘机司机在生产切割时要根据生产实际情况控制内外喷雾的喷水量,在保证能消尘的情况下尽量减少喷雾的供水量。
(6)每个小班在接班后未生产前必须对综掘机内、外喷雾完好情况进行一次全面检查,确保内外喷雾每个喷嘴都完好且能正常喷雾。
第3篇 综采综掘机电设备安全管理规定
一、总则:
综采综掘机电设备安全管理,应依靠科技进步,促进生产发展,坚持专业管理与全员管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,坚持“安全第一、生产第二”的原则。
(一)人员与职责:
1、矿井机电负责人、机电副总必须加强对机电工作的领导,建立一支素质高、责任心强的机电管理干部、职工队伍。熟悉掌握综采、综掘设备的管理及使用方法。
2、矿井机电管理部门对设备的使用、维护、修理等进行全程管理和业务指导,必须同时开展微机管理工作,及时掌握设备的动态情况。
3、矿井机电管理部门必须认真开展油脂管理,做好全矿油脂质量测定、分发和重点设备运行状况连续监测工作。
4、矿井所有的综采、综掘区(队)都必须配备数量足够的管理人员、机电工程技术人员、操作人员和检修人员。
5、矿井所有的综采、综掘区(队)所有人员都必须由主管部门组织每年不少于一次的培训,对于新组建的综采、综掘区(队)必须进行不少于3个月的脱产培训,经考试合格后持证上岗。新设备投入使用前相关人员必须经过相应的技术培训。
6、矿井机电管理部门、综采、综掘区(队)都必须设专职或兼职的设备管理员,分别负责对全矿和各综采、综掘区(队)的设备进行管理、建档和参加机电事故追查等工作,并认真做好各项记录。
7、矿机电管理部门、各综采、综掘区(队)必须建立健全各类人员的岗位责任制。
(二)设备的选型:
根据设备使用地点的地质条件、采掘方法及相邻区域的有关技术参数等,合理选择设备型号并编制相应设备的技术要求,保证所选择的设备性能、配套尺寸、运输能力等符合国家相关安全规定及使用要求。
(三)设备的地面试运转及入井安装:
1、设备到矿后必须进行地面试运转,经矿机电科、矿井有关负责人、厂家技术人员共同认定设备性能、配套尺寸等内容全部符合技术要求后方可入井。
2、防爆电气设备入井前,必须有矿井防爆检查部门出具的防爆设备入井合格证。
3、设备的拆卸、入井、运输、安装、调试必须制定专门的施工工艺和安全技术措施,并保证贯彻到位,严格遵照执行。
4、设备的井下安装、调试完成后,由矿井机电负责人组织有关人员进行验收,出具综采、综掘工作面机电设备验收通知书。综采、综掘区(队)在接到验收合格通知书后才能开机组织生产。
(四)设备的现场管理
1、综采、综掘区(队)在设备投入使用前,必须编制作业规程、各工种操作规程,建立机电设备技术档案及技术资料管理制度、机电设备包机制度、电气设备试验制度、机电设备事故分析追查制度、油脂管理制度、机电设备检修维护保养制度及每月停产一次的月检制度,并保证贯彻到位,严格执行。
2、每项制度的贯彻执行情况都有规范、严谨的记录,并要认真填写好综采、综掘机电设备检修记录本和值班记录本。
3、机电科和综采、综掘区(队)必须设专人对所有的设备(包括小型电器、动力电缆、控制及通讯电缆)实行图牌板管理,做到数量清、状态明,帐、卡、物、牌板四对口。
4、综采、综掘工作面禁止放炮。如有特殊情况,必须制定有效的安全技术措施,审批后贯彻执行。
5、综采工作面必须装设电话,有足够的照明且照明灯间距不得大于15米。
6、严格执行“四检制”,并做好检修记录,任何人不得擅自取消、缩短检修时间和内容。如遇特殊情况需要变更时,必须经机电负责人同意。“四检制”的班检时间不少于0.5-1小时,日检时间不少于6小时,旬检时间不少于6-12小时,月检时间不少于24小时。
7、设备的检查
(1)机电科必须组织专人对综采、综掘设备进行每旬一次的检查,针对设备在使用过程中存在的安全隐患和管理维护上的缺陷等提出整改意见,责令期限处理。如存在重大安全隐患,必须停止工作,立即处理。
(2)每个生产班开工前,必须由跟班干部组织人员对每一台设备及其周围进行安全检查,确认各项保护、安全防护设施等符合安全规定,才可以开工生产。
(3)跟班检修工在当班生产过程中,必须对重点设备进行巡回检查,保证设备运行安全可靠,如有隐患,立即通知跟班干部组织人员进行处理。
8、综采、综掘机电设备检修时,严格执行矿井停送电制度,检修后的设备必须符合下列要求:
第4篇 综掘机械安全生产管理制度范本
为规范各综掘队的综掘机日常维护与检修,减少故障对生产造成的影响,特制定本规定:
1、综掘机司机要经过培训合格后,方可持证上岗,对综掘机操作要熟练,对综掘机的日常故障要懂得维修。
2、各电缆的引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,内外接地必须牢固,发现失爆罚500元/处。
3、综掘机前进时必须放下铲板,提起后支承座;后退时必须提起铲板和后支承。
4、截割时必须打开喷雾降尘、降温,且内外喷雾并用。
5、掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时,严禁开机,必须更换好后方可开机作业。
6、截割岩石巷道时截割电机只能使用低速,只有在截割全煤巷道时才允许使用高速。
7、截割头必须在旋转中钻出,不得停止外拉,不得带负荷起动,不得超负荷运转。
8、综掘机起动前必须先检查油位,油位不得低于油标刻度的+50。
9、进刀前必须对所有日注油部位进行注油,发现缺油罚20元/处。
10、周注油部位要如期注油,发现缺油一次罚50元。
11、减速箱和二运电滚筒要定期检查油位,发现缺油罚200元/次。
12、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度,遇有异常情况时,必须立即停机检查处理,液压油温不得超过
70℃,超温时还在继续截割的罚50元/次。
13、操作液压手柄时,不可用力过猛;正反转切换时,操作手柄也不得过快,以免造成液压冲击,损坏机件。
14、各处盖板螺丝必须上齐,缺少螺丝罚50元/棵。
15、各部位的连接螺丝必须随时检查,特别是易松动部位螺丝(如铲板、截割头、一运刮板螺丝)必须班班紧固,发现松动罚20元/棵。
16、接班时必须检查一运刮板是否齐全或弯曲,如有立即补充或更换,不更换者罚100元/块。
17、一运链条不能过紧或过松,链轮处不得卡有岩石,如有必须采取措施进行处理。
18、一运链条抢扣或掉链必须立即停机处理,不得强行对付开机。
19、一运憋死必须立即停机检查,查明原因后再针对性的处理,严禁将一运马达来回闪动,以免损坏马达。
20、油管、液压阀漏油要立即停机处理,确定是接头松动还是o型圈损坏,是接头松动就紧固接头,是o型圈损坏就更换o型圈。
21、油管爆要及时更换,不得前行开机,所损失油量在更换好油管后立即补充。
