铝厂总结（十篇）

【第1篇 在铝厂的上岗实习总结报告

11月16日我们来到革命圣地__，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、__铝厂概况：

中国铝业__氧化铝有限公司，于XX年6月注册成立，位于贵州省__县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（XX年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造__煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在__属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。

精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。

分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。

【第2篇 在铝厂的上岗实习总结报告模板

11月16日我们来到革命圣地__，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、__铝厂概况：

中国铝业__氧化铝有限公司，于__年6月注册成立，位于贵州省__县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（__年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造__煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在__属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。

精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。

分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。

【第3篇 在铝厂的上岗实习总结报告范文

11月16日我们来到革命圣地__，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、__铝厂概况：

中国铝业__氧化铝有限公司，于__年6月注册成立，位于贵州省__县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（__年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造__煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在__属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

【第4篇 2023年铝厂员工个人业务工作总结范文

本人___，男，汉族，1986年8月出生，籍贯甘肃皋兰。__年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习，__年7月毕业，取得工学学士学位。__年8月11日，进入甘肃华鹭铝业有限公司工作，在电解二部工作实习，__年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工，遵守铝厂规定，能认真做好自己的本职工作，为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结

一、__年8月至__年3月，在电解二部实习

在实习期间，主要负责电测工作。主要负责：对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次，炉底压降每周测量一次，阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作，我必须做到测量数据的真实准确，为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

同时，为了更好的做好电测工作，我认真的学习电测技能，对于不懂的向部门区域工程师请教，并能很快的领会电测技术的要点。在车间，我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教，以便能准确的采集数据。在工作过程中，由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结，我的工作不断得到了完善，并使我积累了很多宝贵的经验，这对于我以后工作有很大的帮助。

近几个月的实习工作，使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术，还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法，为以后正常上岗工作做了积极的准备。

二、__年3月至至今，在电解厂155ka工区工作

在电解厂155ka工区工作，我的主要工作还是电测工作，但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别，还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作，所以我对做好这项工作特别的重视，并能做好这项工作。我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜，但能很快的适应和做好此工作。

首先，对于电测工作，根据我在实习期间的工作积累，很快的我便能将其做的游刃有余，并能不断的在此过程中发现新的规律，使工作更能顺利进行。

其次，对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作，不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时，就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作，并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作；检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度，并对有关数据进行系统的统计。最后，严格的按照工区制定的考核标准，并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

此工作对于我来说确实简单，但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教，对工区下发的考核标准认真的研究和分析，深刻的领会《标准》的精神，并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释，使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法，使我做考核有了万无一失的准备工作。最后，顺利的完成考核工作。

安全工作必须要担负起责任，熟悉电解工区的生产及设备状况，深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此，我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教，了解了很多在车间的安全常识，并积极的阅读和学习有关安全的书籍，在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。

【第5篇 2023年在铝厂的上岗实习总结报告

11月16日我们来到革命圣地__，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结

一、__铝厂概况

中国铝业__氧化铝有限公司，于__年6月注册成立，位于贵州省__县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（__年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造__煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置

分解工序在__属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

【第6篇 铝厂员工年终总结

铝厂员工年终总结

总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。 总结的`基本要求

1.总结

必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。

2.成绩和缺点

这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。

3.经验和教训

做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。

今后的打算

根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等 总结的注意事项

1.一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。

2.条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。

3.要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的;有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。 总结的基本格式

1、标题

2、正文

开头：概述情况，总体评价;提纲挈领，总括全文。

主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。

结尾：分析问题，明确方向。

3、落款

署名，日期

【第7篇 2023年在铝厂的上岗实习总结报告范文

11月16日我们来到革命圣地__，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、__铝厂概况：

中国铝业__氧化铝有限公司，于__年6月注册成立，位于贵州省__县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（__年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造__煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在__属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。

精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。

分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。

【第8篇 在铝厂的上岗认识实习报告范文总结

在铝厂的上岗认识实习报告范文总结

11月16日我们来到革命圣地__，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、__铝厂概况：

中国铝业__氧化铝有限公司，于2023年6月注册成立，位于贵州省__县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（11年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造__煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在__属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。

分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。

精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。

分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。

【第9篇 2023年铝厂员工个人业务工作总结

本人___，男，汉族，1986年8月出生，籍贯甘肃皋兰。__年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习，__年7月毕业，取得工学学士学位。__年8月11日，进入甘肃华鹭铝业有限公司工作，在电解二部工作实习，__年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工，遵守铝厂规定，能认真做好自己的本职工作，为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结

一、__年8月至__年3月，在电解二部实习

在实习期间，主要负责电测工作。主要负责：对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次，炉底压降每周测量一次，阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作，我必须做到测量数据的真实准确，为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

同时，为了更好的做好电测工作，我认真的学习电测技能，对于不懂的向部门区域工程师请教，并能很快的领会电测技术的要点。在车间，我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教，以便能准确的采集数据。在工作过程中，由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结，我的工作不断得到了完善，并使我积累了很多宝贵的经验，这对于我以后工作有很大的帮助。

近几个月的实习工作，使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术，还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法，为以后正常上岗工作做了积极的准备。

二、__年3月至至今，在电解厂155ka工区工作

在电解厂155ka工区工作，我的主要工作还是电测工作，但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别，还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作，所以我对做好这项工作特别的重视，并能做好这项工作。我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜，但能很快的适应和做好此工作。

首先，对于电测工作，根据我在实习期间的工作积累，很快的我便能将其做的游刃有余，并能不断的在此过程中发现新的规律，使工作更能顺利进行。

其次，对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作，不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时，就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作，并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作；检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度，并对有关数据进行系统的统计。最后，严格的按照工区制定的考核标准，并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

此工作对于我来说确实简单，但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教，对工区下发的考核标准认真的研究和分析，深刻的领会《标准》的精神，并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释，使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法，使我做考核有了万无一失的准备工作。最后，顺利的完成考核工作。

安全工作必须要担负起责任，熟悉电解工区的生产及设备状况，深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此，我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教，了解了很多在车间的安全常识，并积极的阅读和学习有关安全的书籍，在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。

三、一年的实习和工作，我的收获很多

首先，我学会了怎样去做人，怎样去做事。明白了踏实诚恳、认真负责的态度是做好每件事的前提保证。在工作中能谦虚的向别人学习，能诚恳的对待每个人，并能虚心的接受指导。不断的面对挫折和失败，但能很好的解决和化解。不断总结和积累了做事的方法，使我自身得到了不断的充实和发展。

其次，我吸收了很多新鲜的知识，这使我的理论知识上了一个新的层次。不断学习和充实是我在工作和生活中必不可少的一项内容，充分的发挥学习的能力，积极的获取很多在书本中不曾有的东西，使自己不断得到了充实和满足。

最后，我自己不断的在工作中成长，从刚出校门的大学生成长为了铝厂一名合格的员工。在工作和生活中，常常会遇到很多挫折和无奈，磨砺了我的意志，催使我不断的成长，当自己学会去解决大量的难题时，感觉自己是真的长大了。在不断积累和总结的过程中，我会做事游刃有余，而且在不断的发展和前进。

四、在工作中存在很多不足和缺陷

首先，比起很多经验丰富的同志，我在工作中常常会犯一些常识性的错误，但都能及时的发现和解决。

其次，虽然我自认为自己的工作能力强，并能得到领导和同事的肯定，但我对有些重要事情上缺乏果断精神，往往是在事情来临时瞻前顾后，不善于做出快速的决断，所以经常会感觉到做事不能做到，这方面有待于我在以后的工作中改变和提高。

对于在工作中出现的这些不足和缺陷，我将在以后的工作中逐渐的弥补和改善，并积极的发现和解决新问题，使我的工作水平不断的发展和提高。

总之，工作使我不断的充实，使我自身不断的在发展，而且我相信我有能力胜任工作，有能力去做好以后的每项工作。

【第10篇 铝厂分解车间分解槽减速机维修经验的总结

铝厂分解车间分解槽减速机维修经验的总结

转眼间，参加工作已经有半年多了。在十一冶工作的日子里，有酸甜也有苦辣。工作让我们学到了很多，亲身去体验对于各种机械设备维修的过程。在铝厂中，有许许多多大型的设备在运行着，有些设备的工作原理以及机械构造让刚刚踏入工作的我们感到困惑和不解。当我们在对不同的设备进行设备维修的时候，对于不同的问题都会有不同的方法。下面就具体分析一下铝厂中分解车间分解槽减速机维修的一些看法以及得出的结论。

分解槽桨叶是由电机高速运转带动高速轴，进而通过高速轴上的小齿轮带动低速轴上的大齿轮运转，以实现稳定，均匀的低速转动效果。分解槽桨叶转动时，桨叶片搅拌分解液，使分解液均匀的流动，因而防止分解液因沉淀而无法排出。

分解槽内部装有数千吨的料浆，而分解槽内的料浆流动都是由桨叶来带动的，所以桨叶在运转时会受到很大的阻力作用，齿轮间的摩擦也非常的大，轴承也很容易因此而损坏，时常需要我们对它进行维修。所以分解槽减速机的维修一般都是对减速机轴承的清洗更换维修。

在每次做分解槽顶上减速机以及电机的维修时，我们都要特别的注意，因为分解槽都是很高的，槽顶离地面的距离有近40m，在减速机的`拆装、上下吊装、搬运的过程中都要确保万无一失。

首先，先安排2——3个人到分解槽上去拆除紧固减速机的螺栓。在拆螺栓之前，要先对搅拌桨叶进行支撑处理，因为分解槽桨叶是连接在减速机低速轴上的，而桨叶是非常笨重的，如果没有支撑点挺住，桨叶在拆装过程中将会下落，这是极其危险的，而且在回装的时候，下降的桨叶在很大的重力下是很难上升到原始的高度的，那么回装就很难进行。

因此要处理的方法是：使用两块足够大的槽钢横在桨叶连接减速机的那片法兰下，槽钢两头开好一定大的眼，然后再穿上两头有螺纹的铁棒，然后再用螺帽紧固，使槽钢紧紧的挺住桨叶连杆，以达到就算拆除所有的螺栓后桨叶都无法下降的效果。

当拆除完螺栓了之后，就可以使用现场的起重设备，吊起减速机以及电机，然后再放到车上运回十一冶基地。

当做好了前期的工作后，接下来就是要对减速机进行解体检查处理。前面可以安排1——2个人去把减速机两边的端盖拆下来，清洗干净并整齐放到一边。然后再通过一定的方法把减速机低速轴上的端盖给拔开。方法如下：

1、先使用龙门吊把低速轴端盖挂上绳子，用龙门吊受力吊紧。

2、准备好氧气乙炔，通过烤把对减速机低速轴端盖外侧均匀的加热，通过热胀冷缩的原理加热端盖外侧以达到端盖跟低速轴的间隙变大，从而达到端盖和轴分离的效果。

3、当端盖通过加热到一定程度的时候，再用锤子在两边敲打，使端盖脱落下来，并用龙门吊把端盖吊到一旁放置好。

接下来就是把连接上端盖的螺栓扭开来，再使用基地里的龙门吊把上部端盖打开，倒置过来放到一旁，并盖上一层布，防止别的杂质或者垃圾落入里面。然后再把减速机的ⅰ——ⅴ级轴承依次吊出来并整齐的放好。当上面这些做好了之后，差不多就可以告一个段落了。

安排1——2个人对解体出来的减速机进行清洗，包括上盖，下盖，侧部端盖以及轴承齿轮，其中不同的零件，清洗的方法也不一样。如下：

减速机上下盖：先使用破布擦过一遍，然后在擦上一些煤油，用破布擦干净。最后再和一些面粉，和到一定的粘度，然后再用和好的面团去擦拭端盖内部，使端盖内部的小碎片和杂质全部被粘到面团里面而取出来。

减速机齿轮和轴：使用煤油把齿轮清洗干净，使用空压机进行吹扫，并用破布擦拭干净。

侧部端盖：先用破布擦拭掉大部分的黄油，然后再用煤油进行清洗，并用破布擦拭干净。

在清理的时候，同时安排一个人生火煮油，然后再把所要换掉的轴承包装打开，放在一旁准备好。当油煮到差不多的时候，要时刻注意控制油温，不能让油温太高，因为当油温高于120度的时候，煮轴承时，轴承就会因为过热发黑而影响使用。

由于轴承和轴的配合是过盈配合，所以轴承和轴的配合是十分紧的，我们无法用一般的方法把轴承和轴分开来。所以我们在换减速机的轴承时，都是要通过破坏式的拆除，所谓的破坏式拆除，就是用火焊把轴承的外圈切割掉，切下轴承外圈后，再对轴承内圈进行加热。轴承的内圈和轴虽然是过盈配合，但是在加热轴承圈时，轴承圈在加热的情况下会涨大，当加热到一定程度的时候，轴承圈就会在重力的所用下自然的脱落下来。

按照上面的方法，实现把所有的轴承都取出来，然后才能实现下一步的装上新的轴承。

当新的轴承煮到一定程度时（注意油温不能太高，油温太高会损坏轴承；也不能太低，油温太低，轴承不好装到轴里面去），就可以把轴承装进轴上。依次把所有的新轴承装上去，然后放好。

由于装轴承的过程中，会有一些杂质或者小碎片附在齿轮上面，因此还需要再用破布重新清洗一遍。

接下来的任务，就是回装，把所有的齿轮轴都装回到下端盖上。然后对有需要的齿轮轴进行压铅处理。方法如下：

首先，我们准备直径大于顶隙而长度为15mm左右的软铅丝，分别放在轴承和端盖结合面上，然后放上轴承盖，均匀拧紧螺母。然后打开轴承盖，取出压扁了的铅丝，再用千分尺测量出各条铅丝的厚度，看他们之间的差值有多大。 当里面两端被压扁了的的铅丝有差值时，说明轴心的位置不在水平面上，轴和端盖的配合间隙不一样。当间隙过大或者过小时，我们都要对其做出一定的调整。当间隙在0.1-0.4mm时为合格。

当所有间隙调整完成后，还要进行减速机的空载试车2个小时，运行平稳方算合格产品；就可以运回分解槽的现场进行安装了。

在工作中有很多可以学习的地方，只要我们敢于去探索，就会发现其实同样的工作可以有很多的方法，而施工中需要我们去把握，大胆去尝试新的方法，提高我们的工作效率。

对于现在的工作，我深有感悟。在维修之中，有些东西虽然看起来很简单，但是却包含了很多的东西，值得我们更加努力的去学习。

工作有大半年了，我有很多的感触，除了以上，还有很多很多，在这里无法一一说完。我相信在以后的工作中，我将会有更多的收获。在以后的各种困难中，只要迎难而上，我就会学到更多更多相关的技术。工作就是一个新的学校，在这里可以不断的学到更多的知识，充实自我，让自己的能力不断的得以提升。我将不断的努力，虚心所学，完善自我，努力做好一名熟练的技术员，回报十一冶。