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有哪些制度
生产制度是企业管理的核心组成部分，它涵盖了从原材料采购到成品出库的全过程，包括但不限于安全生产规程、设备操作维护、质量控制体系、员工培训制度、应急处理预案以及环境保护措施等。这些制度旨在确保生产活动的安全、高效和合规。
是指什么
生产制度是指企业为规范生产行为、保障生产秩序而制定的一系列规则和程序。它不仅规定了作业流程和标准，也明确了各个岗位的职责与权限，是企业内部管理的法规性文件。生产制度旨在预防事故，提高产品质量，保证员工健康，以及满足环保和法规要求。
重要内容
1. 安全生产：强调预防为主的方针，设立安全操作规程，定期进行安全检查，确保员工具备必要的安全知识和技能。
2. 质量控制：建立质量管理体系，从源头把控原材料质量，过程监控生产过程，确保产品出厂符合标准。
3. 设备管理：规范设备的使用、保养和维修，确保设备良好运行，防止因设备故障导致的生产中断。
4. 员工培训：定期进行技能培训和安全教育，提升员工的操作能力和安全意识。
5. 应急响应：制定应急预案，进行定期演练，以应对可能发生的紧急情况。
制度流程
生产制度的制定通常遵循以下步骤：
1. 需求分析：识别生产过程中可能存在的风险和问题，明确制度需求。
2. 制度编写：依据法律法规和行业标准，编写详细的操作规程和管理制度。
3. 征求意见：广泛征求各部门和员工的意见，确保制度的实用性和可行性。
4. 制度审批：由管理层审核，确保制度符合企业战略和法规要求。
5. 实施与监督：发布执行，并通过日常管理和定期审计确保制度落实。
6. 反馈与修订：收集执行反馈，根据实际情况适时修订和完善制度。
生产制度的建立健全，需要企业管理者的持续关注和全体员工的共同参与，唯有如此，才能形成有效的生产安全保障体系，推动企业稳定、健康发展。
生产场所安全保卫制度范文
第1篇 生产场所安全保卫制度
1、进入生产装置、生产岗位、施工现场,必须穿工作服。
2、进入检修现场、施工现场及规定戴安全帽的工作地点时,必须戴安全帽。
3、进入生产区、液化气充瓶间、装车场和罐区,严禁穿戴化纤化物、钉子鞋进入。
4、生产区厂房、工作室必须安装防火防爆照明装置和电话。
5、生产区严禁吸烟。
6、机动车辆未装好防爆器的严禁进入处于生产状态的区域。
7、严禁无证驾驶机动车辆,严禁无执照车辆驶入生产区。
8、新职工进厂必须接受三级安全教育,经有关部门考核批准后,方准上岗。
9、外单位来厂实习、培训人员,必须事先由送出单位提出报告,经公司有关部门审查同意,进行安全教育,持公司签发的许可证方可出入生产区。
10、对违反公司有关安全规定的单位和个人,进行罚款处罚。
11、对于扰乱生产秩序、破坏生产装置,危害安全的违法行为,应当及时制止,必要时移送公安机关处理。
第2篇 员工非生产场所安全行为准则制度
一、通用安全
1.禁止在非吸烟区吸烟;
2.火柴、烟头和吸烟留下的其它剩余物都只能扔到指定容器内,严禁扔入废纸篓或其它废品容器内;
3.禁止在工作期间饮酒和酒后上岗;
4.带头参加安全经验分享活动;
5.主动报告不安全行为及办公室不安全状态。
二、交通安全
1.驾乘车系好安全带,不妨碍安全驾驶;
2.驾驶期间,禁止使用手机等通讯工具;
3.严禁酒后驾车。
三、办公安全
1.拒绝无关人员进入办公室;
2.禁止在办公室存放和使用易燃、易爆和有毒等危险物品;
3.禁止在办公室区域的任何地方奔跑(除非在指定的区域或遇到特殊紧急情况);
4.当在门厅、走廊中行走时,要靠右侧行走,而且不要吃、喝或阅读。注意你的周围,并保持警惕;
5.使用指定的行人通道,并遵守设立的标志和方向;
6.当不会马上使用时,及时关闭书桌的抽屉、柜门。
7.当坐在椅子上时,始终要保持正确的姿态。
8.下班离开办公室前,关闭电脑等电器电源。
四、上下楼安全
1.上下楼梯时,必须手扶扶手;
2.在楼梯上不得超越其它人或奔跑;
3.始终靠右侧行走,一次只能上/下一个台阶;
4.上下楼梯时,要注意脚下台阶,避免左顾右盼;
5.携带物品上下楼梯时,应遵守人机工学的标准;
6.禁止使用手臂和腿来阻塞电梯门。
第3篇 生产场所消防安全制度
各单位一切生产场所都必须做好消防工作,有专职负责消防工作的人员,必须配备一定数量的消防器材、设备,为做好生产场所消防工作,特制定本制度:
一、各单位一切生产、生活用火设备都要符合防火要求,用火时必须专人看管。
二、凡是生产临时用火(电)必须履行动火(电)审批手续,特别是在野外、林区、山区、库区、油库、停车场区,任何人不准私自动火(电),违者严肃处理。
三、凡五级以上风天,要严格控制火源,禁止一切室外用火。
四、安装维修电气设备应由电工进行,严格遵守操作规程,禁止使用不合格的保险装置。电线绝缘损坏要及时修理。
五、电气设备附近禁止存放易燃物、电气车间禁止存放汽车、拖拉机等车辆。
六、在山区、林区、库区、停车场等地施工、焊接电杆时动用火(电)必须履行审批手续,派专人看管,并备一定数量的灭火器、水砂等防止发生火灾。
七、在山区、林区、库区、停车场等场所附近巡视电力线路时,巡视人员严禁吸烟。
八、维护管理好消防器材、设备和设施,保证使用完好。
九、对消防器材设备设施要做到三定一专,即定点存放,定期检查,定期更换,专人负责管理,对擅自动用消防器材、设备、设施者严肃处理。
十、发生火警、火灾要坚持三不放过的原则,即事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没受到教育不放过,没有消防措施不放过,对责任者认真追究、严肃处理。
十一、要定期组织生产人员学习消防知识和消防器材使用方法。
十二、调度楼内消防报警装置由维修组设专人定期保养、维修、试验,警卫人员发现火灾报警,先查清是几号探头,然后到该楼层、房间查实,确系火灾要及时扑救,扑救不了要及时打电话报火警,如果是误报,要做好记录,并恢复正常。
第4篇 生产场所消防安全工作制度
各单位一切生产场所都必须做好消防工作，有专职负责消防工作的人员，必须配备一定数量的消防器材、设备，为做好生产场所消防工作，特制定本制度：
一、各单位一切生产、生活用火设备都要符合防火要求，用火时必须专人看管。
二、凡是生产临时用火（电）必须履行动火（电）审批手续，特别是在野外、林区、山区、库区、油库、停车场区，任何人不准私自动火（电），违者严肃处理。
三、凡五级以上风天，要严格控制火源，禁止一切室外用火。
四、安装维修电气设备应由电工进行，严格遵守操作规程，禁止使用不合格的保险装置。电线绝缘损坏要及时修理。
五、电气设备附近禁止存放易燃物、电气车间禁止存放汽车、拖拉机等车辆。
六、在山区、林区、库区、停车场等地施工、焊接电杆时动用火（电）必须履行审批手续，派专人看管，并备一定数量的灭火器、水砂等防止发生火灾。
七、在山区、林区、库区、停车场等场所附近巡视电力线路时，巡视人员严禁吸烟。
八、维护管理好消防器材、设备和设施，保证使用完好。
九、对消防器材设备设施要做到三定一专，即定点存放，定期检查，定期更换，专人负责管理，对擅自动用消防器材、设备、设施者严肃处理。
十、发生火警、火灾要坚持三不放过的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过，没有消防措施不放过，对责任者认真追究、严肃处理。
十一、要定期组织生产人员学习消防知识和消防器材使用方法。
十二、调度楼内消防报警装置由维修组设专人定期保养、维修、试验，警卫人员发现火灾报警，先查清是几号探头，然后到该楼层、房间查实，确系火灾要及时扑救，扑救不了要及时打电话报火警，如果是误报，要做好记录，并恢复正常。
第5篇 生产场所设备设施安全管理制度
第一章 总则
第一条 为加强生产作业场所安全管理和生产设备设施运行的安全性、可靠性,减少各类事故的发生,确保公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》有关要求,结合公司生产实际情况,制定本规定。
第二条 本规定中所称的生产作业场所是指公司的复合车间、工务维修车间、锅炉房以及各工程施工现场等生产作业场所的总称。所指的生产设备、设施指公司各生产场所,除特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、电梯、桁吊、叉车等)以外的用于生产、施工及有关保障的各种设备、设施等。
第三条 生产作业场所及设备设施安全管理,实行“谁主管,谁使用,谁负责”的原则。各部门对其管辖范围内的生产作业场所和设备、设施的安全负责。
第二章 生产作业场所安全管理
第一条 生产作业场所的新、改、扩建工程项目建设,其安全设施的建设应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条 生产作业场所应设置醒目的安全警示标志。安全标志应符合国家标准及有关要求。
第三条 生产作业场所消防器材应按《消防法》和其他有关规定配备,放置的地点应取用方便,且不影响正常作业。不准配置和使用国家明令淘汰的消防器材。岗位员工能正确使用和保养,并建立消防器材管理台账。
第四条 生产作业场所应按有关规定配备相应的防护、检测器具。防护、检测器具部件应齐全、完整、安全有效,放置地点不影响正常施工作业且取用方便。
第五条 生产装置区的安全通道要时刻保持畅通,生产区与生活区应有明显的标志或隔离措施,未经允许严禁任何车辆驶入生产区。
第六条 安全管理部门应定期组织岗位员工对存在重大危险源的生产作业场所开展识别和评价工作,做好危险源的风险评价和监控,并制定削减措施和应急预案。
第七条 安全生产部门定期组织开展生产作业场所安全监督检查工作,及时发现存在的安全隐患,确定整改方案和相关责任人,并督促落实整改。
第八条 生产作业场所实行准入制度,进入生产场所的一切人员应出示相关证件或批准手续,将手机和随身携带的火种等交由门卫保管,经门卫进行安全提示和登记后,方可进入。非本岗位操作人员未经允许不得乱动和擅自操作设备。
第九条 凡在生产作业场所进行带气作业、动火作业、密闭空间作业、高空作业、破土作业、临时用电作业等危险作业时,由施工单位编写作业方案,经安全生产部门审核,报主管领导审批通过后,方可进行施工作业。
第十条 生产作业场所的技术改造、重大隐患整改等重点施工作业项目应编制施工作业计划书,报相关主管领导审批后方可实施。施工前公司要对施工人员进行相关安全管理规定、应急预案的培训和教育,并派出安全监督人员对施工作业过程进行现场安全监督。施工作业区域设置明显警示标志,严禁与施工作业无关人员或设备等进入施工区域。
公司在与工程施工承包商签订工程施工合同的同时,必须与承包商签订工程施工安全协议,明确双方在施工作业中各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,指定安全监督人员,进行安全检查和协调。
第十一条 责任部门定期组织生产作业场所的岗位员工进行安全教育,提高员工的安全意识,丰富员工所必需的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度,清楚生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施,熟练掌握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等。
第十二条 特种作业人员必须按照国家有关规定,经具有有效资质的机构进行特种培训、考核并取得职业资格证书后,方可上岗作业。
第三章 生产设备设施安全管理
第一条 生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全设施必须符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 坚持不断更新改造,积极采用新技术、新材料,提高安全技术水平的原则。及时有效地消除生产设备设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
第二条 生产设备设施选购必须把“安全可靠”放在首位。没有相关国家机构安全认证的设备、设施原则上不得选购。
第三条 生产设备设施的安装、调试必须要制订专门计划或方案,要指定专业人员或设备生产厂家技术人员进行,且必须具有相应的安全防护手段和措施。
第四条 设备安装好后,应由公司技术部门逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查分静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性、安全防护距离等;动态检查包括控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性等。合格后填写《设备设施安装调试验收单》,并注明有关注意事项后交使用部门使用。
第五条 设备设施投入使用前,要由公司技术部门协同生产部门制定安全操作规程,安装配套的安全防护装置。使用部门要建立设备档案,明确设备维护保养责任和有关记录,并对使用人(员工)进行相关培训。培训内容包括:设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考核合格后,方可持证上岗。
第六条 岗位操作员工应在每班使用前对设备进行安全检查,及时发现和消除事故隐患。如无法解决的应立即如实向班组长和上级领导报告。在隐患未整改前要制定可靠的安全措施和应急预案,划定安全警戒区,设置明显醒目的安全警示标志,并重点进行监控。
第七条 生产操作人员应自觉爱护生产设备设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。要按设备设施规定要求做好日常维护保养工作。做到管线、阀门不渗不漏,润滑、紧固点状态良好。可由生产管理人员、技术人员共同确定生产设备设施“点检”位置和技术要求,由部门经理和生产设施管理人员负责检查实施。同时建立《生产设备设施日常检查维护保养记录表》进行记录备案。生产设备设施维修人员,按要求定期对设备进行全面检查,并将检查结果记录备案。
第八条 生产设备设施维修要根据其技术规范要求及现有技术状况确定,由使用部门和技术部门共同制定生产设施维修计划,合理确定维修内容、时限及所需材料。完工后,必须进行质量检查的验收,并在《生产设备设施维修检修记录单》上作好记录
第九条 若设备出现事故根据损坏程度,分为下列三种类别
1、一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
2、重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
3、特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。
第十条 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任;重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任;对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理;对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导、管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。
第十一条 为安全期间下列情况的生产设备设施必须申请报废:
1、国家或行业规定需要淘汰的生产设施。
2、生产设施己过正常使用年限,继续使用达不到正常安全生产要求的。
3、生产设施发生操作意外事故,造成无法修复或修复后达不到正常安全生产要求的。
第十二条 由技术部门建立和保存生产设备设施技术管理档案,记载生产设备设施全过程的状态。按照选购、维护保养、检修、报废处理等程序进行存盘保存。
