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有哪些制度
安全生产与文明施工的资金保证制度是企业管理体系的关键组成部分，它涵盖了以下几个主要方面：
1. 安全投入：确保足够的资金用于安全设施的维护、更新，以及员工的安全培训。
2. 工程预算：在项目初期，将安全生产和文明施工的费用纳入工程预算，确保资金到位。
3. 费用监管：设立专门的财务管理机制，监控安全文明施工资金的使用情况，防止滥用或挪用。
4. 应急预案：预留一定比例的资金用于应对突发安全事故，保证应急救援的及时性。
是指什么
生产制度是指企业为保障生产活动安全、有序进行，制定的一系列关于资金保障的规定。它旨在确保安全生产和文明施工所需的资金充足、使用合理，以降低事故风险，提升工地形象，同时也是对企业社会责任的体现。
重要内容
1. 资金来源：明确资金来源，包括企业自筹、项目预算、政府补贴等，确保资金稳定。
2. 使用标准：制定明确的资金使用标准，如设备购置、人员培训、安全检查等费用的具体分配。
3. 责任追究：建立责任追究机制，对于资金管理不当导致的问题，要对相关人员进行问责。
4. 定期审计：定期进行财务审计，确保资金使用的合规性。
制度流程
1. 制定预算：项目启动时，根据工程规模和安全需求，制定详细的安全生产与文明施工预算。
2. 资金审批：设立审批流程，所有资金使用需经过相关部门审核批准。
3. 实施监控：在施工过程中，跟踪资金使用情况，对照预算进行调整。
4. 总结反馈：项目结束后，对资金使用情况进行总结，反馈给管理层，以便优化未来的资金管理制度。
通过以上制度的实施，我们旨在构建一个安全、高效的工作环境，确保企业的可持续发展。安全生产和文明施工的资金保证制度不仅是法规的要求，更是我们对员工生命安全和公众利益的庄严承诺。
安全生产、文明施工资金保证制度范文
第1篇 安全生产、文明施工资金保证制度
根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》的有关要求，为了更好的保证企业安全生产，使安全生产资金落实到位、专款专用，特制定本制度。
1. 投入安全生产条件所必需的资金，财务负责人对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。
2. 各相关部门务必在建设工程开工前落实安全生产资金所有款项，购买足够的符合国家规定的劳动防护用品和防护设施，安全生产资金不得挪作他用。
3. 生产部门对建设工程安全生产的投入充足，不得挤占安全生产费用。
4. 财务部负责将职工工伤保险基金存入社会保障基金财政专户，公司不得将工伤保险基金用于投资运营、发放奖金，或者挪作他用。
5. 财务部按时缴纳工伤保险费。
6. 各生产部门不得因职工对本部门安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利、奖金等待遇。
7. 实行奖惩机制，对在长期的安全生产中创建先进经验或在防止事故中作出特殊贡献的人员给于奖励，对造成事故的责任者或劳务队组进行经济处罚。
8. 每个建设工程项目根据工程规模，预留工程总价款的1.2％用作劳动保护用品的购置经费、安全教育经费、安全技术措施经费及突发安全事故的急救、处理、善后等工作。
9. 质安部门应配合财务部门检查各生产部门用于安全生产保证资金的使用情况。
第2篇 安全生产和文明生产制度
1、工作前应线检查所用设备是否完好，禁止使用有故障的设备。
2、顶垫车辆必须牢固可靠。
3、注意车辆重量，切勿超过举升机载荷。
4、作业范围内严禁烟火，集中管理易燃物品。
5、作业工位旁配置足够的消防器材，并且定期检查和施救演练。
6、作业时各工种注意使用防护用品。
第3篇 热镀锌安全生产制度
一、安全生产管理
“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故,保证生产正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业,所以在生产过程中须关注以下几点:
(4)定期对各种设备进行检修、保养。
这样即可保证设备的安全,又可以延长设备的使用期限,降低设备更新费用。对出现异常的设备要及时修理,严禁使用问题设备。
(5)上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。
(6)上班期间必须穿戴好规定的劳动防护用品,非上班时间不能在车间逗留。非本厂员工不经批准不能进入车间。
(7)对酸洗吊带、热镀锌吊挂具、铁链等,使用前要认真评估(看是否能达到规定的承载能力)、检查,发现问题的吊挂具要及时修理,不能修理的进行报废处理。
(8)对生产过程中的危险区域,做好防护措施并设立警示牌,必要时要求此工序负责人派人在此警戒。
(9)生产中各工序员工相互监护、相互配合,发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止;如发生安全事故,共同操作人员要追究其连带责任。
(10)对生产过程中出现的违规现象及时教育或通报批评处理,对屡教不改的人员给予严肃处理或辞退。
(11)对危险设备操作或在危险区域操作时,操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。
二、质量管理
“以质量求生存”,质量作为企业生存之本,只有不断的提高质量才能保证企业在市场竞争中处于优势地位。俗话说:“行业的质量要求有标准,但客户的质量要求却没有标准”。企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前,更要达到客户的质量要求,并争取超越客户的期望要求。所以,要生产出高品质的产品质量,认真做好以下几点是很有必要的:
1.确定客户的要求和期望。每个客户都有各自的质量要求和期望,我们只有了解了客户的质量要求后才能根据其要求生产出客户满意的产品。
2.建立公司的质量方针和质量目标。只有明确了公司的质量方针和目标后,才可以使公司员工向预定的目标奋斗。
3.确定实现质量目标必须的过程和职责并运用记录、测量的方法确认每个操作过程的有效性。
1) 建立和完善各镀锌工件的工艺参数(镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式等)数据,对不熟悉的工件要先进行试镀,寻找出工件的最佳镀锌方式并对其工艺参数进行记录。
2) 在镀锌生产时,要根据工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制,不可让工人操作时盲目贪多、贪快。
3) 明确班长在质量管理中的责任,在出现质量问题时班长要负主要责任。
4) 严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业。
5) 每道工序都要求员工勤检查,做好工件的自检和互检,及时发现热镀锌生产过程中的不合格因素。
6) 对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正(如酸洗工件上存在有少量的漆字,厚锈等镀锌时就应去除,不应等到镀锌后在对其产生的漏镀进行处理修补;工人在镀锌打灰操作问题)。
7) 对客户的工件要爱护,不能随意踩踏已镀好锌的工件,更不能对产品扔摔等野蛮操作。一个镀锌质量再好产品,如果在加工过程中变形,客户都不会满意。
8) 对不合格品产生的原因要及时分析,发生质量事故或客户投诉要及时给予处理并公布,增强员工的质量意识。
9) 对人为因数造成产品不合格的要给予一定的经济处罚。
10) 对各种工艺参数配方要定时进行分析化验,为镀锌质量提供保证。
4. 积极分析和评价现状,并确定改进目标,寻找可能的解决方法,通过新工艺、新方法提高自身质量。
三、生产管理
生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行,并提高生产效率。那么怎样才能提高生产效率呢这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的能力得到充分的发挥。
1. 生产过程中各工序人员的合理安排。避免出现在某一工序出现闲置人员,这在生产过程中是会造成很坏的影响的。
2. 在安排生产任务时,要注意班组之间的分配合理性,避免工人工作时因此情绪化;同时兼顾零整搭配,同种工艺搭配等。使人员在工作时始终处于工作的生产节奏中,即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩,同时大小搭配时又可以给锌锅温度有个缓冲时间,保护设备。
3.充分发挥班长在班组中的带头作用,调动员工的积极性。
4.增强员工的团队精神,使空闲人员通过合理的调动,打破工种的区分,相互帮忙。
5.要求员工认真做好每一环节,减少返工现象,避免因返工而耽搁时间。
6.利用空闲时间为下一步或明天的生产提前做好准备工作,酸洗利用空闲时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。
7.运用测量方法和预防措施使各设备、工艺正常运行。
8.鼓励员工提出各种生产改进措施,方法一经采用,对提出建议的员工给予一定的奖励。
四、能耗管理
如果说质量是企业生存之本,那么节能降耗便是企业发展的有力保证。作为镀锌厂,锌的耗用的确占整个生产过程的大部分,但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的,我们只有在生产环节上下足功夫,每个环节都使原材料得到最大的利用,才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。
1.锌耗的控制
锌的消耗主要分为:粘附在工件表面的;氧化成锌灰的;反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1)对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数,并要测量工件的锌层厚度,发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2)对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗,并为月底评锌耗奖提供依据。
3)对工件镀锌要尽量减少浸锌时间,操作时要求工人动作要利索。
4)培训员工准确的拔灰方式,防止过度拔灰造成锌液氧化。
5)下锅时一定要使工件表面水分蒸发干,减少爆锌的浪费。
6)酸洗过酸的控制,工件水洗的步骤一定要彻底,这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7)铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅,因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。
8)对于锌锅掉入工件要及时打捞,每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9)提高产品的合格率,对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。
2.其他原材料的耗用控制
1)酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸,不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2)酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面,内部均可流尽。行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽,不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3)助镀槽的水位要保持不变,对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量,增加添加次数。
4)对各种原材料耗用设定额度,超罚省奖。
5)对浪费行为随时通报批评处理,使工人在工作中形成节约意识。
五、纪律管理
纪律对于热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。因为工人的素质很低,且文化水平整体不高,所以管理起来比较困难。比较可行的办法就是形成一套完整的管理制度并贯彻执行。当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难,但如果不使员工内部形成一个良好的氛围,就改变不了管理困难的局面。
1.制定各项车间管理制度,并逐步贯彻执行,慢慢培养员工的纪律意识。
2.重点抓好上班制度,对消极怠工,干私活、睡觉等现象进行整治。
3.上岗前进行纪律培训,强化员工纪律意识。
4.各项制度粘贴在公布栏。让违纪员工清楚其违反公司规定,不能找借口。
5.对不服从指挥分配,吵架、打架的现象给予处理,严重者开除。
6.对有情绪的员工多加引导,消除误会。
7.尽可能的多关心一下员工的工作、生活。
六、现场文明、场地卫生管理
一个良好的工作场所不仅让外人看了爽心悦目,更会让在此当中的工作人员心情愉快,在不知不觉提高工作效率,同时也会减少安全事故的发生。怎样才能创造一个良好的工作环境呢除了车间场地6s化外,还要工人整体素质的提高,有一个良好的精神面貌。
1.工人上班统一穿着公司发放的工作服。
2.客户来本厂参观、打包或发货,尽可能满足客户的要求。
3.培养工人不随地乱扔垃圾的卫生习惯。
4.车间场地进行区域划分,规划,黑白件存放分开。
5.工件堆放整齐,井然有序,特别是成品,并对成品进行标识。
6.工具,吊挂具摆放整齐,使用后要及时整理归位。
7.场地卫生进行区域责任制,随时保持清洁,对生产过程中产生的废料随时清理。
1.在每天上班前15分钟,由班长主持召开班前会,这不仅仅可以在工人上班前强调安全、纪律、质量等情况,同时也对本班当天情况做大致的介绍,让每位员工了解产品的市场情况、工艺和质量要求。同时检查本班出勤情况,每位员工的身体状况是否符合上班要求(有无醉酒、生病等),以及每位员工是否按要求穿戴劳保用品等。
2.每周对班长召开班长级会议,对一周违纪、生产、质量问题进行回顾分析,并找出解决方案。同时就生产中出现的矛盾进行讨论。
3.每月对各类质量、安全事故进行汇总,同时总结原材料耗用情况并建立数据档案,并进行分析比较,及时找出原材料耗用异常原因。
4.车间管理者可利用对厂区卫生、违规操作生产、现场不文明等现象进行拍照公布,逐步纠正工人的不良工作习惯。
5.每月开展优秀班级、优秀员工的评选活动。
第4篇 混凝土拌和站安全文明生产制度
1、为保证拌和站的文明施工，展现良好的企业形象，特制订本制度，自觉遵照执行。
2、进入拌和站现场的所有人员，必须佩戴安全帽，服装整洁。
3、各岗位各工种要严格遵守安全操作规程，不得超负荷使用机械，不得擅离工作岗位。
4、作业人员必须持证上岗，严禁无证人员动用任何机械设备。
5、设备操作人员应听从智指挥，正确操纵机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
6、保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。
7、作业前必须对机械设备的安全装置及灵敏程度进行检查，随时注意机械的仪表指示，认真做好机械的维护、保养工作。
8、拌和站每月组织一次机械设备安全大检查；检查的信息要及时反馈，对事故隐患的消除、修复质量的认可，要落实到人，要有书面记录。
9、一切用电设备必须有安全接地设施，并有漏电保护装置。现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。电动设备必须一机一闸，严禁一机多闸共用。
第5篇 排渣岗位安全生产制度
一、上班前必须戴好一切劳动保护用品。
二、本工段严禁烟火,不得带火种进入生产区域。
三、接到排锅指令后,不能盲目就排,必须与仪表工核对锅号,必须认真看清锅压是否降到规定排渣压力上,必须记清认准楼上锅号与楼下锅号相同一致。
四、排渣压力0.2mpa-0.3mpa,严禁超压排锅。
五、排渣时严格执行“一问、二看、三巡回检查、四关门带卡、五排渣、六开门”的安全规定。
六、排锅时必须做到心中有数,认真细致,不慌里慌张。
七、严禁在高温、高压设备处坐卧、站立、休息。
第6篇 雨季安全生产制度-范本
雨季安全生产制度
为确保雨季安全生产,预防各类事故的发生,结合季节生产的特点我们重点要抓好防触电、防雷击、防交通事故等重大事故的发生,加强生产现场安全检查,确保安全生产。
1、防雷击措施
(1)在过滤间、曝气罐等高大建筑物,易燃易爆场点要按规定安装避雷装置,引下线截面积不应小于48平方毫米;接地电阻不应大于10欧姆。每年在5月1日之前必须检测一下,达到合格标准。
(2)在野外作业遇雷雨时,要在屋顶下方稍有空间的房屋或金属房中躲避,一般的简易帐篷或小棚没有防雷作用。如附近没有躲避的场所,应蹲下两脚合拢,尽可能站在不吸湿的材料上,不要站在高大单独的树木下。
(3)避免靠近或接触高处的金属物体或与其相连的金属物体,如栏杆,避雷接地线等。
2、防触电措施
(1)定期对线路及电路进行检修,老化的电线及时更换。
(2)不准带电作业,不准乱接临时电线,如生产急需临时电线,需由持证电工接线。作业时要穿工作服配带绝缘鞋、手套、扎好安全带,现场必须要有监护人。
(3)电器开关,配电盘在雨季之前用塑料布包好。另外,配电箱、配电柜的门要齐全,太低的要架高,周围杂草要清除。
(4)各种电器必须保持绝缘良好,配齐插头、开关、安装触电保安器后方可使用。
3、雨大非紧急生产任务严禁出车。
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第7篇 某生产经营单位安全生产制度
1.安全生产责任制度
2.安全生产投入保障制度
2.1公司财务监审部是安全生产投入保障的主管部门。
2.2公司总经理负责安全生产投入计划的审批,并为确保安全生产提供必要的资源设施。
2.3各单位根据安全生产目标和管理方案的需要,每年末制定下一年度的安全生产技术措施计划报安全生产管理部,由安全生产管理部汇总后,制定全公司的需求计划,报总经理审批,由财务监审部落实资金计划,确保安全生产使用的资金。
2.4人事组织部根据制定的年度安全生产培训计划列出培训经费需求计划,经公司总经理批准后,由财务监审部落实安全生产培训经费,并单独列支。
2.5各单位为确保安全生产所制定的应急措施,应根据措施的具体内容,制定资金需求计划经公司总经理审批后报财务监审部落实资金。
2.6工会组织的安全生产竞赛活动所需奖励基金,由公司工会提前做出计划,经总经理审批后,由财务监审部落实安全生产奖励基金。
2.7综合管理部为防止火灾事故,所添置的消防设施,应事先制定设施购置计划和资金需求,经总经理审批后,由财务监审部落实资金。
2.8为确保员工的身体健康,每年为员工进行的体检费用和职业伤害,所需经费由人事组织部做出计划,并落实与政府有关部门(如:医保中心、定点医疗机构)联系费用支出,或直接经总经理批准后由公司财务落实资金。
2.9财务监审部负责监督全公司的安全生产资金的使用情况,做到专款专用,确保安全生产资金及时到位。
3. 建设项目安全管理制度
3.1安全技术措施计划管理
3.1.1 安全技术措施计划是企业生产计划的组成部分。它是改善企业 劳动条件、有效防止事故和职业病,实现安全生产的重要保证;
3.1.1.1编制原则:
1) 安全技术措施计划应纳入公司年度综合计划中,抓住重点, 先考虑改革工艺设备,从根本上改善劳动条件;
2) 要掌握必要与可能,要充分考虑利用原有设备、设施,尽量用先进技术、措施。按轻重缓急和实施所具备的条件等,安排实施计划。
3.1.1.2编制依据和方法:
1) 编制计划的主要依据是国家发布的有关安全生产指示、政策法规和标准及公司安全生产检查中的整改项目。
2)各单位的安全技术措施计划项目,应在每年1 2月1 5日前报安全生产管理部汇总后报财务部进行平衡,列入年度综合计划。
3.1.1.3编制内容:
1) 安全技术项目主要包括:防止各种工伤事故的安全技术措施,
项目;防止职业病和职业中毒的工业卫生措施项目;增加有利于劳动场所中职业健康的辅助房屋及设施.劳动保护宣传教育项目等;
2) 编制项目计划中应明确:单位或工作场所;措施名称;措施内容和目的;经费预算;负责设计、施工的单位或负责人;开、竣工日期;措施执行情况及其效果。
3.1.2安全技术措施计划的实施和验收。
3.1.2.1安全技术措施计划批准后,由有关单位负责组织实施和调度,土建项目由劳动服务公司修建科安排落实。一般项目可由有关部门负责,小型项目可由所在单位负责;
3.1.2.2经营管理部应定期检查和监督各项目实施进度,如需调整和变更项目计划时,必须经安全生产管理部同意并报主管总经理批准,不准随意更改;
3.1.2.3经营管理部负责组织安全技术措施计划项目竣工的验收工作,并建立相应的台账,对交付使用的项目经常进行检查和监督,并纳入统一维护管理。
4. 安全设施、设备管理和检修、维修制度
4.1 设备资产管理
4.1.1 调拨设备的管理。根据公司生产情况和生产结构情况以及公司领导决策,经营管理部办理相应的手续,并组织实施;设备调拨由设备管理部门填写设备调拨单,办理相应的手续,调出入部门依据调拨单进行调拔凡属该项设备的附件和工具,也应同时如数转出。设备调出单位,设备调入单位,设备管理部门和财务部门依据调拨单及时销账、上账。机械设备、仪器仪表由设备维修部门负责迁移;
4.1.2 闲置设备的管理。闲置设备是指已安装验收、投产使用而目前工艺暂时不需要的设备。使用单位根据生产情况将闲置设备,以书面形式报经营管理部,经同意后挂牌闲置。设备使用单位应定期检查,严防锈蚀;
4.1.3 封存设备的管理。长期不用的设备应封存处理,一般以原地封存为主,对于封存的设备要挂牌,并注明日期。设备的封存与启用均需由使用单位向经营管理部提出申请,报公司领导批准后方可实施;
4.1.3.1使用部门对需要封存的设备和仪器仪表填写《设备、仪器、仪
表封存记录》,报送设备管理部门,经设备管理部门鉴署意见,主管公司领导批准后实施封存,粘贴“封存”标识,并在标识上注明封存日期;
4.1.3.2封存设备如需继续使用时,应由设备使用部门提出申请,附《
设备、仪器仪表封存记录》一同报送设备管理部门,待批准后去 “封存”标识,清洗防锈油,擦洗尘污,检查机械,电器部门以及安全装置的性能。并加满润滑油,检查油眼、油路是否畅通,才可按上电源。空车试验按照试车规程进行,试验正常后,方可使用。严禁未经检查,试车,即动用长期封存的设备;
4.1.3.3对封存的设备由使用部门进行原地封存,保管,封存前必须按有关规定进行清洗、涂油,并定期保养,长期封存(六个月以上)的设备,应指定专人保管定期检查,以防锈蚀及损坏。
4.1.4迁移设备的管理。各单位因工作需要进行设备的迁移调动时,由经营管理部协调后,报主管公司领导审批。经批准同意调动的设备,由经营管理部负责组织实施;
4.1.4.1凡已安装验收列入企业固定资产的设备,未经设备管理部门和主管公司领导批准,一律不得擅自拆卸、迁移。
4.1.4.2因生产和科研的需要,使用部门需对设备进行迁移应以书面形式申报,待设备管理部门批准和主管公司领导审批后,方可进行迁移。
4.1.5设备的完好鉴定,完好设备主要指达到以下要求:
1)设备的性能良好,精度满足工艺要求,运转无超温、超压现象;
2)设备运转正常,操作系统动作灵敏可靠;
3)电气、润滑、液压、动力、光学等辅助系统功能正常;
4)安全防护设施和控制机构灵敏有效,符合有关规定,精度等级符合有关规定;
5)内外整洁,保持本色;滑导面无损伤,腐蚀;
6)附件齐全、整洁,完好可用,放置合理。
4.1.6报废设备的管理;
4.1.6.1报废条件。凡具有下列条件之一的设备,可申请报废:
1)已超过规定使用寿命的陈旧设备,其主要结构和部件己严重损坏,设备效能已达不到工艺最低要求,无法修复和无修复改装价值的;
2) 因意外灾害或事故使设备受到严重损坏,无法修复和改装的;
3.)严重影响安全,继续使用将会引起事故危险,且不能修复改装的;
4)因产品变动或工艺更改而被淘汰的专用设备,不宜修改利用的;
5)由于技术陈旧,继续使用不经济,需用新型和先进设备替换的;
6)更新替换出的旧设备不能利用的;
7)按能源政策应予淘汰的设备,且不能调出利用的;
8)其它属政策性淘汰的设备;
9)设备报废的技术鉴定。由设备报废鉴定小组负责,经公司领导审查批准后,注销台帐,由设备使用部门设备员贴“报废标识,由供应处回收处理。
4.1.7 设备的资料管理。设备资料包括设备台账、设备档案等;
4.1.8设备的库存管理。设备仓库存放设备时要做到按类分区,摆放整齐,做好防火、防水、防锈蚀等工作;
4.2 设备的购置与安装
4.2.1设备购置计划是根据企业经营方针、目标,考虑到生产发展、科研、新产品开发、节能、安全、环保等方面的需要列入年度综合计划的;
4.2.2设备选型应遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理,满足环保要求等原则;
4.2.3设备的更新改造应针对生产的需要,坚持设备改造和工艺改革相结合;
4.2.4设备使用单位根据生产情况对所需更新或改造的设备进行调研,编写出设备更新改造计划,于每年10月底报经营管理部。经营管理部审核汇总后,制定出下一年度的设备更新改造计划。,公司领导审批后纳入年月度综合计划;
4.2.5设备使用单位根据年度综合计划,填报“固定资产更新(购置)
“改造申报表”,经经营管理部审核并签署意见,报请主管公司领导审定并经总经理批准后,由采购部负责定货或采购新设备;
4.2.6计划外进行设备更新改造时.由使用单位提出申请 经总经理批准,但要在申报表中注明属计划外项目;
4.2.7设备开箱检查由经营管理部组织采购部和使用单位共同参加。开箱检查主要内容为包装和设备外观是否完好,零件、部件、工具、附件、备品、说明书及其它技术文件是否齐全等;
第8篇 喷漆房安全生产制度
一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。
二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。
三、安全生产规程：
1．岗位培训：
1．1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
1．2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后方可上岗。
1．3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，做培训记录并进行考核。
2、操作规程：
2．1工作前及时启动风机排风。
2．2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2．3高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
2．4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
2．5处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。
2．6空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
2．7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。
3、安全要求：
3．1工作场地和库房严禁烟火。
3．2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经生产部部长批准方可动火；
3．3严禁在运转的设备上喷涂作业。
3．4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。
3．5产品打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。
4、安全设施要求：
4．1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
4．2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。
4．3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。
4．4所有电器设施应符合防爆要求，均应有可靠接地。
5、化工原料管理：
5．1车间应设置专用油漆库，并和喷漆工作地隔开，具有良好的通风条件。
5．2库房内的各种油漆要按规格分类存放，汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
5．3对危险化学品使用时，一定要轻拿轻放。
5．4调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
5．5油漆的领用和保管要有专人负责，非工作人员禁止入内。
5．6库房内应按防火、防爆标准配置电器设备，并配置足够的消防器材。
5．7油漆库房要有明显的防火、防毒标志。
5．8严禁在化工原料房打手机。
6．喷漆房清理：
6．1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。
6．2要保持工作环境的卫生与通风。
6．3油漆库周围应保持消防通道的畅通，用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。
6．4喷漆室内各类可燃残留物应及时清理，放入带盖的专用金属桶内，妥善处理。
6．5废天那水、清洗剂等化学制剂要统一储存，交由专业公司回收处理。
7．安全检查：
7．1喷漆组长负责每天日常点检，负责本班组的安全防火工作，及时制止各种违章操作，对发生不安全因素要采取措施并立即上报，要在符合安全规定的情况下组织生产。
7．2生产部要定期负责对喷漆设备运转情况进行全面检查，发现问题及时维修。
7．3操作人员：必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制，正确使用劳动防护用品，在生产过程中发现隐患应立即采取措施，并及时向有关部门反映，下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。
7．4安委会每月进行一次全面检查。
8、应急处理：
8．1发生安全事故，操作人员要第一时间告知责任主管或安委会主任。
第9篇 客运车辆安全生产制度
第一条 为加强本公司车辆安全的管理,落实车辆安全责任制,特制订此制度。
第二条 相关人员安全责任
一、公司所有车辆由公司统一管理、调度、其安全由相关人员负责。
二、所有驾驶员应树立“安全第一,预防为主、综合治理”的思想。
三、所有驾驶员应自觉遵守交通法规,服从交警指挥,文明驾驶,礼貌行车,严格执行行车规则。
四、禁止驾驶员超员、超速、酒后驾驶、疲劳驾驶、带病驾驶。
五、司乘人员应按照规定合法停车,使用完车辆后,应关好车窗,锁好车门,并在离开前再次检查确认。
六、司乘人员在使用车辆前,如发现故障、配件失窃或损坏的现象,应立即报告,隐瞒不报而引发的后果由本人负责。
七、车辆司乘人员对车辆应进行定期的检查和保养,按期检查车辆性能,如机油、防冻液、刹车油等,避免一切可能事故的发生。
八、由于驾驶员使用不当或者是疏于保养造成的车辆的损坏和故障,所需维修的费用,视情节由驾驶员承担一部分。
第三条 车辆安全检查制度
一、所有车辆实行专人驾驶保管、安检室负责监督检查的制度,严禁未经公司批准私自将车辆交由非专职司机驾驶,严禁将车辆交由无驾驶证的人员驾驶。
二、为了保证车辆的安全行驶,司乘人员应坚持对车辆进行出车前、行驶中、返回后的检查。
三、严禁病车、故障车勉强上路行驶。
四、驾驶员出车前检查,主要检查油水电系统是否畅通,有无跑漏,检查安全设施设备是否齐全,检查制动机件是否灵敏。
五、驾驶员行驶中检查,长途行驶应检查发动机和零配件情况,及时排除故障。
六、驾驶员收车后检查,主要检查车辆的完好状况,以便及时进行保养和维修。保持最好的安全保险系数,是车辆安全行驶的保证。
七、下列四种情况不能出车。
1、油、水、电系统有故障时
2、制动设备性能不良时
3、安全设备不全时
4、驾驶员身体不适或者服用嗜睡药物时
第10篇 热处理厂安全文明生产制度
为确保热处理现场清洁卫生,人员身体健康,特制定我厂安全文明生产制度。
1、 操作人员应注意防火、防毒、防爆、防烫、防触电,并要了解有关救护灭火知识,工作场地应配备必要的消防器材。
2、 操作人员在工作中不得任意离开岗位,有事离开,应向带班人交代清楚。
3、 工作前应检查电器设备、仪表及工夹量具是否完好,先开抽风机,工作完毕后,应做好场地及设备的清扫工作。关闭不工作的设备、照明电源。
4、 工作中使用和配制化学药剂和试剂时,应严格执行化学试验的安全操作规程。
5、 禁止无关人员进入化学药品储藏室、发电机和车间,室内应保持清洁无杂物,不准堆放无关药品。
6、 应尽量采用无氰工艺。化学物品应有专人管理,并严格按有关规定存放。
7、 工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。
8、 使用行车(或单轨吊车)时,应有专人指挥,并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉的吊车应用防暴电机,钢丝绳应经常检查,定期更换。
9、 各种废液、废料应分类存放,统一回收和处理,禁止随意倾入下水道和垃圾箱内,防止环境污染。
10、 工作中禁止向炉膛灌注规定外的任何液体,严禁将棉丝物、木碳、石墨及氰盐带入真空炉内。入炉工件、工具应干燥。
11、 操作人员必须具有热处理工岗位资格,辅助人员必须具备电气方面的基本知识。
12、 接触保温棉的人员,必须穿戴好防护用品,衣袖、裤脚、领口要扎紧。
13、 热处理用电源,输出电线必须严格按照设计要求选用,满足用电需求。
14、 加热装置接线,绑扎时,应防止绑扎铁丝切入加热带(块)造成短路。接线头应用专用接线头,不得随意用它物替代。
15、 操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。如:合身的工作服、手套、防护眼镜等。禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以防发生烫伤。
16、 处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求,严格按照工艺规程操作。
17、 学徒工操作必须在师傅的指导下进行,不得擅自动用各种设备。
18、 仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地线是否完好。
19、 检查炉膛内是否有其它工件,炉底板、电阻丝是否完好。
20、 工件进、出炉时应断电操作,并注意工件不能和电阻丝相碰和接触。
21、 热处理仪表、仪器未经同意不得随意调整或使用。
22、 箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
23、 设备危险区(如电炉的电源导线、配电屏、传动机构及电闸等)不得随便触动,以免发生事故。
24、 凡经热处理的工件,不得用手去摸,以免工件未冷却而造成灼伤。
25、 操作结束后,应切断电源,整理工作场地,工具用具放好,定期清理炉内脏物。
第11篇 房屋拆迁安全生产制度
根据新疆市规划建设局《关于加强房屋建筑拆除工程安全管理意见》,为了认真贯彻落实《建设工程安全生产管理条例》,理顺我区房屋建筑拆除施工安全监督管理关系,进一步明确房屋建筑拆除工程各方主体的安全责任,查处房屋建筑拆除施工中的违法、违规行为,杜绝房屋建筑拆除施工重特大安全事故的发生,确保房屋建筑拆除工程安全生产活动有序进行,现就加强我区房屋建筑拆除市场和拆除施工安全监督员管理作如下要求:
一、认真履行房屋建筑拆除工程施工安全监管职责,加强房屋建筑拆除施工安全的监督管理
(一)加强领导,明确工作职责
房屋建筑拆除施工安全的监督管理由区建设局安全监督站负责,区建设局房地产开发管理办公室协助,区建设局城建监察大队行使行政处罚权,对未取得区建设局下发的《房屋拆除施工作业备案登记通知书》的不予颁发《房屋拆迁许可证》。
(二)加强对拆除施工单位的监督管理
依据《建设工程安全生产管理条例》第十一、十四条的规定,依法对施工单位就房屋建筑拆除工程施工是否有安全措施进行审查,对安全施工措施的备案审查不符合要求,未获得《房屋拆除作业备案登记通知书》的,拆除施工单位不得进行拆除施工作业,同时,加强对正在拆除的工程依法进行巡查和安全执法监督检查,分阶段进行安全监督评价,纠正施工中违反安全生产要求的行为,对检查中发现的安全事故隐患,要责令排除。
三、严格实施房屋拆除施工安全管理制度
(一)严格实行房屋拆除工程备案登记制度和拆除施工组织设计审查备案制度
依据《建设工程安全生产管理条例》第十一条,建设单位应当在拆除工程施工15日前,将有关资料和《房屋建筑拆除工程施工安全监督申报备案登记表》送区建设局安全监督站进行审查,审查合格的颁发《房屋拆除施工作业备案登记通知书》,拆除单位方可进行拆除施工作业。实施爆破作业的,应当遵守国家有关民用爆炸物品的管理规定。
拆除施工企业在拆除作业前,应当编制房屋拆除施工组织设计和房屋拆除方案,必须制定详细具体的安全防护措施,必须落实安全生产责任制,必须落实安全防护的专项资金。其施工组织设计和拆除方案,必须经项目经理和企业技术负责人审核签字后,报区建设局安全监督站备案。
对采用爆破等特种作业方式进行拆除工程,其施工组织设计和拆除方案还应报公安机关予以批准。
(二)房屋建筑拆除工程实行工程监理制度
凡拆除建筑面积在1000m2以上的房屋建筑工程或独立构筑物如烟囱、水塔等,应当委托监理单位进行工程拆除监理,派驻监理工程师实行拆除施工的全程旁站监理。
(三)建立安全生产责任制和拆除施工安全技术交底制度
施工单位要建立安全生产责任制度,落实安全生产教育培训制度,认真制定安全操作规程,严格安全生产所需资金的投入,认真做好安全检查和记录。施工单位在施工作业前,应当对拆除施工作业人员进行书面的安全技术交底,在相关文件上签字,并接受安全管理人员的监督检查。
(四)拆除工程施工实施安全检查评价制度
依据jgj59-99《建筑施工安全检查标准》,拆除施工单位应按照施工准备、主体拆除和完成拆除三个阶段进行评价,并将每一个阶段的自我评价结果报安全监督站进行监督评价,对不合格的要先进行整改后,再进行施工。
(五)建立应急救援制度
拆除施工单位应结合拆除工程的实际,认真制定和建立应急救援制度,在队伍、装备、车辆、物资、通讯等方面保障突发事故抢险救援需要。
(六)实行强制性意外伤害保险制度
依据《建筑法》第四十八条,房屋拆除行业是高危险、高风险行业,为了确保从业人员的生命财产安全,拆除施工单位必须为从业人员进行强制性实施意外伤害保险。拆除施工单位不准将安全措施费用,临时设施费用和意外伤害保险费用纳入竞争让价范围。
(七)严格实行起重机械设备备案制度
拆除工程施工使用的起重机械,必须实行产品和使用两次备案,未经产品和使用两次备案的起重机械,不准使用,否则,将按有关规定进行处罚。
四、加强房屋拆除工程施工现场管理
拆除工程的现场管理必须按《建筑工程施工现场管理规定》和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》进行。
(一)拆除施工企业必须在施工现场醒目位置设置工程概况牌、房屋拆除安全生产牌和文明施工牌。
(二)房屋拆除施工必须实行全封闭施工,拆除施工单位必须按规定进行现场围护和在醒目位置悬挂安全警示标志,必须采取有效措施控制施工现场的粉尘、废气、废水、废物和噪声。
(三)拆除施工作业人员在施工中必须按规定正确穿戴安全帽、安全带和劳动保护用品,不得冒险作业。
(四)拆除施工作业必须严格按国家强制性标准、施工组织设计和拆除方案进行实施。
(五)在拆除施工作业过程中,如发现有易燃易爆物品以及电缆、管道应停止施工,采取必要的应急措施,经处理安全后方可再进行施工。
第12篇 汽车修理厂安全生产制度
为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。
一、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。
二、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天，不准带小孩进入厂区。
三、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。车间内严禁吸烟。
四、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h不准在厂内试刹车。
五、加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
六、在各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。
七、工作灯应采用低压（36v以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。
八、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
九、下班前，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
十、作业结束后，要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
第13篇 生产经营单位安全生产制度
1.安全生产责任制度
2.安全生产投入保障制度
2.1公司财务监审部是安全生产投入保障的主管部门。
2.2公司总经理负责安全生产投入计划的审批，并为确保安全生产提供必要的资源设施。
2.3各单位根据安全生产目标和管理方案的需要，每年末制定下一年度的安全生产技术措施计划报安全生产管理部，由安全生产管理部汇总后，制定全公司的需求计划，报总经理审批，由财务监审部落实资金计划，确保安全生产使用的资金。
2.4人事组织部根据制定的年度安全生产培训计划列出培训经费需求计划，经公司总经理批准后，由财务监审部落实安全生产培训经费，并单独列支。
2.5各单位为确保安全生产所制定的应急措施，应根据措施的具体内容，制定资金需求计划经公司总经理审批后报财务监审部落实资金。
2.6工会组织的安全生产竞赛活动所需奖励基金，由公司工会提前做出计划，经总经理审批后，由财务监审部落实安全生产奖励基金。
2.7综合管理部为防止火灾事故，所添置的消防设施，应事先制定设施购置计划和资金需求，经总经理审批后，由财务监审部落实资金。
2.8为确保员工的身体健康，每年为员工进行的体检费用和职业伤害，所需经费由人事组织部做出计划，并落实与政府有关部门（如：医保中心、定点医疗机构）联系费用支出，或直接经总经理批准后由公司财务落实资金。
2.9财务监审部负责监督全公司的安全生产资金的使用情况，做到专款专用，确保安全生产资金及时到位。
3. 建设项目安全管理制度
3.1安全技术措施计划管理
3.1.1 安全技术措施计划是企业生产计划的组成部分。它是改善企业 劳动条件、有效防止事故和职业病，实现安全生产的重要保证；
3.1.1.1编制原则：
1） 安全技术措施计划应纳入公司年度综合计划中，抓住重点， 先考虑改革工艺设备，从根本上改善劳动条件；
2） 要掌握必要与可能，要充分考虑利用原有设备、设施，尽量用先进技术、措施。按轻重缓急和实施所具备的条件等，安排实施计划。
3.1.1.2编制依据和方法：
1） 编制计划的主要依据是国家发布的有关安全生产指示、政策法规和标准及公司安全生产检查中的整改项目。
2）各单位的安全技术措施计划项目，应在每年1 2月1 5日前报安全生产管理部汇总后报财务部进行平衡，列入年度综合计划。
3.1.1.3编制内容：
1） 安全技术项目主要包括：防止各种工伤事故的安全技术措施，
项目；防止职业病和职业中毒的工业卫生措施项目；增加有利于劳动场所中职业健康的辅助房屋及设施.劳动保护宣传教育项目等；
2） 编制项目计划中应明确：单位或工作场所；措施名称；措施内容和目的；经费预算；负责设计、施工的单位或负责人；开、竣工日期；措施执行情况及其效果。
3.1.2安全技术措施计划的实施和验收。
3.1.2.1安全技术措施计划批准后，由有关单位负责组织实施和调度，土建项目由劳动服务公司修建科安排落实。一般项目可由有关部门负责，小型项目可由所在单位负责；
3.1.2.2经营管理部应定期检查和监督各项目实施进度，如需调整和变更项目计划时，必须经安全生产管理部同意并报主管总经理批准，不准随意更改；
3.1.2.3经营管理部负责组织安全技术措施计划项目竣工的验收工作，并建立相应的台账，对交付使用的项目经常进行检查和监督，并纳入统一维护管理。
4. 安全设施、设备管理和检修、维修制度
4.1 设备资产管理
4.1.1 调拨设备的管理。根据公司生产情况和生产结构情况以及公司领导决策，经营管理部办理相应的手续，并组织实施；设备调拨由设备管理部门填写设备调拨单，办理相应的手续，调出入部门依据调拨单进行调拔凡属该项设备的附件和工具，也应同时如数转出。设备调出单位，设备调入单位，设备管理部门和财务部门依据调拨单及时销账、上账。机械设备、仪器仪表由设备维修部门负责迁移；
4.1.2 闲置设备的管理。闲置设备是指已安装验收、投产使用而目前工艺暂时不需要的设备。使用单位根据生产情况将闲置设备，以书面形式报经营管理部，经同意后挂牌闲置。设备使用单位应定期检查，严防锈蚀；
4.1.3 封存设备的管理。长期不用的设备应封存处理，一般以原地封存为主，对于封存的设备要挂牌，并注明日期。设备的封存与启用均需由使用单位向经营管理部提出申请，报公司领导批准后方可实施；
4.1.3.1使用部门对需要封存的设备和仪器仪表填写《设备、仪器、仪
表封存记录》，报送设备管理部门，经设备管理部门鉴署意见，主管公司领导批准后实施封存，粘贴“封存”标识，并在标识上注明封存日期；
4.1.3.2封存设备如需继续使用时，应由设备使用部门提出申请，附《
设备、仪器仪表封存记录》一同报送设备管理部门，待批准后去 “封存”标识，清洗防锈油，擦洗尘污，检查机械，电器部门以及安全装置的性能。并加满润滑油，检查油眼、油路是否畅通，才可按上电源。空车试验按照试车规程进行，试验正常后，方可使用。严禁未经检查，试车，即动用长期封存的设备；
4.1.3.3对封存的设备由使用部门进行原地封存，保管，封存前必须按有关规定进行清洗、涂油，并定期保养，长期封存(六个月以上)的设备，应指定专人保管定期检查，以防锈蚀及损坏。
4.1.4迁移设备的管理。各单位因工作需要进行设备的迁移调动时，由经营管理部协调后，报主管公司领导审批。经批准同意调动的设备，由经营管理部负责组织实施；
4.1.4.1凡已安装验收列入企业固定资产的设备，未经设备管理部门和主管公司领导批准，一律不得擅自拆卸、迁移。
4.1.4.2因生产和科研的需要，使用部门需对设备进行迁移应以书面形式申报，待设备管理部门批准和主管公司领导审批后，方可进行迁移。
4.1.5设备的完好鉴定，完好设备主要指达到以下要求：
1）设备的性能良好，精度满足工艺要求，运转无超温、超压现象；
2）设备运转正常，操作系统动作灵敏可靠；
3）电气、润滑、液压、动力、光学等辅助系统功能正常；
4）安全防护设施和控制机构灵敏有效，符合有关规定，精度等级符合有关规定；
5）内外整洁，保持本色；滑导面无损伤，腐蚀；
6）附件齐全、整洁，完好可用，放置合理。
4.1.6报废设备的管理；
4.1.6.1报废条件。凡具有下列条件之一的设备，可申请报废：
1）已超过规定使用寿命的陈旧设备，其主要结构和部件己严重损坏，设备效能已达不到工艺最低要求，无法修复和无修复改装价值的；
2） 因意外灾害或事故使设备受到严重损坏，无法修复和改装的；
3.）严重影响安全，继续使用将会引起事故危险，且不能修复改装的；
4）因产品变动或工艺更改而被淘汰的专用设备，不宜修改利用的；
5）由于技术陈旧，继续使用不经济，需用新型和先进设备替换的；
6）更新替换出的旧设备不能利用的；
7）按能源政策应予淘汰的设备，且不能调出利用的；
8）其它属政策性淘汰的设备；
9）设备报废的技术鉴定。由设备报废鉴定小组负责，经公司领导审查批准后，注销台帐，由设备使用部门设备员贴“报废标识，由供应处回收处理。
4.1.7 设备的资料管理。设备资料包括设备台账、设备档案等；
4.1.8设备的库存管理。设备仓库存放设备时要做到按类分区，摆放整齐，做好防火、防水、防锈蚀等工作；
4.2 设备的购置与安装
4.2.1设备购置计划是根据企业经营方针、目标，考虑到生产发展、科研、新产品开发、节能、安全、环保等方面的需要列入年度综合计划的；
4.2.2设备选型应遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理，满足环保要求等原则；
4.2.3设备的更新改造应针对生产的需要，坚持设备改造和工艺改革相结合；
4.2.4设备使用单位根据生产情况对所需更新或改造的设备进行调研，编写出设备更新改造计划，于每年10月底报经营管理部。经营管理部审核汇总后，制定出下一年度的设备更新改造计划。，公司领导审批后纳入年月度综合计划；
4.2.5设备使用单位根据年度综合计划，填报“固定资产更新(购置)
“改造申报表”，经经营管理部审核并签署意见，报请主管公司领导审定并经总经理批准后，由采购部负责定货或采购新设备；
4.2.6计划外进行设备更新改造时.由使用单位提出申请 经总经理批准,但要在申报表中注明属计划外项目；
4.2.7设备开箱检查由经营管理部组织采购部和使用单位共同参加。开箱检查主要内容为包装和设备外观是否完好，零件、部件、工具、附件、备品、说明书及其它技术文件是否齐全等；
第14篇 机械制造企业安全生产制度
一、企业生产贯彻“安全第一，预防为主”的方针；
二、工作期间，禁止串岗，非本岗位工作人员不得进入他人工作区域，禁止在工作期间聊天、吸烟、打闹；
三、在吊运过程中，禁止非工作人员进入警戒线内，装卸区警戒线内禁止非本职工作人员进入；
四、刮削工及焊接工在工作期间必须穿绝缘胶鞋并按规程操作，操作台控制员有监督刮削工的义务；
五、在造作上料的过程中，必须由两人进行，并注意自身安全，谨防事故发生。上料娄子周围禁止堆放任何杂物。
六、高频室操作时，必须由两人进行，一方负责操作，另一方予以监督，必须保证高压开关断电；
七、冲床及其他器设备护具必须齐全，严禁无护具设备运转；
八、操作工应严格按照操作规程进行操作，在操作机床时，严禁手或身体任何部位进入工作危险区，冲件用钳送入、取出；
九、库房内原料或成品应严格按照规定的区域存放，散件须码放整齐，垫管两侧护管应垂直于地面。边角碎料应在专业区域存放，库房内不得存放任何杂物
十、禁止易燃、易爆、危险物品、化学物品进入车间及库房；
十一、作业完毕后，将场地彻底清理干净。
第15篇 雨季安全生产制度
为确保雨季安全生产,预防各类事故的发生,结合季节生产的特点我们重点要抓好防触电、防雷击、防交通事故等重大事故的发生,加强生产现场安全检查,确保安全生产。
1、防雷击措施
(1)在过滤间、曝气罐等高大建筑物,易燃易爆场点要按规定安装避雷装置,引下线截面积不应小于48平方毫米;接地电阻不应大于10欧姆。每年在5月1日之前必须检测一下,达到合格标准。
(2)在野外作业遇雷雨时,要在屋顶下方稍有空间的房屋或金属房中躲避,一般的简易帐篷或小棚没有防雷作用。如附近没有躲避的场所,应蹲下两脚合拢,尽可能站在不吸湿的材料上,不要站在高大单独的树木下。
(3)避免靠近或接触高处的金属物体或与其相连的金属物体,如栏杆,避雷接地线等。
2、防触电措施
(1)定期对线路及电路进行检修,老化的电线及时更换。
(2)不准带电作业,不准乱接临时电线,如生产急需临时电线,需由持证电工接线。作业时要穿工作服配带绝缘鞋、手套、扎好安全带,现场必须要有监护人。
(3)电器开关,配电盘在雨季之前用塑料布包好。另外,配电箱、配电柜的门要齐全,太低的要架高,周围杂草要清除。
(4)各种电器必须保持绝缘良好,配齐插头、开关、安装触电保安器后方可使用。
3、雨大非紧急生产任务严禁出车。
第16篇 安全生产制度：混凝土搅拌站
1、严禁带病上岗;严禁疲劳上岗。混凝土搅拌站并严格禁止混凝土搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
2、发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员,安排有关人员尽快排除。
3、混凝土搅拌站各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时,有权拒绝进入生产状态。
4、操作混凝土搅拌站人员穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作,更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
5、混凝土搅拌站维修工或操作人员定时巡检;非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态;任何人员不得登上搅拌站工作平台。
6、维修搅拌站设备时,报请项目部认可,合理安排人员及具体时间,操作室人员到位确认维修部位,并切断电源后方可开始工作。
7、当维修中需要试运转时,操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时 方准进行试车。
8、混凝土搅拌站生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时,生产辅助工在接到操作人员通知后,通知装载机配合。开始清理工作前,必须经操作人员认可同意并切断电源,以保证安全的进行清工作。在清理过程中,操作室人员必须坚守岗位,密切配合。当需搅拌站主机卸料门动作时,必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源,操作运转。
9、严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员,维修人员,安全员在设备巡查过程中,发现故障隐患随时可能导致事故时,有权停止设备运转,并可否决上级主管的违规指令。
10、混凝土搅拌站每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查,发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查,发现安全隐患限时整改排除,为安全生产创造必要条件。
11、严禁交叉维修作业;严禁自行维修;严禁非岗位人员盲目维修。
12、进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使,礼让三先。空车让重车;材料车及其他车辆避让生产运输车辆。
13、混凝土搅拌站设立专职安全检查员,每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查,发现安全隐患,随时通知排除整改。
14、混凝土搅拌站安全用电,合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。
15、劳务协助人员在添加外加剂时,必须佩戴防尘口罩,严禁抽烟。
16、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。一旦发生事故,现场人员应立即采取相关措施,抢救伤员并立即向项目部领导汇报。
17、凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。
第17篇 高压配电间安全生产制度
(一)、保证安全的技术措施
为保证安全,在工作时除采用必要的组织措施外,还应在全部停电或部分停电的电气设备上(或线路上)完全停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌和装设遮拦等防护工作。此工作应由电气专业值班员来完成。
1.停电的范围及设备
(1)、进行检修的设备;
(2)、与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表1-1规定的设备;
表1-1工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离
电压(kv)10及以下
安全距离(m)无遮拦0.70
有遮拦0.35
(3)、带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。
2、验电
要检修的电气设备和线路停电后,在装设接地线之前,必须进行验电。
3、装设接地线
装设接地线的目的,一方面是为了防止工作地点突然来电;另一方面可以消除停电设备或线路上的静电感应电压和泄放停电设备上的剩余电荷,一保证工作人员的安全。
4、悬挂警示牌和装设遮拦
为防止工作人员走错场所,误合开关及启动设备而造成事故,应在下列场所悬挂相应的警示牌和装设遮拦:
(1)、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和启动按钮的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,线路有人工作!”的警示牌;
(2)、若线路上有人工作,应在线路断路器和隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作!”的警示牌;
(3)、在部分停电设备上工作时,停电设备与未停电设备之间的距离小于安全距离者,应装设临时遮拦。临时遮拦与带电部分的距离不得小于规定的数值。在临时遮拦上悬挂“止步,高压危险!”的警示牌;
(4)、在工作地点出悬挂“在此 工作!”的警示牌;
(5)、在工作人员上下用的铁架或梯子上,应悬挂“禁止攀登,高压危险!”的警示牌。警示牌的种类、式样及悬挂处见表1-2。
表1-2警示牌的种类、式样及悬挂处所
序号名称悬挂处所式样
尺寸(mm)颜色字样
1禁止合闸有人工作!一经合闸即可送电到工作地点的开关和启动按钮的操作把手上200×100或80×50白底红字
2禁止合闸线路有人工作!线路断路器和隔离开关操作把手上200×100或80×50红底白字
3止步高压危险!施工地点临近带电设备的遮拦上;室外工作地点的围栏上;禁止通过的过道上;室外构架上;工作地点临近带电设备的横梁上250×200白底红边黑字,有红色箭头
4从此上下!工作人员上下的铁架,梯子上250×250绿底,中有直径210毫米白圈黑字,写于白圆圈中
5在此工作!室外和室内工作地点或施工设备上250×250绿底,中有直径210毫米白圈黑字,写于白圆圈中
6禁止攀登,高压危险!工作人员上下的铁架临近可能上下的另外铁架上,运行中变压器的梯子上250×200白底红边黑字
(二)、临时用电安全管理措施
临时用电在用电管理中占有重要的位置,必须严格执行临时用电管理的规章制度。
(三)、在二次回路上工作的安全措施
1、工作人员必须认真、谨慎,不得将回路永久接地点断开;
2、工作人员在工作时,必须有专人监护,应使用绝缘工具,劳保绝缘服饰穿戴整齐,并站在绝缘垫上。
(四)、电气作业安全组织措施
1、工作票制度:工作票是准许在电气设备或线路上工作的书面命令。根据工作的性质、范围不同,分为两种工作票,第一种工作票适用于需要全部停电或部分停电的工作;第二种工作票适用于带电作业和在带电设备外壳上的工作,以及在二次回路等的工作;
2、工作许可制度:工作许可人(值班员)在完成施工现场的安全措施后,要会同工作负责人到现场检查所布置的安全措施,以手触式证明检修设备确无电压。向工作负责人指明带电设备的位置和注意事项。双方明确后均在工作票上签字,上述手续完成后,工作班方可开始工作。工作负责人、工作许可人中的任何一方不得擅自变更安全措施;
3、工作监护制度:工作监护制度是保证人身安全和正确操作的主要措施之一。完成工作许可手续后,工作负责人(监护人)应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。为确保安全,工作负责人(监护人)必须始终在工作现场,对工作人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的操作。对叫复杂的工作,应根据现场的安全条件、施工范围、工作需要等具体情况,增设专职监护人(不得兼作其他工作);
4、工作间断、转移和终结制度:工作间断时工作人员应撤离现场,但安全措施保持不动工作票仍由工作负责人保存。间断后续工作,无须通过工作许可人。每日收工应清扫工作地点,开放已封闭的道路,并将工作票交回值班员,次日复工时应取得值班员的许可,取回工作票,工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求,然后方可工作。在同一电气连接部分用同一工作票依次在几个工作地点转移工作时,不许再办理转移手续。但工作负责人在转移工作地点时应向工作人员重新交待带电范围、安全措施及有关注意事项。全部工作完毕后,应清理现场,工作负责人做周密检查,待全体工作人员撤离现场后,再向值班人员讲清所修复项目、试验结果和存在问题等,并与值班人员共同检查设备状况,无问题后,在工作票上填明工作终止时间,双方签字后,工作票方可终结。然后有值班运行人员拆除所有的接地线、临时遮拦和标示牌,恢复常设遮拦。在取得值班调度员或值班负责人的许可命令后,方可合闸送电、运行。工作票格式见附件:
(五)运行管理
1、监控、记录
在日常生产运行工作中,监控工作占有很重要的位置。监控运行状态的必要性在于从显示、表计本身可以反映出设备的运行是否正常,可以收集处理事故以及不正常运行时所必须的信息,一旦发生故障就可以迅速采取准确的措施,果断的进行处理。
(1)、要熟悉掌握厂内运行的电气设备、自控及仪表的联网关系;
(2)、对出现事故或紧急状态时的处理方法,事先应认真研究,做到心中有数;
(3)、要准确掌握中控室、配电室、就地设备、线路和仪表的维修情况。
2、巡视
巡视的主要目的就是要确认运行中的设备有无突发性的绝缘劣化和设备不正常运行现象,以及有无盗窃、火灾、人为破坏现象和影响周围环境的因素,同时还要从事记录、检测等维护管理工作。
3、检查
检查工作在维护管理中占的比重最大。为了使电气设备的监控、检测和运转设备桅顶地运行,需要进行各种等级的检查。其中最简单可行的就是可以在设备运行时进行的巡视检查。但设备要长期运行下去,仅靠这种检查方式是不完善的,在经过一定的运行期间以后,必须进一步进行更为详细的检查,即定期检查。
4、运行分析
日常的运行分析主要是对所有运行、监控和检测设备的工作状态进行分析,摸索规律,检查薄弱环节,从而找出问题发生的各种因素,以便采取有针对性的措施,把隐患或薄弱环节消灭在萌芽状态。防患于未然是提高设备运行管理水平的良好方法。具体内容如下:
(1)、设备方面:设备检修、维护、测试的各种参数分析,设备使用情况的分析,缺陷分析及自控仪表运行分析;
(2)运行分析主要有两种:综合分析;专题分析;
(3)、通过两项得出具体结论性的意见。
5、岗位安全职责
为确保厂内设备的正常运行,为保证电工作业的安全,尤其是人身安全,所有在岗电工应做到以下几点:
(1)、电气专业人员必须持证上岗;
(2)、严格遵守有关的规章制度,遵守劳动纪律;
(3)、努力学习电气专业技术和安全操作规程,提高预防事故和职业危害的能力;
(4):正确使用及保管各种安全防护用具及劳动保护用品;
(5)、善于采纳有利于安全作业的意见,对违章作业的,应及时予以制止,对违章指挥作业的,及时予以指出,并有权拒绝执行,必要时向有关领导部门报告;
(6)、遵守厂区的值班工作制度,坚守工作岗位,确保安全运行;
(7)、熟悉厂内的动力、照明、自控和仪表系统的接线原理,掌握安全用具、消防器材的使用方法及触电急救措施,了解生产运行方式、检测数据等情况;
(8)、监视各种设备的运行情况,定期巡视检查,按照规定抄报各种运行数据报表,记录运行日志,发现设备缺陷和运行不正常时,及时处理,并做好记录,以备查考;
(9)、按运行值班负责人的命令,进行停、送电操作,发生事故时进行紧急处理,并做好记录,以备查考;
(10)、保管厂内电气专业的各种资料、工具仪器、维修材料和消防器材等,并做好和保持配电室及值班室内设备和环境的清洁卫生;
(11)、按规定执行交接班制度。值班员未办完交接手续时,不得擅自离开岗位。在处理事故时,一般不得交接班,接班的值班员可在当班的值班员要求和主持下,协助处理事故,如事故一时难于处理完毕,在征得接班的值班员同意或上级同意后,可进行交接班;
(12)、配合本厂负责人进行用、供电管理工作;
(13)、配合地方供电部门做好年度供配电“双检”工作。
第18篇 矿长安全生产制度
矿长对本矿的安全生产工作全面负责,具体职责:
一、建立、健全本单位安全生产责任制;
二、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
三、保证本单位安全生产投入的有效实施;
四、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
六、及时、如实报告生产安全事故。
第19篇 拌和站安全生产制度
1、生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产。
2、严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
3、发现任何不安全因素均必须立即通知值班经理或现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
5、穿拖鞋、裤头、背心及留长发的女同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
6、维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅
拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
7、维修设备时，报请生产调度认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。
8、当维修工程中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试车。
9、生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
10、严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
11、每周由生产调度同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
12、严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。
13、进出搅拌站的砼运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。
14、设立专职安全检查员，随时时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除
整改。
15、安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。
16、劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。
17、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，
严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向有关领导汇报。如属重大事故，必须按照国家规定，立即上报上级部门、劳动安全监察部门等，由政府部门介入调查并妥善处理。
18、凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
第20篇 喷漆车间安全生产制度
为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变
9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
11. 汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。
