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有哪些制度
企业的生产制度是确保安全高效运营的关键环节，主要包括以下几个方面：
1. 安全规程：规定操作设备的安全方法，防止工伤事故的发生。
2. 质量标准：设定产品的质量指标，保证出厂产品的合格率。
3. 生产流程管理：明确每个生产步骤的职责和时间，提高生产效率。
4. 设备维护保养：定期检查和维修设备，延长其使用寿命。
5. 应急预案：应对可能出现的突发状况，如火灾、设备故障等。
是指什么
生产制度是一套详细规定企业生产活动的规则和程序，它涵盖了从原料进厂到产品出厂的全过程。这个制度旨在规范员工行为，确保生产活动有序进行，同时保障员工安全和产品质量。它不仅包括技术性的操作指南，还涉及管理层面的决策制定和执行机制。
重要内容
1. 岗位职责：明确每位员工的工作范围和责任，减少工作混乱。
2. 培训教育：定期进行安全和技能的培训，提升员工素质。
3. 监控与评估：设立监控机制，定期评估生产效果，及时调整策略。
4. 环保规定：遵守环保法规，减少生产过程中的污染。
5. 法规遵从：确保所有生产活动符合国家相关法律法规要求。
制度流程
1. 制定：由管理层根据企业实际情况和行业标准制定制度。
2. 宣贯：通过培训、会议等方式让全体员工了解并理解制度。
3. 执行：在日常生产活动中实施制度，确保每个环节符合规定。
4. 检查：定期或不定期对制度执行情况进行检查，发现问题及时纠正。
5. 修订：根据反馈和实际情况，适时更新和完善生产制度。
以上四点构成了一个完整的生产制度体系，其目标是构建一个安全、高效、合规的生产环境。作为企业管理者，我们必须重视并严格执行这些制度，以确保企业的持续稳定发展。
机械安全生产制度范文
第1篇 机械安全生产检查工作制度
第一条
安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一,目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况,发现生产现场不安全(设备、工具、附件等)状况,不安全的工作环境,不安全的行为及潜在职业危害,以利于采取措施及时纠正,改善劳动条件,防止伤亡事故和职业病的发生。
第二条
安全检查分“安全性评价”检查,季节性安全检查,节日前后安全检查,日常检查及厂安全员定期巡查。
第三条
检查内容:
⑴安全性评价检查,按机械委“机械工厂安全性”评价标准及厂里发的表格进行检查。由厂长及主管安全,生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门,按“分级管理,分线负责”的原则,对工厂的安全性进行预测和度量。
⑵季节性安全检查,根据季节特点,为保障安全生产所进行的检查,由安技处组织,厂安全员参加,每季一次。
⑶节日前后的安全检查,在节日前后对全厂进行安全生产,消防治安、保卫,文明生产等工作的综合检查,由厂领导负责,组织安技处、设备处等有关部门领导参加,每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。
⑷日常检查,主要是查基础工作,查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况,对全厂的特种设备(电器设备、锅炉、金属焊接,冲压机床、起重机械,厂内机动车辆,空压机及压力容器进行检查,重点区(锅炉房、油库、木工房等)要重点进行检查,每天厂安全检查值班人员进行巡回检查,并做检查记录,对一时难以解决的事故隐患,可立即向安技处和厂长进行汇报,提出整改措施意见,限期整改。
第四条
每天应有安全值日员,对本厂的不安全因素及违章作业、违章指挥进行纠正,厂领导每月组织本厂安全设备人员进行安全检查一次,对发现的事故隐患,按“三定”、“四不准”的原则进行整改(即定人员、定措施、定期限),凡自己能整改的个人不推给班组,班组不推给部门,部门不推给厂部,厂部不推给主管局。
第五条
各班组的兼职安全员,对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置,行程限位器,缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零(接地)、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志,锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀,回火装置、安全距离等,按要求、标准、规范进行检查,隐患按“三定,四不准”原则进行整改。
第2篇 施工生产机械安全管理程序
1. 目的
为加强施工(生产)机械安装、拆卸、使用、维修的规范化管理,使各环节的工作有章可循,确保机械在施工(生产)中的安全使用,特制定本程序。
2. 适用范围
适用于总公司配置的施工(生产)机械在安装、拆卸、使用、维修过程中的安全管理。
3. 定义
3.1. 流动式吊机--履带吊、汽车吊和轮胎吊。
3.2. 电驱式吊机--利用电力驱动的机械,如圆筒吊、炉顶吊、行车、龙门吊,包括施工电梯、劳辛格、电动卷扬机等。
4. 职责
4.1. 总公司负责贯彻执行上级有关施工机械安全管理工作的规定,总公司工程部负责编制各工程点施工机械使用计划。
4.2. 各施工机械管理部门负责其所辖(租)施工机械在使用、维护过程中的安全监督。
4.3. 力特工程机械公司负责起重机械安装、拆卸、使用、检修各个环节的安全监督监控工作。
4.4. 力特工程机械公司负责组织编写起重机械安全操作规程并监督执行。
4.5. 人力资源部培训科负责组织施工机械操作工的安全技术教育、培训、考试、取证和复审工作。
4.6. 力特工程机械公司负责组织、计划、落实起重机械的日常、月度、年度安全检查,及时解决存在的问题。
4.7. 力特工程机械公司负责起重机械安装、拆卸、检修作业指导书或方案的编写和审批。
5. 依据及参照文件
5.1. 国家经贸厅安全[1999]477号《职业安全卫生管理体系试行标准》
5.2. 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)dl5009.1-92
5.3. 电力工业部(原)电建[1995] 671号《电力建设安全施工管理规定》
5.4. 《起重机试验规范和程序》gb5905-86
5.5. 《起重机械安全规程》gb6067-85
5.6. 《起重机械安全监察规定》劳安字[1991]8号文
6. 相关文件
6.1. gpec/msd/s1/02《员工培训管理程序》
6.2. gpec/msd/s3/22《防台风管理程序》
7. 程序
7.1. 从事起重机械操作、安装、拆卸、检修人员必须经专业培训,经考试合格,持证上岗。
7.2. 起重机械安装、拆卸
7.2.1. 起重机械在安装或拆卸前,必须由安装或拆卸单位编写起重机安装拆卸作业指导书,报力特公司审批。
7.2.2. 力特公司必须对安装或拆卸人员进行该起重机械安装或拆卸工作的安全技术措施交底和签证工作,安装拆卸人员应按该起重机械的安装或拆卸作业指导书中的要求进行作业。
7.2.3. 对新装、拆迁、大修或改变重要技术工况性能的起重机械,在使用前应根据起重机械实际安装工况、现场条件、吊装作业要求来决定试验负荷和试验工况。
7.2.4. 起重机械在安装完毕后应按规定进行试吊,试吊合格后向工程点施工机械使用部门进行移交,并做好交接手续。
7.2.5. 对起重机械拆下的部件、附件、配套备用设备、专用工具、专用油料和备品,施工机械使用部门要分类妥善安全保管保存。
7.3. 起重机械使用
7.3.1. 起重机械使用时,司机应严格执行该吊机的安全规程和“十不吊”操作原则,工作前应做好吊机各项目检查,同时确认环境、地质、气象是否达到吊机作业要求,工作完毕应正确填写行车日记,如工作需要连班必须做好交接班工作。
7.3.2. 起吊重量达到起重机械额定负荷的95%及以上,或两台及两台以上起重机械抬吊同一重物,或在高压线路下方或其附近工作时和其他特种吊装作业,必须办理安全施工作业票,并应有施工负责人在现场指导。
7.3.3. 起重机械使用管理部门必须对起重机械的防台风工作负责,对每一台起重机械无论在哪里作业事先必须制定防风卡,随机械配备防台风材料。
7.4. 起重机械维护保养
7.4.1. 起重机械使用管理部门必须对起重机械的维护保养、机械检查工作负责,使用管理部门必须每月作出起重机械的维护保养、检查计划并监督班组实施。维护保养、检查工作后正确填写记录表格。
7.4.2. 起重机械发生故障需要检修时,必须由维修人员进行仔细的检查以确定检修项目,在检修工作之前对检修人员进行安全技术措施交底并签证,检修人员应按该起重机的检修作业指导书或方案的要求进行检修作业。
第3篇 综掘机械安全生产管理制度
为规范各综掘队的综掘机日常维护与检修,减少故障对生产造成的影响,特制定本规定:
1、综掘机司机要经过培训合格后,方可持证上岗,对综掘机操作要熟练,对综掘机的日常故障要懂得维修。
2、各电缆的引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,内外接地必须牢固,发现失爆罚500元/处。
3、综掘机前进时必须放下铲板,提起后支承座;后退时必须提起铲板和后支承。
4、截割时必须打开喷雾降尘、降温,且内外喷雾并用。
5、掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时,严禁开机,必须更换好后方可开机作业。
6、截割岩石巷道时截割电机只能使用低速,只有在截割全煤巷道时才允许使用高速。
7、截割头必须在旋转中钻出,不得停止外拉,不得带负荷起动,不得超负荷运转。
8、综掘机起动前必须先检查油位,油位不得低于油标刻度的+50。
9、进刀前必须对所有日注油部位进行注油,发现缺油罚20元/处。
10、周注油部位要如期注油,发现缺油一次罚50元。
11、减速箱和二运电滚筒要定期检查油位,发现缺油罚200元/次。
12、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度,遇有异常情况时,必须立即停机检查处理,液压油温不得超过
70℃,超温时还在继续截割的罚50元/次。
13、操作液压手柄时,不可用力过猛;正反转切换时,操作手柄也不得过快,以免造成液压冲击,损坏机件。
14、各处盖板螺丝必须上齐,缺少螺丝罚50元/棵。
15、各部位的连接螺丝必须随时检查,特别是易松动部位螺丝(如铲板、截割头、一运刮板螺丝)必须班班紧固,发现松动罚20元/棵。
16、接班时必须检查一运刮板是否齐全或弯曲,如有立即补充或更换,不更换者罚100元/块。
17、一运链条不能过紧或过松,链轮处不得卡有岩石,如有必须采取措施进行处理。
18、一运链条抢扣或掉链必须立即停机处理,不得强行对付开机。
19、一运憋死必须立即停机检查,查明原因后再针对性的处理,严禁将一运马达来回闪动,以免损坏马达。
20、油管、液压阀漏油要立即停机处理,确定是接头松动还是o型圈损坏,是接头松动就紧固接头,是o型圈损坏就更换o型圈。
21、油管爆要及时更换,不得前行开机,所损失油量在更换好油管后立即补充。
第4篇 机械安全生产管理制度
一、机械技术责任制
技术责任制是机械设备正常进行工作和安全生产的有力保证。施工单位必须有一套完整的技术责任制,以确保生产秩序正常和安全施工。
各级机械技术人员的主要职责如下:
(1)审定机械施工方案的技术措施,组织机械化施工。
(2)负责机械技术革新、技术改造方案和自制设备的审定,组织革新成果和自制设备的技术鉴定。
(3)负责机械的安全技术工作,主持机械事故的分析和处理。
(4)组织新机械的技术试验和技术交底。
(5)负责检查机械各项技术规定的执行情况,对不合理使用机械设备的行为,有权制止并加以纠正。
(6)组织机械人员的技术培训和考核。
二、三定制度
定人、定机、定岗位的“三定”制度,是机械使用负责制的表现形式。长期以来,被认为是管好、用好机械的好办法,并把它作为机械管理中应该遵循的重要原则。“三定”就是把人和机的关系固定下来,把机械使用、保养和维护等各个环节都落实到每个人身上。做到台台设备有人管,人人有专责。
“三定”的具体做法
(1)1人管理一台机械,或1人管多台机械,该人即为该机机长或保管人。
(2)多班作业或多人操作的机械设备,任命1人为机长,其余为机组成员。
(3)中小型机械班组,在机械设备和操作人员不能固定的情况下,应由班长指定专人负责。
(4)操作人员的配备应根据交通部颁布的<公路工程机械台班费用定额)中规定的人员配备标准执行。
三、机械操作证制度
实行技术考核和操作证制度,是为了正确使用机械,加强机械使用责任制,有效地防止非驾驶操作人员或不熟练人员乱开机械,减少机械的损坏,确保人身和机械安全,提高生产效率。
四、 机械交接班制度
为了使机械设备在多班作业或多人轮班作业时,能互相了解情况,进行机械技术状况交底,分清责任,防止机械损坏和附件丢失,保证施工的连续进行,必须建立交接班制度,它是贯彻责任制的组成部分。
机械设备交接班时,双方都要全面检查,做到项目不漏,交接清楚,由交接双方填写“交接斑记录”,接方核对相符验收后,交方才能下班。
五、机械验收制度
1、验收的组织
大中型设备和专用设备由机务部门会同有关部门进行验收。一般机械的验收由使用单位机械部门有关专业人员办理验收工作。
2、验收的依据
订货合同或协议书;机械的发票、货运单、装箱单、发货明细表、机械说明书、质量保证书等有关文件和技术资料。
3、验收的内容
主要包括机械外观检查和质量检验;随机附件、易损备品配件、专用工具以及说明书、图纸等技术资料的清点工作。
4、验收的程序
(1)依据订货合同,核对发票、货运单与机械规格、型号等是否相符,按货运单初步检查装箱完整情况和件数是否相符。如发现问题,应立即向承运单位及生产厂提出质询,并拒付未交货款。
(2)开箱后,依据装箱单、发货明细表、说明书、产品合格证等,核对机械规格、数量是否相符,检查外观质量是否完好无损,各部件、仪表有无损坏或短缺,对发现的问题要进行登记,并向生产厂提出质询或索赔。
(3)检查随机的各种技术文件和资料。
(4)检查附属装置和随机专用工具。
(5)按验收的实际情况填写验收记录单,作为固定资产建账立档的依据,验收人员应在验收单上签字后,方可交付使用。
六、 起重机的安全管理
(1)起重机操作手必须持有操作上岗证,轮胎式起重机还必须持交通车辆管理部门核发的驾驶证方可驾机。
(2)起重机在作业前应检查工作装置及附属件是否牢固,是否有损伤,工作场地是否平整坚实,驻车制动器是否有效经试运转,确认安全后方可开始作业。
(3)作业中操作人员必须听从作业指挥人员指挥,得到信号后方可操作。
(4)严禁超负荷起重和起重不明重量的物体,遇有风速大于10m/s时,不准工作。
(5)注意架空输电线,工作场地尽量远离高压网线。
(6)起重机工作时,在起重臂下严禁站人。
(7)起重物不得长时间悬在空中,起吊物在空中时,驾驶员不得离开驾驶室。
(8)工作中不准进行任何维修保养工作,任何人不准站在起吊物和吊杆上,以免发生人身伤亡事故。
(9)两台起重机联合起重同一物体时,必须使用同等能力与性能的起重机,工作时要保持同速提升或降落,重物重量不得大于两台起重机允许起吊重量之和的70%,每台起重机分配到的负荷量不得大于该机允许起吊重量的80%。
七、电气设备的安全管理
1、火线必须进开关。
2、合理选择照明电压。
3、合理选用导线和熔丝。
4、电气设备要有一定的绝缘电阻。
5、电气设备的安装要正确。
6、采用各种保护用具。主要有绝缘手套,绝缘鞋,绝缘钳、棒、垫等。干燥的本质桌凳、橡皮等亦可充做保护用具。
7、正确使用移动电具。
8、电气设备的保护接地和保护接零。
第5篇 机械安全生产检查制度
第一条
安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。
第二条
安全检查分“安全性评价”检查，季节性安全检查，节日前后安全检查，日常检查及厂安全员定期巡查。
第三条
检查内容：
⑴安全性评价检查，按机械委“机械工厂安全性”评价标准及厂里发的表格进行检查。由厂长及主管安全，生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门，按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂的安全性进行预测和度量。
⑵季节性安全检查，根据季节特点，为保障安全生产所进行的检查，由安技处组织，厂安全员参加，每季一次。
⑶节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安技处、设备处等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。
⑷日常检查，主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动车辆，空压机及压力容器进行检查，重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查，并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安技处和厂长进行汇报，提出整改措施意见，限期整改。
第四条
每天应有安全值日员，对本厂的不安全因素及违章作业、违章指挥进行纠正，厂领导每月组织本厂安全设备人员进行安全检查一次，对发现的事故隐患，按“三定”、“四不准”的原则进行整改（即定人员、定措施、定期限），凡自己能整改的个人不推给班组，班组不推给部门，部门不推给厂部，厂部不推给主管局。
第五条
各班组的兼职安全员，对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置，行程限位器，缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零（接地）、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志，锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀，回火装置、安全距离等，按要求、标准、规范进行检查，隐患按“三定，四不准”原则进行整改。
