有哪些制度
企业的生产制度是确保生产活动安全、高效进行的关键，主要包括以下几个方面：
1. 安全规程：详细规定了操作设备、使用工具的安全标准，以及应对紧急情况的预案。
2. 质量控制：设定产品生产全过程的质量标准，包括原料检验、生产过程监控和成品检验。
3. 工作时间与休息制度：确保员工的健康和工作效率，合理安排工作与休息时间。
4. 培训制度：定期对员工进行技能提升和安全知识的培训，提高整体生产水平。
5. 维护保养制度：对生产设备进行定期检查和维护，预防故障发生。
是指什么
生产制度是指企业为规范生产行为、保障生产效率和产品质量而制定的一系列规则和程序。它涵盖了生产过程中的各个方面，旨在通过明确的职责划分、标准化的操作流程和严格的监督机制，确保生产活动有序、安全、高效地进行。
重要内容
1. 权责明确：清晰界定每个岗位的职责和权限，避免工作重叠或责任空缺。
2. 管理流程：定义从原材料采购到产品交付的完整流程，保证流程的顺畅运行。
3. 风险管理：识别潜在风险，建立预防措施和应急响应机制，降低事故发生的可能性。
4. 沟通协调：建立有效的沟通渠道，确保信息的准确传递，促进部门间的协作。
5. 持续改进：定期评估生产制度的效果，根据实际情况进行调整优化，以适应市场变化。
制度流程
1. 制度起草：由相关部门根据生产需求和技术标准制定初稿。
2. 征求意见：广泛征求员工和管理层的意见，确保制度的可行性与接受度。
3. 审核批准：经过专业评审和高层审批，确保制度的合规性和实用性。
4. 实施与监督：正式发布并执行，同时设立监督机制，确保制度的贯彻。
5. 反馈与修订：收集执行反馈，定期审查制度的有效性，适时进行修订完善。
这些制度不仅构成了企业的生产骨架，也是保障生产安全、提升生产效率的核心。每个环节都需要管理者深入理解、严格执行，以实现企业的持续稳定发展。
安全生产操作规章制度范文
第1篇 工厂安全生产操作规章制度
一、目的
培养和强化工厂工作人员安全意识,保证安全生产
二、一般安全
1. 操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
2. 工作场所内禁止追逐嬉戏。
3. 场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
4. 非经允许,不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。
8.塑料筐、叉车、废料、垃圾等应分别置于规定划线区域
9.急救箱应定期检查并补充。
三、人员安全
1.在工厂走行人专用道,注意设备和叉车。
2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4.别人操作机器,勿与之交谈。
5.操作转动机具时,勿戴手套。
6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
四、设备安全
1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止,只有有操作权限的人才有安全锁钥匙。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。
4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。
5.未获得授权,切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭动力电钮后,必须等到机器确实停止后,锁上安全锁,才能离开。
8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
五、易燃物品安全
1.易燃气体及液体应放置于安全处所。
2.存放易燃物品的地面周围,勿有油渍。
3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象,以免发生火警。
5.易燃物品使用完毕后,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情形。
六、电器设备工作
1.电线及电器上绝不可搁置物品。
2.通电前必须通知所有参与工作之人员。
3.设备安装时,必注意装设接地线。
4.设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。
七、相关设备操作安全守则
1. 彩袋机
(1)只有授权操作人员才能打开安全锁
(2)设备等待加热过程中,不得触摸;
(3)设备运转中,合下安全盖;
(4)设备发生故障,按下急停开关,或者立即关机;
(5)如果不是卡纸等原因造成的故障,应该立即通知机修人员检查修理;
(6)设备使用完毕后,关机,锁上安全锁
2. 选果机
3. 叉车
第2篇 手提电动工具安全生产操作规章制度
1）.使用前必须确实了解其控制及操作方法。
2）.不可将接地线任意切除。
3）.工具上有安全护罩装置者，不可任意卸下或拆除。
4）.接上电源或其它动力之前，应将工具的起动开关放在[关]的位置。
5）.清洁时应先切断电源或其它动力装置。
6）.避免引线与尖锐物体接触，或沉浸于油脂、热表面或其它比学物品中.
7）.使用前应先检查电线绝缘是否良好，有关接管有无裂缝或其它毛病。
第3篇 机具设备安全生产操作规章制度
1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
第4篇 车间人员安全生产操作规章制度
1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4.别人操作机器，勿与之交谈。
5.操作转动机具时，勿戴手套。
6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
第5篇 易燃物品安全生产操作规章制度
1.易燃气体及液体应放置于安全处所。
2.存放易燃物品的地面周围，勿有油渍。
3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象，以免发生火警。
5.易燃物品使用完毕后，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情形。
第6篇 榔头与铁锤安全生产操作规章制度
1）.视工作性质选择合适大小或材质之榔头或铁锤。
2）.木柄、锤头如有破裂即需换修。
3）.锤柄与锤头均不可沾着油脂，以免因锤头滑脱或锤柄滑手造成意外。
4）.勿将锤子留在高处，以免掉落伤人。
5）.不使用头部开花之键头或铁锤。
