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重要性和意义
空压站的安全运行直接影响着企业的生产效率和员工的生命安全。安全制度是预防事故、保障生产秩序的关键，它如同一座无形的防护墙，将潜在的风险拒之门外。建立健全的安全制度，可以增强员工的安全意识，减少因疏忽或违规操作导致的意外，从而确保空压站的稳定运行，提高整体运营效率。
安全制度有哪些
1. 操作规程：详细规定空压设备的操作步骤和注意事项，确保每个环节都在规范内进行。
2. 定期检查：设定周期性的设备检查和维护计划，及时发现并解决潜在问题。
3. 应急预案：制定应对突发情况的措施，如火灾、设备故障等，保证快速响应。
4. 培训教育：定期进行安全知识培训，提升员工的安全素养。
5. 责任追究：明确各岗位的安全责任，对违反安全规定的行为进行追责。
注意事项
1. 制度需简洁明了，便于理解和执行，避免冗长复杂的条文导致理解困难。
2. 制度应具有针对性，结合空压站的实际运行状况，避免一刀切。
3. 制度更新要及时，随着设备和技术的发展，安全制度也应随之调整。
4. 执行力是关键，制度制定后必须严格执行，否则形同虚设。
在实际操作中，我们要将安全制度视为日常工作的指南，时刻警惕，严格遵守，让每一个细节都充满安全的气息，为空压站的高效、安全运行保驾护航。
空压站安全例会制度范本
第1篇 空压站安全例会制度范本
为了认真贯彻落实上级安全会议精神,加强车间安全生产管理工作,特制定以下制度。
一、会议时间:
每月十日前(遇节假日顺延)
二、会议地点:
车间会议室
三、参加人员
车间领导、安全员、工段长、工段安全员、技术员、各职能人员
四、会议内容
1、传达分厂安全例会精神,制定完善本车间安全生产规章制度和管理考核办法,并组织实施,研究解决车间急需解决的安全环保隐患等问题。
2、总结本月安全生产情况。
3、安排下月安全生产工作。
五、会议要求
按会议管理制度要求考核。
第2篇 空压站安全管理制度
一、目的: 目的: 为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不 受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:
适用范围: 本公司内部空压机设备。
三、管理规定:
管理规定:
1、设备管理部门: 本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求: 2.1﹑操作人员要严格遵守 《安全技术操作规程》 不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特 征。
2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生 事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上 报。
2.5、空压机操作工负责空压机房 5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍 ﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常 情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油 桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程: 3.1 3.1.1 运转前请检查下列各事项: 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9
皮带之松紧是否适度。 管路是否正常。 润滑油面是否适当。 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 电源之电压是否正确。 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11 若系统设备检修后重新启动时, 应除去所有为安全维护面安装的维修 附件及维修用标志牌。
3.2 3.2.1 开绐运转的注意事项: 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油
机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关
掉电源后通知电工维修。
3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力
逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机 停止运转。 (此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空 气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并 非漏气) 。
3.3 压力控制系统的调整:
特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力 降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4 安全阀的调整:
特别注意: 压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。 若需调整, 必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。 安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力 0.1mpa,故无须自行再调整。 若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设 定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修:
4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期检查及保养事项: 请保持机器之清洁。 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。 空气滤清器应 15 天清理或更换一次(滤芯为消耗品) 。 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 润滑油最初运转 50 小时或一周后请换新油,以后每 300 小时换新油
一次,每运转 36 小时加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小时(或半年)请将气阀拆出清洗。 每年请将机器各部件清洗一次。 每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一 次) ,安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内
壁上的油垢和积碳物(半年一次) ,运转时,严禁触摸这些高温部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和维护 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。 所有维护工作应停车并切断电源进行。 拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。 4.2.4 修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车” 。 4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、 安全阀、气压自动开关。 (半月一次) 4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的 清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。 (一月一次)
4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年对内外表面进行一次检查) 4.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。 4.2.9 每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10 每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机 房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。 本制度由人资行政部制订与修订 经公司审批通过后, 与修订,
四、本制度由人资行政部制订与修订,经公司审批通过后,从下发之日起 实施执行。 实施执行。
二○一一年四月十五日
第3篇 空压站安全教育培训制度
我车间安全生产教育培训主要包括新上岗人员的三级安全教育、特殊作业人员安全教育以及车间职工的日常培训。
一、新上岗人员培训
1、凡新分配、调入的职工、外单位实习人员以及车间的协岗工、临时工等,必须进行厂、车间、工段三级安全教育,车间负责督促其到分厂进行安全培训,考试合格后方可上岗且存档备案。
2、车间级安全教育,由车间安全员负责对新分配职工进行本车间安全知识教育,时间不少于两天,考试合格后,方可分配上岗。
3、工段安全教育,由工段长或工段安全员负责对新分配人员进行安全教育,时间不少于三天。考试合格后,方可分配岗位。
4、分厂内部调动职工须进行车间、工段级安全教育,车间内部职工调动须进行工段级安全教育,考试合格后方可上岗。
5、调换工种或脱离岗位6个月以上返回岗位人员,须进行车间、工段级安全教育,经考试合格后,方可上岗。
二、特殊作业人员安全教育
参照《特殊作业人员管理制度》
三、车间的日常培训
1、不定期打印下发《安全知识系列讲座》《安全案例分析》要求职工认真学习,写入职工培训记录本中。
2、总厂、分厂下发文件及要求学习内容在每周一的班组学习活动中学习。
第4篇 某空压站消防安全管理制度
1 目的与范围
为加强空压站的消防安全管理,预防火灾事故,保障正常的生产程序,保障公司财产安全和员工生命安全,特制定本制度。
本制度适用于本公司所有空压站。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
《建筑设计防火规范(gb50016-2006)》
《容积式空气压缩机安全要求(jb8524-1997)》
3 内容与要求
3.1严格遵守安全操作规程,对电气设备应经常进行检查、维修、保养,保持设备正常运行。
3.2机房内严禁动用明火。严禁无关人员进入机房,经准许进入机房一律执行登记制度。
3.3凡遇油路堵塞或其他故障时,要及时排除。严禁在设备上椎放各类物品及易燃物,保持周围环境清洁。
3.4操作时要注意掌握机器和电动机运行情况,转动部分要经常检查,勤加油、勤保养,严防因摩擦发热而起火。
3.5做好安全防火工作,专人管理、专人负责,发现异常情况立即采取相应措施。
3.6在使用方便的明显位置设置相应的消防器材,并保持清洁完好。一旦发生火警会使用、会扑救、会报警(电话119)。
4考核
对违反本制度规定的,按《消防安全管理奖罚制度》及《现场管理条例》考核规定执行。
第5篇 空压站安全生产标准化管理制度
1、每年在全车间进行安全生产合理化建议征集活动,积极采纳有实用价值的建议。
2、每年进行一次安全生产标准化制度进行归纳,修改和完善。
3、严格按安全生产标准化制度的标准进行日常工作的落实。
4、组织职工认真学习各级单位下发的有关安全方面的知识,不断提高职工的安全意识。
5、严格按各级单位的最新标准及时进行安全防护装置的整改工作。
6、不断总结现场经验,及时发现生产中的薄弱环节,认真研究以便采取新措施,制定新制度。
第6篇 空压站安全例会制度
为了认真贯彻落实上级安全会议精神，加强车间安全生产管理工作，特制定以下制度。
一、会议时间：
每月十日前（遇节假日顺延）
二、会议地点：
车间会议室
三、参加人员
车间领导、安全员、工段长、工段安全员、技术员、各职能人员
四、会议内容
1、传达分厂安全例会精神，制定完善本车间安全生产规章制度和管理考核办法，并组织实施，研究解决车间急需解决的安全环保隐患等问题。
2、总结本月安全生产情况。
3、安排下月安全生产工作。
五、会议要求
按会议管理制度要求考核。
第7篇 空压站消防安全管理制度
1 目的与范围
为加强空压站的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障公司财产安全和员工生命安全，特制定本制度。
本制度适用于本公司所有空压站。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《建筑设计防火规范（gb50016-2006）》
《容积式空气压缩机 安全要求（jb8524-1997）》
3 内容与要求
3.1 严格遵守安全操作规程，对电气设备应经常进行检查、维修、保养，保持设备正常运行。
3.2 机房内严禁动用明火。严禁无关人员进入机房，经准许进入机房一律执行登记制度。
3.3 凡遇油路堵塞或其他故障时，要及时排除。严禁在设备上椎放各类物品及易燃物，保持周围环境清洁。
3.4 操作时要注意掌握机器和电动机运行情况，转动部分要经常检查，勤加油、勤保养，严防因摩擦发热而起火。
3.5 做好安全防火工作，专人管理、专人负责，发现异常情况立即采取相应措施。
3.6 在使用方便的明显位置设置相应的消防器材，并保持清洁完好。一旦发生火警会使用、会扑救、会报警（电话119）。
4 考核
对违反本制度规定的，按《消防安全管理奖罚制度》及《现场管理条例》考核规定执行。
