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空压站管理制度旨在规范和优化压缩空气系统的运行与维护，确保设备安全、高效、经济地运行，同时降低能源消耗和维护成本。其主要内容包括以下几个方面：
1. 设备管理：涵盖设备的购置、安装、调试、运行、保养及报废等全过程。
2. 操作规程：明确操作人员的工作职责、操作步骤和应急处理程序。
3. 维护保养：规定定期检查、清洁、润滑、调整和更换零部件的标准和周期。
4. 安全管理：制定安全操作规程，防止设备故障和人身伤害。
5. 能源管理：监测和控制能耗，推广节能措施。
6. 记录与报告：建立设备运行记录和故障报告制度，以便追踪分析和持续改进。
包括哪些方面
1. 设备选型与采购：选择符合生产需求、性能稳定、能效高的空压机及配套设备。
2. 空压站布局：合理规划设备摆放，确保通风、散热和操作便利。
3. 操作人员培训：定期进行操作和安全培训，提升员工技能和安全意识。
4. 设备维护：执行预防性维护计划，及时发现并解决问题。
5. 质量监控：确保压缩空气质量符合工艺要求，避免对生产过程造成影响。
6. 应急预案：制定应对设备故障、停机等突发情况的应急措施。
重要性
空压站管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 保障生产安全：严格的管理制度可以预防设备事故，保护员工的生命安全。
2. 提高设备效率：规范的操作和维护可以延长设备寿命，减少故障停机时间。
3. 节约能源：通过科学的能源管理，降低运行成本，实现节能减排。
4. 保证产品质量：稳定的压缩空气供应是保证生产过程连续性和产品质量的关键。
5. 降低维护成本：预防性维护可减少大修频率，降低维修费用。
方案
为建立健全的空压站管理制度，建议采取以下方案：
1. 制定详细的设备操作手册，明确每个环节的操作步骤和注意事项。
2. 实施全员培训，确保每个操作人员了解并遵守管理制度。
3. 建立设备运行记录，定期分析数据，找出改善点。
4. 设立专职维护团队，定期进行设备巡检，发现问题及时处理。
5. 引入能源管理系统，实时监测能耗，设定节能目标。
6. 定期评估和修订管理制度，确保其适应生产环境的变化。
通过上述措施，空压站的运行将更加有序、高效，为企业的生产活动提供坚实的后盾。
空压站管理制度范文
第1篇 空压站消防安全管理制度
1 目的与范围
为加强空压站的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障公司财产安全和员工生命安全，特制定本制度。
本制度适用于本公司所有空压站。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《建筑设计防火规范（gb50016-2006）》
《容积式空气压缩机 安全要求（jb8524-1997）》
3 内容与要求
3.1 严格遵守安全操作规程，对电气设备应经常进行检查、维修、保养，保持设备正常运行。
3.2 机房内严禁动用明火。严禁无关人员进入机房，经准许进入机房一律执行登记制度。
3.3 凡遇油路堵塞或其他故障时，要及时排除。严禁在设备上椎放各类物品及易燃物，保持周围环境清洁。
3.4 操作时要注意掌握机器和电动机运行情况，转动部分要经常检查，勤加油、勤保养，严防因摩擦发热而起火。
3.5 做好安全防火工作，专人管理、专人负责，发现异常情况立即采取相应措施。
3.6 在使用方便的明显位置设置相应的消防器材，并保持清洁完好。一旦发生火警会使用、会扑救、会报警（电话119）。
4 考核
对违反本制度规定的，按《消防安全管理奖罚制度》及《现场管理条例》考核规定执行。
第2篇 空压站安全生产标准化管理制度
1、每年在全车间进行安全生产合理化建议征集活动,积极采纳有实用价值的建议。
2、每年进行一次安全生产标准化制度进行归纳,修改和完善。
3、严格按安全生产标准化制度的标准进行日常工作的落实。
4、组织职工认真学习各级单位下发的有关安全方面的知识,不断提高职工的安全意识。
5、严格按各级单位的最新标准及时进行安全防护装置的整改工作。
6、不断总结现场经验,及时发现生产中的薄弱环节,认真研究以便采取新措施,制定新制度。
第3篇 空压站管理制度
1目的
为了进一步完善管理,保证空压机的持续稳定运行,制定本制度。
2适用范围
本制度适用于公司空压站的日常管理。
3管理职责
设备部是空压机的管理归口部门
3.1负责空压站管理工作。
3.2负责制定空压机管理制度、维修保养计划。
3.3负责空压机日常维修、修理工作。
3.4监督、检查空压机的使用和保养情况。
3.5负责对员工进行设备方面的培训。
3.6负责空压机故障、事故处理工作。
3.7空压站操作工负责空压机的运行、保养等工作。
4管理内容
4.1设备部管理内容:
4.1.1负责设空压机运行记录、设备检修及保养保养记录、设备运行故障记录、操作规程等的制定工作。
4.1.2督促检查操作者的运行状况、保养状况,做到每周检查一次,每月最后一周进行评比总结。4.1.3空压站设备的检修及保养计划由动力工程师制定,并明确设备检验、检修、保养的项目、方法、时间及责任人。
4.2空压站操作工管理内容:
4.2.1严格执行空压站安全操作规程和各项规章制度,精心操作,安全运行,认真填写
运行记录。
4.2.2严格遵守劳动纪律,坚守岗位(不脱岗,不串岗),禁止酒后上班,上班期间不做
与工作无关的事。
4.2.3发现空压站各种报警设施有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时报告动力工程师。
4.2.4 操作工在操作中必须严密监视各种仪表。认真做好空压机本体、附属设备、安全附件及仪器仪表的维护、保养,经常检查设备运行情况,保持工作场所整洁,做到安全操作,保证设备最佳运行状态。
4.2.5 对任何危害空压站安全运行的违章指挥,应拒绝执行。
4.2.6 遇有事故发生时不得离开岗位,要采取措施,正确迅速处理,并及时报告动力工程师,不得隐瞒事故。
4.2.7 努力学习业务知识,不断提高操作水平。
4.2.8 操作工须认真执行相关管理制度,定时检查,做好设备运行检查记录。
4.2.9 以预防为主,坚持日常保养与按计划维修并重,使设备处于良好的运行状态。
4.2.10 保持现场清洁,禁止违章操作运行,严防冒、滴、漏现象。
5支持性文件
空压机操作规程
6支持性记录
6.1空压机运行记录
6.2日常维护保养记录、
6.3设备运行故障和事故记录
本制度未尽事宜按国家相关法律执行。
本制度自下发之日起执行,解释权、修改权归设备部。
第4篇 某空压站消防安全管理制度
1 目的与范围
为加强空压站的消防安全管理,预防火灾事故,保障正常的生产程序,保障公司财产安全和员工生命安全,特制定本制度。
本制度适用于本公司所有空压站。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
《建筑设计防火规范(gb50016-2006)》
《容积式空气压缩机安全要求(jb8524-1997)》
3 内容与要求
3.1严格遵守安全操作规程,对电气设备应经常进行检查、维修、保养,保持设备正常运行。
3.2机房内严禁动用明火。严禁无关人员进入机房,经准许进入机房一律执行登记制度。
3.3凡遇油路堵塞或其他故障时,要及时排除。严禁在设备上椎放各类物品及易燃物,保持周围环境清洁。
3.4操作时要注意掌握机器和电动机运行情况,转动部分要经常检查,勤加油、勤保养,严防因摩擦发热而起火。
3.5做好安全防火工作,专人管理、专人负责,发现异常情况立即采取相应措施。
3.6在使用方便的明显位置设置相应的消防器材,并保持清洁完好。一旦发生火警会使用、会扑救、会报警(电话119)。
4考核
对违反本制度规定的,按《消防安全管理奖罚制度》及《现场管理条例》考核规定执行。
第5篇 空压站安全管理制度
一、目的: 目的: 为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不 受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:
适用范围: 本公司内部空压机设备。
三、管理规定:
管理规定:
1、设备管理部门: 本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求: 2.1﹑操作人员要严格遵守 《安全技术操作规程》 不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特 征。
2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生 事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上 报。
2.5、空压机操作工负责空压机房 5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍 ﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常 情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油 桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程: 3.1 3.1.1 运转前请检查下列各事项: 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9
皮带之松紧是否适度。 管路是否正常。 润滑油面是否适当。 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 电源之电压是否正确。 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11 若系统设备检修后重新启动时, 应除去所有为安全维护面安装的维修 附件及维修用标志牌。
3.2 3.2.1 开绐运转的注意事项: 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油
机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关
掉电源后通知电工维修。
3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力
逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机 停止运转。 (此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空 气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并 非漏气) 。
3.3 压力控制系统的调整:
特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力 降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4 安全阀的调整:
特别注意: 压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。 若需调整, 必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。 安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力 0.1mpa,故无须自行再调整。 若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设 定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修:
4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期检查及保养事项: 请保持机器之清洁。 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。 空气滤清器应 15 天清理或更换一次(滤芯为消耗品) 。 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 润滑油最初运转 50 小时或一周后请换新油,以后每 300 小时换新油
一次,每运转 36 小时加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小时(或半年)请将气阀拆出清洗。 每年请将机器各部件清洗一次。 每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一 次) ,安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内
壁上的油垢和积碳物(半年一次) ,运转时,严禁触摸这些高温部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和维护 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。 所有维护工作应停车并切断电源进行。 拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。 4.2.4 修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车” 。 4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、 安全阀、气压自动开关。 (半月一次) 4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的 清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。 (一月一次)
4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年对内外表面进行一次检查) 4.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。 4.2.9 每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10 每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机 房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。 本制度由人资行政部制订与修订 经公司审批通过后, 与修订,
四、本制度由人资行政部制订与修订,经公司审批通过后,从下发之日起 实施执行。 实施执行。
二○一一年四月十五日
