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重要性和意义
在企业运营中，设备安全检修制度是保障生产顺利进行、预防事故发生的基石。它不仅体现了我们对员工生命安全的尊重，也是企业责任和法律义务的体现。设备的安全运行直接影响到生产效率，甚至关乎企业的生存与发展。因此，建立健全的设备安全检修制度，就如同为企业的生产活动装上了稳定器，确保每一环节都在可控、安全的状态下进行。
安全制度有哪些
1. 设备日常检查：规定每日工作前对设备进行常规检查，包括外观完好性、功能正常性等。
2. 定期维护：设定周期性的专业维护，如季度、半年或年度大修，确保设备长期稳定运行。
3. 故障报告与处理：明确故障上报流程，规定维修时间及标准，防止小问题演变成大故障。
4. 检修记录：详细记录每次检修的情况，便于追踪设备状态，提前预测潜在问题。
5. 培训与教育：定期对员工进行安全操作培训，提升他们的安全意识和技能。
注意事项
1. 制度的执行必须严格，不能流于形式，任何疏忽都可能带来严重后果。
2. 制度应适时更新，随着技术进步和设备更新，安全标准也需相应调整。
3. 确保所有员工了解并遵守制度，必要时通过考核确认其理解程度。
4. 设备检修过程中，务必切断电源，避免发生意外触电事故。
5. 鼓励员工参与制度的改进，他们的第一线经验往往能提供宝贵的建议。
设备安全检修制度的建立与执行，是企业安全生产的守护者。只有将制度融入日常，才能真正实现预防为主，确保我们的生产设备始终处于最佳状态，为企业的持续发展保驾护航。
设备安全检修制度范文
第1篇 设备安全检修制度范文
一、检修前准备工作
接到检修任务或检修通知后,按检修任务的要求工作范围,认真落实各项安全措施。
1、检修用的工具、设备应进行详细检查,保证安全良好,临时使用的电气设备、导线,绝缘要良好,并有可靠接地,严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。
2、凡是具有两人以上参加检修的项目,车间或班组应指定人员负责安全。
3、进行检修的设备必须切断电源,电气设备检修时应在电源进线开关上“严禁合闸,有人工作”的警示牌。
4、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火,必须切断电源,将有关部位插上盲板,清洗、置换分析合格,需要动火时(焊接时)要办好《动火证》,动火分析标准按《安全动火制度执行》。
二、检修中的安全规定
1、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件,对一些操作复杂的设备,检修人员进行设备检修时,该设备的操作员应积极配合完成修理任务。
2、检修人员要对高大设备进行检修时,必须采取安全措施,升降工具或脚手架等必须安全可靠,脚手架的负荷量按高处作业安全规定办。
3、登高检修时,其高度在两米以上,必须拴好安全带,高处作业人员要注意空中电线,距高压电线应在2.5米以上,高处检修时使用的工具和物件要放稳,必要时要拴好系牢,工具不用时要插入工具袋,以免落下伤人,严禁随意向下抛物体。
4、电气设备检修必须由电工进行,检修前要详细检查,确认无电后,方可进行修理。低压部分如在检修过程中要进行带电检查测量时,要有两名电工进行,一名有经验的电工作监护,并应掌握触电后的急救方法,监护人不得擅自离开工作岗位。
5、电气设备检修时要注意:照相馆明行灯电压应在36v以下,潮湿的地方应使用12v电源。
6、检修时要使用绝缘木为工具,严禁使用锉刀、钢尺等。
7、外线电路发生故障检修时,登高前应检查登高工具,确认良好可用时再使用。
8、要防止倒杆、滑梯等坠落事故,立梯坡度以60°为宜,梯底宽度50cm,梯脚不能稳固的,须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。
9、在设备检修过程中如中途离开,当回来继续工作时,应首先检查另部件和设备是否变动,确认无变动时方可继续工作。
三、完工后试车前的注意事项
1、设备检修完毕,机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好,设备内容应无遗物留存,然后对设备的传动部件进行盘车检查。
2、电气设备试车前,要检查电线连接是否有错误和不当的地方,并应清理现场,电气控制箱内不得遗留不用的导电物体。
3、开机前注意设备附件是否有人,与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观,确认无问题后,方可开机试车。
4、开机时先作点动试验,观察设备有无异常声响,如无异常反应,再起动试运转。
5、试车后如发现问题要及时停机,当继续进行修理时,应切断电源,拔掉保险。
第2篇 特种设备作业安全教育和培训制度
1、特种设备安全思想教育。主要是通过学习国家有关法律法规,提高管理人员和作业人员的政策水平,充分认识特种设备安全使用的重要意义,在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策,严格执行操作规程,遵守劳动纪律,杜绝违章指挥、违章操作的行为,利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失,对职工进行安全意识教育。
2、特种设备安全使用技术知识教育:
①一般安全生产、使用技术知识培训教育。这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识,主要包括:a.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项;b.有关电器设备的基本安全知识;c.生产、使用现场消防制度和规定;d.环境和职业健康安全知识教育;e.个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法;f.发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。
②特种设备安全使用专业技术知识培训教育。包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育,以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。
③特种设备安全使用技能培训教育。包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能,以及在应急情况下进行妥善处理的技能。
3.事故案例教育。通过实际事故案例分析和介绍,了解事故发生的原因、过程和现实后果,对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。
第3篇 生物公司特种设备安全管理制度
1 、目的
为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、等特种设备安全、正常、有效使用，
特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司特种设备的安全管理。
3 、职责与分工
主管部门：生产部。负责本公司特种设备的安全管理，监督本制度的执行。
相关部门：采购部；负责特种设备的采购管理。
各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保养管理。
4 、内容与要求
4.1、特种设备的购置、安装
4.1.1 、凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设
备。
4.1.2、特种设备安装前，应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作，开工前应照规定向特
种设备安全监察部门办理开工告知手续。
4.1.3、安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
4.1.4、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由生产技术科负责向市、区质量技术监督
部门办理注册登记。
4.2 、特种设备档案资料的管理
4.2.1 、特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理，当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
4.2.2、特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。
4.3、特种设备使用管理
4.3.1、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
4.3.2 、特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。
4.3.3、特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
4.3.4 、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
4.3.5、设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。
4.3.6、当设备发生故障时，应立即停止运行，并立即上报主管领导， 并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。
4.3.7 、因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。
4.3.8 、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
4.4 、特种设备维护保养应执行《生产设施安全管理制度》中相关规定。
4.5 、设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按《生产设施安全管理制度》中相关规定执行，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。
严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。
5 、相关制度
《生产设施安全管理制度》
6 、相关记录
《特种设备安全技术档案》
《特种作业操作证》
第4篇 某某公司设备安全管理制度
为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。
一、设备的规划、选购
1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。
3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。
4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。
二、建立设备管理档案
1.对新购设备及调入设备及时建立档案。
2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。
4.特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。
三、设备的安全使用和维修
1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3.特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。
4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。
6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。
7.对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。
8.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。
9.制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的安全。
四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理
1.设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:
⑴ 一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。
⑵ 重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元
⑶ 特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。
2.设备安全事故报告和处理
⑴ 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
⑵ 重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。
⑶ 对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。
⑷ 对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。
五、设备报废
1.坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。
2.积极推荐先进的新设备、新材料。
第5篇 学校电气设备的安全维护和试验管理制度
1、明确燃气和电气设备安全管理的责任部门和责任人，确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。
２、电气设备的管理应符合下列要求：
(1)采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；
(2)电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作，严格执行安全操作规程；
(3)应安装防雷、防静电系统；
(4)不得随意乱接电线，擅自增加电气设备；
(5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距；
(6)对电气线路、设备应定期检查、检测，严禁长时间超负荷运行；
3、防雷、防静电系统的自检自测应每半年不少于一次，并填写《防雷、防静电检测登记表》。
4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求：
(1)每年雨季之前，应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护；
(2)检测中发现的问题限期维修，保证防雷、防静电系统的完好有效；
(3)对符合报废标准的设备，应及时报废和更新。
(4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。
沈阳市博才中学
第6篇 空压机设备和设施安全管理制度
一、目的：
为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
二、适用范围：
北京利达华信电子有限公司内部空压机设备。
三、管理规定：
1、设备管理部门：
本设备由技术研发部进行管理，直接管理人员为设备工装组设备维修员；
2、管理职责及要求：
2.1﹑设备维修员不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机设备维修员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
2.5、空压机设备维修人员负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、技术研发部设备工装组，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程：
3.1运转前请检查下列各事项：
3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2 皮带之松紧是否适度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 润滑油面是否适当。
3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
3.1.6 电源之电压是否正确。
3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2开绐运转的注意事项：
3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后进行维修。
第7篇 学校用水用电用气设施设备安全管理制度
一、学校购置和使用的电器产品、燃气用具的质量应当符合国家规定的安全标准。电器产品、燃气用具的安装、使用和线路、管道的设计、敷设，应当符合国家有关安全技术规定。电源线路、自来水管道、煤气设备在设计时，必须充分考虑发展的需要，施工时要严格按照有关规定进行施工。对陈旧老化、超负荷的电源线路，必须有计划地逐步更换。一时难于更换的，必须在确保安全的条件下，采取特别防护措施，否则，必须暂停使用。
二、学校建立安全用电制度，在现有额定的电容量范围内计划用电，严禁超负荷用电。电源线路必须安装可靠的保险装置，并正确使用保险丝，确保用电安全。禁止使用铜线和其它非专用金属线当保险丝使用。新建项目必须安装漏电保护装置。
三、变电房、配电房、配电箱和各类机房要关闭上锁，要防水，防潮，防小动物侵入，周边保持干燥通风。
四、电气设备应当由持有上岗证的专业人员定期维护保养，防止因电路短路、电路超负荷运行、线路接触不良、电线老化、电气故障等原因引发火灾。所有电路安装、电器操作的人员，都必须经过专业培训，考试合格后，才能上岗。接触电源必须有可靠的绝缘措施，并按规定严格进行检查，防止触电事故的发生。
五、对于超出使用年限，丧失安全性能的电器产品和燃气用具，应当予以报废，或者经维修和部分更新，确保其安全性能后方能使用。长期不使用的电器、燃具，应确认其安全性能有效后方可使用。
六、日夜不间断连续运行的电器设备，应当有专人管理，并定期维修保养。空调机和各类机房设施应当定期清洁、保养。电器在使用过程中，发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时，必须立即停止操作，关闭电源，并及时找电工检查、修理，确认能安全运行时，才能继续使用。
七、任何单位和个人都必须严格遵守安全用电规则，不得任意拉接临时电源线。拉接临时电源线须经单位有关部门审批，由专业人员负责拉接。临时线要使用合格的电线与器材，定时检查，期满后立即拆除。严禁违章违规使用电器，严禁电源线路超负荷使用。
八、安全用电用水用气必须坚持定期和不定期检查制度，发现隐患及时整改。
九、凡有高电压的场所、电线裸露的地方，用电单位应设立醒目的危险警示标志，并采取有效的隔离措施，防止电击事故发生。室外的电源设置，必须定期清理周围的杂草树林，防止引发事故。
十、所有用电场所必须执行“人走电关”的规定，人员离开用电场所或电器设备不使用时，应当切断工作场所的电源。
第8篇 10kv 变配电室设备检修安全制度
1 、现场检修高压电气设备，必须使用工作票。对于事故抢修、紧急缺陷处理，可免去工作票，但必须交任务、交措施、交安全。工作票一式两份，一份交工作负责人，另一份需在工作前交到被修设备的变电室，以便准确地做好检修的安全措施。
2 、工作票签发人（电气负责人）应对下列各项负责：
( 1 ）工作必要性。
( 2 ）工作是否安全。
( 3 ）工作票上所填写的安全措施是否正确完备。
( 4 ）所派工作人员的身体状况和技术水平能否胜任该项检修工作。
3 、工作负责人（监护人）在工作前先到现场检查安全措施落实情况，并将工作任务、停电范围、安全措施、工作时间向全体工作人员交待清楚。工作开始监护人需不间断地监护工作人员，如有不安全行为，应立即提出警告并予以纠正。在非全部停电的情况下，监护人不得兼做其它工作。
4 、工作许可人（值班人）负责工作票与各项安全措施的正确执行，并对照实际情况检查安全措施是否完备（如被检测的停电设备是否有倒送电或突然来电的可能性等）, 工作前应会同工作负责人复查一遍，然后进行如下许可手续：
( l ）向工作人员指明有电和停电的设备位置。
( 2 ）在被检修设备上对工作人员当面用手指背触试已停电并已接地的导电部分，证明已无电压。
( 3 ）在两份工作票签字，与工作负责人双方各持一份，至此工作人员可以开始工作。
5 、检修工作不能在一天内完成，在次日复工时，工作负责人应会同值班员复查安全措施有无变动，如有变动应做恢复，必要时应重新履行工作许可手续。
6 、工作结束后，工作人员应仔细清扫，整理现场，并认真检查，而后办理终结手续。工作人员全部撤离现场，值班人员应立即巡视工作现场，然后双方签字，填上结束时间，工作票一份留存变电室，另一份应迅速交回工作票签发人。
7 、变电室内清洁保养工作一般需填写工作票（视情况可不填写工作票），但事先需报告电气负责人，经允许后可进行，并落实如下安全措施：
( l ）设备的电源侧须有明显断开点并装有接地线，对有可能倒送电的设备另一侧也需做好分断工作。
( 2 ）做好验电、放电，并采取防止误合闸措施（如加锁、挂标示牌、取下熔断器等）。
( 3 ）工作中需由一人做监护，工作完成后，应认真清理现场，检查无误后，汇报电气负责人，经同意方可恢复送电工作。
第9篇 防爆设备安全管理制度
1目的
为加强防爆(电气)设备的管理,确保安全生产。
根据《安全生产法》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》的有关规定,制定本制度。
2适用范围
适用于公司防爆(电气)设备的安全管理。
3. 职责3.1 技术设备部负责公司防爆(电气)设备设施的归口管理。
3. 2 各加油站、经营部及油库负责防爆(电气)设备的日常使用管理、维护保养等工作。
4管理内容
4.1 非防爆设备是指新到货的防爆设备,没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
防爆设备失去防爆性能,没有防爆标志,经修复而不能达到防爆性能者。
4.2 防爆设备在安装前必须进行下列检查,凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装:
1)电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应。
2)设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好。
3. )设备内部是否损坏。
4)检修记录和验收手续是否齐全完整。
4.3 防爆设备安装地点,不应有积水和滴水,特别在淋水很大的地点安装设备时,禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物,设备的安装要稳固可靠,符合产品说明书上的规定安装要求,不准有倾斜或震动现象。
1) 低压开关在安装后应平正牢固,磁力开关的最大倾角不提超过15°设备与设备之间或与墙壁之间,要留有足够的距离,以便检修。
2) 高压防爆开关的安装位置必须平整,电缆与开关连接时,必须通过进线装置,进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
4.4 防爆设备安装后应符合防爆性能的要求
1)各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧,防爆接合面的间隙应符合相关规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应作以处理。
2)接线工艺符合“完好标准”要求。
3. )闭锁装置应牢固可靠。
4.5 防爆电气设备日常检查、维护、保养由生产部负责
1) 防爆设备及周围环境是否保持清洁,有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。
2) 防爆设备是否有良好的通风散热条件,外壳是否遭受外力损坏。
3. ) 设备安装是否牢固可靠,有无倾斜,歪倒及震动现象。
4) 防爆设备的外形结构,是否符合防爆性能要求。
5) 设备的接地装置是否完整牢固。
6) 设备各部声音和温度是否正常,有无异常声音。
7) 电缆吊挂是否牢固、整齐,有无破损和被挤埋的现象,工作面电缆有无被炮崩的危险。
8) 电缆接头是否松动、过热,是否符合要求。
9) 检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常,低于规定应及时处理。
第10篇 设备维护部防火消防安全管理制度
1 目的
贯彻“预防为主、防消结合”的工作方针，明确各级防火安全责任制，制定落实重点部位防火措施，正确进行火灾扑救应急工作，确保正常生产。
2 适用范围
适用于部门防火消防管理。
3职责
3.1设备维护部防火安全责任
部门主任是本部门防火第一责任人
各专业主任是专业防火第一责任人
其主要职责是:
1）召开消防工作会议，解决防火问题，落实整改措施
2）负责审批消防工作项目和消防经费
3）表彰和奖励消防工作有功人员
3.2各专业防火第一责任人的防火安全责任
负责各专业消防工作，其主要职责：
1)根据上级下达的消防工作要求，制订防火工作计划和实施计划
2)负责制订、修订消防管理制度
3)开展日常检查和考核
4)组织义务消防队的业务训练
3.3部门防火安全责任
1)组建防火组织机构，落实各项防火措施
2)定期进行防火安全检查,及时整改可能发生火灾的隐患
3.4 班组防火安全责任
1)遵守防火管理制度，学习有关防火规定
2)落实专区防火措施
3.5 员工防火安全责任
1) 遵守消防管理制度
2) 负责做好本岗位防火工作，落实各项防火措施
3) 熟悉消防知识，掌握灭火扑救技能
4要求与程序
4.1要求
4.1.1贯彻上级消防安全工作的方针、政策、指示和规定，制定防火计划和落实防火措施完善消防设备、设施布局。
4.1.2建立防火安全委员会和各级防火组织，组建义务消防队伍，开展员工消防知识教育和培训，建立消防工作检查和考核机制。
4.2动火安全规定
4.2.1根据动火作业可能危及人身和设备安全的程度，分为一级动火、二级动火。一级动火区域指特别危险区域及重点要害部门，二级动火区域指危险性较大区域。
4.2.2一级、二级区域内动火作业必须按照要求办理动火工作票。
4.3防火安全管理
4.3.1防火工作实行部门、专业、班组三级管理。
4.3.2每年进行2-3次防火安全检查。
4.3.3燃油系统、制粉系统、汽轮机、变压器油系统、电气主控制室、集控室、控制室及其电缆层、危险品仓库、油处理、氧气乙炔仓库、危险品仓库等重点防火部位，应悬挂“防火重点部位”标志牌，制订防火措施，并落实专人管理。
4.3.4自动报警、自动灭火设施应定期检查，发现故障及时消缺，不得擅自停用灭火装置。
4.3.5如遇灭火装置故障需停用自动消防设备的，必须得到生产副总经理（总工程师）批准。
4.3.6生产现场须配置消防设施和足够的灭火器材；消防器材不能随意挪动位置和挪作他用，消防通道严禁占用，消防箱严禁存放杂物。
4.3.7开展防火教育、“11.9”系列宣传活动。
4.3.8消防队应开展消防业务训练和灭火演练。
5支持性文件
5.1《中华人民共和国消防法》
5.2中电投集团公司《防火消防管理办法》
5.3宁夏临河发电有限公司《防火安全管理制度》
第11篇 设备安全活动制度
一、 坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的方针。
二、 每月协同有关部门组织进行一次全厂设备安全大检查，对检查发现的不安全隐患，要制定“四定”措施，对不能解决的设备安全隐患，要及时汇报厂主管领导。
三、 各生产车间也要搞好本车间的设备安全自检，并配合厂搞好每月一次的机电设备安全大检查，对查出的问题以及不安全隐患及时处理，限期整改。
四、 厂职校要有计划、有措施地定期进行安全培训，提高机电职工安全意识和业务工作素质。
五、 全厂各部门负责人要对本部门职工进行安全生产的宣传教育，搞好本部门安全活动的布置、检查、总结工作。
第12篇 监视和测量设备安全管理制度
1 总则
为了规范监视和测量设备(包括安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备、验证设备等)的管理，提高安全监控监测的准确性和可靠性，制定本制度。
2 引用文件
《中华人民共和国安全生产法》2002.06.29 中华人民共和国主席令第70号
《计量法》1985.09.06 第六届全国人民代表大会常务委员会第十二次会议通过
《职业健康安全管理体系规范》（gb/t28001-2001）
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（aq3013-2008），
3 管理职责
3.1 动力分厂是公司监视和测量设备控制的主管处室，其职责如下：
3.1.1负责监视和测量设备的安装、检验和定期维修；
3.1.2建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录；
3.1.3组织对监视和测量设备的操作人员进行培训、考核；
3.2 安全环保处
负责对监视和测量设备进行综合安全监督，督促各管理处室和使用单位进行规范化安全管理和维护。
3.3 各使用单位职责如下：
3.3.1负责压力表的安装和日常维护；
3.3.2负责监视和测量设备的使用、日常维护和管理；
3.3.3建立本单位监视和测量设备台帐，组织进行定期和日常性检查，发现问题及时处理并动力分厂、安全环保处汇报。
4 安全管理要求
4.1 监视和测量设备的采购
4.1.1根据监视和测量的要求，由动力分厂和使用处室确定配备适宜的监视和测量设备，提出采购需求。
4.1.2根据采购需求，采购处室按要求采购监视和测量设备。采购处室必须从具备安全生产经营资质的单位购买，所采购的监视和测量设备质量合格证和安全技术资料等必须齐全。
4.2 监视和测量设备的验收及入库
采购回公司的监视和测量设备，由动力分厂进行验收，检定合格后，方准入库。
第13篇 工艺、设备安全管理制度
1本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。
2本制度分别由公司技术管理部(以下简称技术部)、设备管理部(以下简称设备部)落实。技术部承担工艺过程的职能,设备部承担设备购置、使用过程的职能。
3 工艺操作安全管理制度
3.1运行
3.1.1必须编制产品的工艺规程和岗位安全操作规程,严格按照安全规程操作。
3.1.2改变或修订工艺指标和工艺条件,必须由技术管理部门以书面形式下达技术通知书,操作者必须遵守工艺纪律,不得擅自改变工艺指标和工艺条件。
3.l.3操作工必须严格执行原化工部颁发的《操作工六严格》规定,不得擅自离开自己的岗位。
3.l.4安全附件和联锁不得随意拆弃和解除,声、光、报警等信号不能随意切断。
3.l.5在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,去危险部位检查,必须有人监护。
3.1.6严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
3.1.7正确判断和处理异常情况,紧急情况下可以先处理后报告(包括停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等)。
3.1.8在工艺过程或机电设备处在异常状态时,不准随意进行交接班。
3.2开车
3.1检查并确认水、电、汽(气)、冷,必须符合开车要求,各种原材料、辅助材料的供应必须齐全、合格;投料前必须进行分析验证。
3.2检查阀门状态及盲板抽加情况,保证装置流程通畅,各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。
3.3保温、保压及清洗置换的设备要符合开车要求,必要时应重新置换,清洗和分析,使之合格。
3.4安全、消防设施完好,通讯联络通畅,危险性较大的生产装置开车,应通知消防及医疗卫生部门的人员到场。
3.5必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。
3.6各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温,升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。
3.7开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况,加强与有关部门的联系,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强行开车。
3.3停车
3.3.1重点岗位停车,必须编制停车方案,正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车的联锁装置,不应用于正常停车,加强与有关岗位和部门的联系。
3.3.2系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。
3.3.3大型转动设备的停车,必须先停主机,后停辅机。
3.3.4设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发,防止造成事故。
3.3.5冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温器件的情况、防止冻坏。
3.4紧急处理
3.4.1发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力作出妥善处理,同时向有关方面报告,必要时,先处理后报告。
3.4.2工艺和机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按步骤紧急停车。
3.4.3发生停电、停水、停气(汽)时,必须采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。
3.4.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,同时通知相关岗位并向上级报告。
4 设备安全管理制度
4.1公司设备部为设备管理机构,负责设备的选型、指导安装、调试、制定设备操作、养护规程;修订设备操作和养护规程;判定设备报废、更新、大修;监督检查设备的运行过程;建立健全设备档案,完善设备全过程监控。
4.2公司鼓励车间及相关部门对生产设备安全性进行革新改造,更新替换更安全、更可靠的设备,从而到达节能降耗、优化环境、提高生产效益的目的。
4.3各生产岗位配电柜、箱都必须做到无积尘,闸刀、开关护罩、保险丝完好,无裸露破损电缆;各种机电设备避雷、防潮设施完好,接地、防静电设施完好。
4.4设备及其附件必须安全、完好、整洁、标牌明示。设备上无油污积存,切实做好防锈、防腐处理,保护设备本色;移动设备(如电焊机、机泵、砂轮机等)防护部件必须完好。
4.5设备操作人员应熟悉设备操作安全规程,做到“四懂”、即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;“四会”、即会使用、会维护保养、会排除故障、会检查;特殊工种需由国家质监部门、安监部门颁发的操作合格证,持证上岗。
4.6设备部每月对各生产车间设备进行一次全面评定,根据日查、周查记录评定出设备完好率、泄漏率、出力率,并结合以上情况评定设备管理工作的好或差。
4.7各车间装置设备管理(兼职)人员,针对本车间的设备养护进行巡回检查,确保设备无超温、超压、泄漏、振动等异常情况。
5在落实工艺、设备安全管理制度中,还必须遵守《安全生产法》、《化工企业安全管理制度》等法律法规提出的要求。
第14篇 物业设备设施安全管理制度-8
物业设备设施安全管理制度8
1、工程部(设备设施管理部门)应建立健全《设备台账》。
2、设备管理以安全、正常、经济运行为标准,设备的操作、保养、维修由工程部(设备设施管理部门)专业技术人员实施;相关专业人员必须具备相应的资质、上岗证。
3、智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度;未经主管部门领导许可,非值班人员一律不得进入值班室及设备运行间。
4、设备运行、维修、保养必须严格按照相关操作规程进行,并做好相应的安全措施和技术措施,谨防事故发生。
5、设备管理、运行、维修人员应全面了解和掌握设备运行规律,贯彻预防为主方针,防止安全事故发生。
6、值班室、设备运行间应按规范要求,配备合格的消防器材及相关警示标志。
7、值班室、设备运行间等工作场地,严禁吸烟。
8、值班室、设备运行间等工作场地、设备及附属设施应始终保持清洁卫生,严禁堆放杂物及搭晾衣物。
9、设备运行间应保持通风、照明良好,应急灯始终完好,门窗开启灵活无破损,并有防鼠、防蛇、防小动物进入的相关措施。
10、每年年底前,工程部(设备设施管理部门)对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查,针对检查中发现的问题制订下一年《年度设备设施保养计划》、《年度设备设施大中修计划》。
第15篇 机电类特种设备安全管理制度
一、 各种相关人员的职责
(一) 主管经理的职责
1. 坚持“安全第一”方针，把安全生产工作做为企业管理的一项重要工作抓好，做到企业管理工作与安全工作同步进行。
2. 协助组织搞好安全性评价工作，积极推广应用现代化安全管理方法。
3. 企业发生安全责任事故要对事故负连带责任。
(二) 工程机械部主管职责
1. 贯彻执行（安全第一）的方针，在保证安全的前提下组织好生产，不违章指挥。
2. 坚持安全生产“五同时”做到在计划，布置，检查，总结，评比生产工作的同时，应同时考虑安全生产工作。
3. 发生死亡，重伤和多人事故（三人和三人以上）应立即报告主管经理并负责保护现场，参加事故调查。对轻伤事故坚持“三不放过”原则。
(三) 操作者的职责
1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。
2. 做好作业中三检检查，发现隐患及时组织排除，不能解决的须立即上报部门领导。
3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员，保护现场，并立即报告部门领导，按“三不放过”原则，认真分析事故原因，吸取教训提出防范措施。
二、 操作人员守则
1. 认真执行各项安全管理制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不违章作业并劝阻他人的违章作业，自觉进行安全检查，发现隐患及时排除或向领导报告。
2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施，做到设备保养及时，安全，工作现场符合文明生产。
3. 积极参加班组安全活动，不断提高安全意识，主动为搞好安全生产献技献策。
4. 发生和发现工伤事故，立即采取应急措施，防止事态扩大，紧急抢救伤员保护现场，并尽快报告领导。
三.安全操作规程 设备名称：正面吊、叉车
正面吊：
1.操作前的准备:
每班工作前司机需对正面吊进行车况检查，具体项目有：
（1）车体卫生状况。要保持车体内外的清洁，不许有油污、灰尘等杂物。
（2）检查柴油油位，需要时加柴油。
（3） 检查空滤的堵塞情况，必要时用压缩空气吹净。
（4） 检查冷却液的液位，必要时添加冷却液。
（5） 检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。
（6） 检查吊具的功能。
（7） 检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象，检查各仪表盘工作是否正常。
有异常立即报告工程机械部，车辆不能带病工作。
2.装卸箱操作
¨1 在集装箱堆（车）上提取集装箱的步骤：提起吊具靠近集装箱，把吊具放在需要提起的集装箱上面，确认吊具与集装箱的中心线是吻合的；开始放低吊具，检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角，旋锁完全放好后黄灯亮，旋锁闭锁，若正确闭锁绿灯亮，否则开锁，慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱，慢慢倒退，降低集装箱，注意不要与其它物品相碰。
¨2 把集装箱放在集装箱堆（车）上的步骤：靠近集装箱需要堆放的位置，对中，使集装箱对整齐，把集装箱就位、等待黄灯亮，开锁，等红灯亮，慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。
¨3 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。
¨4 现场操作要求：司机按现场理箱员的计划安排，在仔细检查车辆周围环境，确认车下无人和障碍后，启动车辆小心驾驶，将车辆准时开至操作地点，根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作，操作中注意对作业周边环境的瞭望，并听从现场理箱员的绝对指挥。
¨5 正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1．90米垂直角度下，可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作，重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内，在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示，确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体，随时关注车内告警装置的提示。
¨6 跨箱作业中，应采取起吊与伸臂联动动作，使箱体垂直提升或下落，以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象，跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨，跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。
¨7 为保证作业场区内的人员安全，车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里／小时，空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室，行走搬移箱体作业时，必须收臂，将箱体提升至一定高度，避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线，目视距离应不低于50米以上，便于采取紧急的制动措施。
¨8 负载行驶时，集装箱箱体不准倾斜，需进行必要的侧移调整，使箱体平衡，重心居中，禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象，在转弯时要减速慢行，控制好负载箱体的惯性，如遇视线不良及复杂的作业状况时，需由地面现场理箱员给予瞭望引导，禁止在斜坡上横向行驶或转弯。
¨9 集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中，必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致，箱角对齐，按标志线或区域整齐排列，遇到有框架空箱，应在理箱员的安排下，将箱体侧板放倒后归垛，不准悬空码放。
¨10 框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车，应由理箱员安排司索工领取专用的索具，固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内，在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后，在地面理箱员的指挥下方可起吊操作，操作完毕后，应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后，方可进行其它的正常作业。
¨11 特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时，由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具，固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内，由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后，在理货员的指挥下起吊货物，起吊后需行走移动货物时，不准有急进、急停、急转弯操作动作，由此会引起货物摇摆不稳，易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。
¨12 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。
3.处罚措施
凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故，由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。
叉车：1、人员
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
第16篇 建筑公司安全设施设备验收制度
为了确保各项安全设施、设备的组装搭设,严格做到规范齐全,提高安全设施、设备的完好率,为此制定如下验收制度,必须认真执行。
1、大型机械设备,必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证,严禁无证单位承接任务,安装完毕须经公司安全监督部,施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全监督部签发验收记录,并经机械检测中心检测合格后方能使用。
2、施工现场上所有的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前,必须按专项技术方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕后,由技术员、施工员和安全员共同参与验收,不合格的安全改施必须整改符合要求后,方可投入使用,每验收一次须做好验收记录。
3、井架搭设前,由施工员、技术员按专项施工技术方案作井架搭设安全技术交底,接受人审阅签字后,方可搭设。井架搭设完毕后,经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同参加验收,做好验收记录,挂上验收合格牌后,方可使用。
4、临时用电设施、装置,通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后,方可通电使用,并做好验收记录。
5、中小型机械使用前,由机管员、安全员、施工员负责检查,填写书面验收记录,合格挂牌后方可使用。
6、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格,审定发证,并持证上岗。
第17篇 机电设备安全运行制度
机电设备安全运行制度
(三)
一、机电设备的管理以安全、正常、经济运行为标准,机电设备的操作、保养、维修由工程技术部专业技术人员实施,维修人员须持有相应的操作证、上岗证。
二、 智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况,发现问题及时处理,并做好运行记录。
三、 机电设备严格按照设备维修保养规程进行维护,保证设备完好。
四、 值班员和维修人员应严格按照操作管理规程进行操作和维修。
五、 设备管理人员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。
六、 维修设备时,先准备好材料和采取相应的安全措施和技术措施,防止触电及设备事故的发生。
七、 在电源干线、低压配电柜上进行工作时,必须有专人监护,操作必须使用绝缘工具并悬挂标示牌。
八、 做好设备运行和维修记录,建立设备台帐,定期对设备进行清洁卫生。
九、 供配电设备房必须具备有灭火器材。
十、 相关文件记录:
第18篇 起重设备安全技术档案制度
起重设备安全技术档案是方便日常怜理、提供工作见证的重要资料,根据《条例》规定,本单
位安全技术档案的符理应做到:
i.起重设备管理部门(怜理人员)应建饮坏台起重机械的技术档案,内容至少包括:
a)《特种设备注册登记表》:
b)起重设备的设计文件、制造单位、产品质最合格证明、使用维护说明、电气原理图等随机文件以及安装技术文件和资料;
c)起爪机械验收检验、定期检验和定期自行检查记录;
d)起重设备的口常使用状况记录:
c)起重设备及其安全附件、安全保护装置、测最调控装置及有关附属仪器仪表的口常维护保养记录:
o起重设备的运行故障与事故的记录和应急救援演习记录;
g)产品订购、安装、改造及维修保养合同;
h)设备改造、大修方案,改造、维修情况记录;
i)“安全检验合格”标志复印件.
z. 起重设备均应进行统一编号,以便口常管理。
3.相关人员应及时填写有关记录,并存入相应的技术档案。
4.技术档案由起重机械安全竹理人员负责保管,其他人员如需使用,应办理借用登记手续,用完后及时归还。
5.起重设备技术档案为永久保存,只有当该起重机械报废或拆除后技术档案方可销毁。
第19篇 设备设施危险物品安全管理制度
砸石厂设备设施、危险物品安全遵循以下管理原则:
1、严把质量关,购置符合国家标准的设备、器材、防护用品。
2、机械、电源、动力设备由专人安装、操作使用、维修管理。
3、特种机械、电力设备必须由取得相应操作资格的人员操作。
4、机电使用维修人员对机电设备及防护装置要定期进行检查、维修,保证使用安全。
5、易燃、易爆物品和爆破材料的储存、运输、销毁,严格执行国家有关规定。
6、易燃、易爆物品,爆破器材由有专业技能的人员使用,严格执行领退制度。
7、严格按照有关规定,购置、建盖符合储存危险化学物品,爆破材料的设备和仓库。
8、严格按照有关规定,购置、配齐防盗消防设备器材,落实合格的安全管理人员。
第20篇 某机房硬件设备安全使用制度
(一) 机房管理人员必须熟知机房内设备的基本安全操作程序和规则。
(二)定期检查、整理硬件物理连接线路,定期检查硬件运作状态(如设备指示灯、仪表等),随时调阅硬件运作日志,从而及时了解硬件运作状态。
(三)禁止随意搬动设备、随意在设备上进行安装、拆卸硬件,或随意更改设备连线,禁止随意进行硬件复位操作。
(四)禁止在服务器上进行试验性质的配置操作,需要对服务器进行配置,应在其它可进行试验的机器上调试,通过并确认可行后,才能对服务器进行准确的配置。
(五)对会影响到网络全局的硬件设备的更改、调试等操作,必须首先形成方案文件,经过讨论确认可行后,再进行更改和调整,并做好详细的更改和操作记录。在进行设备的更改、升级、配置等操作之前,应对更改、升级、配置所带来的负面后果做好充分准备,必要时需要先准备好后备配件和应急措施。
(六)不允许任何人在服务器、二层交换设备等核心设备上进行与工作范围无关的任何操作。
(七)每月定期对硬件设备进行维护保养。
