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重要性和意义
化工企业的安全投入保障制度，是企业稳健运营的基石，如同一堵无形的防护墙，守护着员工的生命安全和企业的财产安全。它不仅仅是法规的遵守，更是对企业责任的体现，是对社会和谐稳定的贡献。通过科学合理的安全制度，我们可以预防事故的发生，降低风险，提高生产效率，确保企业的可持续发展。
安全制度有哪些
一套完整的安全制度应包括但不限于以下几个方面：
1. 安全操作规程：详细规定各类设备的操作步骤，防止误操作引发事故。
2. 应急预案：制定应对突发事件的计划，确保快速、有序地应对危机。
3. 安全教育培训：定期进行安全知识培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
4. 安全检查制度：定期进行设施设备和工作环境的安全检查，及时消除隐患。
5. 安全责任制度：明确各级管理人员和员工的安全职责，形成全员参与的安全文化。
注意事项
在实施安全制度时，我们需注意以下几点：
1. 制度的针对性：制度应根据企业的具体情况进行定制，不能一刀切。
2. 制度的可执行性：制度要简明易懂，便于员工理解和执行。
3. 制度的动态更新：随着技术进步和法规变化，安全制度应适时调整。
4. 制度的监督与反馈：建立有效的监督机制，确保制度落实，同时鼓励员工提供反馈，不断优化制度。
每个企业都应视安全为生命线，通过严谨的安全投入保障制度，构筑起坚实的防线，实现安全生产，保障企业与员工的共同利益。
某化工企业安全投入保障制度范文
第1篇 某化工企业安全投入保障制度
为保障公司生产安全顺利的进行，及时消除生产设施中存有的不安全因素，解决安全生产中存在的问题，根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》和《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》的规定，结合公司实际情况，经研究，特制定本制度，望各单位认真贯彻执行。
一、安全费用提取
安全费用的提取是以本年度实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式，按照以下标准逐月提取：
1、全年实际销售收入在1000万元及以下的部分，按照4%提取；
2、全年实际销售收入在1000万元至10000万元（含）的部分，按照2%提取；
3、全年实际销售收入在10000万元至100000万元（含）的部分，按照0.5%提取；
4、全年实际销售收入在100000万元以上的部分，按照0.2%提取。
二、安全费用的管理
1、财务部负责按照规定足额提取安全费用，并设专人管理，建立安全费用提取台帐和安全费用的使用台帐，专户核算，不得挪作他用。年度节余转入下年度使用，当年计提安全费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。在年度财务会计报告中，应当披露安全费用提取和使用的具体情况。
2、管理部负责安全费用支出的核定工作，按规定范围经公司同意后安排使用。安全费用的支出票证在交财务部入帐前，需由管理部审核。
3、各部门要严格按照安全费用的使用范围进行安全投入，不得弄虚作假，不得超范围使用。
三、安全费用的使用范围
1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。安全防护设备设施包括车间、库房等作业场所的监控、检测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗透、防护围堤或者隔离操作等设施设备。
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。
3、安全检查与评价支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。
5、安全培训及进行应急救援演练支出。
6、其他与安全生产直接相关的支出。
7、公司为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险所需费用，不在安全费用中列支。
四、安全费用的使用和入帐
1、属生产、设备、安全设施、职工培训、救援演练、安全所需物资、安全评价、设备检测等生产性安全投入资金，由管理部编制计划报公司批准后，控制资金的投入，所发生的费用加盖安全投入费用章后到财务部入帐，临时性生产安全投入由单位提出书面报告，报管理部核实审批，再转报公司批准后实施，盖章后入帐。
2、劳动保护方面的安全投入，由各生产部门提报计划报管理部，管理部审批后转调达部采购，发生的费用以领料单形式经管理部审核盖章后，转财务部入帐。
3、其他安全投入均由单位写出书面请示，分管的主管部门转报公司批准后实施，所发生的费用到管理部加盖安全投入费用章后，到财务部入帐。
4、未经管理部审核认可，加盖安全投入费用章的其他费用，一律不准作为安全投入费入帐。
五、费用台帐
各有关部门要建立相关的安全费用台帐，如实准确地记录本单位、部门的安全投入费用，财务部建立的安全费用台帐的保存期，应满足有关规定的要求。
第2篇 化工企业防尘防毒设施安全管理制度
1、存在粉尘作业的场所必须配备防尘防毒设备、设施，所属单位应对其进行经常性的维护保养和检修，确保其始终处于完好状态。
2、新建、改建、扩建的工程项目产生尘毒危害的，应严格加强“三同时”安全管理，按规定配齐防尘防毒设备、设施、并经有关部门进行效果鉴定验收，合格后方可投入使用。
3、防尘防毒设备、设施应与生产设备同时使用，并与主体设备同时进行定期维护保养。作业人员要严格执行操作规程，确保设备、设施稳定正常运行。
4、防尘防毒设备、设施停运、拆除或闲置必须向企业安全管理部门申报，严禁擅自停运、拆除或闲置防尘防毒设备、设施。
5、企业内存在尘毒危害的单位应设立职业卫生检查员，负责职业危害防护设备、设施运行及相关制度落实的监督检查。
6、 对违反职业危害防护设备、设施维护保养制度，并造成严重后果的，按照有关规定严肃处理。
第3篇 化工企业安全生产责任制管理制度
1、目的
本制度确定了本公司适用于其生产活动和其它应遵守的安全责任要求，规定了安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核等方面，确保本公司各级领导干部、各个部门、各类人员，在其各自职责范围内，对安全生产层层负责，确保安全生产目标的实现。
2、范围
本程序适用于本公司安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核。
3、职责
公司安全管理部门及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与绩效测量的相关事项。
4、安全生产责任制的制定
4.1 安全生产责任制由安全管理部门负责起草后交公司安全第一责任人审阅。
4.2 公司安全第一责任人审阅后提出修改意见。
4.3 安全管理部门修改后下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员。
5、安全生产责任制的沟通
5.1 安全管理部门制定安全生产责任制应及时下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员并征求意见。
5.2 安全管理部门将征求的意见汇总后反馈给公司安全第一责任人。
5.3 公司安全第一责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产责任制修订会。
5.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。
6、培训
6.1 安全管理部门负责安全生产责任制的解释。
6.2 安全管理部门应定期组织领导干部、各个部门、各类人员对其安全生产责任制进行学习。
6.3 每次培训学习应有学习记录。
7、评审
7.1安全生产责任制评审小组由分管安全的副总及安全管理部门、生产部门等部门组成。
7.2安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。
7.3经评审通过安全生产责任制，从上至下层层互相签字实施。
7.4根据评审情况，对安全生产责任制是否符合法律法规的要求，是否具有可操作性进行修订，每年一次。
8、考核
8.1每年底对安全生产责任制的执行情况进行考核；
8.2安全生产责任制的考核由安全管理部门根据签订的安全生产责任制进行。
8.3安全生产责任制的考核结果报公司安全第一责任人认可，年终奖惩兑现。
第4篇 化工企业安全管理制度四
【章名】第十九章事故管理
第一节事故分类与管理
第四百零九条事故可分以下几类分别进行管理：
（一）生产（工艺）事故，指生产过程中，由于违反工艺规程、，岗位操作法或操作不当等造成原料、半成品或成品损失的事故。
（二）设备事故，指设备因非正常损坏，造成停机时间、产量损失或修复费用达到规定数额的事故。
（三）质量事故，指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术规范的事故。
（四）交通事故，指由于违反交通运输规则或由于其它原因，造成车、船损坏，人员伤亡或财产损失的事故。
（五）火灾事故，指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，都为火灾事故。
（六）爆炸事故，指由于爆炸，造成国家财产损失或人员伤亡的事故。
（七）医疗事故，指在诊疗护理工作中，因医务人员诊疗护理过失，直接造成病员死亡、残废、组织器官损伤、导致功能障碍的事故。
（八）凡蓄意制造的事故，称破坏事故。
（九）伤亡事故，指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒。
第四百一十条生产（工艺）事故由生产部门负责管理；产品质量事故由质量检验部门负责管理；基建工程质量事故由基建部门负责管理；交通事故由保卫或交通管理部门负责管理；设备事故由设备动力部门负责管理；火灾事故由防火（保卫）部门负责管理；伤亡事故和爆炸事故由安全技术部门负责管理。各职能部门应按分类管理的要求，调查、统计、存档。
第四百一十一条安全技术部门负责全厂各类事故的综合统计，各职能部门应按时将事故情况报送安全技术部门。
第二节事故等级和损失计算
第四百一十二条设备事故按《化学工业企业设备动力管理制度》（〔１９８９〕化生字第４３号）中的有关规定执行。
第四百一十三条火灾事故按公安部、劳动部、国家统计局联合发布的《火灾统计管理规定》（〔１９８９〕公发２６号令）执行。
第四百一十四条交通事故按公安部《关于做好交通管理统计工作的通知》的规定执行。
第四百一十五条伤亡事故按《企业职工伤亡事故分类》、《企业职业伤亡事故调查分析规则》（ｇｂ６４４１～６４４２－）和化学工业部的有关规定执行。
第四百一十六条其它各类事故的等级划分和损失计算方法，按国家有关部门的规定执行。
第三节抢险与救护
第四百一十七条企业发生事故，必须积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。
第四百一十八条发生重大事故时，企业领导要直接指挥，安全技术、设备动力、生产、防火、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作。在抢救时，应注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做好标志。
第四百一十九条对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。
第四节事故报告程序
第四百二十条事故最先发现者，除立即处理外，还应以最快捷的方法向领导或调度报告。而后逐级上报。对各类重大事故，企业要立即将事故概况（事故发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等）用快速方法在２４小时内向上级机关和有关部门报告。若事态仍在继续，要随时报告。
第四百二十一条发生事故的基层单位，要按规定填写事故报告报送企业的主管部门，报出时间：一般事故三天内，重大事故七天内。
第四百二十二条对重大事故，企业应写出事故调查报告书，于事故后二十天内报送上级有关部门。
第四百二十三条对于重大责任事故，除按有关规定上报外，还应向当地人民检察院报告。
第四百二十四条凡外单位人员在企业劳动、实习、培训时发生伤亡事故，由企业按表外进行统计上报。
第四百二十五条凡因工负伤者，从发生事故受伤起，若一个月以后，由轻伤转为重伤，或由重伤转为死亡，则不再按重伤、死亡事故上报。
第五节责任划分
第四百二十六条企业安全管理实行厂长负责制同分管领导分工负责相结合的责任制。正职分配的工作，副职不执行或拖拉未办导致事故的，由副职负主要责任。副职向正职反映、建议得不到重视和支持、或不研究不解决而造成后果的，由正职负主要责任。
第四百二十七条企业规章制度不健全不科学由总工程师和分管厂长负责，管理部门已制订或已建议制定规章制度，领导不颁发或不组织实施的，由领导负责。
第四百二十八条设计有缺陷或不符合设计规范的，由设计者和审批者负责。在施工和生产过程中发现设计有缺陷，可以采取措施弥补而不采取的，由施工或生产部门领导负主要责任，已制定措施，却不执行，而酿成事故的，由违反者负责。
第四百二十九条凡转让、应用、推广的科技成果，必须经过技术鉴定，其科技成果中未提出防尘、防毒、防火、防爆及“三废”处理的措施以及安全操作规程的，要追究科研设计单位的责任。
第四百三十条制造、施工部门，未严格按图制造、施工，未经设计或修改设计未经批准而施工者，要对由此发生的事故负责。
第四百三十一条持安全作业证者违章发生事故，由违章者负责；无安全作业证者，擅自作业发生事故，由本人负责，被委派作业发生事故，由委派者负主要责任。
第四百三十二条学徒工在学习期间，必须在师傅带领下进行工作，不听师傅指导擅自操作造成事故，由本人负责；在师傅指导下操作发生事故，由师傅负主要责任。
第四百三十三条因管理不善，纪律涣散，违章违纪严重，发生重大事故时，要追究主要领导的责任。
第六节调查和处理
第四百三十四条企业发生事故都要按“三不放过”（事故原因没有查清不放过、事故责任者和周围群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）的原则办理。
第四百三十五条对一般事故或重大未遂事故，应在事故发生后由车间和有关部门领导组织调查并召开事故分析会。
第四百三十六条对重大事故，企业或企业主管部门领导，应组织由有关人员参加的事故调查和处理。
第四百三十七条伤亡事故的调查处理按《企业职工伤亡事故报告和处理规定》（１９９１年３月１日国务院令第７５号）。
第四百三十八条由于不服从管理，违反规章制度，或强令工人违章冒险作业，而发生重大事故构成重大责任事故罪和玩急职守罪的人员，由司法部门依法惩处。
第四百三十九条对事故责任者的处分，可根据事故大小，损失多少，情节轻重，以及影响程度等情况，令其赔偿经济损失或给予行政警告、记过、记大过、降职、降薪、撤职、留厂察看、开除出厂，直至追究刑事责任。
第四百四十一条对防止或抢救事故有功的个人，企业应予以表彰、奖励。
第四百四十二条各级化工主管部门，应对安全管理和安全生产搞得好、成绩突出的单位和个人，授予各种荣誉称号或奖励。
【章名】第二十章附则
第四百四十三条企业应根据本制度，结合实际情况、制订或修订出本企业的安全管理制度。
企业的安全管理制度不得与本制度相抵触。
第四百四十四条本制度由化学工业部解释。
第四百四十五条本制度自１９９１年１０月１日起施行。１９８０年以（１９８０）化调字第１４８８号文颁发的《化工企业安全管理制度》同时废止。
【章名】附件：《化工企业安全管理制度》有关条文说明
本《制度》是化工企业安全管理的一个基本制度，其中，仅对企业中带有普遍性的问题提出原则要求和规定，各化工企业还应根据《制度》中提出的这些原则要求和规定，结合本地区、本企业的具体情况、制订或修订出本企业的安全管理制度。为方便于实施单位能正确理解和贯彻《制度》，我们编写了《制度》有关条文的说明，对《制度》中有可能在理解上产生分岐的条款进行适当的解释，或对某些规定的出处作出注解，一般从简。
１．第二条“凡化工企业……”
化学矿山、化工机械制造、化工基建施工单位的行业特点很突出，因此，这些行业除了需执行本制度的一般规定外，还需执行与其行业有关的安全制度。
２．第六条“企业安全工作实行各级行政首长负责制。”
企业的厂长（经理）是企业的法人代表，应当对本企业的安全生产负全面责任，应亲自过问安全生产问题，进行全面安全管理，中发〔１９７８〕６７号文中已作过明确要求。
３．第九条（五）关于“根据实际情况，按企业职工总数的２－５‰的比例，配备，充实安全专业人员……。”
国发〔１９７９〕１００号文《关于加强厂矿企业防尘防毒工作的报告》第九条中规定。
４．第十八条（二）关于“设计项目均要有《职业安全卫生专篇》……。”
劳动部〔１９８８〕劳字第４８号文《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》的通知中的有关规定，具体内容见该文的附件一“《职业安全卫生专篇》编写提要”。
５．第十八条（二）关于“……生产设备的安全卫生设计按《生产设备安全卫生设计总则》（ｇｂ５０８３－）执行，……”
《制度》中所引用的标准均不写标准年号，只写出标准名称和标准号，执行单位则按最近年号（即最新版）的标准执行。
６．第二十一条关于“安全技术部门安全职责”
安全技术部门是一个综合性的管理部门，对于企业在生产和经营等活动过程中必须遵守的各项安全法规、制度和标准，需要企业的各个主管部门（处、科、室），在各自的职责范围内共同协力完成，安全部门主要起检查和监督作用，以保证安全法规、制度和标准的执行。
７．第二十二条关于“防火（保卫）部门安全职责”
《制度》中未提到厂外交通事故，厂外交通事故可以由保卫部门代表企业进行处理，也可以由企业负责人根据企业具体情况，确定一个职能部门进行处理。
８．第二十一条（七）和第二十二条（四）都有动火管理职责，是因为此项工作在这二个部门中都涉及，同时考虑到目前除大多数企业的动火管理由安全部门管理外，还有一部分企业的动火管理一直由防火（保卫）部门管理，或两个部门共管，为了不打乱企业现有的分工，具体某一个企业由哪个部门管理动火，则由企业根据自己的情况决定。
９．第四十八条关于“安全作业证发给……”
本条款强调了职工独立从事作业前，必须经培训考核合格具备一定资格后才能进行，这区别于新职工入厂的三级安全教育和考核，三级安全教育考试合格是不发安全作业证的。领取安全作业证的考核内容包括了工艺、设备、仪表、电器、安全、工业卫生和岗位操作、管理等综合内容，职工领取了安全作业证，证明该职工已基本掌握本岗位应具备的操作知识和技能，不须领取其它证。
１０．第四十九条关于“特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。”
取得了特种作业人员操作证，只证明本人掌握了本工种作业过程中的有关安全方面的基本知识，但这不等于掌握了本化工企业这个特定的环境里作业的安全基本知识，所以，特种作业人员必须取得双证方可从事独立作业。
１１．第五章“工艺操作”仅对化工生产的正常运行、开车、停车各个环节的有关安全方面的基本要点作了规定。
１２．第六十八条关于“必要时停止一切检修作业……。”
指这一要开车的系统或车间停止一切检修（动火），无关的系统或车间，只要有足够的防范措施，是可以检修或从事其它作业的。
１３．第六章“生产要害岗位”中所指的要害岗位是从化工生产这个范围讲的，和保卫、消防这个角度讲的要害岗位有不同的含义，所以这里称谓“生产要害岗位”。
１４．第八十六条关于“……其报警信号值应定在该气体爆炸下限的２０％以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的５０％以下。”
《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》（ｃｄ９０ａ４）中规定“设置自动测量仪器装置，对场所内任一发散和易积聚爆炸性气体或蒸气的浓度进行测量，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限的５０％时，能可靠地发出信号或切断电源”。本《制度》将信号动作值规定在爆炸下限的２０％以下，联锁动作规定在爆炸下限５０％以下，以达到早报警、及时处理，保证正常生产的目的。
１５．第一百关于“动火作业分三级管理。”
我部规定的特殊动火、一级动火、二级动火的三类动火，与公安部的一级动火、二级动火、三级动火相对应。
１６．第一百零五条（三）关于“使用测爆仪……，该仪器必须经被测对象的标准样标定合格。”
测爆仪的标定，必须按生产厂家产品说明的个体规定执行。同时，在选用测爆仪时要选用国家质量监督部门指定的专用产品。
１７．第一百四十条关于“压缩气体和液化气体……使用时，气瓶内应留有余压，且不得低于０．０５兆帕（ｍｐa）……。”
充装气体气瓶通常以留余压计算，一般要求不低于０．０５兆帕，对充装液化气体的气瓶，一般以留余重计算，如液氯应按氯气安全规程》（ｇｂ１１９８４－）规定执行。
１８．第一百五十九条关于“化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理……并经当地有关部门批准后方可处理。”
当地有关部门一般指公安部门、环保部门或劳动部门。
１９．第一百六十条关于“凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净、验收合格后方可报废。”
剧毒物品的包装用品处理以及洗涤，必须考虑到不引起环境污染和二次污染。在处理后需将污物废弃或排放，应征得当地环保部门的同意。
２０．第一百九十三条关于“在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作……，必须由两人执行、并由技术熟练的人员担任监护。”
由于低压总盘一般不是单一回路，而是多回路，有的是多路电源送入，作业条件比较复杂，故必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。
２１．第一百九十五条关于“电解整流运行人员尚应遵守下列规定。”
本条仅指食盐电解整流而言，其它电解整流的运行人员应执行本专业所制定的安全规定。
２２．第二百二十一条关于“……必须加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织设计）……。”
施工方案由施工单位编制，施工方案中应包括施工内容、作业安全措施、一旦发生事故的应急救援措施、项目负责人、安全负责人、安全工作监护人等，如施工与生产车间有关联，还应提出和有关生产车间协调、配合等事宜。
２３．第二百四十二条（三）关于“挖出土方堆放位置……。”
挖出土方堆放位置，通常取０．８米，沟道拐角处不小于１．５米，但由于土质不同，开挖沟、渠、坑等的深度不同，堆放位置也有所不同，详细应按《建筑安装工程安全技术规程》执行。
２４．第二百四十三条关于爆破作业的具体要求。应按《爆破安全规程》（ｇｂ７８２２－）执行。
２５．第二百四十四条关于“一切检修项目均应在检修前办理检修任务书……。”
包括临时检修和抢修，都应办理检修任务书，特别是临时性抢修，往往伧促上阵，慌乱中顾此失彼，更容易发生事故，所以，临时检修或抢修同样要求办理检修任务书，明确检修项目负责人，落实检修安全措施，向检修人员作情况交底。以确保检修过程的安全。
２６．第三百二十六条关于“安全车辆”
指经检查合格的机动车辆，在进入化工企业厂区内行驶前装有阻火器和消除静电装置的车辆。
２７．第四百零九条（五）关于“火灾事故，指……都为火灾事故。”
根据公安部、劳动部、国家统计局〔１９８９〕公发２６号文第三条、第四条中的规定“所有火灾不论损失大小，都列入统计范围。”
２８．第四百一十二条设备事故的经济损失计算按《化学工业企业设备动力管理制度》（〔１９８９〕化生第４３号）中的规定：
a．特大设备事故：设备损坏造成全厂性停产７２小时以上，三类压力容器爆炸或修复费用达５０万元的。
b．重大设备事故：设备损坏，影响多系统装置产品（成品或半成品）产量日作业计划损失５０％；大型单系列装置日作业计划产品产量损失１００％或修复费用达１０万元的为重大设备事故。
c．一般事故：设备损坏，影响产品产量日作业计划损失１０％以上或修复费用达１万元的。
d．微小设备事故：设备损坏，影响产品产量作业计划产量和修复费用低于一般事故的。
２９．第四百一十三条火灾事故的经济损失计算按公安部、劳动部、国家统计局联合发布的《火灾统计管理规定》（〔８９〕公发２６号）中的规定：
a．特大火灾：死亡十人以上（含本数，下同）；重伤二十人以上；死亡、重伤二十人以上；受灾五十户以上；烧毁财物损失五十万元以上。
b．重大火灾：死亡三人以上；重伤十人以上；死亡重伤十人以上；受灾三十户以上；烧毁财物损失五万元以上。
c．不具备前列两项情形的燃烧事故，为一般事故。
第5篇 化工企业仓库安全管理制度
1、 保管员每天上下班前，要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在，如有异常情况应及时采取有效措施，不能处理的及时向生产副经理汇报。
2、 库房内严禁明火和吸烟，库房内除照明灯外，不准设置移动式照明工具，不准加设临时线路，离开库房时要关闭电源，保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。
3、 对易燃、易爆、有毒、有害物品，设专库单独存放并严格出入库制度，消除不安全因素，防止意外事故的发生。
4、 保管员应对库房内的消防设施进行保养和维护，不能随意挪动，消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等，要保持消防通道的畅通，对在库区内的不安全作业行为有权进行制止。
5、保管员对库存物品妥善进行保管，无关人员不得随意进出库房，保管员离开库房时要锁好门，切断电源，防止意外发生。
6、库房内的成品/半成品/包装物等，划定合格、不合格、待检区域，按品种、规格、整洁有序，定量堆放，并做好标识。库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。
7、 出入库要建立台帐，定期对库存进行盘点，保持账物相符，贮存的成品/半成品/包装等如发现缺失或破损要做好记录，并上报生产副经理。
8、外来车辆进入库房装卸货，必须遵守公司的车辆管理规章制度，在库房内减速慢行，随车人员遵守相关的库房管理制度。
9、 库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导，必要时报警。
第6篇 化工企业外来人员安全管理制度
1、目的
1.1、加强对供应商的管理，确保采购的原料、包装材料、劳动保护用品及设备、零部件等符合相关要求，从源头上加强安全生产管理和控制。
1.2、加强对为本公司承运货物的运输车辆的安全管理、减少因运输问题对本公司造成的危害。
1.3、为加强外来人员（包括政府工作人员、外来参访者、外包工程施工人员、土建工程工作人员）进入公司生产区的管理，确保安全。
2、 管理职责
相关方管理由以下部门负责：生产部、供应部、行政部、安全生产领导小组。
3、管理程序
3.1、供应商的管理
3.1.1、 供应商必须有相关的资质证明，且有稳定的供货能力。
3.1.2、公司应与合格供方签订采购合同，采购合同中除应有一般的采购信息和标准要求外，还应增加安全管理要求的条款。
3.1.3、 供应部建立合格供方档案，每年一次识别与采购有关的风险。
3.1.4、供应部每年对供应商进行一次评价，并形成记录归入供应部原材料合格供方档案中。
3.1.5、供应部在对供应商跟踪过程中发现的不符合项，应联系供应商，要求供应商限期整改，对不落实整改措施的应取消其供货资格。
3.1.6、经考核评价，供应商各方面都达标的，特别是质量和安全生产管理及售后服务较好的供应商予以继续保持合作关系，并列入下年度合格供方名单。
3.2、货物运输的管理
3.2.1、凡承担本公司货物运输的货运公司或个人必须具有相关的资质证明和道路运输许可证。
3.2.2、经预审合格的运输公司或个人须与本公司签订承运合同，并在承运前对相关人员培训本企业产品相关知识，以便了解本企业产品的性能和运输及装卸过程中的安全注意事项及应急措施等。
3.2.3、销售部及仓库管理人员对运输公司的作业过程和人员行为进行监督，如发现有违反安全生产规定的行为，应及时限令其进行整改，并跟踪检查，对安全措施不予落实的，应取消其承运资格。
3.2.4、为确保运输公司或个人的安全管理符合本企业的要求，公司每年对运输公司或个人进行评价和考核，对评价结果合格的才考虑继续合作。
3.2.5、对合格的运输公司或个人应建立名录，完善档案，作为下一年的合格运输方。
3.3、外包工程与外来人员安全管理
3.3.1、各类外包合同中，必须订有明确具体的安全内容和要求。
3.3.2、外包单位人员进入生产区作业前，须由负责外包部门及外包单位负责人对其进行以安全方面的规章制度、管理规定等为主要内容的安全教育，并按规定进行登记。
3.3.3、我公司与外包单位属于甲方、乙方关系，按有关规定，乙方在施工中发生事故，责任自负。
3.3.4、外来人员进入生产区必须遵守本公司各项有关规定。
3.3.5、 外包单位工作时间按我公司作息制度执行，如果要提早或推迟下班，经安全保卫部门同意。
3.3.6、外来人员中的电焊工、电工、管子工等特殊工种必须持证操作，其他专业工种也要有合格的业务水平，有一定的安全基础知识，普工、杂工等一律不得从事技术性的工作。
3.3.7、外包单位在场区施工，运输行车路线必须按公司交通安全管理制度执行，时速不得超过每小时10公里。
3.3.8、从事起重、吊装、搬运作业时，外包单位要设有安全监护人和明显的安全标志，严禁利用公司管道、电杆、机电设备和建筑物等作为吊装锚点。
3.3.9、外包单位所用的木工圆锯等噪音设备，不能超过九十分贝，以免影响正常的生产和工作。
3.3.10、 外包单位没有安全防护装置机电设备，不得在生产区使用。
3.3.11、 外包单位使用本公司电源时，必须事先向公司负责外包部门提出申请，再由外包部门按照规定办理，不得自行其事。
3.3.12、 外包单位的露天机电设备，使用后必须及时切断电源，并有封管措施。
3.3.13、 严禁非焊工动火、焊接工具不得转借无合格证人员使用。
3.3.14、气焊工的乙炔瓶、氧气瓶、明火点三者之间的距离，电焊作业的二次线、接地线搭挂，都必须符合安全操作规程规定。
3.3.15、外包单位焊工动火和其它明火使用时，须按本公司制度规定办理动火手续。
3.3.16、外包单位人员须进入容器（包括坑、釜、井、贮槽）作业时，必须严格执行化工部四十一条禁令中进入容器设备的八个必须，作好各项安全防范工作，报经行政部批准后，方可入内工作。
3.3.17、外包单位人员进行高空、起重吊装、动土打桩等危险性较大的作业时，须报行政部门审批，经批准后方可进行作业。
3.3.18、施工现场的各种防护设施，如护栏、设备预留口的盖板、跳板、安全网绳、地沟、电葫芦、楼梯、操作台板等，未经本公司行政部门同意，不得移动或拆除。
3.3.19、 外包工程施工过程中，如遇与合同不同处或合同中难以包括的具体问题须经双方妥善商定有关安全注意事项后，方可进行。
3.3.20、外来人员在作业中，不准将化工原料桶随意拿来当脚手架，以免中毒、爆炸。多工种上下层交叉作业要采取可靠的安全兼顾措施，以防发生事故。
3.3.21、外包单位人员在施工过程中，要注意保证施工现场道路和通道畅通。每项施工作业完后，必须及时清理现场，否则不予办理工程结算。
3.3.22、外来人员要遵守本公司禁烟制度，违反者按本公司制度处理。
3.3.23、外包人员在装卸化工原料及气瓶时，须作到轻放轻卸、文明装卸，严格遵照“危险货物运输规则”。
3.3.24、外来人员未经有关负责人同意，不得随意进入与作业无关的生产区域，不准动用生产工具、原料、设备、车辆、设施等。
3.3.25、因外包单位人员在生产区引起事故而造成的我公司各项损失及其后果，全部责任应由外包单位负责。
3.3.26、本公司对外包单位及施工人员负责监督管理。
3.3.27、 外来人员进入生产区发生事故进行急诊或须用救护车辆时，我公司有关部门应大力支持。
第7篇 化工企业生产设备、设施安全管理制度
1、生产设备、设施设计与制造的安全保障
1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。
2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障
对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求
设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。
2.2、设备使用、维护保养的安全要求
设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。
2.3、设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰
建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。
2.5、建立设备安全档案
设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
第8篇 中国化工集团公司企业安全卫生管理制度3
第五章 工艺安全操作管理制度
第一节 运 行
第62条 工艺操作必须严格执行生产工艺规程，安全技术规程，岗位操作法.
第63条 改变或修正工艺技术指标，必须由工艺管理部门以书面方式下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标.
第64条 操作者必须认真填写运行记录.
第65条 安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声，光报警等信号不能随意切断.
第66条 在现场检查时，不准踩踏管道，阀门，电线，电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护.
第67条 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备，设施和工具.
第68条 正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告(包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等).
第69条 当工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准进行交接班，必须待接班者清楚了解异常状态后方可交接班.
第二节 开 车
第70条 正常开车执行岗位操作法.较大系统开车必须编制开车方案.开车前，检查并确认水，电，汽(气)符合开车要求，各种原料，材料，辅助材料的供应齐备，合格后，按规定办理开车操作票.投料前必须进行分析验证.
第71条 检查阀门开闭状态及盲板抽堵情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态.
第72条 保温，保压及清洗的设备要符合开车要求，必要时应重新置换，清洗和分析，使之合格.
第73条 确保安全，消防设施完好，通讯联络畅通，并通知消防，气防及医疗卫生部门，做好应急准备.危险性较大的生产装置开车，相关部门人员到场.消防车，救护车处于备防状态.
第74条 必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场.
第75条 开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温，升降压和加减负荷的幅度(速率)要求.
第76条 开车过程中要严密注意工艺变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车.
第三节 停 车
第77条 必须编制停车方案.正常停车必须按停车方案的步骤进行，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车.紧急停车时应当加强与有关岗位和部门的联系.
第78条 系统降压，降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行.凡需保压，保温的设备(容器)等，停车后要按时记录压力，温度的变化.
第79条 大型传动设备的停车，必须先停主机，后停辅机.
第80条 设备(容器)卸压时，要注意易燃，易爆，易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故.
第81条 冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位，死角及水，蒸汽，管线，阀门，疏水器和保温伴管的情况，防止冻坏设备.
第四节 紧急情况处理
第82条 发现或发生紧急情况，必须在保证人员自身安全的情况下作出妥善处理，同时立即向有关方面报告.必要时，先处理后报告.
第83条 工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车.
第84条 发生停电，停水，停气(汽)时必须采取措施，防止系统超温，超压，跑料及机电设备的损坏.
第85条 发生爆炸，着火，大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)源，同时尽速通知相关岗位采取措施并立即向上级报告.
第六章 防火防爆与消防安全管理制度
第一节 生产装置
第86条根据生产，使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，厂房布置，建筑结构，电气设备的选用，安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》， 《建筑物防雷设计规范》，《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》以及《石油化工企业设计防火规定》等规范，规程的有关要求.
第87条 在工艺装置上有可能引起火灾，爆炸的部位，应设置超温，超压等检测仪表，报警(声，光)和安全联锁等装置.
第88条 在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测，报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下.
第89条 所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统.
第90条 所有与易燃，易爆装置连通的惰性气体，助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃，易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀.
第91条 因反应物料爆聚，分解造成超温，超压，可能引起火灾，爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置.
第92条 应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火.放空管最低处应装设灭火管接头.
第93条 输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电.设备，管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》规定执行.
第9篇 化工企业车间内安全作业管理制度
1、目的与使用范围
为了消除各类作业过程中的安全隐患，确保作业安全，杜绝各类事故的发生。本制度规定了作业前的风险评估，施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。
本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。
2、职责范围
2.1安全环保部、设备科负责制定本制度，负责各自范围的监督管理。
2.2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
3、施工前的准备
3.1根据作业项目要求，应制定施工作业方案，落实作业人员、检修组织、安全措施。
3.2项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。
3.3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业，如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等，应按规定办理相应的安全作业票证， 未经审批前不得进行作业。
3.4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。
3.5施工作业前，项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。确认无误后，方可批准作业。
3.6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
3.7在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前，施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续，由设备动力部门审批签发各类安全作业票证，施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。
4、安全要求和措施
4.1对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.2应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。
4.3作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查，保证完好可行，并合理放置。
4.4应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
4.5对使用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
4.6对所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。
4.7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。
4.8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。
4.9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。
4.10应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。
4.11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
5、作业中的安全要求
5.1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。
5.2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。
5.4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。
5.5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
5.6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
5.7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。
6、现场作业结束后的检查内容
6.1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
6.2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
6.3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
6.4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
6.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
6.6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。
第10篇 化工企业安全生产检查与整改管理制度
1、目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进
2、范围：公司全体员工
3、责任者：公司各车间、部门
4、程序：
4.1安全检查内容
4.1.1 查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。
4.1.2 查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。
4.1.3 查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。
4.1.4 查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。
4.1.5 查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。
第11篇 化工企业安全管理制度一
(1991年4月14日以(1991)化劳字第247号文发布)
【章名】第一章总则
第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。
第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。
第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。
第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。
【章名】第二章安全生产职责
第一节基本原则
第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。
第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。
第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责
第九条厂长（经理）安全职责
（一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
（二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
（三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。
（四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
（五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。
（六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。
（七）组织全厂性安全教育与考核工作。
（八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
（九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。
（十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。
（十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。
第十条总工程师（或技术总负责人）安全职责
（一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。
（二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。
（三）协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。
（四）组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。
（五）审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。
（六）审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。
（七）副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内的安全技术工作负责。
第十一条车间主任安全职责
（一）车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。
（二）拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。
（三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。
（四）组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。
（五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立作业人员的安全作业证。
（六）组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部书面报告。
（七）组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。
（八）建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。
（九）副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。
第十二条工段长安全职责
（一）组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。
（二）组织班组（工段）级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核。并填写安全作业证。
（三）搞好本工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查和维护保养工作，保证齐全完好。
（四）组织或参加一般事故的调查，落实安全防范措施。
（五）搞好本工段的安全生产竞赛，维护本工段的正常生产秩序。
第十三条班级长安全职责
（一）组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。
（二）组织班组级安全教育。
（三）定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
（四）检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。
（五）严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。
（六）负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。
（七）发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。
第十四条车间安全员职责
（一）车间安全员在业务上受安全技术部门领导，并在车间主任的直接领导下开展工作。
（二）贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。
（三）协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。
（四）制订车间安全活动计划，并检查执行情况。
（五）对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。
（六）参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。
（七）深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。
（八）负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。
（九）负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析。
（十）车间工艺员、设备员、保管员等在车间主任指定的工作范围内，对安全生产工作负责。
第十五条班组安全员职责
（一）协助班组长开展各项安全活动，提出改进安全工作的建议。
（二）严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，并及时报告。
（三）监督检查班组人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。
第十六条工人安全职责
（一）参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
（二）认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
（三）精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。
（四）按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
（五）认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
（六）正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器村、消防器材。
（七）不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。
第三节各职能部门安全职责
第十七条科研（包括新产品开发）部门安全职责
（一）研究和开发新产品，必须先作出安全评价，提出安全措施，采用（引进）新技术，必须首先审核技术的安全可靠性。
（二）负责安排安全技术、工业卫生的科研工作，组织研究解决安全生产中的重大疑难问题。
（三）会同有关部门提出小试转中试，中试转工业生产的安全技术条件，制订安全技术规程。
（四）提供原料、产品（中间产品）的物化性质及安全防护方法。
第十八条设计部门安全职责
（一）执行生产建设项目“三同时”的规定，严格按照国家有关标准和规范设计，设计的项目不留隐患。（凡是新建、扩建、改建的工矿企业和革新、挖潜改造的工程项目，都必须有保证安全生产和消除有毒有害物质危害的设施。这些设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产，不得削减。）
（二）设计项目均要有《职业安全卫生专篇》，生产设备的安全卫生设计按《生产设备卫生设计总则》（ｇｂ５０８３－）执行，电气设备设计按《电气设备安全设计导则》（ｇｂ４０６４－）执行。
（三）对引进的新工艺、新设备进行安全可靠性审核。
（四）参加项目的竣工验收工作。
第十九条生产计划部门安全职责
（一）制订长远发展规划应包括安全技术措施计划，以及改善劳动条件的项目。
（二）对所需要采取的安全技术措施，在计划安排时，应保证资金，一经列项，则不准挪作它用。
（三）协助生产技术部门做好生产（工艺）事故的调查、统计、上报，参加其它重大事故的调查。
第二十条生产技术（含生产调度）部门安全职责
（一）组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法，参与安全技术规程的修订。
（二）在进行生产技术的革新和挖潜改造时，要同时解决隐患，保证安全。
（三）遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
（四）负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。
第二十一条安全技术部门安全职责
（一）贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助厂长组织推动安全管理工作，研究和推广现代安全管理方法和技术。
（二）组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查。
（三）组织编制、汇总、审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行。
（四）组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核。
（五）参加全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作。
（六）负责对锅炉、压力容器、气瓶的安全监察工作，参加安全装置的校验监督，建立好台帐。
（七）负责动火审批及其管理工作。
（八）参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。
（九）协助有关部门做好职业病防治等工业卫生工作。
（十）经常进行现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，不听劝阻者，可令其停止工作，并立即通知有关领导。
（十一）组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。
（十二）综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见。
（十三）负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。
第二十二条防火（保卫）部门安全职责
（一）负责企业内的剧毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保卫和要害岗位、厂内交通、消防的管理工作。
（二）经常进行防火宣传教育，负责专业和义务消防人员的培训和管理工作，定期组织有关人员进行防火检查和演习。
（三）编制或修订企业的防火制度，并监督贯彻、执行。
（四）负责明火采暖（动火）等工作的审批；参加建筑设计防火的审核验收工作。
（五）负责消防器材计划、配备和维护管理工作。
（六）组织火灾的扑救；负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和统计上报工作。
第二十三条设备动力部门上报工作。
（一）负责对设备动力装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。
（二）负责组织对工业建筑物、构筑物、超重机械、锅炉、压力容器、高压管件、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、检验、校验工作。
（三）制度或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目的安全措施计划，并确保实施。
（四）在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全措施。
（五）组织按时实现安全技术措施计划和隐患整改措施。
（六）负责设备事故调查、统计、上报，参加有关重大事故的处理。
第二十四条质量检验部门安全职责
（一）组织制订（修订）并监督执行分析（化验）系统的安全技术规程和专业操作规程。
（二）负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据，把好质量关。
（三）负责质量事故的调查处理，参加其它事故有关数据的分析和测定。
第二十五条基建部门安全职责
（一）组织编制或审查基建项目的施工组织设计，使其符合安全、消防和卫生卫生要求。
（二）在签订施工合同时，要对承包施工的单位进行资格认定，并订立施工安全协议或有关条款。
（三）组织对外来施工作业人员进行入厂安全教育和施工前的安全交底工作。
（四）按季节特点组织开展现场安全检查，监督施工人员遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》和本企业的安全生产各项制度。
（五）按“三同时”原则，保证安全生产和消除有毒有害因素的设施与主体工程同时竣工验收和使用。
（六）参加施工过程中发生的各类重大事故的调查和分析。
第二十六条供销、运输部门安全职责
（一）对采购的器材、设备、防护用品、器具必须有验收记录制度，并对上述产品的质量负责。
（二）对生产、试验、研究所需的新化学物品、采购时（包括国外进口）必须了解其物理化学性能，以及安全使用和储运要求，并索取书面资料。
（三）严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火、防盗、危险物品、气瓶和贮运设施的管理工作。
（四）销售化学危险物品时，必须检查运输单位的化学危险物品经营、运输许可证，有证方可发货。
（五）定期对驾驶人员进行安全教育、考核，配合保卫部门做好厂管车辆检审工作。
（六）对运输工具、车辆和驾驶人员严格管理，督促有关人员对车辆、船舶的维护保养。
（七）参加厂内交通事故的调查、分析和处理。
（八）按规定或标准发放劳动防护用品和器具。
第二十七条财务部门安全职责
（一）安全技术措施费用要单独立项，专款专用。
（二）由安全措施不落实的技术措施项目，未经安全技术部门同意，不得拨款。
（三）要保证劳动防护用品、保健食品、清凉饮料及职业病防治费用的合理使用，没有安全部门签注同意的费用，不准报销。
第二十八条劳资、教育部门安全职责
（一）组织调入职工和有关人员（实习、培训人员）的入厂安全教育。
（二）执行化工有毒有害工种工时制度的规定和女工劳动保护的规定，并根据职业禁忌证要求，做好新工人招收（包括临时工录用）和职工调配工作。
（三）执行劳逸结合的原则，控制加班、加点。
（四）厂办技校应开设有关劳动保护课程，并作为各专业的必修课。
（五）在就业前的教育和各种在职培训中都应有安全的内容并列入技术考核之中。
（六）参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。
第二十九条行政管理部门安全职责
（一）负责保健食品、清凉饮料的供应发放工作，搞好食品饮食卫生。
（二）负责本部门的锅炉、气瓶（罐）、热交换器及机具的安全管理，并保持完好。
（三）搞好集体宿舍、仓库的安全卫生和防火工作。
第三十条医疗、工业卫生部门安全职责
（一）搞好职工体检、职业病防治和健康监护工作。
（二）参加工伤鉴定，提出鉴定依据。
（三）参加事故抢救，负责医疗事故的管理。
第三十一条工会安全职责
（一）贯彻和宣传国家有关劳动保护的政策、法规和制度，监督行政做好企业的各项安全和工业卫生工作。
（二）组织和健全群众劳动保护管理监督网络，协助开展班组安全客运，教育职工遵章守法。
（三）定期研究企业劳动保护工作中的重要问题，向行政部门提出改进安全生产的意见和合理化建议。
（四）参加群众性的综合安全检查和季节性安全检查，督促事故隐患的整改。
（五）督促有关部门按期实现安全技术措施计划，参加新建、改建、扩建和技术改造项目的设计审查和竣工验收。
（六）会同有关部门组织安全生产竞赛，评选安全先进集体和个人，总结和推广安全生产先进经验。
（七）参加伤亡事故的调查、分析和善后处理工作。
（八）做好女工劳动保护工作。
【章名】第三章安全教育
第一节入厂教育
第三十二条新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过厂、车间（科）班组（工段）三级安全教育。
（一）厂级教育（一级），由劳资部门组织，安全技术、工业卫生与防火（保卫）部门负责，教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，一般安全知识，本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方准分配车间及单位。
（二）车间级教育（二级），由车间主任负责，教育内容包括：车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到工段、班组。
（三）班级（工段）级教育（三级），由班级（工段）长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故安全及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。
每一级的教育时间，均应按化学工业部颁发的《关于加强对新入厂职工进行三级安全教育的要求》中的规定执行。
第三十三条厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行二级或三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。
第三十四条进入企业参观、学习的人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。参观学习人数不宜过多。职能人员参加劳动亦应经过接受单位相应的安全教育。
第二节日常教育
第三十五条各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念。定期研究职工安全教育中的有关问题。
第三十六条应举办安全技术和工业卫生学习班，充分利用安全教育室，采用展览、宣传画、安全专栏、报章杂志等多种形式，以及先进的电化教育手段，开展对职工的安全和工业卫生教育。
第三十七条各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即完全活动日）。
第三十八条在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。
第三十九条职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安全技术部门进行安全教育，并将内容记入“安全作业证”内。
日常教育的时间应符合（１９８３）化生字第０１５４号文的有关规定。
第三节特殊教育
第四十条特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（ｇｂ５３０６－）的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
第四十一条对特种作业人员，按各业务主管部门的有关规定的期限组织复审。
第四十二条在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。
第四十三条发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。
第四节安全考核
第四十四条厂级干部的安全技术培训和考核，由上级有关主管部门组织进行。
第四十五条其它干部的安全技术考核，由人事部门和安全技术部门负责组织进行，考核内容包括：
（一）国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度和标准。
（二）企业各项安全生产管理制度。
（三）本企业的生产工艺和特点。
（四）本企业所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，预防措施和急救处理原则。
（五）所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。
（六）车间（单位）各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。
（七）本企业劳动保护用品和器具、以及消防器材的正确使用方法。
（八）化学工业部颁发《安全生产禁令》中的有关规定。
第四十六条工人的安全技术考核，由车间（单位）领导负责组织，安全员具体执行，考核内容包括：
（一）国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。
（二）本车间（岗位）的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和急救处理原则。
（三）本车间（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。
（四）本车间（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。
（五）本岗位的劳动保护用品和器具，以及消防器材的正确使用方法。
（六）本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。
（七）化学工业部颁发的《安全生产禁令》中的有关规定。
【章名】第四章安全作业证
第一节发放范围
第四十七条安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。
第四十八条安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。
第四十九条特种作业人员除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。
第二节考核内容和办法
第五十条发放安全作业证应考核以下内容：
（一）化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。
（二）通用工样（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。
第五十一条安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。
第三节使用管理
第五十二条安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。
第五十三条安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。
第五十四条安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。
第五十五条持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。
【章名】第五章工艺操作
第一节运行
第五十六条必须编制产品的工艺规程，并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。
第五十七条改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。
第五十八条操作者必须严格执行化学工业部颁发的《操作工的六严格》规定，不得擅自离开自己的岗位。
第五十九条安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。
第六十条在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。
第六十一条严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和运用生产设备、设施和工具。
第六十二条正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告）包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。
第六十三条在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。
第二节开车
第六十四条必须办理开车操作票，检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。
第六十五条检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。
第六十六条保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。
第六十七条安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、气防及医疗卫生部门的人员到场。
第六十八条必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。
第六十九条各种条件具备后开车，开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。
第七十条开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。
第三节停车
第七十一条必须编制停车方案，正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车、加强与有关岗位和部门的联系。
第七十二条系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。
第七十三条大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。
第七十四条设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。
第七十五条冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况，防止冻坏。
第四节紧急处理
第七十六条发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关方面报告，必要时，先处理后报告。
第七十七条工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。
第七十八条发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。
第七十九条发生爆炸、着火，大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。
【章名】第六章生产要害岗位管理
第八十条凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位，易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库，贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中，具有重大影响的关键岗位，都属于要害岗位。
第八十一条要害岗位应由安全、防火（保卫）部门共同认定，经厂长审批，并报上级有关部门备案。岗位人员必须具备较好的思想、技术素质，由企业劳资、保卫部门与车间共同审定。
第八十二条应建立、健全严格的生产要害岗位管理制度。凡外来人员，必须经厂主管部门审批，并在专人陪同下经登记后方可进入要害岗位。
第八十三条施工、检修时，要设监护人，进行安全保卫工作，并做好详细记录。
第12篇 a化工企业安全管理制度
化工行业本来是危险系数较高的行业,所以化工企业在工作时,一定要有规范的安全管理制度,且要求员工们一定要遵守相关制度,安全操作。以下是某化工企业安全管理制度的详细资料,仅供参考。
【章名】第七章防火与防爆
第一节生产装置
第八十四条根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求,其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施,必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-)、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)(1987年12月16日七部一委规程),以及《炼油、化工企业设计防火规定》(yhs01-)等规范、规程的有关要求。
第八十五条在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
第八十六条在有可燃气体(蒸汽)可能汇漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测、报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下,如与安全联锁配合,其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。
第八十七条所有自动控制系统,应同时并行设置手动控制系统。
第八十八条所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道,均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施,但不宜单独采用向阀。
第八十九条因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。
第九十条应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空管出口处着火时,切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。
第九十一条输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施,应按《化工企业静电接地设计技术规定》(cd90a3-)的有关规定执行。
第九十二条有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
第九十三条各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,尚应在上述区域与水封井间设置切断阀,防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
第九十四条用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
第二节动火、用火
第九十五条应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,厂安全、防火部门登记审批,划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。
第九十六条设立固定动火区的条件和要求:
(一)固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。
(二)距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等,不应小于30米。
(三)室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开,门窗向外开,道路要畅通。
(四)生产正常放空或发生事故时,可燃气体不会扩散到固定动火区内。
(五)固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定数量的消防器材。
(六)固定动火区要设立明显标志,落实专人管理。
第九十七条在禁火区内,除生产工艺用火外,其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业(如:化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等),均须办“用火证”,用火证的有效期限最多不许超过一年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。
第九十八条用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全(防火)部门审批,用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。
第九十九条在禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等,可生产火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请办理动火证。
第一百条动火作业分三级管理:
(一)特殊动火,指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
(二)一级动火,易燃、易爆区域(即:甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。
(三)二级动火,指一级动火及特殊动火以外的动火作业。
(四)凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车,装置经清洗、置换、分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性大小,全部或局部降为二级动火管理。
(五)遇节、假日或生产不正常情况下的动火,应升级管理。
(六)各类动火作业区域应由各厂明文规定,并在厂区平面图上标明。
第一百零一条特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行,其动火证的有效期为一天(24小时);二级动火也应该分析,二级动火证的有效期为六天(144小时)。
第一百零二条动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施、动火分析的取样时间,取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。
第一百零三条各项责任人的职责。
(一)动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。
(二)动火人在接到动火证后,要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证,严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再次动火)均应主动向现场当班化工班组长呈验动火证。
(三)动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当,监护人需在动火证上签字认可。
监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后,要会同动火项目负责人、动火人检查,消除残火,确认无遗留火种,方可离开现场。
(四)化工班、组长(值班长、工段长)负责生产与动火作业的衔接工作,动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况时,应立即通知停止动火作业。
(五)动火分析人对分析结果负责,根据动火证的要求及现场情况,亲自取样分析,在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。
(六)各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责,必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,审查动火证审批程序是否完全,在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。
第一百零四条动火分级终审权规定如下:
一级动火,是动火单位所属车间主任复查后,报厂安全(防火)部门终审批准。
二级动火由动火部位所属基层单位主管主任终审批准。
特殊动火由厂安全(防火)部门复查后,报主管厂长或总工程师终审批准。
第一百零五条动火分析应符合下列规定:
(一)取样要有代表性,特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。
(二)取样与动火的间隔不得超过30分钟,如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟,均必须重新取样分析。
(三)使用测爆仪(或其它类似手段)进行分析时,该仪器必须经被测对象的标准样标定合格。
第一百零六条动火分析应执行以下标准:
(一)若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的20%(体积比。以下同)。
(二)若使用其它分析手段时,当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于10%时,其浓度应小于1%;当爆炸下限浓度大于等于4%时,其浓度应小于0.5%,当爆炸下限浓度小于4%,其浓度应小于0.2%。
第一百零七条动火尚应执行下列有关规定:
(一)凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段联接管道。
(二)有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物,清洗、置换分析合格后,方可动火。如进入设备内动火,同时要办“设备内作业许可证。”
(三)在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火,要做好防火隔绝措施,防止炽热焊渣引起的火灾。
(四)动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。
(五)五级以上大风,停止室外动火作业。
第三节消防组织与设施
第一百零八条贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,采取先进的防火、防爆和救灾技术,实行目标管理。
第一百零九第企业必须设立有主要领导和各职能部门领导参加的防火安全委员会;车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。
第一百一十条消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化,拟定消防工作计划,实行消防目标管理,进行经常性的消防宣传教育、培训,结合事故预想进行演练。
第一百一十一条对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备,进行严格管理。
第一百一十二条企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素,按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。
第一百一十三条企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理,并制定操作规程和管理制度,定期进行试运行。
第一百一十四条消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方,要经常检查,做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪作它用。
第一百一十五条发生火灾时,现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质,同时派人到路口接应消防车,指明引车路线和消防水源,义务消防队员要积极配合进行灭火,并维持好现场秩序。
第上节其它消防安全规定
第一百一十六条执行化学工业部《关于在化工企业中禁止吸烟的决定》(〔87〕化生字第892号)。
第一百一十七条禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆,应配装阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八条严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。
第一百一十九条应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料,放入有盖的铁制专用容器内,并存放在安全地点,定期清除。
第一百二十条厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶,办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
第一百二十一条严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
第一百二十二条高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置,与高压线的间距要大于高压线搭杆高的1.5倍。
第一百二十三条研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺的单位,必须对研制的每一项目提出预防火灾、爆炸的具体措施。
第一百二十四条采用有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺和可燃、易燃新材料的单位,必须按照研制部门提供的预防火灾爆炸的具体办法,采取消防安全措施,经上级主管部门批准后,方可交付生产。
第一百二十五条易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。
第一百二十六条易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
第一百二十七条扑救有毒、有害物质的火灾时,应站在上风向,必要时佩戴防护用具。
第一百二十八条对生产或使用氯气、煤气、乙炔气、氧气、氢气的企业,还应分别遵照《氯气安全规程》(gb11984-)、《工业企业煤气安全规程》(gb6222-)、《城市煤气设计规范》、(tj28-)、《乙炔站设计规范》(tj31-)、《溶解乙炔气瓶安全监察规程(试行)》(〔81〕劳总锅字(10号)、《溶解乙炔生产安全管理规定(试行)》(〔89〕化工字第0073号)、《氧气站设计规范》(tj30-)、《氢气使用安全技术规程》(gb4962-)等有关规定执行。
第一百二十九条汽车库应遵守《汽车库设计防火规范》(gbj67-)等有关规定。
第一百三十条各种物资仓库的管理,除应遵守有关物资仓库管理的规定外,还必须遵守本制度第八、九章中的有关规定。
第一百三十一条其它有关防火、防爆规定按本制度有关章节及其它有关制度的要求执行。
【章名】第八章危险物品
第一节通则
第一百三十二条凡生产、使用、经营、运输化学危险物品的企业,必须严格执行《化学危险物品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准,并建立化学危险物品管理制度。对不属于化学危险物品管理范围,但具有一定危险性的物品,或其它危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。
第一百三十三条危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》(铁路运输适用本)(铁运〔1987〕802号文公布)和《汽车危险货物运输规则》(jt3130-)中的有关规定。
第一百三十四条使用和运输放射性物品,尚须执行《放射卫生防护基本标准》(gb4792-)中的有关规定。
第一百三十五条危险物品的包装容器必须牢固、严密,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》(gb190-)的规定,印贴专用标志和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品,要将其理化、毒理性质等数据(闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等),以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上,否则不准出厂。
第一百三十六条应指派责任心强,经培训考核,并熟知危险物品物质和安全防护知识的人员管理危险物品。
第二节生产和使用
第一百三十七条车间应根据生产需要,规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须分隔清楚。
第一百三十八条凡使用爆炸物品,必须随用随领,所领取的数量不得超过当班用量,剩余的要及时退回。加工后的起爆炸药,必须单独存放,严禁个人自带、私存炸药和雷管,不得将炸药和雷管用于非生产活动。
第一百三十九条生产和使用剧毒物品场所及其操作人员,必须加强安全技术措施和个人防护措施。
(一)安全技术措施
(1)改革工艺技术,并采用安全的生产条件,防止和减少毒物溢(逸)散。
(2)以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
(3)加强设备管理、杜绝跑、冒、滴、漏。
(二)个人防护措施。
(1)配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。
(2)严禁直接接触剧毒物品,不准在生产、使用场所饮食。
(3)正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
(4)剧毒物品场所,应备有一定数量的应急解毒药品。
(三)对中毒人员的抢救,应按本制度第十三章条二节中的有关规定执行。
第一百四十条压缩气体的液化气体(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等)使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物质窜入。
第一百四十一条易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时,应采取严密隔绝措施。
第一百四十三条生产、使用危险物品的企业,应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度,采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
第一百四十四条输送有毒有害物料,应采取防止泄漏的措施。
第一百四十五条输送固体氧化剂、易燃固体等,应防止摩擦、撞击。
第一百四十六条容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置,应设有能迅速停止进料,防止跑气、跑料的安全设施,并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法,避免事态扩大。
第一百四十七条凡用于生产水煤气等有毒有害气体的蒸汽(水)管道,必须与生活用汽(水)管道分开,用途不同的工作气体(液体)管道应联通。
第一百四十八条生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放,必须符合国家有关排放标准,凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。
第三节装卸运输
第一百四十九条托运危险物品必须出示有关证明,向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续,托运物品必须与托运单上所列的品名相符,托运未列入国家品名表内的危险物品,应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。
第一百五十条危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和磨擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。
第一百五十一条危险物品装卸前,应对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫,不得留有残渣,对装有剧毒物品的车(船),卸后必须洗刷干净。
第一百五十二条装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具。
(一)禁止电用瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂,爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得用铁底板车及汽车挂车。
(二)禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。
(三)温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品,要有防晒设施。
(四)放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运,装卸机械应按规定负荷降低25%。
(五)遇水燃烧物品及有毒物品,禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。
第一百五十三条运输爆炸、剧毒和放射性物品,应指派专人押运,押运人员不得少于2人。
第一百五十四条运输危险物品的车辆,必须保持安全车速,保持车距,严禁超车,超速和强行会车。运输危险物品的行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。
第一百五十五条运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“危险品”标志。
第一百五十六条蒸汽机车在调车作业中,对装载易燃、易爆物品的车辆,必须挂不少于二节的隔离车,并严禁溜放。
第一百五十七条运输散装固体危险品,应根据性质。采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。
第四节报废处理
第一百五十八条剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,物资部门要统一回收,登记造册,专人负责管理。
(一)铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用。
(二)包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下销毁。
第一百五十九条化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理,必须预先提出申请,制订周密的安全保障措施,并经当地有关部门批准后方可处理。
第一百六十条凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必须先清洗干净,验收合格后方可报废。
第一百六十一条生产过程中生产的化学危险物品废渣等,必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。
【章名】第九章物资储存
第一节基本要求
第一百六十二条库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》(gbj16-)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《化学危险物品安全管理条例》(1987年2月17日国务院发布)和《炼油化工企业设计防火规定》(yhs01-)的规定。
第一百六十三条物资储存场所应根据物品性质,配备足够的、相适应的消防器材,并应装设消防通讯和报警设备。
第一百六十四条必须加强管理,建立健全岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、门卫制度、值班巡回制度和各项操作制度,做好防火、防洪(汛)、防窃等工作。
第一百六十五条在仓库:堆垛和储罐区,应设明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
第二节仓库管理
第一百六十六条企业应制订物品入库验收制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。
第一百六十七条易燃、易爆物品的仓库(堆垛)要采取杜绝火种的安全措施。
第一百六十八条物品的发放,应严格履行发放手续,认真核实。化学危险物品的发放,应严格控制,主管部门应经常检查核准。
第一百六十九条危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。
(一)放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。
(二)炸药不能与起爆器材同存一库。
(三)氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。
四)盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。
(五)危险物品与普通物品同存一库时应保持一定距离。
(六)遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。
第一百七十条剧毒、炸药、放射性药品应单独存放,必须实行两人、两把锁、两本帐的管理办法。使用单位必须凭保卫部门批准的“危险物品领(退)单”由两人领取。
第一百七十一条储存易燃和可燃物品的仓库,堆垛附近,不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要,应由仓库(堆垛场)负责人上报,企业有关领导批准,采取安全措施后才能进行。作业结束后,检查确无火种方可离开现场。
第一百七十二条保管人员应根据所保管的危险物品的性质,配备必要的防护用品、器具。
第一百七十三条自燃物品、易燃物品堆垛,应当布置在温度较低、通风良好的场所,并应设通风降温装置。
第一百七十四条甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理。
第一百七十五条甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室、不准住人。每日工作结束后,应进行安全检查,然后关闭门窗,切断电源,方可离开。
第三节储罐区管理
第一百七十六条各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定,其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完整好用。
第一百七十七条易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等,均应用非燃烧材料建造。
第一百七十八条液化石油气及闪点低于28℃,沸点低于85℃的易燃液体储罐,无绝热措施时,应设冷水喷淋设施,以达到夏令降温的目的,设施的电器开关宜设置在远离防火(护)堤处,不准将电器开关设在防火(护)堤内。
第一百七十九条易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内,不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越,与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。
第一百八十条罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀,或在不排水时以土堵死出口。
第一百八十一条储罐的防雷、防静电接地装置,应按照《石油库设计规范》(gbj74-)等有关规定执行。
【章名】第十章电气安全
第一节电气运行安全
第一百八十二条电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》(〔77〕水电生字第113号)
第一百八十三条要根据本单位的实际情况和季节特点,做好预防工作和安全检查,发现问题及时消除。
第一百八十四条现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等,并定期进行检查试验。
第一百八十五条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修,必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(gb3836•1-)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)执行。
第一百八十六条电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年应定期检测。
第一百八十七条电气作业必须由经过专业培训、考核合格,持有电工作业操作证的人员担任。
第一百八十八条电气作业人员上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
第一百八十九条变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程,值班人员的职责应在现场运行规程中明确规定。
第一百九十条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
第一百九十一条高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作,若必须移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电的安全距离。
第一百九十二条雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,巡视人员应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷装置。
第一百九十三条在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时,必须由两人执行,并由技术熟练的人员担任监护。
第一百九十四条供电单位与用户(调度)联系,进行有关电气倒闸操作时,值班人员必须复诵,核对无误,并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
第一百九十五条电解整流运行人员尚应遵守下列规定:
(一)采取调压稳流方法,保持恒流生产。
(二)电槽初次启动电压要求低于极化电压值。
(三)氯氢处理站与整流所,应同时有氯气泵和氢气泵等设备的运行状态信号显示,及紧急全停电、紧急降电流的事故声光报警信号,并定期联系试验。
(四)氢气系统着火时,要防止系统内造成负压,不得采用电解停直流电的办法处理,单槽因槽内盐水中断起火时,应采用降低直流电流或全停电处理。
第一百九十六条电炉运行人员尚应遵守下列规定:
(一)应制订电炉变压器、短网及有导电系统的现场运行规程。
(二)电炉变压器及其它设备的检查工作,应由值班电工负责,检查路线、次数和内容应在巡回检查制度中明确规定。
(三)要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压、水压等内容,加强综合分析。
(四)变压器油冷却系统的油压,必须大于水冷系统的水压0.05~0.1兆帕。
第一百九十七条静电除雾(尘)必须符合下列规定:
(一)用于静电除雾或静电除尘的高压直流电源,要根据除雾气量、浓度或尘埃粒子最大荷电量,供给与这一状态相适应的最高电压、以维持其最大场强和最大的电晕电流。
(二)除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置,使最高压略低于闪络极限电压,在短路故障和超载时,应能迅速自动切断高压并报警。
(三)配电控制柜及高压整流油箱要接地,接地电阻小于4欧姆。
(四)高压整流油箱及附属高压设备,应安装在专用单独配电间或金属网格内,每个控制柜分开设置,配电间应设门开关,打开配电间门,高压自动跳闸,以利安全。
(五)高压整流油箱,无特殊情况,一般不要吊芯检查,但应定期进行测试检查。
(六)高压硅整流器不得在空载状态进行开关试验,要做时,一定要将高压接入除雾(尘)器电场。单独试验控制柜(不接高压整流油箱),输出端需接一些负载,再通电试验。
(七)油箱(高压整流器)高压测量输出端子(接地柱),应与测量表计和附加电阻接地,不允许在通电状态下断开此电路。
(八)油箱高压输出应经无感阻尼电阻接入电场。
(九)高压配电间应设专用接地闸刀,在除雾(尘)器停用或检修时将高压输出接地。
第二节电气检修安全
第一百九十八条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可,并办理工作许可手续后方可作业。
第一百九十九条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标示牌或送电。
第二百条必须带电检修时,应经主管电气的工程技术负责人员批准,并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。
第二百零一条在停电线路和设备上装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。
第二百零二条停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。
第二百零三条外线、杆、塔、电缆检修,在作业前必须进行全面检查,确认符合规定后方可作业。
(一)变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时,应验明检修的线路确已停电,并挂好接地线后,在停电线路的杆、塔下面作好标志,设专人监护,防止误登杆、塔。
(二)对有两个以上供电源的线路检修时,必须采取可靠的措施,防止误送电。
(三)对地下直埋或隧道电缆检修时,应切实避免伤及临近电缆。
(四)五级以上大风时,严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。
(五)在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前,必须认真检查,防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后,应认为线路带电,严禁任何人再登杆、塔,并按工作终结办理汇报手续。
(六)在同杆共架的多回线路中,部分线路停电检修,安全距离应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离,为此,线路不但要有线路名称,还要有上、下、左、右的称号,登杆、塔和检修作业时,每基杆、塔都应设专人监护。
第二百零四条在带电设备附近动火,火焰距带电部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的为3米。
第二百零五条架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单”。380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面:室内不少于2.5米,室外不少于3.5米。
第二百零六条更换熔断器,要严格按照规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。
第13篇 化工企业生产安全事故报告和调查处理制度
为了贯彻执行《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，做好安全生产事故报告和调查处理工作，进一步落实事故负责追究制度，防止和减少安全生产事故的发生，维护企业利益，保障职工的安全和健康，结合公司实际，特制定本制度如下：
1、 生产安全事故定义
生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。
2、 事故等级划分
根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
2.1、特别重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者直接经济损失1亿元以上的事故。
2.2、重大事故：指死亡10至29人，或者重伤50至99人，或者直接经济损失5000万至1亿元的事故。
2.3、较大事故：指死亡3至9人，或者重伤10至49人，或者直接经济损失1000万至5000万元的事故。
2.4、一般事故：指死亡1至2人，或者重伤1至9人（包括急性工业中毒），直接经济损失100万至1000万元的事故。
2.5、轻微事故：指死亡或重伤0人，直接经济损失100万元以下的事故。
第14篇 化工企业监视测量设备管理制度
1、目的
为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求,防止使用不合格或校准期外的监测设备,以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故,特制定本制度。
2、适用范围
适用于对本公司所有用于监视和测量的设备的管理。
3、 职责与分工
主管部门:生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作,编制修订有关监视和测量设备管理规定。
相关部门:各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。
4 、内容与要求
4.1、 监视和测量设备的配备、采购
4.1.1、 由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备,由使用部门提报监测设备的需用申请计划,上报分管副总经理审批。
4.1.2、 采购部根据批准后的计划购买,所购监测设备必须符合国家标准要求。
4.1.3、 采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。
4.2、 监视和测量设备的管理
4.2.1、 生产部将本公司所有的监视和测量设备统一编号,建立总台帐及部门分帐。
4.2.2、 生产部根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划,按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准,保证其受检率。
4.2.3 、监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准,生产部将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上,将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。
4.2.4、 监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。
4.2.5、 监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁;具体使用人员必须了解和掌握其性能,按说明书正确使用,不得超越其监测范围或超负荷使用,防止损坏或缩短使用寿命。
4.2.6、 大型、关键或贵重监测设备,生产部应结合其使用方法,制订安全操作规程并审批备案;使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。
4.2.7、 监视和测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定,除按规定周期检定、校准外,在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。
4.2.8、 监视和测量设备调整时,要由专业技术人员或授权检定机构进行调整,其它人员一律不可随便操作;对于每次使用前均需调整的监测设备,使用人员可按使用说明书进行调整。
4.3 、监视和测量设备的报废、核准
4.3.1、 新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的,由采购部负责退回厂家。
4.3.2、 在用监测设备经检定认为不合格的,由生产部委托检定单位进行修理,确因各种原因不能利用的,根据检定部门出具的检定证明,由生产部填写“监视和测量设备报废申请表”,报分管副总经理审批,做报废处理;同时在台帐上注销,报废的监测设备由生产部统一回收处理。
4.3.3、 对于失控和失准的监测设备,使用人员必须立即停止使用,同时填写《监测设备失准情况报告》,对监测设备进行鉴别记录。
4.4 、监视和测量设备预计6个月以上不使用时,使用单位应向生产部申请封存,经主管领导同意后,在该设备明显处粘贴“封存”标识。
4.5 、生产部每月一次负责对公司所有的监视和测量设备做好巡回检查,发现问题,及时解决,并填写“监视和测量设备巡检情况表”。
4.6、 主管副总经理负责审批监视和测量设备的配置计划及报废申请。
5 、相关记录
5.1、《监视和测量设备台帐》
5.2、《监视和测量设备巡检情况表》
5.3、《监测设备失准情况报告》
5.4、《监视和测量设备报废申请表》
第15篇 化工企业规章制度范本专业版
第一章：各岗位职责
生产车间职责
岗位名称：生产车间
本部门岗位：车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。
直接上级：生产经理
1、全面负责车间的安全和生产，保质保量按时完成生产部下达的生产任务，并组织员工参加公司组织的各项活动。
2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度，保持现场生产环境的持续改进。制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。
3、每周召开车间例会，定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训，保证生产顺利进行。
4、及时准确传达公司各项指令，及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。
5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施，整改安全主管部门提出的各种生产隐患。
6、根据生产管理部门制定的生产作业计划，负责向生产管理部门上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。
7、参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法，负责车间操作记录的规范和保管。
8、协助动力车间进行生产改造，在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的投料试车。
9、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故，及时上报，查明事故原因，制定整改及预防措施，编写事故报告。
10、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度，并建立维护保养台账。
11、负责车间静设备的常规维护，负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。
12、负责车间所用的监视、测量、运输等工器具的维护和保养工作。
13、负责车间生产所需的各种原辅材料领用后的保存与防护，负责成品在入库前的管理。
14、负责生产过程中不合格成品、半成品的管理，负责并上报技术质量管理部门，根据技术质量管理部门制定不合格品的处置方案的指示，实施处置方案。
15、负责车间劳保用品的领用与发放，并建立相应台账，监督员工正确使用防护用品，教育员工遵守公司规章制度。
16、负责车间成本动态管理，完成目标成本。上报各种统计报表。
17、制定本部门各项考核管理办法并实施。
生产车间主任岗位职责
岗位名称：车间主任
直接上级：生产部经理
1、在公司领导下，对本车间的安全生产工作负全面责任，认真执行有关安全生产、劳动保护方面的法规及制度。
2、认真执行落实公司下达的生产作业计划，做好生产车间日常安全生产管理工作，负责车间安全生产技术措施计划的审批及落实执行情况。
3、健全车间质量管理体系，贯彻质量否决权，做好车间质量管理工作，确保产品质量。
4、负责组织解决生产中关键技术问题，完成产品质量指标，定期召开成本分析会，定期考核。
5、定期参加生产调度会，反映基层提出的意见。及时准确向下传达上级主管部门和公司领导的指示。
6、搞好季节性和突发性事故的抢修处理（停水、电、汽防腐、防冻等），处理好车间与职能部门及辅助部门之间的工作关系。
7、负责车间内生产事故的调查，分析处理工作并上报上级主管部门。
8、负责新工艺或改造后投产方案措施的审定工作，积极推广新技术、新工艺。
9、负责车间业务培训、质量教育、文明建设工作，解决员工学习和生活中存在的困难。
10、建立健全生产考核办法，充分调动员工生产积极性，确保生产有序进行。
11、负责车间内设备正常使用及日常管理工作。
12、完成公司或上级主管部门交办的其它各项工作。
车间副主任岗位职责
1、协助车间主任做好车间的各项工作，车间主任不在时，行使车间主任职责。
2、负责或参与制定、修改本车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度，并检查车间执行情况。
3、负责制定车间员工生产考核方案，并负责车间员工的生产考核工作，并建立相应的考核台账。
4、负责制定车间员工月记考核方案，并负责车间员工月记考核工作，并建立相应的考核台账。
5、负责车间设备管理工作，建立设备台账，制定大中小修计划，并督促车间员工及保全工按有关规定做好设备日常保养与维护。
6、负责车间员工的劳动纪律考核和文明生产考核工作，并建立相应考核台账。
7、负责车间质量管理工作，健全车间质量管理体系，确保产品质量。
8、协助车间主任解决生产过程中关键重点技术问题，保证生产任务顺利完成。
9、协助车间主任做好与其它职能部门的配合与协调工作。
10、定期参加生产调度会，汇报本部门工作，反映基层意见，并及时准确地向下传达会议精神，按时完成会议布置的各项工作。
11、主持车间班组长会，总结车间各方面工作，指出缺点和不足，提出改进计划，安排下周工作。
12、参加车间各类事故的调查、分析和处理工作，负责统计、分析，并上报有关职能部门。
13、完成上级部门交办的其它工作。
车间工段长岗位职责
岗位名称：车间工段长
直接上级：车间主任或付主任
1、协助车间主任做好车间的各项工作，车间主任不在时行使车间主任职责。
负责或参与制定修订车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和应急预案，并负责检查员工的落实执行情况。
2、做好日常安全检查，及时整改安全隐患，及时纠正和制止违章操作，确保生产安全有序进行。
3、负责新员工及所有员工的车间级安全教育、培训和考核工作。
4、负责车间动火工作，执行并检查车间动火项目安全措施的落实情况，确保动火安全。
5、做好车间内消防器材、消防设施的保养维护等日常管理工作。
6、负责车间劳动防护用品的领用、发放和监督使用工作，并建立相应台账，检查班组安全作业执行情况。
7、建立车间原辅材料及低值易耗品领用台账，负责车间原辅材料、中间半成品和产成品以及低值易耗品的管理工作。
8、负责车间月底各种生产统计报表工作，为生产提供必需的数据。
9、制定车间物料及现场卫生管理规定，负责员工的现场考核工作，督促员工做好现场卫生及设备保洁工作。
10、建立员工个人月记考核台账，协助车间作好员工月记考核工作。
11、负责员工生产考核统计汇总工作，协助车间做好员工生产考核工作。
12、负责员工考勤的管理、统计和上报工作。
13、参加车间每周班会，对安全、卫生、物料等方面进行总结，提出改进建议。
14、协助车间做好设备基础管理工作。
车间班组长岗位职责
岗位名称：班组长
上级主管：车间工段长
岗位职责：
1、全面负责本班的安全生产工作，严格执行公司及车间制定的各项规章制度。
2、负责本班所有员工的生产管理，完成车间交办的各项任务。
3、负责本班所有员工的劳动纪律管理，监督检查本班员工劳动用品的使用和持证上岗情况。
4、负责新员工的班组安全教育，并对新员工进行班组工艺技术基本操作技能培训和考核。
5、按要求参见班组长及车间组织的其它会议，并与会后及时召开班组会，将会议的内容贯彻至班组内的每位员工。
6、负责监督规范班内所有人员的操作记录管理工作。
7、严格执行交接班的制度，负责车间工具机器及消防器材的保养管理工作。做好生产设备，安全设施，消防器材，防护器材和急救器具的检查维护工作，使其保持完好状态。
8、负责每批物料投料前的最终复核及设备的最终检查工作。保证投料前设备正常，所投原辅材料准确无误。
9、按规定完成车间指的工作总结等文字性工作。
10、杜绝班内的各种浪费，保证生产时序正常进行，生产中发现问题必须设法解决，如暂时无法解决，做好交接班。
11、督促检查班内员工做好各自责任区及责任设备的卫生保洁工作。
12、按规定作好班内设备巡检和安全巡检工作，并认真做好各项巡检记录，发现问题及时处理或上报。
13、负责班内员工的安全生产考核工作，并建立相应记录，台账。
14、彻底掌握生产安全过程，熟悉车间生产设备，熟悉岗位操作。
15、负责与其它班组的协调配合工作，保证生产顺利进行。
16、行使班组安全员的岗位职责，每月组织一次安全活动。建立本班安全台账，记录班组所有安全工作和安全活动情况。
车间主操作工岗位职责
岗位名称：主操作
直接主管：班组长
1、车间班组长不在时，行使车间班组长职责。
2、严格遵守公司及车间、班组制定的各种规章制度。
3、协助班组长搞好班组管理，听从指挥，努力完成班组长交办的各项任务。
4、彻底掌握生产的工艺过程，对于生产工艺的关键控制点严格监控，作为生产第一负责人去协调和组织生产。
5、严格执行工艺操作法，杜绝违章操作，规范操作过程，及时如实填写操作记录。
6、积极参加公司及车间组织的各项会议，培训及活动。
7、严格执行公司的交接班制度，规范本岗位的岗位交接。
8、负责每批投料前的设备检查及称量复核工作，保证投料前设备正常，所投原料准确无误。
车间熟练操作工岗位职责
岗位名称：熟练操作工
直接主管：班组长
1、严格遵守公司、车间及班组制定的各种规章制度。
2、积极参加公司、车间及班组组织的各项会议、活动及培训。
3、严格执行工艺操作法，规范操作过程，及时如实填写操作记录。
4、服从班组长安排，对本岗位的工艺操作，记熟于心，能独立操作。
5、严格执行公司的交接班制度，熟悉本岗位的岗位交接。
6、负责每批投料前的设备检查和称量工作，保证设备正常，称量无误。
7、负责本岗位的设备保养、清洁工作，杜绝跑、冒、滴、漏。
8、对生产中出现的问题及时向班长反映并协同处理。
第二章：考核管理制度
劳动纪律
1、当班员工在交接班未完成之前，更换衣服或提前洗澡一次罚款20元，工作时间洗澡，每次罚款30元，班组长加倍处罚。
2、迟到，早退，发现一次罚款20元/人；当月发现第二次罚款50元。
3、工作时间睡岗，脱岗，看小说报刊（和工作无关的书籍，非公司班组所订报刊）、下棋、洗衣服以及做与本岗位无关的事，发现一次罚款30元/人，组长50元，二次将辞退（脱岗以检查时开始15分钟内未到）。无人值守时，一次罚款200元/人，当月发现第二次将辞退。
4、车间内禁止洗衣服或晾晒衣物，违规一次罚款25元。（特殊情况如遇喷料等应急性处理除外）。
5、考勤与请假严格按请假制度执行（请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以上由经理签字，如果特殊突发情况尽早设法说明）旷工一日，罚款3倍当日工资，运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。
6、班前，班上严禁喝酒，首次发现每人罚款100元，二次开除。
7、在工作中严格执行操作规程，重点操作违规一次罚款50元。一般操作违规一次且未造成生产损失罚款25元。造成事故者按公司安全生产第6条处理。操作中应及时填写各种操作记录，未填写一次罚款10元，严禁作假记录，违者加倍罚款。
8、积极参与公司，部门或车间组织各项会议，培训及活动，无故不参加一次罚款50元，无故迟到按本规定第2条执行。
9、打架斗殴，挑起事端者当事人双方分别罚款100元（情节严重者立即辞退），二次将开除。
10、班组长及车间领导有权利和义务对当班人员进行劳动纪律管理，员工在工作中应服从领导安排，听从指挥，努力完成交办的任务，拒不服从领导管理者，当日以旷工论，并视情节严重由主管部门处理。
安全生产
1、当班人员不穿戴工作服（包括工作帽，工作鞋）罚款50元；上岗作业不佩戴胸卡或劳保用品穿戴不整齐者违规一次罚款20元。
2、进入公司严禁吸烟，违者罚款200元，第二次将辞退。在公司禁火区内动火必须办理动火证违者罚款200元。严禁携带手机（开机）火种进入禁火区，违者罚款200元。
3、进入禁火区的车辆，必须佩带防火冒，违规一次罚款100元。
4、严格交接班制度，违反一次罚款50元。（参照交接班要求）。
5、交接班时如发现成员不全或有变动，一定要在交接班记录上表明，违反一次将对交接班班长及双方当事人分别罚款20元，弄虚作假者将从重加倍处罚。
6、发生一次人身、设备事故，且未造成重大损失的，当事人视情节处以25-50元罚款。如属违章操作或违章指挥造成事故，按以下几种情况处理：
（1）造成损失在1000元以内的，罚款200元。
（2）造成损失在1000-3000元，罚款300元。
（3）造成损失在3000-5000元，罚款400元。
（4）造成损失在5000-10000元，罚款500元。
（5）造成损失在10000元以上的，罚款600-1000元。
7、严格执行“进入容器的八大必须”，违规一次罚款50元。
8、消防器材按岗位责任制定时维护，检查，保养，发生一次消防器材不全，罚款20元；发生一次消防器材损坏，罚款20元；，发现消防器材失效而未及时更换，发生一次罚款20元。
9、定时对安全设施进行检查，（防雷、防静电、放空管、压力表、温度计、流量计、关键控制阀等），并做好检查、维护记录，如发现未按时检查、维护，每项罚款50元；如因此发生事故，按本规章第6条执行。
10、一般违规罚款25元；重大违规罚款50元。（未造成影响或损失）
劳动工艺纪律
1、当班班组按要求达到车间各项指标，因主观原因未完成。每项扣当班班组长50元。
2、工艺技术指标严格按照安全操作法，重点操作违规一次罚款50元，二次加倍罚款并警告，三次将上交人事部门，一般操作违规一次且未影响生产者罚款25元，二次加倍罚款并警告。
3、操作记录填写及保存按如下规定执行。
（1）生产记录按工艺要求及时认真填写，未填写一次罚款10元。
（2）原始记录未按规定填写，每项数据罚款5元。
（3）作假记录发现每项数据罚款20元。
（4）操作超标按实际纪录，每次罚款5元。
（5）操作超标未按实际纪录按（2）、（3）、（4）三项合并扣罚，造成事故追究责任。
（6）各项纪录本、册、台账损坏，每页扣5元，缺页每页扣10元（当班人员）。
（7）当班班组长对本班各项物料消耗做到日清日结，并做好相应的物料平衡记录，一次未做到罚款20元，各班组应对各种物料消耗，劳保用品，工具领用建立台账，一项未做到罚款20元。
物品管理
1、各岗位所配工具要妥善保管，因保管不善（如工具箱不锁或在现场干活时丢失等）丢失损坏等均由本班组原价赔偿，确因工作需要配新工具时，应申请经同意后领用并建账，违规未建账发现一次罚款10元。
2、在工作中员工将工具损坏（指使用得当而导致的损失）在经过申请上级领导同意，方可以旧换新并建账，违规未建账发现一次罚款10元。
3、各班组应每周对车间称量器具进行一次校核，并做好记录，一次未做到罚款10元，未记录罚款5元。
清洁卫生
1、各岗所负责卫生区应做到
（1）门窗洁净。
（2）墙面洁净整洁，禁止乱写乱划，禁止乱张贴。
（3）地面干净整洁，无物料，无杂物，无积水，无卫生死角。
（4）设备及操作平台干净整洁，无杂物，无灰尘，无物料，无腐蚀。
（5）记录桌定位放置，整齐摆放，记录桌禁放工具、手套物品。
以上每项未做到，罚当班主操作10元，班组长5元。如果公司检查不合格，每次罚款20—50元。
2、交班打扫卫生，交班不打扫，接班人做“老好人”接班后自己负责，并每次双方各罚款25元。
3、杜绝常明灯、常流水（非生产使用），发现一次罚款5元，对常明灯部位有关人员罚款，车间临时用灯后应及时关闭，否则每人罚款5元。
先进评比及奖励
1、对车间安全隐患提出并制定出合理可行整改措施、视贡献大小给予20元以上奖励。
2、对在抢救突发性事故时（如救火、防洪、控制泄漏）等减少公司财产损失，表现突出人员根据贡献大小给予50元以上奖励。
3、对完成车间或公司交付的任务表现突出人员视情况给予20元以上奖励。
4、以班组为单位，动力、库房各为一个评比单位，车间以班组为单位。
5、满分100分，每罚款（奖励）5元，扣（奖励）1分。
6、评分期限：每月一评。（以班组为单位）
7、每月按分数排序评出前三名，分别给予班组200元、150元、100元的奖励。前三名月度总分数均不得低于85分，否则无权评比先进班组。
8、月度总分在60-70分的班组，班组长应写出书面情况说明，并提出改进措施。在下月的评比中，如还没有进步，将解除班组长职务。
9、月度总分在60分（含60分）以下的，班组长将被解除职务
10、评比分数将做为晋级、年终评先进的依据。
第16篇 化工企业卫生管理制度
为了保证产品的质量，创造一个清洁的生产、生活环境，现制定如下卫生管理制度：
1、 厂区的工作环境要保持清洁，每天进行清扫。
2、 生产车间不得存放非生产物品及个人杂物，生产中的废弃物应及时处理。
3、 生产车间空气要保持洁净，对设备要经常进行清扫和擦拭。
4、 操作人员的工作服应质地光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质，工作服要定期清洗和整理。
5、 车间作业人员在工作期间必须佩戴防尘口罩等必需的生产防护用具，非生产人员不得进入生产区域内。
6、 成品、半成品、原料库房每天进行清扫。
7、 各部门负责本部门区域内卫生和日常维护和保持。
第17篇 化工企业防火安全管理制度
1、加强消防安全培训，每月至少组织一次防火安全教育培训，每年组织一次消防安全考核；对新员工和更换工种的员工必须进行三级消防安全教育，经考核合格后方可上岗。
2、各相关部门、班组对消防安全重点部位坚持每日检查，企业每月组织开展一次综合大检查，并对检查的情况记录备案。
3、严禁在厂区内吸烟，动用明火和乱拉电线，企业安全管理部门负责监督检查。
4、 加强消防设施及器材的管理，所有消防器材不得随意动用。配发到各部门的消防器材，由各部门负责管理，责任到人，切实做到定位放置，定期更换。
5、 各部门对发现的火灾隐患，要及时上报企业安全管理部门，并及时对隐患进行整改。
6、 任何部门和个人不得在消防通道堆放物品，堵塞消防通道，要经常保持消防通道的畅通。
7、按照有关规定，企业成立消防组织机构，成立义务消防队伍，制定消防应急预案，每年至少组织一次消防应急演练。
8、建立重点部位消防管理档案，详细记录消防安全基本情况，以消防安全实施有效管理。
9、企业对消防安全工作纳入考核评比内容，对在消防工作中成绩突出的部门和个人给与表彰和奖励。
第18篇 化工企业设备部制度汇编62页
生产中心设备部制度汇编
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审核：日期：
批准：日期：
目录
第一章、总则 0
第二章、机修班相关制度 0
第一条、通用机械设备检修操作规程 0
第二条、值班维修工安全操作规程 (5)
第三条、常日班维修工安全操作规程 (6)
第四条、维修值班班长安全操作规程 (7)
第五条、电氧焊工安全操作规程 (7)
第六条、电工安全操作规程 (8)
第七条、值班维修工岗位责任制 (8)
第八条、常日班维修工岗位责任制 (8)
第九条、维修值班班长岗位责任制 (9)
第十条、电氧焊工岗位责任制 (10)
第十一条、电工岗位责任制 (10)
第十二条、污水处理站相关制度 (10)
第十三条、机修班组培训学习制度 (13)
第三章、特种设备岗位安全职责(14)
第一条、特种设备安全生产负责人安全职责 (14)
第二条、特种设备安全管理负责人安全职责 (14)
第三条、特种设备安全教育责任人安全职责 (15)
第四条、特种设备安全技术档案管理责任人安全职责 (15)
第五条、特种设备维护保养管理责任人安全职责 (15)
第六条、特种设备事故预防及应急预案 (15)
第四章、锅炉工相关制度 (17)
第一条、司炉工安全操作规程（煤炉） (17)
第二条、鼓、引风机安全操作规程 (18)
第三条、除氧器安全操作规程 (18)
第四条、水泵安全运行操作规程 (19)
第五条、分气缸安全操作规程 (19)
第六条、除尘麻石塔安全操作规程 (20)
第七条、叁塔流动床操作规程 (20)
第七条、锅炉工叉车安全操作规程 (21)
第八条、锅炉班组日常工作规定 (21)
第九条、锅炉房班长岗位责任制 (22)
第十条、锅炉工岗位责任制 (22)
第十一条、锅炉操作台岗位职责 (23)
第十二条、压力容器操作工岗位责任制 (23)
第十三条、水质化验员岗位责任制 (24)
第十四条、锅炉房环保制度 (24)
第十五条、锅炉巡回检查制度 (24)
第十六条、锅炉设备维修保养制度 (25)
第十七条、司炉工交接班制度 (25)
第十八条、水处理人员交接班制度 (26)
第十九条、锅炉水质管理制度 (26)
第二十条、锅炉房安全保卫制度 (27)
第二十一条、锅炉房清洁卫生制度 (27)
第二十二条、锅炉事故报告制度 (28)
第二十三条、锅炉班经济核算考核制度 (28)
第二十四条、锅炉爆炸应急预案 (28)
第二十五条、锅炉班组培训学习制度 (37)
第五章、叉车作业人员相关制度 (38)
第一条、叉车工安全操作规程 (38)
第二条、叉车工岗位责任制 (38)
第三条、叉车工交接班制度 (39)
第四条、叉车事故应急预案 (39)
第五条、叉车班组培训学习制度 (41)
第六章、管理人员岗位责任制 (41)
第一条、经理岗位责任制 (41)
第二条、技师、主修岗位责任制 (42)
第三条、班长岗位责任制 (43)
第四条、副班长、主办岗位责任制 (44)
第五条、设备技术员岗位责任制 (45)
第六条、管理人员培训学习制度 (46)
第七章、电梯使用保养制度 (47)
第一条、电梯日常保养 (47)
第二条、电梯层门钥匙管理制度 (49)
第三条、电梯困梯应急预案 (49)
第八章、压力容器制度 (50)
第一条、压力容器管理制度 (50)
第二条、压力容器工作岗位安全责任制度 (51)
第三条、压力容器安全操作规程 (51)
第四条、压力容器维修保养制度 (52)
第五条、压力容器事故应急预案 (52)
第六条、压力容器作业人员培训教育制度 (54)
第九章、制度增删修改 (55)
第一章、总则
第一条为了规范设备管理活动，提高设备管理现代化水平，保证设备安全经济运行，促进公司持续发展，确保设备管理过程规范化、合理化和透明化，根据《中华人民共和国设备管理条例》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关条例、法律法规制定本制度。
第二条本制度适用于拉多美（集团）中国有限公司所从事的设备规划、设计、制造、购置、安装、使用、检测、保养、维修、改造、处置等项活动。
第三条本制度所称设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产。
第四条设备管理应当遵守依靠技术进步、保障生产安全运行的方针，坚持使用与改造相结合，维护与检修相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第五条从事设备管理的人员，应对设备实行综合管理，保持设备性能良好，应用相关科学技术成果和使用经验，不断提高设备性能和利用程度，使设备所有者和使用者获得良好的投资效益或使用效果。
第六条公司支持设备管理与维修人员的专业技能培训。
第二章、机修班相关制度
第一条、通用机械设备检修操作规程
（一）、总则
1、本规程适用于拉多美（集团）中国有限公司所有检修设备。
2、在检修中除执行有关国家标准外，同时还应执行本通用规程以及为各分类设备编撰的技术规程、并参照使用说明书进行检修。
3、设备检修的施工除按本规程规定执行外，还必须执行有关安全规程的规定。
4、本规程规定的运行周期，一般是指设备实际运行的累计天数。
5、本规程规定的维修内容，包括日常检修、中修和大修。
6、如果发现本规程与其他规程、技术标准有相互矛盾或要求差别较大时，检修人员应通知设备管理人员，一般情况由班组长决定，若不能确定，可汇报设备经理或生产副总。
7、设备检修施工过程中检修人员应按每道工序进行检验和记录。检修之前已经知道的设备缺陷情况，能量化的要量化记录，对隐蔽项目应仔细检查分析。设备检修完成后，机修班或检修人员应出具书面检修情况说明或者报告，并存入档案。
8、在大修时，应充分考虑对设备技术进行有计划地更新改造。
（二）、施工前准备
1 、做好安全工作，准备检查，设备检修全过程必须遵守公司安全管理的有关规定或者相应项目的作业安全要求。
2、检修人员在检修前要开好班前安全会，并做好记录。
3、检查所有工具、器具、起重装置是否安全可靠。
4、是否办理如登高、断电、通风、动火证及危险气体浓度检测等相关危险作业审批手续。
5、检修人员是否穿戴好相应劳保用品及防护用品。
6、做好技术准备，熟悉设备说明书，图纸资料、本设备及相关设备的检修解释说明。
7、准备好检修工具、器具及相关检修材料；对可能要更换的配备件落实到位，保证不因缺配备件而影响检修进度。
8、检查检修现场，保证有足够空间以摆放各种零部件，检修车辆能进场作业和良好照
明，并设置相应的安全警示标志。
9、组织安排好检修人员；特种设备在检修前还应办理好相关手续。
10、部件的维修及装配最好在机修班完成，如有必要在现场进行维修时也必须做到：
（1）重新装配前，零部件必须彻底清洗干净，去掉油污、铁屑、沙子及石粉或其它杂质。
（2）对清理干净的零部件必须放在报纸、帆布等干净处，禁止随便放置在地面或其它地
方，防止杂质进入机器零部件内造成机器造成磨损。
（三）、检修装配质量标准
1、设备基础的尺寸、位置等应符合设计要求、质量应符合各种设备安装标准，不得随意改动设备安装性能和规格，按照横平竖直、运转灵活为验收标准。
2、设备吊装前，必须将设备底座底面及预留孔的的油污、泥土等杂物去除干净。
（四）、.各类轴承的安装方法
1、轴承的安装应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：
1.1、压入配合轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一块金属材料做的装配套管（铜或钢管），严禁直接敲打轴承圈。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。
1.2、加热配合通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热到
80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不
均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。
1.3、推力轴承的安装推力轴承的轴圈与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承的安装，双向推力轴承中的轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合（即内圈与轴是紧配合，轴承外圈与轴承室松配合）。
各类轴承过盈配合的安装方法
表中n-平均实测过盈量d―公称尺寸
（五）、减速机的安装及调试
1、箱体与底座接触良好，箱体不得有裂纹和严重砂眼，用煤油装入箱体检查，不得有渗漏；各接合面严密不漏油。
2、箱体安装应水平其横向、纵向不平度不得大于0.04 mm/m。
3、齿轮各轴应平行且水平，其平行度误差、水平误差均应不大于0.04mm/m。
4、齿轮安装的要求，还应注意齿轮啮合面积一定要符合规定，轴水平度、平行度的误差也应保证啮合面积的前提下，进行适当调整。
5、各连接螺栓应紧固，防松垫圈等不得遗漏。油路、油孔应畅通，给油漏斗、挡油板等应安装齐全，位置正确。
6、箱体内有冷却水管的减速机，水管应畅通，并按工作压力的1.5倍试压，达到不渗不漏；即可试运行。
（六）、电动机的安装及调试
1、安装基础要求：基础必须结实、坚固、平坦且不受外部震动影响，必须检测基础是否会与电动机产生共振。通常采用混凝土基础。基础不能有裂缝。
2、准备垫片，建议厚度为0.05、0.1、0.2、0.5、1钢板各若干，以备使用。
2.1、准备橡皮锤、调节螺栓、液压千斤顶，用于轴向和水平调整。
2.2、准备一个千分表，最好准备一个激光光学分析仪，用于设备的精确校正。
2.3、准备一个简单的杠杆，用于校正时转动转子。
3、轴中心校准。电动机与负载的轴中心线必须对准，否则会损坏转轴、轴承和电动机。
通过水平和垂直方向的调校，直至电动机轴中心线和负载的轴中心线满足联轴器安装和联接的轴向和角度偏差标准要求。
4、电动机垂直方向通过增减垫片来校正。电动机轴线对底脚支承面的平行度建议不超过1mm，电动机底脚支承面的平面度公差建议不超过0.3mm。通过水平和垂直方向的调校，直至电动机轴中心线和负载的轴中心线满足联轴器安装和联接的轴向和角度偏差标准要求。
5、用度盘式指示器或其他类似仪器检测调试结果。根据通用惯例，轴之间的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm内，轴向偏差不超过0.10mm。
6、电动机均为整件运输。滚动轴承的电动机出厂前均加了润滑脂，可以直接投入运行。建议首次运行时不必拆装。如果拆装，则需加入与外形图上同牌号的润滑脂。如果更换润滑脂牌号，则需将原有润滑脂清洗干净。禁止不同牌号的润滑脂混合使用。润滑脂可以是优质锂基润滑脂。滑动轴承的电动机，给滑动轴承润滑油箱和供油系统加注正确牌号的润滑油（见外形图），使润滑油达到正确的油位（观油孔的红圈中心位置）。
7、电动机允许顺、逆两个方向旋转。用户可自行选定旋转方向。电动机出厂时的旋转方向为从负载端看顺时针旋转。检查各连接线是否接线正确，是否可靠紧固。检查冷却风机转向是否符合要求。冷却风机必须按指示标牌方向旋转。检查电源电压是否符合要求。检查基础的紧固螺栓都已装配良好并紧固到位。准备就绪，即可通电试运行。
（七）、传动皮带、链条的安装及调试
1、平皮带、三角皮带检修应符合下列要求：
1.1、两皮带的轮宽中心面应在同一平面内，其误差小于1.5mm。
1.2、皮带松紧适宜（手指按下大约15mm）,各皮带受力均匀，三角皮带与皮带轮底部应有间隙，不允许相互摩擦。
1.3、三角皮带的选型、数量均应按设计或图纸规定配备，不得随意更换或改变。
2、链条传动检修应符合下列要求：
2.1、链轮的主动轴与被动轴应平行，误差不得大于0.5/1000mm。
2.2、两链轮的轮宽中央平面应在同一平面内，偏差不得大于1mm。
2.3、链条运行平稳，啮合良好，无冲击现象。链条松紧适当，被动轮的齿垂度符合下列要求:
a) 链条与水平线夹角不大于45º时，齿垂度为两链轮中心距的2％。
b) 链条与水平线夹角大于45º时，齿垂度为两链轮中心距的1-1.5％。
（八）、斗式提升机的检修方法
1、斗式提升机分为两种：一种是链环传动式；另一种是钢丝绳芯输送皮带传动式；检修斗式提升机前，必须确认制动器工作安全可靠，料斗内无积料，空载运转正常，输送皮带无走边现象（链条松紧适度）。
2、链环式斗式提升机短链检修时，应注意短链必须断电后并悬挂警示牌，方可检修；还应拆除一条待安装好后，再拆除另一条更换。严禁同时拆除两条链环维修。
3、钢丝绳芯斗式提升机安装接口或者接口检修时，应注意在提升机顶部悬挂手动葫芦或者卷扬机（检查悬挂位置是否垂直牢固，连接钢丝绳必须达到起吊设备2倍以上承受力度）牵引，防止皮带打滑，损坏皮带及料斗和检修人员安全，严禁麻痹大意。
4、链条严重磨损或损坏时应及时更换，防止链环断裂脱落，损坏料斗和提升机外壳而堵死提升机。
5、料斗严重磨损或损坏时应及时更换，防止因输送原料不及时而堵死提升机。
6、斗式提升机必须每个月检查一次，发现问题必须尽快处理。
（九）密封件安装及注意事项
1、装配o型密封环应正确选择预压量。橡胶密封圈用于固定密封、法兰密封，预压量为橡胶圆直径的25％；用于运动密封，预压量为橡胶圆直径的15％。
2、装配成套v型密封圈，预压量适当；如需搭接，应切成45 º坡口，相邻两圈的接口还需要错开90 º以上。
3、装配a型y型u型密封圈，其唇边应对着被密封介质的压力。
4、压紧石棉盘根应符合下列要求：
a) 压紧油石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，以防止有渗出。
b) 压装铝箔或铅箔包石棉盘根，应在盘根内缘涂一层润滑油脂调和的鳞状石墨粉。
c）盘根圈的接口应切成小于45 º坡口，相邻两圈的接口还需要错开90 º以上。
d）盘根不宜压得过紧。
5、装配环形间隙密封、曲折（迷宫式）密封应符合下列要求：
a) 环形间隙密封、曲折密封间隙内一般应填满润滑脂（气封除外）。
b) 缝隙应均匀。
6、装配骨架式油封应符合下列要求：
a)在壳体孔的安装，需要壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要；必须坚持内壁无碎屑、划痕、灰尘及铸造颗粒；使用木锤或相近锤轻轻平稳均匀压入。
b)在轴上的安装，油封内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，安装时使用圆锥形或圆锥工具进行装配；轴上
带有螺纹、沟槽、花键时还需要套上一层保护套防止划伤油封。
（十）、齿轮油泵及管路的检修方法
1、齿轮油泵安装应符合下列要求：
a) 齿轮外缘与外壳间隙一般为0.08-0.2mm；
b) 齿轮端面与侧盖间隙一般为0.1-0.2mm；
c) 轴套间隙一般为0.04-0.04mm,滚动轴承径向间隙一般为0.03-0.05mm。
2、润滑、液压系统管道检修应符合下列要求：
a) 管道的排列应符合设计要求，布置整齐、合理并尽量缩短管路，根据压力、管径、材料选用；
b) 并列的交叉压力管路，其管壁之间应当有适当的空间，防止震动干扰；
c）管接头螺纹部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺纹密封剂等，应严密不漏。
d) 压力管道的选用，必须有足够的强度内壁光滑清洁，无砂眼、锈蚀、气孔、铁皮等缺陷；压力管道的连接，一般有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种。
（十一）、设备试运行
1、每台（套）机械设备检修及安装完成后，应进行试运行，除按本章规定执行外，还需要按分类是分别执行。
2、试运行前应对机械设备附属装置进行全面检查，尤其是检查各部位螺栓是否齐全紧固，各润滑部位是否加足润滑剂，各运转部位有无中午遗留在内，符合要求后方可试机。
3、试运行步骤：先无负荷、有负荷。先部件、部件至组件、组件至单台（套）设备、整套设备运行。上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运行。试运行中，还应注意启动、换向、变速、停止时，运动应平稳、不得有爬行、跳动、和冲击等现象。
4、必要时：试运行前先用人力盘车2-3转，盘车时应灵活自如，无明显阻滞现象。
5、电气设备应在空载、运行、装料三个不同阶段分别测出电流、是否不正常，发热、是否发出噪音以及润滑情况进行记录。
6、新安装或维修过的各类设备设备均要做24小时的跟踪观察和运行记录并存入设备档案。
7、对维修或更换过的电气设备，应适当调整下次维修、保养的间隙，同时要做好防止电气、线路、断路器老化等工作。
第二条、值班维修工安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、仔细检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、做好巡检工作，巡检时务必带好手锤、扳手、钳子和听棒，对每台运行设备逐台检查，不得漏检，并
重点检查易发故障设备。
（六）、检查生产操作人员是否遵章操作，制止违章野蛮作业。
（七）、检查并做好设备的润滑工作，及时补充润滑油。
（八）、发现设备隐患时及时通知有关人员，必要时紧急停车。
（九）、维修设备时必须可靠断电，并有人监护开关或挂禁止合闸牌。
（十）、做好巡检维修记录，交待好未处理好的设备隐患。
（十一）、本岗位所辖设备装置：生产中所有设备。
（十二）、本岗位所辖卫生：维修现场，协助督促岗位搞好设备卫生。
第三条、常日班维修工安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、协助值班维修检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、及时做好换下设备、配件的修理工作，并将修好的设备、配件防腐并标识。
（六）、随时做好生产中的抢修准备，备足各种零配件，尽量避免临急采购。
（七）、负责设备的更新改造，负责钢结构筑物的制做安装。
（八）、修理设备时应做好各种安全措施，在2米以上高空作业必须系好安全带。
（九）、不得带电作业，检修设备必须可靠断电，并挂好禁止合闸牌。
（十）、电工、电焊工、气割工必须持证上岗。
（十一）、动用电氧焊应远离易燃易爆物，否则必须办理动火证，做好充足的安全措施。
（十二）、进入容器内类内必须有人监护，并可靠断电。
（十三）、起重物件时，起吊物下严禁站人，物件必须牢固固定，起重工具事先应经过严格检查。
（十四）、使用电动工具，尤其是移动式电动工具，必须做好防漏电措施。
（十五）、严禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的废纱烂布，不得乱丢乱放，应放入有盖的铁桶中，集中处理。
（十六）、未使用完的油漆、稀释剂必须盖严。
（十七）、动用或接近易燃易爆物严禁吸烟。
（十八）、做好工具辅材的摆放，和维修场地的清理，做到工完场清。
（十九）、久停未开、更新改造和修理好的设备做好试车验收工作。
（二十）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备工具。
（二十一）、本岗位所辖卫生：维修房及门口工作地，备品配件库，设备维修现场。
第四条、维修值班班长安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、督促维修工并亲自检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（三）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（四）、做好维修班（组）的日常工作安排，做好每天的维修记录。
（五）、组织本班（组）员工做好设备的技术创新、修旧利废、节能降耗工作。
（六）、督促员工穿戴好劳动防护用品，杜绝酒后上岗，检查做好工作中的安全防护措施。
（七）、积极主动汇报反映设备状况，做好修理过程中的配件测绘记录工作。
（八）、团结好班（组）员工，做好员工的思想工作，主动汇报员工的思想动态。
（九）、制定设备维修的中小修计划，申报材料计划。
（十一）、组织落实公司各项管理制度，制订本班（组）管理细则。
（十二）、做好备用设备的管理，确保备用设备标识明显准确。
（十三）、组织开好本班（组）的班前班后会，重点强调安全生产工作。
（十四）、参加设备事故分析会，并对因维修质量和巡检不力造成的设备事故负责。
（十五）、及时组织人员、材料对设备进行抢修，做到随叫随到。
（十六）、安排做好日常的维修保养工作，加强设备的润滑。
（十七）、组织做好生产工具的准备和维修工作，检查和维护好公司的各
种设施。
（十八）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备、建筑物、构筑物，生活设施、供水用电装置。
（十九）、本岗位所辖卫生：维修房及房外工作场地，设备维修现场。
第五条、电氧焊工安全操作规程
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（四）、从事电氧焊作业必须持证上岗，无证人员不得操作电氧焊。
（五）、不得在易燃易爆物品15米内从事电氧焊作业，确有需要必须办理动火证，做好充分的安全措施。（六）、到容器内从事电氧焊作业必须办理作业许可证，做好安全措施，并有专人监护。
（七）、使用的焊机必须绝缘良好，电压正常，高压侧防护装置良好，没有裸露电线。
（八）、氧气、乙炔表完好齐全，开关扳手无油污，氧气、乙炔管无老化龟裂，确保装有阻火器并保持完好。（九）、氧气、乙炔瓶不能合存合运，须相距10米以上，存量不能超5瓶。
（十）、无压力容器焊接证不能从事焊接压力容器工作。
（十一）、工作完成后必须清场，确保无安全隐患。
（十二）、协助钳工做好设备维修工作，做到分工不分家。
（十三）、本岗位所辖设备装置：电焊机，氧气、乙炔瓶，公司各种设备装置，建筑构筑物。
（十四）、本岗位所辖卫生：电氧焊场地，维修场地。
第六条、电工安全操作规程
（一）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（二）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（三）、从事电器维修安装必须持证上岗，无证不得从事电器维修安装。
（四）、负责全公司的电器设备的安装维修，保证用电设备的安全运行。
（五）、检修作业时，必须两人互相配合，禁止单人操作。
（六）、潮湿环境穿戴绝缘防护用品，严禁安全措施不完备安装维修电器。
8、经常清理电器装置，保持清洁；维修清理必须可靠断电，并挂禁止合闸标识牌。
（七）、未经允许严禁私自接驳电线，安装电器。
（八）、加强巡回检查，督促用电单位安全用电，做好用电保护措施（接地接零防漏电）。
（九）、各种电器保险配匹相当，不得用其它材料替代保险。
（十）、本岗位所辖设备装置：所用电器装置及用电设备。
（十一）、本岗位所辖卫生：各配电房，电箱、电机、维修场地。
第七条、值班维修工岗位责任制
（一）、必须服从上级安排，以保证操作工安全为先。随叫随到，不推卸，不敷衍。
（二）、必须保证所有设备完好。善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。
（三）、必须在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患。
（四）、不出现因没有仔细核对正确而造成的错误。
（五）、不准将维修工具、配件等物品在维修地点以外长时间放置，应及时整理、入库，维修工作完成后要及时清理现场，不能将卫生问题遗留给操作工。
（六）、维修班长班前先了解设备情况，按轻重缓急合理安排维修工作。
（七)、值班人员除及时排除设备故障外，应定时清理现场。
（八）、闲时进行必要的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。
（九）、做好备用设备的维护保养工作。
第八条、常日班维修工岗位责任制
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、协助值班维修检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、及时做好换下设备、配件的修理工作，并将修好的设备、配件防腐并标识。
（六）、随时做好生产中的抢修准备，备足各种零配件，尽量避免临急采购。
（七)、负责设备的更新改造，负责钢结构筑物的制做安装。
（八）、修理设备时应做好各种安全措施，在2米以上高空作业必须系好安全带。
（九）、不得带电作业，检修设备必须可靠断电，并挂好禁止合闸牌。
（十）、电工、电焊工、气割工必须持证上岗。
（十一）、动用电氧焊应远离易燃易爆物，否则必须办理动火证，做好充足的安全措施。
（十二）、进入容器内类内必须有人监护，并可靠断电。
（十三）、起重物件时，起吊物下严禁站人，物件必须牢固固定，起重工具事先应经过严格检查。
（十四）、使用电动工具，尤其是移动式电动工具，必须做好防漏电措施。
（十五）、严禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的废纱烂布，不得乱丢乱放，应放入有盖的铁桶中，集中处理。
（十六）、未使用完的油漆、稀释剂必须盖严。
（十七）、动用或接近易燃易爆物严禁吸烟。
（十八）、做好工具辅材的摆放，和维修场地的清理，做到工完场清。
（十九）、久停未开、更新改造和修理好的设备做好试车验收工作。
（二十）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备工具。
（二十一）、本岗位所辖卫生：维修房及门口工作地，备品配件库，设备维修现场。
第九条、维修值班班长岗位责任制
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。
（三）、督促维修工并亲自检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。
（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。
（五）、做好维修班（组）的日常工作安排，做好每天的维修记录。
（六）、组织本班（组）员工做好设备的技术创新、修旧利废、节能降耗工作。
（七)、督促员工穿戴好劳动防护用品，杜绝酒后上岗，检查做好工作中的安全防护措施。
（八）、积极主动汇报反映设备状况，做好修理过程中的配件测绘记录工作。
（九）、团结好班（组）员工，做好员工的思想工作，主动汇报员工的思想动态。
（十）、制定设备维修的中小修计划，申报材料计划。
（十一）、组织落实公司各项管理制度，制订本班（组）管理细则。
（十二）、做好备用设备的管理，确保备用设备标识明显准确。
（十三）、组织开好本班（组）的班前班后会，重点强调安全生产工作。
（十四）、参加设备事故分析会，并对因维修质量和巡检不力造成的设备事故负责。
（十五）、及时组织人员、材料对设备进行抢修，做到随叫随到。
（十六）、安排做好日常的维修保养工作，加强设备的润滑。
（十七）、组织做好生产工具的准备和维修工作，检查和维护好公司的各种设施。
（十八）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备、建筑物、构筑物，生活设施、供水用电装置。
（十九）、本岗位所辖卫生：维修房及房外工作场地，设备维修现场。
第十条、电氧焊工岗位责任制
（一）、工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品（如棉纱，汽油等）。
（二）、电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理。如确实不能使用，应换新的。
（三）、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过，孔洞能与这些管理道处于同一地沟内。
（四）、焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。
（五）、在金属容器进行焊接时，至少应在窗口外面设一人监护。
（六）、清除熔渣时，应戴上防护镜,防止熔潭溅入眼睛。
（七）、工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生，搞好安全生产。
第十一条、电工岗位责任制
（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。
（二）、严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。
（三）、严格执行用电安全操作规程，且持证上岗。
（四）、发电机房、配电房不准闲杂人员进入，且发电机房、配电房、配电箱必须上锁，避免意外安全事故发生。
（五）、每天对供电线路、生产设备进行定期检查，确保线路和生产电气设备能正常使用，并做好巡查记录。
（六）、线路和电气设备检修时，必须断掉电源，并在显眼处设置安全标志警示牌。
（七）、对电力的正常供给和电气设备能正常生产负责。
第十二条、污水处理站相关制度
一、污水处理站操作规程
（一）、总则
1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。
2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。
3、污水处理操作人员，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
（二）、职责
1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
（三）、管理范围
从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、卫生、安全系统。
（四）、运行原理
本工程主体采用物化-生化工艺，生化工艺采用“厌氧+ 接触氧化”工艺，使污水达到排放标准。
（五）、操作守则
1、各设备开机前准备：检查各管路连接及开启是否正常，有无滴漏现象；检查各线缆有无破损及脱落现象，发现异常及时维修；检查各设备仪器是否完好。
2、保证风机的正常运转，做好风机的日常巡查，如油位、冷却水、各螺栓紧置程度等，发现问题参照说明书及时解决。
3、确保每天进入生化池的水量，水质稳定。
4、排泥：物化沉淀池排泥时间、排泥量视加药量而定；沉淀池排泥频率为根据好氧池中mlss现场定。
5、污泥处置：根据排泥周期，定期安排槽罐车抽出池内剩余污泥，外运进行处理。
6、严格控制进水指标及水量，防止由于水质波动过大影响菌种生长；每天做好菌种观测纪录：污泥沉降比、絮凝性、沉降性等，和各池（ph调节池、集水池、综合废水调节池、厌氧沉淀池、二沉池出水、终沉池出水等）水质指标测定：包括cod、ph，并计算其去除率，以便及时调整进水方案，每天1次。
（六）、注意事项
1、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业。
2、机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂检修标识。
3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意倾倒、堆放。
4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。
二、污水处理使用管理制度
1、值班管理人员对污水处理设备的所有操作必须严格按照国家相应的安全操作规程操作，以免出现人身伤亡事故。
2、值班管理人员须对污水处理系统设备进行相关的巡检及维护保养，每天巡检次数不得少于3次（即早上上班开机、中途切换供氧泵以及下班前停机检查）。
3、值班管理人员每天必须填写污水处理站日常巡检记录、维护保养情况以及设备运行情况（具体见附表）。
4、值班管理人员领用污水处理电房钥匙时要进行登记记录。若钥匙遗失，须报知设备部门负责人林伟喜（电话：150________，短号：658190）或安全部门相关负责人王伟（电话：136________，短号：652680）。
5、污水处理系统的两台供氧泵必须交替使用，单台持续运行不可超过4小时，供氧泵每天须运行8-12小时。
6、运行时，供氧泵温度不可过高，当发现供氧泵温度超过规定温度（运行温度不超过80℃）时，须手动切换另一台使用。
7、当其中一台供氧泵出现故障时，应立即停机并切换另一台工作，随后进行检查处理。
8、为保证各池密闭性。在值班人员巡检、维护结束后，须关紧池盖，防止杂物进入而影响污水处理效果。
9、值班管理人员下班时必须保证供氧泵及抽水泵已停机并将按钮打到中间位置，谨防时控器出现故障自动启动
10、设备管理人员应不定期对污水处理站进行检查，监督值班人员是否有巡检、启动污水处理设备，每周检查不得少于一次。
三、污水处理巡检制度
1、值班管理人员每天必须对污水处理设备进行定时巡检和起动，发现问题并及时处理做好记录。
2、值班管理人员应对时控开关进行检查，保证其正常工作。
3、值班管理人员每天必须对电房内供氧泵运行情况进行检查，一旦发现温度（运行温度不超过80℃）过高时要立即处理。
4、值班管理人员必须检查备用供氧泵是否良好（确保润滑油不倒抽、压力表指示为零等），发现立即处理。
5、值班管理人员须检查污水池水位情况，根据液位高低进行适当调节浮线高低。
6、值班管理人员须检查各池中是否落入杂物并清理。检查完毕须关紧池盖，每季度应对污水池内淤泥进行清理。
7、值班管理人员下班前，必须进行一次巡检，关闭供氧泵及抽水泵。
四、污水泵日常维护保养制度
1、岗位操作人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定，对污水处理设备定期进行维护保养,轴承位应定期加油、其它部位检查。
2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
4、应经常检查和紧固各种设备连接件。
5、各种管道闸阀应定期做启闭试验。
6、应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
7、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
8、如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
9、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
第十三条、机修班组培训学习制度
为保障运行检修班班组培训工作的开展，提高班组培训的针对性和实效性，使班组培训工作真正起到提高班组人员素质的作用，提高班组工作能力的作用，特制定本制度。
1、班组的培训每月应不少于一次，如有工作安排未进行的可以在第二个月进行，但不得有遗漏。
2、班组培训的主题内容必须精要简练、具有针对性和实效性，要从解决班组工作中存在的问题和个人的不足之处着手，切实提高班员的素质。培训工作可结合送电线路等级工考试内容及电业安全工作规程及制度、现场实际操作培训。班组培训的形式应多样化，如：专题讨论、专业技术人员讲课、现场操作培训、参加学习、安全工器具的检查、事故分析等。
3、班长和班组技术培训员每月根据本月工作的主题内容积极商议，作好充分准备。班组培训工作原则上由班长主持。在开展培训工作时，班长和班组安全员要调动好班员的积极性，正确引导班员围绕主题开展活动。班组的培训记录要真实反映学习的情况。
4、班组在完成培训工作后，应向领导汇报培训情况，如有需要应请领导到现场点评。
5、班组培训的开展和记录应按以下几个步骤进行，培训记录由班组技术培训员负责：
a)明确培训的主题内容；
b)讲清培训的目的和要求；
c)说明进行此次培训的步骤和注意事项；
d)培训工作的实际开展情况；
e)培训工作的讨论、小结。
6、班组培训工作每个季度进行一次考试，考试内容将围绕一个季度的培训工作进行，如有不合格的人员可以重做一次，重做一次扣30元作为班费。
7、班组每月对个人的培训记录进行检查，必须做到有学习有记录，缺一次记录扣50元，责令在两天内重新进行记录，如再次检查有问题将累加扣罚。班组培训所有班员必须按时到场，如有未到者必须有原因，无故不参加培训学习的人员每人扣50元/次。
第三章、特种设备岗位安全职责
第一条、特种设备安全生产负责人安全职责
（一）、特种设备安全生产负责人是公司特种设备安全的第一责任人，对公司的特种设备安全全面负责。
（二）、加强特种设备安全管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。
（三）、严格执行国家有关特种设备安全的法规、规章、标准和政策，加强对员工进行安全教育培训，并接受安全审核。
（四）、审定安全生产规划和计划，确定本公司特种设备安全管理制度、安全技术操作规程，批准重大安全技术措施，切实保证生产资金投入，不断改善劳动条件。
（五）、检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制落实情况。
（六）、负责健全特种设备安全管理机构，充实专职安全管理人员，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
（七）、定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。
（八）、研究解决特种设备安全工作中的重大问题，负责组织编制应急预案和应急演练。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。
（九）、把安全工作业绩作为考核干部的重要依据，对发生重大事故的干部，要分清责任，严肃处理。
（十）、按照上述安全职责，确定公司年度安全工作的指导思想以及部门安全管理的目标、任务。
第二条、特种设备安全管理负责人安全职责
（一）、熟悉掌握并严格执行《特种设备安全监察条例》、有关安全生产的法律、行政法规、安全技术规范、本单位各项规章制度，制订并认真落实执行本单位特种设备岗位责任制、各项特种设备安全操作规程。
（二）、全面了解、掌握本单位特种设备安全状况，保证特种设备的安全性能和安全使用；建立特种设备台帐，主动申请检验检测机构对特种设备监督检验和定期检验，主动接受质监部门的安全监察。
（三）、对特种设备使用状况进行经常性检查，对重点特种设备和易发生事故设备重点监控，发现问题的应当立即处理，及时报告本单位负责人，必要时还应报告当地监管部门和政府。
（四）、负责本单位的特种设备作业人员管理，组织特种设备作业人员进行专门安全技术培训，经相关部门考核合格后持有效证件上岗。建立特种设备作业人员花名册，安排持证的特种设备作业人员每二年复审一次，确保证件不过期、失效。
（五）、分管公司生产经营管理、安全技术管理、特种设备管理等方面工作，并主管业余消防队建设，
制定特种设备事故应急救援预案，组织特种设备作业人员经常性开展演练。
（六）、加强对班组安全管理员的教育和培训，全面提高各级安全管理员的业务水平，进一步做好全公司的安全生产工作。
第三条、特种设备安全教育责任人安全职责
（一）、抓好对新工人进行入厂前的安全教育，让其了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。
（二）、制订年度培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。
（三）、确保司炉工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。
（四）、安排特种设备作业人员每二年复审一次。
（五）、建立特种设备作业人员档案和名册。
（六）、对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。
第四条、特种设备安全技术档案管理责任人安全职责
（一）、严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。
（二）、特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；
（三）、特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。
（四）、特种设备资料应长期保存。
第五条、特种设备维护保养管理责任人安全职责
（一）、根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（二）、根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
（三）、在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
（四）、建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。
第六条、特种设备事故预防及应急预案
（一）、预防措施：
1、特种设备操作人员必须持证上岗，并参与制订有关安全生产方面的规章制度；安全领导小组负责督促检查，不得指使或同意特种设备操作人员违章操作，并有权对违章行为进行制止；确保特种设备安全经济运行，满足生产需求，做好环境保护和成本核算工作。
2、贯彻落实政府主管部门对特种设备的安全检查以及下达的有关特种设备方面的安全监察指令。
3、制订和实施特种设备定期检查、检修及购置各种备件计划。
4、定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
5、定期收集、整理特种设备有关记录并组织相关人员总结前段时间特种设备运行中的经验教训并制订改进措施。
6、每月针对特种设备使用情况进行一次现场检查，并做好记录，及时报告特种设备的使用情况及需要解决的问题。
7、制订和实施特种设备及附属设备的维修保养计划，配合有关部门进行特种设备检修后的验收工作。
8、发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。
9、积极改善特种设备工作区域的劳动条件，关心特种设备操作人员的思想工作、生活与技术培训，做到安全文明生产。
10、安全领导小组每年底应对全公司安全工作进行总结，并提出下一年的工作计划，年度工作总结报告呈报经理和上级主管部门。
（二）应急措施及救援预案
1、紧急事故发生后安全领导小组分成三个部分进行应对：a)消防组；b)疏散组；c)救援组
1.1、消防组：由安全领导小组下属的义务消防队员应在第一时间赶到事故现场，使用消防水枪或其他灭火器材扑灭可能扑灭的火险，如火势蔓延则立即报警（火警电话：119）。
1.2、疏散组：负责所有消防通道的畅通，并切断电源，关闭所有机械设备，指挥员工安全有序地疏散。
1.3、救援组：负责对受伤人员的应急处理：负责对消防、医疗急救中心的联络工作（医疗急救中心电话：120），做好消防、急救车辆引导工作。
2、警报的解除
2.1、由安全领导小组负责警报的解除及警报解除后的生产恢复组织工作。
2.2、如发生火灾或爆炸，由政府主管部门作出决定。
3、记录在案：凡发生安全隐患或大小事故，由相关人员填写《安全隐患整改通知书》以及《事故调查报告》，并逐级上报，记录在案，必要时向政府主管部门报告，并配合其调查核实。
4、注意事项：
4.1、各岗位负责人应指定岗位代理人，以防不测。
4.2、厂区内出现任何险情应第一时间通知门卫。
4.3、车间和仓库人员应从标有安全标识的消防通道撤离。
第四章、锅炉工相关制度
第一条、司炉工安全操作规程（煤炉）
一、锅炉必须经过锅炉压力容器安全监察机构注册登记，领取使用登记证后才能使用。
二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且符合操作炉型和类别要求。
三、锅炉点火前必须做好各项检查式作，并确认正常才允许点火。对新、移装、大修或者长期停用的锅炉应进行烘炉和煮炉，烘炉时间取决于锅炉型式、容量及炉墙干湿程度，一般小型锅炉不得少于4天，本单位15吨锅炉不得少于一天。
四、点火升压时，要保持锅炉温度慢慢升高，不得快速提升锅炉温度。从冷炉到使用工作压力的时间，一般水循环较好的小容量锅炉，要控制1-3小时，本单位15吨锅炉就控制在5小时左右。
五、升压过程中，必须按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。
六、运行正常后，必须经常调节燃烧，保持锅内汽压（或水温）和水位稳定。
七、锅炉运行时，每小时应对炉体和所有安全附件、仪表、附属设备、辅机等巡视检查一次，每班应冲洗水位表一次，锅炉排污一次和安全保护装置试验一次；每周（月）应做安全阀手动（自动）放汽试验一次；每周至少应冲洗压力表存水弯管一次。以上的检查和试验，应认真做好记录并签名确认。
八、在给煤后或拨火前应注意将炉门关严，炉膛应保持负压，防止火焰喷出伤人。
九、对运行的锅炉，不准进行补焊、拧动手孔和人孔螺丝或敲打各受压部件。
十、在停炉之前应进行下列工作：
1、临时停炉，锅炉水位应稍高于正常水位
2、事先停止送风和给煤，停炉后炉内压力不能继续升高，根据情况放出锅内蒸汽
3、临时停炉，必须关好烟囱挡板及压好火，并将炉门打开，长期停炉，应扒出燃烧室内的余煤，清除所有烟道、灰斗的灰渣
十一、锅炉运行中，遇到有以下情况之一时，应立即停炉：
1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘
2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降
3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位
4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水
5、水位表或安全阀全部失效
6、设置在汽空间的压力表全部失效
7、锅炉元件损坏，危及运行人员安全
8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行
9、其他异常情况危及锅炉安全运行
第二条、鼓、引风机安全操作规程
一、启动前的检查与准备工作：
1、检查地脚螺丝、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常
2、用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡位现象
3、开通冷却水阀门
4、将进风门闸板关闭
5、待风机旋转正常后慢慢开启风门闸板
二、运转正常后，要检查运行情况：
1、应无异音和摩擦现象
2、轴承油位计不漏油、指示正确，润滑油温度不超过60℃
3、轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值
4、传动皮带完整，无跑偏及脱落现象
5、安全遮栏完整，地脚螺丝紧固
6、遇到异常情况应及时通知有关人员进行处理，如有紧急情况要立即停机
三、鼓、引风机停用
1、按下停电按钮，切断电源
第三条、除氧器安全操作规程
一、除气器正常运行时，水位维持在：60%-80%、内部压力保持在：0.02mpa、水箱水温维持在：102℃-104℃。
二、保持给水在饱和状态，保证含氧量合格；压力安全阀不漏汽，不误动；除气器溢水装置不误动，不泄漏；对空排气门不喷水；经常注意压力，水位调整器的运行情况，失灵时应改为手动。
三、除气器给水采用双路给水泵，一路正常给水，一路备用，采用自动给水，正常给水泵出现故障时由司炉工手动启用备用泵。
四、除气器压力下降的原因：1、压力自动调节器失灵，加热蒸汽量不足或者中断；2、补水过快、过多，补水温度过低；3、表计失灵。
处理措施：1、将压力自动调节器改为手动，维持除气器内压力在规定范围内；2、适当控制补水速度，及时调整；3、压力表失灵，参照其他表计加强监视，尽快更换。
五、除气器压力升高的原因：1、压力自动调节失灵；2、供热负荷增大，压力上升3、减温减压器出口压力升高。
处理措施：1、把压力自动调节器切换为手动，降低除气器内部压力；2、除气器压力恢复时，注意安全阀回座情况，发现卡涩及时处理。
六、除气器产生振动的原因：1、除气器过负荷，除气头压力波动，造成进水管摆动；2、补水过快或忽大忽小不均匀；3、除气器内部压力突然下降，引起汽水沸腾。
处理措施：1、降低除气器负荷，调整恢复除气器正常压力；2、控制补水量均匀，补水速度适当；3、振动出现在启动时，控制升温升压速度。
七、通过锅炉水位计监测除气器是否正常给锅炉供水，通过控制台电流表（供水电流为65a-70a）监测给水泵是否正常给锅炉供水。
八、除气器因故障不能正常供水，不能停止生产时暂时开启锅炉直供水装置，立即排除故障恢复除气器供水。
第四条、水泵安全运行操作规程
一、电动给水泵的启动：
1、检查地脚螺丝、联轴器连接紧固情况
2、手动转轴检查给水泵及电动机转动情况
3、检查轴承润滑油油位，开启冷却水
4、打开给水泵进水阀
5、打开给水泵出口管压力表旋塞
6、启动电动机，检查旋转方向是否正确，有无异常音响
7、待电动机转速正常后，缓慢开启水阀，待出水阀全开后，应将阀门手轮倒转回一圈。
二、电动给水泵运转正常后，要检查运行情况：
1、注意给水泵运转的音响，振动及温升（轴承外壳的温度不超过60-70℃为宜）
2、检查齿轮箱润滑油
3、检查压力指示
4、遇到紧急情况可开启备用给水泵后再将故障给水泵停机。
三、停泵操作
1、按下停电按钮，切断电源
2、关闭给水泵出水阀和进水阀
3、给水泵停机后，关闭冷却水阀门
4、将本班组给水泵故障及切换给水泵运行情况记录到运行记录表备查
第五条、分气缸安全操作规程
一、司炉工必须提前十五分钟到班，交接班时交班班组应将本班汽压、生产、设备的运行情况记录好并交给接班班组。
二、根据生产情况用工艺规定，合理调配送汽，确保生产任务的完成。
三、锅炉房要经常与各用汽高塔生产班组紧密联系，紧密配合，及时掌握汽压变化情况，并做好汽压变化记录。
四、熟悉设备运行状况，定期检查分汽缸和各用汽高塔的管道、压力表、排压阀等仪器和设备，发现问题及时向主管生产领导汇报。
五、节假日或停工休息日必须将所有进、出口阀门关死，并必须打开排压阀、排污阀，将管道和分汽缸内的蒸汽排尽，检查压力表是否归零。
六、送汽前先排尽管道及分汽缸内的冷凝水，送汽时应侧身缓慢打开汽阀，阀门开到底时，回转半圈防止卡死，并预先通知各用汽高塔生产班组。如遇停电、停汽或设备故障，必须关掉全部汽阀。
七、提高警惕，保证安全。严禁闲杂人员进入和逗留分汽缸区域，不得利用锅炉设备（包括分汽缸）烘烤衣服等物品。
八、生产结束后，关闭各开关、阀门，清扫地面，整理工具，做好设备的保养工作。
第六条、除尘麻石塔安全操作规程
一、启动锅炉时先向脱硫除尘塔供水，待排水口有水流溢出后，才能开启引风机，停炉时，先停引风机再停止向脱硫除尘塔供水。
二、锅炉运行中要勤于检查除尘塔供水情况，当发现溢流槽有堵塞时，应及时清理，溢流槽的水位随时保持在调试好的高度，并控制除尘塔用水量不应过大，以免烟气带水。
三、锅炉运行中必须经常监察除尘塔后的温度
当锅炉机组带正常负荷时，除尘塔后的烟气温度在正常值±5℃以外时，必须立即查明原因，采取必要措施排除。
四、注意锅炉运行中的除尘塔阻力
阻力增加可能是锅炉超出力运行和锅炉风量太大（包括漏风）或除尘器排灰口堵塞，使除尘塔内积水，破坏了除尘塔内的动力场；也可能是排污口、除尘塔体漏风并使烟气带水，或者造成除尘塔出口处积灰；还可能因除尘塔内壁局部无水膜区使内壁局部积灰而产生局部向心的干扰气流，这部分气流的水滴被带出除尘塔，还可能是除尘器后烟道腐蚀开裂造成大量漏风。
五、烟气带水
出现烟气带水现象，除了上面所提到的引起除尘塔阻力增加诸原因外，进入除尘器的烟道上部和侧面的挡水檐因堵塞失去作用使烟气进口断面积形成水帘，当烟气以一定的速度进入时，吹散水帘及溢流槽顶部砖和溢流口部分未按图施工，使水膜被旋转上升的烟气吹散等，都将造成烟气带水，应针对不同情况采取不同措施排除。
六、排灰口堵塞
排灰口堵塞产生的原因可能是除尘塔顶部或烟道入口处因积灰严重而倒塌；或因除尘塔检修后对塔体内部清理不够；还可能是除尘塔供水时造成排灰口处积灰堵塞等，应勤于检查找出原因采取措施排除。
第七条、叁塔流动床操作规程
一、设备的调试、使用
1、缓缓开启设备进水阀，对交换塔进水，待交换塔注满水后，调至所需流量。
2、启动软水泵。
3、依次开启饱和树脂阀，使树脂进入再生塔及清洗塔（以树脂高度至塔上方的视镜一半为准）。
4开启新生树脂阀及喷射器动力水阀，调节树脂输送量，一般情况下，输送压力为0.1mpa。
5、开启盐水阀，调节盐液流量，使喷射器把盐液抽吸入再生塔。
6、打开通往进水流量计（清洗、预清洗流量计）的阀门，调至额定流量，提供再生、清洗用水，设备即可正常运行。
7、树脂运行流量与树脂输送量保持一致（从两塔之间视镜观察）
二、停床
当设备需停止运行时，按启床顺序依次关闭阀门及水泵电源即可，若长时间停床，应将再生、清洗塔树脂送回交换塔（关闭饱和树脂阀，加大新生树脂返回量即可）
第七条、锅炉工叉车安全操作规程
（一）、学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规定，具备本岗位安全操作技能要求。
（二）、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规定，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业。
（三）、遵守劳动纪律，严禁穿拖鞋、打赤脚。做到不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒。
（四）、操作者必须经过培训，取得作业证后，方可操作。
（五）、作业前必须认真检查转向、刹车等装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。
（六）、装运物货不得超载，应有专人指挥，作业时货物应装稳、系牢，不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时，注意避让行人。
（七）、严禁装运易燃易爆物品，驾驶室外不得乘人。
（八）、严寒季节，要加强防寒防冻措施。做好叉车的保养、送修送检工作。
（九）、做好地台板的集中、整理、分类、维护工作。
第八条、锅炉班组日常工作规定
1、按时上、下班；不迟到、不早退；各司炉工要做好交接班的记录，对本班发生或者需要下班处理的事项要交接清楚；
2、在设备停机多日开首个班次时，必须提前半天开机试运行；主要检查管道、压力表、安全阀、保温棉、是否漏水、漏气等情况；发现问题应及时处理；
3、每班次不得少于两次对除氧器、回水装置、脱销装置、静电除尘装置；新塔、旧塔及锅炉分汽缸主要仪表
和安全阀的检查，具体人员由班长安排；具体检查时间为：上午10:00-11：00下午14:00-16:00 晚上20:00-21:00 凌晨04:00-05:00
第19篇 中国化工集团公司企业安全卫生管理制度
附件1 原化学工业部安全生产禁令
生产厂区十四个不准
一,加强明火管理,厂区内不准吸烟.
国务院发布)
2,《危险化学品安全管理条例》( 年1月26日国务院发布)
3,《建筑设计防火规范》(gbj16― 版)
4,《汽车库设计防火规范》(gbj67―)
5,《石油库设计规范》(gbj74―)
6,《危险货物包装标志》(gb190―)
7,《高处作业分级标准》(gb3608―)
8,《手动式电动工具的管理,使用,检查和维修安全技术规程》[gb3787―93]
9,《爆炸气体环境用电气设备第一部分:通用要求》[gb383
6.1 ― ]
10,《电气设备安全设计导则》(gb4064―)
11,《工业企业厂内运输安全规程》(gb4387―)
12,《放射卫生防护基本标准》(gb4792―)
13,《氢气使用安全技术规程》(gb4963―)
14,《起重吊运指挥信号》(gb5082―)
15,《生产设备安全卫生设计总则》(gb5083―)
16,《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5306―)
17,《起重机械安全规程》(gb6067―)
18,《企业职工伤亡事故调查分析规则》(gb6441~6442)
19,《起重司机安全技术考核标准》(gb6720―)
20,《机械设备防护罩安全要求》[gb8196―87]
21,《氯气安全规程》(gb11984―)
22,《厂区动火作业安全规程》[hg23011―1999]
23,《厂区设备内作业安全规程》[hg23012―1999]
24,《厂区高处作业安全规程》[hg23014―1999]
25,《厂区吊装作业安全规程》[hg23015―1999]
26,《厂区断路作业安全规程》[hg23016―1999]
27,《厂区动土作业安全规程》[hg23017―1999]
28,《厂区设备检修作业安全规程》[hg23018―1999]
29,《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》([86]化生字第1078号文
30,《化工企业高处作业安全规程》([87]化生字第671号文
31,《化工企业静电接地设计技术规定》(cd90a3)
32,《工业企业煤气安全规程》(tj28―)
33,《氧气站设计规范》(tj30―)
34,《乙炔站设计规范》(tj31―)
35,《炼油化工企业设计防火规定》(yhs01―)
36,《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(1987年12月16日七部一委规程)
37,《溶解乙炔生产安全管理规定(试行)》([89]化工字第0073号)
38,《仓库
第20篇 化工企业职业健康管理制度
为有效地预防、控制和消除职业病危害,保护广大职工的身体健康,全面提升公司的安全管理水平,根据职业病防治法的要求,结合公司实际情况,经研究决定,对职业卫生安全管理作如下规定:
一、公司成立职业卫生安全管理领导小组
组 长:
副组长:
成 员:
二、职业安全卫生管理工作的分工
1、××部负责从业人员的安全培训教育,对有毒有害岗位进行分类,建立职业危害人员的档案。
2、××部负责组织职业病危害因素的安全检测工作,督促落实职业病危害因素的整改和整治,以及职业病危害因素的申报工作。
3、项目办负责新、扩、改建工程的职业安全卫生“三同时”具体实施工作。
4、××部负责建立职业卫生档案,组织有毒有害岗位人员的健康查体和职业病的医治工作。
5、各生产单位负责本单位的职业病危害因素的整改和整治工作。
6、外来施工和务工人员的职业病危害防治管理工作由归口管理单位负责。
三、岗位和人员的确定
按照职业病危害因素和国家有关标准,确定公司内具有职业病危害的岗位和人员,并建立职业危害人员的个人档案。
四、培训与教育
对从事接触职业病危害因素作业人员,上岗前和在岗期间要组织职业卫生培训,普及职业卫生知识,督促遵守职业病防治的各项规定,指导从业人员正确使用防护用品和防护设备。
五、健康检查
从事接触职业病危害因素的作业人员,上岗前要经过职业健康检查,有职业禁忌的不得从事其所禁忌的作业;在岗期间要组织进行定期职业健康检查,发现有与从事作业相关的健康损害人员,应及时调离原工作岗位,同时要妥善安置;离岗时也要按规定组织健康检查。每次的检查结果要告知作业人员。
六、职业病危害因素的检测与整治
按照确定的职业病危害因素,公司定期组织对危害因素进行检测,粉尘、噪音、有毒有害物质等每年检测一次(煤气随时检测)。检测数据不符合国家规定的,要彻底整改整治或采取有效的预防措施,确保达到国家规定标准。符合国家规定标准的,也要不断增加投入,努力降低危害程度。
七、危害告知
职业病危害因素的危害和检测结果要如实地告诉职工,各有关单位、部门要采用广播、简报、宣传栏、有毒有害物质周知栏、安全教育培训、提供安全技术说明书和安全标签等多种有效形式,对职工进行宣传,使职工了解所从事的工作中的危害,掌握预防和应急处理措施。
八、新、扩、改建项目安全卫生“三同时”
新、扩、改建项目要努力搞好劳动安全卫生预评价和职业病危害评价工作,积极贯彻职业病防护设施的“三同时”规定,做到新、扩、改建项目本质安全,从源头上杜绝职业病危害因素。
九、安全防护
具有职业病危害因素的单位,要从以下四个方面进行预防控制,做好安全防护:
1、采用工程技术措施,实现本质安全,如在有毒有害场所安装通风机、通风帽、有毒有害气体泄漏报警仪,通风厨、隔离操作室等。
2、加强防护、减少职业伤害,公司为消除或降低职业病危害因素所安装的设施、配备的个体防护用品,必须按规定使用,不得以任何理由不按规定使用。
3、加强教育,提高安全防范意识,在作业时处于上风侧,工作完毕讲究个人卫生,洗浴换衣,尽可能不在通风不畅的场所作业,必要时应开启强制通风设施,在有危害的场所不得饮水进食。
4、加强管理,规范作业行为,在作业时应认真遵守公司的职业卫生安全管理制度和岗位职业卫生规程,各单位要严格检查,严肃查处。
十、防护用品和设施管理
供应处要按计划购进合格的安全防护器材、用具;各单位要在可能发生急性职业损伤的工作场所设置警示标志、报警设施、冲洗设施和应急撤离通道,配置防护装置,配备必要的现场急救用品,并对防护用品、设施进行维护、保养、检修和定期检测,保证其正常运行、使用,不得擅自拆除或停止使用。
十一、对易发生急性职业病作业的要求
进入设备、容器作业,抽堵输送危险化学品的管道盲板作业等易发生急性职业病的作业,必须按规定办理相关票证,落实好防护措施、救护措施和责任人,确保不发生急性职业病事故。
十二、急性职业病事故的处理
发生急性职业病危害事故,各单位要根据所接触的职业病危害因素情况,采取正确的处理措施,迅速组织救援人员进行抢救,同时通知公司设安处和公司医护人员,必要时请求县或市医院救护。
十三、学习贯彻职业病防治法
职业病防治法及其配套的其它法律法规为公司搞好职业病防治提出了新的要求,防治工作实现了有法可依。各单位要认真组织学习贯彻《职业病防治法》,按照该法规定开展防治工作,进一步提高公司的职业病防治水平和职工的自我防护能力。
