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有哪些
设备检修验收制度是企业生产运营中的关键环节，主要包括以下几个方面的内容：
1. 设备状态评估：对设备进行全面检查，确定其运行状况和潜在问题。
2. 检修过程记录：详细记录设备检修的过程，包括更换的部件、维修方法等。
3. 验收标准设定：明确设备恢复正常运行所需达到的技术指标。
4. 检修质量审核：对检修结果进行严格审查，确保设备性能达标。
5. 验收报告编制：编写详细的验收报告，包括检修过程、结果及后续注意事项。
内容是什么
设备检修验收过程中，需要关注以下几点：
1. 检查设备功能：确保设备各项功能恢复正常，如精度、效率、安全性等。
2. 零部件更换：核实更换的零部件符合原厂规格，且安装牢固，无松动现象。
3. 维修质量：检查维修工艺是否符合标准，无明显的工艺缺陷。
4. 性能测试：通过运行测试，验证设备在负荷下的稳定性和耐用性。
5. 安全评估：确认设备在运行中不会产生安全隐患，如过热、漏电等。
规范
为了保证设备检修验收的规范化，应遵循以下原则：
1. 制定标准流程：制定详细的操作规程，确保每个步骤都有明确的指导。
2. 专业人员参与：由具备相应技术资质的人员执行检修和验收工作。
3. 透明化管理：公开验收过程和结果，接受内部审计和外部监管。
4. 定期复审：对验收标准进行定期评估和更新，适应技术进步和安全要求。
重要性
设备检修验收制度的严格执行，对企业运营具有深远影响：
1. 提升设备效率：确保设备在最佳状态下运行，提高生产效率，降低故障率。
2. 保障安全生产：及时发现并消除隐患，防止因设备故障引发的安全事故。
3. 延长设备寿命：通过规范化的检修，延长设备使用寿命，减少更换成本。
4. 优化资源分配：合理安排检修计划，避免因设备故障导致的资源浪费。
设备检修验收制度是企业设备管理的核心，它关乎企业的生产效率、安全性和经济效益。因此，必须严格遵守相关规定，确保每一项检修工作都能达到预期的标准。
设备检修验收制度范文
第1篇 设备检修验收制度
一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。设备检查验收的重点是：
1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：
1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
第2篇 某选矿厂设备检修验收制度
1、目的
为了保证设备检修质量,提高设备运转率,明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任,特制定本制度。
2、范围
本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则,验收程序,验收评价,验收项目与内容。
3、设备检修验收程序
3.1、一般设备单机维修结束后,由班长负责验收,设备维修人员参加,现场进行调试,无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责,机电修车间维修人员参加,岗位工、班长四方共同验收,在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目,一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收,设备室负责做好验收记录,无异议后,在场验收人员签字,并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作,必须贯彻以自检为主,自检与互检相结合的工作思路,坚持谁维修谁负责的原则,严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场,本着实事求是的原则,对检修的设备进行检查和调试,不得故意隐瞒,否则要追究验收人员责任。
3、设备检修验收规程
3.1、一般设备验收
3.1.1、设备检修检修结束后,由维修人员和岗位工先进性检测和调试,待无异常后,联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求:
(a)检查声音是否正常;
(b)检查油量是否适宜、润滑到位;
(c)检查温度是否适宜,一般不高于65℃;
(d)检查外观是否干净整洁,要求设备物见本色;
(e)检查安全防护设施是否齐全;
(f)检查泵体间隙是否适宜,有无摩擦现象;
(g)检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收
3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加,按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容:
(a)检查联轴器连接是否同心,有无异常颤动;
(b)检查减速机油量是否到达油刻线;
(c)检查钢球填充量是否适宜;
(d)检查电流、电压是否稳定;
(e)检查运转声音是否正常;
(f)检查安全防护设施是否齐全;
(g)检查电机、减速机温度是否适宜。
(h)检查设备是否卫生干净。
3.3、浮选设备验收
3.3.1、浮选设备机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、浮选操作人员参加,按规程和要求验收。
3.3.2、主要验收部位及内容:
(a)检查皮带、电机连接是否规范;
(b)检查浮选机叶轮有无严重摆动现象;
(c)检查油孔是否加注润滑油;
(d)检查过浆管道是否畅通;
(e)检查刮板电机皮带是否张紧;
(f)检查安全防护罩是否复位;
(g)检查电压、电流是否正常;
(h)检查现场卫生、设备卫生是否清理干净。
3.4、其他车间设备和未细化一些重要设备,按照各自特性,验收前由设备使用单位填写验收单,该项工作由车间主任负责组织,参加人员同前。
3.5、年度、月计划检修验收
3.5.1、年度、月计划检修项目竣工后,由设备副厂长组织、机动部、各生产车间主任、机、电修主任、安全员、设备岗位工参加,按程序进行验收。
3.5.2、年月计划的大检修项目,由厂部设备管理员按车间列出验收清单和内容,然后由各级验收人员逐项对照验收。
3.6、所有验收项目验收结束后,都要按要求填写验收评价,并按该评价结果,考核机电车间工作。
3.7、机电修必须认真配合车间搞好维修,并要求修理人员提高维修质量,若在验收过程中出现维修质量不过关的,直接追究经济责任。
4、本制度自发布之日起执行。
第3篇 选矿厂设备检修验收制度
1、目的
为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围
本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序
3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
3、设备检修验收规程
3.1、一般设备验收
3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求：
（a）检查声音是否正常；
（b）检查油量是否适宜、润滑到位；
（c）检查温度是否适宜，一般不高于65℃；
（d）检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；
（e）检查安全防护设施是否齐全；
（f）检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；
（g）检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收
3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容：
（a）检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；
（b）检查减速机油量是否到达油刻线；
（c）检查钢球填充量是否适宜；
（d）检查电流、电压是否稳定；
（e）检查运转声音是否正常；
（f）检查安全防护设施是否齐全；
（g）检查电机、减速机温度是否适宜。
（h）检查设备是否卫生干净。
3.3、浮选设备验收
3.3.1、浮选设备机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、浮选操作人员参加，按规程和要求验收。
3.3.2、主要验收部位及内容：
（a）检查皮带、电机连接是否规范；
（b）检查浮选机叶轮有无严重摆动现象；
（c）检查油孔是否加注润滑油；
（d）检查过浆管道是否畅通；
（e）检查刮板电机皮带是否张紧；
（f）检查安全防护罩是否复位；
（g）检查电压、电流是否正常；
（h）检查现场卫生、设备卫生是否清理干净。
3.4、其他车间设备和未细化一些重要设备，按照各自特性，验收前由设备使用单位填写验收单，该项工作由车间主任负责组织，参加人员同前。
3.5、年度、月计划检修验收
3.5.1、年度、月计划检修项目竣工后，由设备副厂长组织、机动部、各生产车间主任、机、电修主任、安全员、设备岗位工参加，按程序进行验收。
3.5.2、年月计划的大检修项目，由厂部设备管理员按车间列出验收清单和内容，然后由各级验收人员逐项对照验收。
3.6、所有验收项目验收结束后，都要按要求填写验收评价，并按该评价结果，考核机电车间工作。
3.7、机电修必须认真配合车间搞好维修，并要求修理人员提高维修质量，若在验收过程中出现维修质量不过关的，直接追究经济责任。
4、本制度自发布之日起执行。
第4篇 电气设备检修验收制度
1.机电科组织有关人员进行验收。
2.根据下达的修理任务单,修理项目逐项进行检查、试验。所修理的设备必须达到完好要求,防爆电气设备必须达到防爆标准,并经防爆检查员检查合格后,签发防爆检查合格证。
3.所有电气设备检修必须严格执行《煤矿机电设备检修技术规范》各项规定。
4.根据检查验收结果,填写验收单,发放验收合格证。
5.设备管理员办理入库手续:登记、建账、造卡。
第5篇 设备检修验收管理制度
一、检修后设备投运前,变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作,事前开好预备会,学习有关规程、规范,提出验收中的注意事项,分工负责进行,设备经认真验收无问题后方可投运。设备检查验收的重点是:
1、工作现场已清扫、整理干净,工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项,并注明能否投入运行。最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料:土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料:
1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录,试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理,归档保存。
