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有哪些
装饰工程质量检查制度主要包括以下几个关键环节：
1. 材料验收：确保所有装饰材料符合设计要求和质量标准，包括颜色、质地、尺寸等。
2. 施工过程监控：对施工工艺进行定期检查，确保按照规定程序和规范操作。
3. 完工验收：在项目完成后进行全面的质量评估，包括功能、美观和安全等方面。
4. 整改反馈：针对检查中发现的问题，提出整改意见，并跟踪整改结果。
内容是什么
内容上，装饰工程质量检查制度应涵盖以下要点：
- 材料质量证明文件的审核，如材质报告、合格证等。 - 工程变更管理，确保任何改动都经过审批，不影响整体质量。 - 施工人员的技术培训和资格验证，保证操作规范。 - 现场安全检查，预防安全事故的发生。 - 验收标准明确，包括但不限于平整度、接缝处理、防水处理等。 - 质量记录的保存，便于追溯和持续改进。
规范
规范方面，装饰工程质量检查制度需遵循以下原则：
- 制度应明确、具体，可操作性强，避免模糊不清的描述。 - 检查流程应标准化，从检查频次到检查方法，确保公正公平。 - 建立问题反馈机制，及时处理质量问题，防止问题扩大化。 - 定期对制度进行审查和更新，适应行业发展和新技术的应用。
重要性
装饰工程质量检查制度的重要性不言而喻：
- 它保障了装饰工程的安全性和耐久性，降低后期维修成本。 - 提高客户满意度，良好的工程质量有助于提升企业声誉。 - 通过制度化管理，减少因质量问题引发的纠纷，维护企业的合法权益。 - 促进施工队伍的专业化，提高整个行业的施工水平和服务质量。
装饰工程质量检查制度是确保工程项目高质量完成的关键，也是企业长远发展的基石。
装饰工程质量检查制度范文
第1篇 装饰工程质量检查制度
装饰工程质量检查制度
一、现场质量检查制度
1.开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。
2.工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
3.隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
4.停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后复工时,亦应经检查认可后方能复工。
5.分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目的施工。
6.成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。
此外还应该经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。
二、现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
1.目测法:
其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
2.实测法:
就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判断质量是否合格。
实测法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
3.试验法:
指通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。如对钢筋对焊头进行接力试验,检验焊接的质量等。
三、工地检查与巡视
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法,其涉及范围可以很广,能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据,但对这些部位进行进一步的检验,及早解决工程的质量问题,对施工是非常有利的。
经验丰富的质检员与施工员,在察觉缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别能力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等简单的方法,留意工程存在的问题。
在施工过程中,技术负责人应有计划地巡视工地某部分,应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时,最好先说服操作者改善后再做全面检查,一般挑选质量较差的点进行取样检查。
在巡视检查时,不能干涉班组的作业,而应在职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。
四、旁站监督
工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时进行旁站监督,即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易形成缺陷,而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。
旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生,消除质量隐患,因此,旁站应当是全天候、全过程的现场监督。
五、工序管理
工程质量监理不仅仅是质量验收,而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理的程序,如下图所示。
工序管理的主要意图是对每道工序和质量验收进行直接控制,并进行中间交工验收,这一程序全部用表格记录下来,并将全部检查和实验结果纳入质量验收过程中。
工序管理流程图(略)
第2篇 医院装饰工程质量检查制度
医院建筑装饰工程质量检查制度
6-1 现场质量检查的制度
6-1-1 开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。
6-1-2 工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
6-1-3 隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
6-1-4 停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后方能复工。
6-1-5 分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工。
6-1-6 成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。
此外,还应该经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。
6-2 现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
6-2-1 目测法:其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
看,就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕,纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝,只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接,阳角应采用包角等。又如,清水墙面是否洁净,喷涂是否密实和颜色是否均匀,内墙抹灰大面及口角是否平直,地面是否光洁平整,油漆浆活表面观感,施工顺序是否合理,工人操作是否正确等,均是通过目测检查、评价。
摸,就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目,如水刷石、干粘石粘结牢固程度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。
敲,是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判定属于面空鼓或底层空鼓。此外,用手敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不满或压条不实。
照,对于难以看或光线较暗的部位,则可采用镜子把射或灯光照射的方法进行检查。
6-2-2 实测法:就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
靠,是用直尺,靠尺检查墙面.地面.屋面的平整度。
吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
量,是用测量工具和计蛤仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
套,是以方尺套方,辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正,踢脚线的垂直度,预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线(窜角)检查,也是套方的特殊手段。
6-2-3 试验检查:指必须通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静裁试验,确定其承裁力;对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊进行接力试验,检验焊接的质量等。
6-3 工地检查和巡视
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法,其涉及的范围可以很广,能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然是有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据,但对这些部位进行进一步的检验,及早解决工程的质量问题,对施工是非常有利的。
经验丰富的质检员与施工员,在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法,留意工程存在的问题。
在施工过程中,技术负责人应有计划地巡视工地各部分,应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时,最好先说服操作作者改善后再全面检查,一般挑选质量较差的点进行取样抽查。
在巡视检查时,不能干涉班组的作业,而应在某职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。
6-4 旁站监督
工程的每感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督,即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些每感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷,而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。
旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生,消除质量隐患,因此,旁站应当是全天候、全过程的现场监督。
6-5 工序管理
工程质量监理不仅仅是质量验收,而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。如下图所示。
工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制,并进行中间交工验收,这一程序全部用表格记录下来,并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。
工序管理流程图:(略)
第3篇 公寓楼装饰工程质量检查验收制度
公寓楼装饰工程质量的检查验收制度
1)预检:工程施工过程中,经测量所放的各类控制线,如标高线、墙体位置线等,在与其相关的各种分项工程作业之前,必须进行检查复核并记录,保证外观位置的正确无误。
2)隐检:凡被下道工序所掩盖而无法进行质量检查的过程,在下道工序开始前必须进行隐蔽检查,检查合格后方能进行下道工序。
3)自检:施工过程中每道工序完毕后,操作人员必须进行自检并做好自检记录,不合格处由原操作人员进行整改,直至合格为止,专业施工员、班组长要在自检记录上签字认可。
4)交接检:施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检,由专业施工员组织双方人员参加并做好交接检记录,不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时,应在统一协调下,合理安排,并办理好交接工作和有关的成品保护工作。
5)标识:每一分项工程完成后,专业施工员对分项工程进行检查验收,验收后按照部位或区域进行标识,即粘贴标识牌和质量记录标自检、互检、交接检施工队伍三检记录质量评定识。合格的在标识牌上盖蓝章,不合格的在标识牌上盖红章,不合格的要下发书面的整改通知单,整改合格后重新进行标识。
6)分项验收:分项工程完成后,按照合同及有关规范要求,专业施工员对分项工程进行质量评定,由专职质量检查员核定等级。
7)质量验收:项目组织对各分项工程检查验收后,由专业施工员填写书面的工程报验资料,报监理做最终的分项工程检查验收。
8)质量监督:除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外,公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查,发现问题及时下发书面的整改通知单,并跟踪复查,直至整改合格。
9)分部验收:每一分部工程完成后,项目经理组织有关人员对分部工程进行检查验收,并核定等级。
