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装饰工程质量管理制度旨在确保装饰工程项目的顺利完成,它涵盖了从项目策划、设计、施工到验收的全过程,主要涉及以下几个方面:
1. 项目策划与管理:明确项目目标,制定详细的工作计划和质量标准。
2. 设计质量管理:保证设计方案的合规性、实用性和美学效果。
3. 材料与设备管理:确保材料的质量和设备的性能符合规定要求。
4. 施工过程控制:监控施工工艺,防止质量问题的发生。
5. 质量检验与验收:严格执行质量检查制度,确保工程达到预设标准。
6. 整改与预防措施:对质量问题进行及时整改,并采取预防措施防止重演。
包括哪些方面
1. 人员资质:所有参与装饰工程的人员需具备相应的专业技能和资格证书。
2. 工程图纸:设计图纸应清晰、准确,符合相关规范和标准。
3. 施工工艺:施工过程中应遵守国家及行业的施工规程,确保工艺质量。
4. 安全管理:强调安全施工,避免因安全问题影响工程质量。
5. 环保要求:遵循环保法规,减少装饰工程对环境的影响。
6. 质量记录:建立完善的质量记录体系,便于追溯和评估工程质量。
重要性
装饰工程质量的高低直接影响到建筑物的整体美观、使用功能和使用寿命。高质量的装饰工程能提升建筑物的价值,增强使用者的舒适感,降低后期维护成本。反之,低质量的装饰工程可能导致安全隐患、使用寿命缩短,甚至引发安全事故,给企业带来巨大的经济损失和声誉损害。
方案
1. 建立质量责任制:明确各环节负责人,确保责任落实到人。
2. 定期培训:定期对施工人员进行质量管理和安全知识的培训,提高其专业素质。
3. 引入第三方质检:通过第三方专业机构进行质量检测,确保公正公平。
4. 实施奖惩制度:对质量优秀的个人和团队给予奖励,对质量问题严格追责。
5. 创新质量管理体系:不断更新和完善质量管理制度,适应行业和技术的发展。
6. 建立反馈机制:鼓励员工和客户提出改进意见,持续优化工程质量。
装饰工程质量管理制度的实施需要全员参与,通过科学管理,确保每个环节都达到预期的质量标准,从而打造优质、安全、环保的装饰工程。
装饰工程质量管理制度范文
第1篇 装饰工程质量管理目标计划
装饰工程质量管理目标、计划
质量管理是企业为了保证或提高工程质量,组织全体职工和有关部门,综合适用管理技术,专业技术和科技技术,经济合理地对工程的结构性能,使用功能和观感质量,以及效率、工期、成本、安全等所进行的计划、组织、协调、控制、检查、处理等一系列活动。
质量管理中的质量的含义有三方面,即工程质量,工序质量和工作质量。
工程质量、工序质量和工作质量,是三个不同的概念,但三者的联系极为密切。工程质量是企业施工的最终成果,它取决于工序质量和工作质量,工作质量是工序质量、工程质量的保证和基础。
以保证和提高工程质量为目标,运用系统工程的概念和方法,把各阶段,各环节的质量管理组织起来,形成一个有明确任务,职责和权限,又能互相协调和相互促进的综合体,其形式是:计划→实施→检查→处理四个阶段的管理循环,周而复始地运转,这就是本公司的质量管理形式。其质量管理内容如下:
(一)、思想保证体系:
1.百年大计,质量第一;
2.对用户负责,让用户满意;
3.预防为主,把下一道工序当作用户。
(二)、组织保证体系
1.该项目中各项职能机构齐全;
2.建立综合性质量管理机构;
3.有专门质量检验机构和专职检验人员。
(三)、工作保证体系
1.购料购配件供应质量保证体系;
2.机具设备质量保证体系;
3.施工计划调度管理保证体系;
4.经济保证体系;
5.施工准备过程质量保证体系;
6.施工过程质量保证体系;
7.竣工验收过程质量保证体系;
8.质量检测、计量保证体系。
其中,施工工作保证体系又分为施工准备阶段的质量管理和施工过程中的质量管理:
①施工准备阶段的管理工作
a、图纸的审查和现场的复核;
b、施工组织设计的编制;
c、施工机构设备的检修;
d、工作条件的准备;
②施工过程中的质量管理
a、进行施工的技术交底,监督按照设计图纸和规范、施工。
b、进行施工质量检查和验收,为保证工程的质量,必须坚持质量检查与验收制度,加强对施工过程中各个环节的质量检查。对已完成的分部分项工程,特别是隐蔽工程进行验收,达不到合格的工程绝不放过,该返工的必须返工,不留隐患,这是质量控制的关键环节,要实行自检和专检相结合,以生产班组自我检查为基础,但对前道工序交到下道工序和最后交工前的检查验收,以专职检验为主。
c、质量分析:通过对工程质量的检验,获得大量反映质量的状况,然后集中开会分析,找出产生质量缺陷的原因,质量检查验收终究是事后进行的。故此,质量管理工作应进行在事故之前,防患于未然。
(四)、质量管理点
建立质量管理点的目的是让操作者突出自我控制,增加质量意识,加强自我管理。质量管理点可以说是质量保证体系的主要组成部分,或工序质量管理中需要重点控制的关键部位,它建立在下面几个主要方面。
①结构中心关键部位;
②复杂部位,复杂工艺或新工艺,需要重点控制的工序;
③质量特性不稳定,质量通病容易发生的工序或部位。
管理人员必须明白质量管理点的工作,对管理点的工作要明确专人管理,做好记录,定期整理归档,并按规定及时传递信息。根据实践经验总结,保证装饰质量的主要因素是人、环境、机具、材料和方法,概括为五个方面,即所谓五大因素。这五个因素之间互相联系并相互制约,是不可分割的有机整体。装饰工程质量管理的关键是狠抓这五个因素,将事后把关重点移前到事前预防,将施工中容易出现质量问题的各种因素控制起来,把管理工作置于生产过程之中。
1.操作人员
就建筑工程整体而言,人的因素指企业各部门、每个人都关心质量管理,即通常所讲的全员管理和全企业管理。具体到装饰工程,包括若干个分项工程,各分项主要是手工操作,操作人员的技能、体力、情绪等在生产过程中的实际情况某些波动、变化会直接影响到工作质量。要强调预防为主,首先要强调人的主观能动性。
在施工操作中,操作人员造成操作误差的主要原因是:质量意识差,操作时粗心大意;操作技能低,技术不熟练;质量与分配关系处理不当而影响操作者积极性等。故此,应采取以下措施。
(1)、增强操作人员的质量意识
要树立以优质求信誉,以优质求效益指导思想。强化质量第一,用户至上,下道工序是用户的质量意识教育,提高职工搞好工程质量的自觉性和责任感,在数量、进度、效益与质量发生矛盾时,必须坚持把质量放到首位。
(2)、工程质量与操作者的利益挂钩
在推行承包经营责任制中,要把工程质量列入重要考核指标,将质量好坏与操作者的工资、奖金挂钩,定期检查,严格考核,严明奖惩。对为提高工作质量做出贡献的人员奖励;对忽视质量,弄虚作假,违章操作,造成重大质量事故的要严肃处理。充分体现奖勤罚懒,奖优罚劣,多劳多得,少劳少得,促使操作人员关心质量、重视质量,使质量管理具有较强的经济动力和群众基础。
(3)、认真执行三检制。
三检制是指自检、互检和交接检。这是工程质量管理工作的重要手段,通过三检制可以促进自我改进和自我提高的能力。
自检,即操作者自我把关,保证操作质量符合质量标准。对于班组来说,就是班组自我把关,保证交付符合质量标准的产品。
互检可由班组长组织在同工程的各班组之间进行。通过互检肯定成绩,找出差距,交流经验,共同提高。
交接检,一般由工长或施工队长组织进行。为了保证上道工序质量,进行交接检以促进上道工序自我严格把关。
2.机具设备
工欲善其事,必先利其器,自古以来,在建筑营造业方面,工匠对所用的工具都是十分讲究的。如今的装饰工程施工正向工业化、装配化发展,机具设备已经成为生产符合要求的工程质量重要条件之一。
对于机具设备因素的控制,应按照施工工艺的需要,合理地选用先进机具。为了保证生产顺利进行,机具在使用前必须检查。在使用过程中要加强维修与保养,并定期维修。使用之后须精心保管,建立健全管理制度,避免损坏,减少损失。
3.工作环境
施工操作的环境,如施工的温度、风雨天气、环境污染及工序衔接等,对装饰工程质量的影响比较大,一般应进
行以下控制。
(1)施工温度与湿度
如前所述,刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程不低于5℃;中级和普通抹灰、普通的混色油漆工程,以及玻璃工程应在0℃以上;裱糊工程不低于15℃;用胶粘剂贴的罩面板工程,不应低于10℃。
环境湿度对质量影响较为显著,必须严格控制。如在砖墙面上抹灰,必须把墙面浇水润湿;水泥砂浆抹灰层,必须在湿润条件下养护;
油漆工程基层必须干燥。
(2)、风雨天气和环境清洁
油漆工程操作地点应清理干净,环境清洁并通风良好,雨雾天不宜作罩面漆;室外使用涂料,不得在雨天施工;六级大风不得进行干挂石材的施工。
(3)、工序衔接与工序安排合理,为施工创造良好环境,有利于工程质量。装饰工程应在基本或基层的质量检验合格后,方可施工;
室内装饰工程应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行;室内罩面板和花饰等工程,应待易产生较大湿度的地(楼)面的垫层完工后施工;室内抹灰如是在屋面防水完工前施工,必须采取防护措施。
有时为了抢工期或管理不善,出现工序颠倒,会造成返工修理,既影响质量,又会拖延时间,欲速则不达。
4.材料质量
装饰材料是装饰工程的物质基础。正确地选择,合理地使用材料是保证工程质量的重要条件之一,控制材料质量的措施有以上几点:
(1)、必须按设计要求选用材料
装饰材料的品种繁多,档次不同,应用特点各异,色泽、图案变化复杂,为达到理想的装饰效果及符合工程质量要求,所用材料必须符合设计要求。
(2)、选用符合标准规定的材料
所用材料的质量,必须符合现行有关材料标准的规定。供应部门要提供符合要求的材料,包括成品与半成品,确保材料符合工程的实际需要。质量低劣的材料,会给工程造成严重损失。
(3)、对进场材料加强验收
材料进场后要加强验收,验规格、验品种、验质量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况,要立即查明原因,分清责任,及时处理。在使用过程对材料质量发生怀疑时,应抽样检验,合格后方可使用。
(4)、做好材料管理工作
材料进场后,要做好材料的管理工作,按施工总平面和施工顺序布置,就近合理堆放,减少倒垛和二次搬运,并应加强限额管理和发放,避免和减少材料损失。装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等,如需加工和配制者,应集中进行加工和配制。所有饰件及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施,防止损坏沾污和变质。
(5)、采用正确的操作方法