第1篇 安全管理监控措施
1、 公司每周一上午组织管理人员召开一次安全周会。
2、 公司每月定期召开一次全体员工及驾驶员参加的安全月会。
3、 公司安全领导小组每季度召开一次全体成员会议。
4、 安全思想教育是一项长期的、经常性的工作,是保障安全运输生产的重要措施之一,各部门必须把安全工作列入重要议事日程,必须做到:研究工作时,研究安全工作;布置工作时,布置安全工作;总结工作时,总结安全工作。
5、 公司安全领导小组对驾驶员每季至少安排一次安全教育课(职业道德、技术操作、事故分析)。公司每季出安全宣传栏。
6、 发生道路交通事故,必须经公司安全领导小组召开事故分析会议进行分析、定性、处理。
7、 事故分析会议,由公司安全领导小组根据具体情况,统一召开,各专职安全员必须参加。
8、 严格执行国务院和上级有关工伤事故管理规定,及时准确掌握已、未遂事故情况,总结教训,研究事故发生规律,必须加强工伤事故的报告、调查、统计分析和处理,采取预防措施,实现安全运输生产,提高经济效益。
9、 公司员工在办公区域内,从事工作有关的劳动,发生丧失劳动能力满一个工作日以上的事故称工伤事故。
10、 工伤事故报告:如发生工伤事故,所在部门必须立即组织抢救,保护好现场,迅速报告安全部。轻伤者三日内填写“事故登记表”上报,重伤以上事故要拍照上报、存档。
11、 发生重伤、死亡多人事故,特别重大伤亡事故,在当天内迅速报告上级主管部门、市纪委、市劳动局、检察院和旅游局等相关领导部门。
12、 伤亡事故一般应在两个月内结案,特别情况不得超过三个月;重伤、多人事故由上级部门批准结案;死伤事故由劳动局、检察院等相关部门批准结案。
第2篇 动火与审批消防安全管理措施
1、 以下个部位动火,必须按三级动火制度逐级审批,具备动火条件时方可动火。
(一) 消防要害部位、易燃易爆部位气焊、电焊作业以及其他明火作业;
(二) 所有禁火部位的明火作业;
(三) 机械设备及其他电器设备的明火作业。
2、 动火作业由动火单位提出动火申请,按下列程序审批:
(一) 一级动火是指消防要害部位、易燃易爆部位动火,由公司保安部批准;
(二) 二级动火是指可燃物比较多的部位、重要设备、生产要害部位动火,由公司消防大队批准;
(三) 三级动火是指有可燃物质存在,可能引发火灾的部位动火,由公司负责消防安全的职能部门批准。
3、 一级动火时,要有消防安全人员一级消防车辆现场监护、指导;二级、三级动火作业时,要有消防安全人员现场指导、监护。动火施工人员要遵守消防安全规定,落实消防安全措施,从事动火作业各类特殊工种的人员必须持证上岗。
动火区域划分
根据建筑工程选址位置、施工周围环境、施工现场平面布置、施工工艺、施工部位不同,其动火区域分为一级、二级、三级。
一级动火区域(也称为禁火区域)
1、 在生产或者贮存易燃易爆物品厂区,进行新建、扩建、改建工程的施工现场。
2、 建筑工程周围存在生产或贮存易燃易爆物品场所,在防火安全距离范围内的施工部位。
3、 施工现场内贮存易燃易爆危险物品的仓库、库区。
4、 施工现场木工作业处和半成品加工区。
5、 在比较密封的室内、容器内、地下室等场所,进行配置或者调和易燃易爆液体和涂刷油漆作业。
二级动火区域
1、 在禁火区域周围动火作业区。
2、 登高焊接或者气割作业区。
3、 砖木结构临时食堂炉灶处。
三级动火区域
1、 无易燃易爆危险物品处得动火作业。
2、 施工现场燃煤茶炉处。
3、 冬季燃煤取暖的办公室、宿舍等生活设施。
在一级、二级动火区域施工,施工单位必须认真遵守消防法律法规,严格按照有关规定建立防火安全规章制度。在生产或者贮存易燃易爆品的场区施工,施工单位应当与相关单位建立动火信息通报制度,自觉遵守相关单位消防管理制度,共同防范火灾。做到动火作业先申请,后作业,不批准,不动火。
动火证是消防安全的一项重要制度,动火证的管理由安全生产管理部门负责,施工现场动火证由工程项目部负责人审批。动火作业没经过审批的,一律不得实施动火作业。
施工现场仓库防火
第3篇 采煤作业现场安全管理措施
1、综采工作面的现场安全管理
综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的使用,以及上下安全出口、工作面处的冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。
(1)工作面支护。
①检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过±50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±50。
②支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密,迎山有力,不许空顶。
③支架是否完好,支架无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。
④支架是否采用编号管理。
(2)上下平巷(工作面回风巷和工作面运输巷)。
①巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上平巷净断面就砂小于10m2,下平巷净断面应不小于12m2;人等道宽试验不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。
②巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。
③下平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。
④巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标志牌。
⑤巷道维修有无专人负责。
(3)安全出口。
①是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。
②是否作业规程规定采取支架防滑倒措施,倾角超过150时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止其下滑。
(4)采煤作业。
①采煤机状态能满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。
②采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。
③采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。
④采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否安全关闭。
⑤采煤机是否被用做牵引或推顶设备。
(5)液压支架移架。
①检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。
②倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。
③移架操作时,是否保持保持支架中心距相等和移架距相等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4-8架;移架工是否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密。
④移架前支架是否前后窜动,频繁升降。
⑤移架区内是否有人工作、停留或穿越。
⑥移架是否一次移好,有无随意升降支架现象,架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
⑦移架完成后,操作手柄是否打到零位,并关闭截止阀。
(6)推移刮板输送机。
①检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循推移刮板输送机程序。
②推刮板输送机距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推移刮板输送机时是否在输送机工作时进行。
③每次推刮板输送机是否推移一个步距;上下机头是否不落后,也不超前。
④推移上下机关时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。
(7)工作面生产设备的安全管理应符合相关设备的使用和维护要求。
2、机采工作面现场安全管理
与综采工作面相比,机采工作面装备水平较低,支护强度较小,容易发生顶板事故。因此,工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安全管理的重点。
(1)工作面支护。
①检查柱距、排距是否符合作业规程规定呈一条直线,支架架设偏差不应超过100mm。
②顶梁铰接率是否大于90%,是否出现连接不铰接,机道与放顶线是否配足水平楔。
③支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝是否符合作业规程规定。
④是否存在失效柱、梁和空载支柱,不同型号支柱是否混用。
⑤是否按作业规程要求及时架设密集支柱或木棚木垛,其数量、位置是否符合规定。
⑥支柱是否全部编号管理,并做到牌号清晰。
(2)上下平巷(工作面回风平巷和运输平巷)。
①检查巷道断面是否符合作业规程要求,高度不小于1.8m,人行道宽度不小于0.8m。
②巷道支护是否完整,无断梁折柱,无空帮空顶;架间撑木齐全。
③巷道是否有专人负责维修。
④机电设备是否上架进壁龛,电缆悬挂是否整齐。
⑤巷道有无积水、杂物、浮煤;材料码放是否整齐。
(3)安全出口。
①检查平巷至煤壁线20m范围内支架是否整齐,并有符合规定的超前支护。
②有无符合规定的端头支护,端头梁距工作面第一架支架的距离不应超过0.7m。
③巷道高度是否不低于1.6m,人行道宽度不低于0.7m。
④采空区侧或煤壁侧是否有宽度大于0.6m,高度不低于工作面采高90%的人行通道。
⑤安全出口处煤壁是否至少超前一刀,斜长不小于2.0m。
(4)采煤作业。
①检查采煤机状态能否满足安全生产的要求。
②采煤机运转时牵引速度是否符合规定,运行是否平衡,底板是否割平。
③采煤机工和时液压油泵的工作压力是否保持在规定的范围内。
④采煤机停机后,速度控制、离合器、隔离开关是否打在断开位置,并完全关闭水管。
⑤采煤机是否被用作牵引或推顶设备。
(5)煤壁与机道支护。
①检查煤壁是否平直,并与底板垂直。
②是否出现超过规定的伞檐。
③一次采高时是否见顶。
④是否按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。
⑤悬臂梁是否到位,端面距小于300mm;梁端是否接顶,挂梁及时。
⑥悬臂梁支柱支设是否及时,在15m内支柱与放顶是否平行作业,改临时柱时是否做到先后回。
第4篇 x景区人员密集场所安全管理措施
随着社会的发展,人员密集场所的火灾、踩踏等造成人员群死群伤的事故屡见不鲜,由于人员密集场所发生事故存在伤亡大、损失大、影响大的特点,所以防止和控制人员密集场所的事故,是节假日景区服务接待工作的重中之重,必须高度重视并做好相应的防护、准备工作。■■景区现根据自己实际情况,制订以下游客密集场所火灾的防控对策措施。
一、严把安全隐患排查关,从源头上消灭事故隐患
提高认识,转变观念,增强景区从业人员对人员密集场所火灾危险性的认识。加强对景区人员密集场所的定期安全检查和节前安全检查,从源头上把好关,尽可能杜绝景区硬件和人员管理中存在的事故隐患。
二、安全出口、疏散通道确保畅通
安全出口缺少、疏散通道堵塞是公共场所发生事故的主要原因之一,因此要保障人员密集场所在营业期间安全出口、疏散通道始终保持畅通,满足安全疏散要求,绝不麻痹大意。另外,根据景区实际,设置比较安全开阔的室外疏散缓冲区,用于紧急情况下引导、疏散游客临时避险,避免密集的疏散人流阻塞园路交通之用。■■公园主要设置a、b以及c等3处。
三、确保消防、安全设施完整好用
消防设施是保证景区、建筑物消防安全和人员疏散安全的重要设施,景区节前对消防设施、消防器材、应急照明以及安全疏散指示标志等进行检查维修保养,保证其完好有效,确保发生火灾险情后,消防设施能够进行有效的扑救,疏散指示标志能够正确引导游客疏散避险。
四、景区建立起行之有效的安全管理制度
要在制度和措施上扼制安全隐患的形成。节前,景区加强对从业人员的消防教育和培训,提高人员密集场所的自防自救能力。我景区于20■■年■月组织了面向全体职工和景区服务从业单位、租赁经营单位的一次消防安全培训,以及一次消防演练。学习和掌握基本的防火灭火常识,定期开展自查,消除安全隐患,从业人员要做到“三懂、四会”、“三懂”即懂得本部门的火灾危险性,懂得预防火灾的措施,懂得自查整改一些的火灾隐患;“四会”即会报警,会使用灭火器材,会组织人员疏散,会扑救初起火灾。节日期间,人员密集场所要根据场所情况,建立健全值班、巡查以及人员流量监控制度,重点关注售检票口、主要景点、文保建筑、租赁饭店、桥梁、狭窄路段、码头和游船等。出现人员过多或有紧急情况和突发事件时,及时启动应急预案,采取临时关闭景区、疏散游人等措施,并及时向上级部门报告。
五、普及公众的消防安全常识教育,提高应急能力
尽力承担社会义务,加强公民自我防护意识与紧急情况下的应急处置和逃生技能。利用景区内外悬挂安全横幅、张贴宣传画等形式,唤起广大公民的消防意识,切实提高公众发现和整改安全隐患、扑救初起火灾、引导人员疏散的能力。
六、加强对景区服务从业单位和租赁经营单位的监管
景区对景区服务从业单位和租赁经营单位的监管毫不松懈,定期开展以餐饮娱乐等人员密集场所为重点的安全检查,主要包括消防设施、安全出口、疏散通道、用火用电、油气仓库、员工培训等方面,协助相关单位建立健全安全管理制度。
■■公园管理处
二〇■■年■月■日
第5篇 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规定。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。
5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。
7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。
8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度，并要捆绑牢固。
9、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。
10、管材、物料运到现场后应放到预定地点，堆放整齐，牢稳、不得防碍行人、运输和通风。
11、安装前应详细检查管材、闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物、无漏洞、管盘完好。
12、接管路时应按照从外向里的顺序操作逐节接入。
13、管路的接头和接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，做到不漏水、不漏气。
14、管路要托挂或垫起，离地面不得少不300mm，以免水淹腐蚀管路；吊挂要平直，紧靠帮，以防止顶板掉渣砸坏管路，拐弯处加弯头，严禁拐死角。
15、拆卸管路时要2人托住管路，1人拧下锣丝。
16、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风门的开关。
17、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，
18、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求。
19、抽采管路应安装在专用回风巷内，管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于300mm。运输巷中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，高度不少于1.8m，与运输材料最大轮廓安全间距不小于200mm。
20、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器。
21、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。根据需要设置气水分离器。
22、抽采系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到0.3-0.5mpa。以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格。
23、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时，必须制定相应措施，不能影响永久抽采系统。
24、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段（非导电体管路除外）。
25、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定，当条件适当时，可选用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管。机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管。
26、地面管路无论是架空或埋在地下，均必须在管道外表设置保温层（埋在冻土层以下除外），以防冬季管路冻裂。
27、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫，以防底鼓折损管路。垫木高度应不小于0.3米，且垫木间隔根据管路的长度，至少每节管路架一排垫木。
28、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙，以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修。
29、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。每根管路在管路两端各安装一套卡子，卡子安装必须牢固可靠，在外力作用下不发生晃动。
30、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90º，禁止采用直角急弯头。
31、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。若与电缆悬挂在巷道的同一侧，其安全间距不少于0.3m；并应有防止管路砸坏的安全措施。
32、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。同时，瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物，一般情况下也不得穿过其它管网，当必须穿过其它管网时，应按有关规定采取措施。
33、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时，专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大于100mm；当沿竖井敷设抽采管道时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
34、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。
35、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装放水器时，必须严格按质量标准施工。
36、在管路连接如须关闭抽放泵时，须由瓦研室编制专门的停泵安全技术措施，经审批贯彻后执行。
37、对连接抽放的管路要进行拆除时，必须注意如下几点：
（1）、先将要拆除的管路后面的分抽器（或连接抽放的设备）拆除后，进行不小于15分钟的抽放（抽空气）后才可将控制此管路的闸阀关闭。
（2）、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度大于1%时必须继续进行抽放空气，只有当管内瓦斯浓度低于1%时才可进行管路拆除工作。
（3）、拆卸管路时要逐步拆开，边拆管边检查瓦斯，确保工作地点风流中瓦斯浓度小于1%，当瓦斯浓度超过1%时要停止工作进行处理。
(4)、在管路拆除过程中，要坚持不安全不作业的原则，施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，佩戴个体防护用品。
（5）、拆除螺丝前应提前将所有要拆除的螺丝加注螺栓松动剂，拧螺丝时动作要缓慢平稳，不得撞击、敲打。
（6）、在拆除管径大于dn250的管道时，必须先用1t的紧线器或吊链将管路的一边吊挂平稳，下面用铁架垫平，由一人专门观察，另外三人才可进行拆除螺丝工作。
(7)、抬管时作业人员要步调一致，下放管路时必须先将管路两边用麻绳捆绑牢固，由四人用铁棍进行抬下，下放时用力必须均匀、平稳，两边同时着地，避免出现磕碰管路现象。
（8）、登高作业时，严格执行《高空作业管理规定》，必须有专人监护，专人扶持，确保铺板与高凳（支架）固定可靠，脚下稳固后，方可进行作业，斜坡作业必须绑固可靠，高空作业人员必须系好安全带。
（9）、拆除的管路和配件要及时回收，不能及时回收的要码放整齐，挂牌管理。
（10）、对管路进行拆除前须先由瓦研室编制“管路拆除安全技术措施”，进行审批贯彻后才可严格按措施有关规定执行。
37、其它未及事项严格按审批意见及《煤矿安全规程》规定执行。
第6篇 混凝土模板支撑工程安全管理措施
一、模板施工必须编制施工方案,要根据砼的输送方法制定有针对性的安全措施,当支撑高度超过4米时要有荷载计算。
二、支撑模板的立柱材料要符合计算要求,不符合要求的不予使用,立柱底部必须使用垫板,垫板厚度不小于4公分,坚持杜绝使用砖做垫板。
三、模板的纵横向支撑,立柱的间距要符合规范要求,对不符合规定的坚决予以返工。
四、模板施工中,材料的堆放均匀,不可集中堆放,有关荷载的规定方案中要明确度标出。
五、模板存放切勿过高,以免倾倒伤人,堆放必须整齐。
六、模板安装中,2米以上高度必须搭设操作平台,使操作工人有可靠的立足点。
七、模板拆除期间,必须设置安全警戒,有专人看护,工作间隙下班后不得有悬空模板,以免造成危险。
八、拆除模板前必须报请模板拆除申请,有关部门必须对要拆除模板进行量化验收和进行拆除模板安全技术交底。
九、在砼强度报告未出来前,砼强度未达到规定要求不许提前拆模。
十、模板支、拆过程中,必须保持道路畅通,作业区域内隔离防护设施齐全,上下作业严格控制或有必要的隔离措施,否则不允许垂直作业。
第7篇 冬季施工安全管理17项措施
1.各班组要以车辆伤害、防触电、防高空坠落为重点,加强对冬季所特有的雾、风、雨、雪等不良天气情况下和夜间作业人员的安全教育,班组安全交底中要增加相应特殊施工条件下的安全措施。
2. 遇到雨雪等恶劣天气时,严禁雨雪和大风大雾天气强行组织施工作业,特别是是吊装作业;
霜和雨雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时支架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雨雪致使场地太滑而引起高处坠落事故。
3. 上岗前必须认真检查应佩戴的防护用品是否完好,并按规定穿戴到位。
4.高处作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。
不得穿塑料底鞋,作业前注意查看脚手架上是否有霜雪或者冷凝水,先清除脚手架上堆积的霜雪,确保脚手架架身无明水再登高作业,且注意滑落。
高处作业必须先扎好安全带,保证安全带高挂低用,高处作
业时间不易太久。
5. 要注意防绞挂。
冬季天冷,施工人员为御寒,衣着厚长的衣服,这就需要在施工过程中防止衣着被绞挂进机械设备中造成人身伤害。
同时在操作台钻电钻等禁止佩戴手套进行作业的机械设备时应严格禁止佩戴手套。
6. 重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节使用的润滑油、液压油等。
7. 冬季环境风干物燥,用火用电增多。
为防止火灾发生,再次强调现场严禁吸烟宿舍内禁止使用电炉子、碘钨灯、大功率灯泡等方式取暖,个人使用的电褥子做到人走 ,防止因电源短路,引起火灾事故。
8. 严格执行动火证制度。
易燃材料的附近不得有易燃物品,禁止在易燃材料附近使用明火。
现场所用的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火规定,易燃物堆放区应设置足够的消防器材消防器材严禁挪用,违反者,应给予处罚,以确保消防器材到位。
9. 严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。
10.现场的施工用水及生活用水管道做好防冻措施。
冬期施工用水严禁常流水,工地施工操作面不得积水,防止结冰后造成安全隐患滑倒伤人。
11.宿舍内禁止采用明火取暖以防止发生火灾、煤气中毒的危险。
12.封闭的场所必须保证能够正常通风换气。
若有使用燃气热水器必须安装在通风良好的地方,使用时必须保持通风。
13.宿舍内严禁卧床吸烟,宿舍内工人不得私拉电线,更不得在电线晾挂衣物。
14.雨雪天气后,应注意防冰坠。
冬季雨雪过后天气放晴,化雪过程中会在结构悬空地段结成冰坠。
因此要注意及时清理,防止冰坠掉下伤人。
15.加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。
按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。
要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。
16. 遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止追尾事故的发生。
17. 司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶,做到礼让“三先”确保行车安全。
第8篇 节日期间矿井一通三防管理专项安全技术措施
一、 情况说明
因我公司从2023年1月16日至2023年2月5日安排进行轮岗，井下除通风排水工作正常开展外，其他工作一律停止，根据我公司“一通三防”工作实际情况，为确保矿井节日期间安全，特制订本安全技术措施。
二、 安全技术措施
1、主扇风机房必须保证24小时专职主扇司机进行值守，并按规定对主扇运行情况进行巡查并记录备查，发现情况立即汇报调度室，调度室接到电话后立即通知当班值班立即领导、通风区值班领导、机运区值班领导和值班电工到现场处理问题，并立即通知井下巡检瓦检员、安全员、排水工撤到集中轨道巷井底车场新鲜风流处。
2、主扇一旦停止运行，现场由主值班领导统一指挥，立即打开防爆门形成矿井自然通风，并通过调度指挥井下人员撤离到集中轨道巷井底车场新鲜风流处。待问题查清并处理完毕后方可由值班领导下达恢复通风命令后方可恢复正常通风。
3、主扇一旦停止运行调度室要立即向总调度室汇报停风原因、停风时间、恢复通风时间、现场处理情况并记录备查。并起动应急预案。【起动备用55kw风机，由发电机（两台500kw一用一备）供电】
4、通风区每班巡检瓦检员要加强对风筒的巡查维护管理工作，每班至少一次对井下所有供风工作面风筒进行检查维护，确保工作面风量满足供风需要，并将巡检结果报调度室。
5、通风区每班瓦检员加强对所有工作面、密闭前、硐室的瓦斯检查工作，严格执行一班一汇报制度。
6、通风区每班瓦检员在检查工作面及回风流瓦斯时，必须与瓦斯传感器进行对照检查，且以对照值中最大值为依据进行汇报。发现误差超过规定值时立即汇报调度室，通风区、机运区立即查找原因并进行处理。
7、通风区每班瓦检员要加强对所有工作面一通三防设施的巡查，发现问题立即汇报调度室。通风区、机运区必须立即对一通三防设施存在的问题进行处理，问题必须当班处理完毕，并将处理结果汇报调度室。
8、通风区必须对便瓦仪、瓦斯传感器按规定定期标校维护，确保仪器准确灵敏可靠。
9、机运区严格按规定要求对所有工作面及回风流瓦斯传感器设定的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围符合《煤矿安全规程》和集团公司规定要求。
10、机运区负责加强对安全监控系统管理，确保安全监控系统监测数据能及时传送，确保监控有效。并派专人每天对所有井上下监控线路的检查维护工作，并将结果汇报调度室。
11、调度室当班调度员要加强对安全监控系统的监测，每隔一小时对监控系统进行检查一次，发现数据不上传或存在瓦斯报警时立即通知通风、机电部门进行检查处理，并将问题及处理结果记录在案。
12、当发现瓦斯报警时，调度室立即通知现场人员撤离到安全地点，并通知通风、机电部门查找问题进行处理，并将处理结果记录备查。
13、机运区加强对局扇管理，检修、维护到位，并实行包机制。由八点班瓦检员、安全员、电钳工组成局扇切换实验组，对所有局扇进行切换试验工作，切换试验要做好记录，以备待查。切换发现问题时立即进行处理。
14、机运区要加强对备用发电机的定期维护和试验工作因大电停电时，发电机必须保证在5分钟内启动，主扇和局扇在10分钟启动。
15、因大电停电造成整个矿井停风停电时，当班值班领导必须指挥调度室执行井下立即撤人制度，并将人员撤离至地面。安监科负责清点出井人数。
16、通风区当班巡检瓦检员每班巡查井下防尘及隔爆设施，对损坏的设施情况汇报调度室，由通风区派人对防尘及隔爆设施进行维护，确保设施完好。
17、机运区负责集中轨道巷、皮带上下山、轨道上下山，通风区负责回风上下山、集中回风巷在节日期间至少进行一次洒水灭尘和煤尘清理工作，严禁井下存在煤尘堆积现象。
18、瓦检员和安全员、排水工下井时要相跟，实行同上同下，所到地点必须向调度室至少汇报一次所在地点及井下巡查结果情况。
19、安监科负责对本措施落实监督工作。
20、未尽事项严格执行《煤矿安全规程》及上级有关一通三防管理规定要求。
第9篇 工程安全检查和管理保证措施
工程安全生产保证措施:安全检查和管理
(一)安全检查和管理
1、安全检查
(1)各生产班组要建立班前安全活动制度,检查本班组当天的工作范围,发现存在隐患要及时整改。如本班组排除不了的隐患,应立即通知安全员派人处理,严禁违章冒险作业。
(2)工地专职安全员,每天必须在工地巡视检查安全,发现问题及时要班组工人整改,并复查整改情况。
(3)坚持定期和不定期相结合的安全学习检查制度:
a、各班组每天上班前安全交底;
b、各班组每周星期一上午,抽1小时集中学习安全活动;
c、专职安全员,除每天巡检安全工作外,每周末要进行一次全面检查,发现问题及时通知有关部门处理;
d、队长每月进行一次安全大检查,针对近期安全工作存在问题和季节性应注意事项,进行总结,目的使广大工人头脑里敲响警钟,促进全员安全意识的提高。
2、安全管理
(1)本工程开工前,必须明确工地安全生产第一责任人和直接责任人,及其安全组织机构组成人员。
(2)施工组织方案的编制,必须有针对性的安全技术措施内容。
(3)搞好施工现场平面管理工作,根据总平面进行系统周密计划,保证现场交通道路、给排水畅通,电气线路应合理架设,并设立明显的道路标志、标线、警示灯等,使之达到安全、防火、文明的要求,做到安全生产和文明施工。
(4)施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内,现场坑、井、沟、易燃易爆场所等周围必须挂设明显的安全标志,危险地区夜间要设红灯示警。
(5)实行逐级的安全技术交底,开工前,工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底,安全员在各工序施工前或工种变换,改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临时工作人员进行详细的安全技术交底。
(6)施工现场、宿舍和易燃易爆场所,要有足够的防火设备和灭火器材,放置在适当地点,对职工进行防火知识教育,使职工掌握一般的消防知识。施工区域如有明火作业,需按动火作业管理规定(须报建设单位并得到其同意),事先办理动火证并经项目部批准后,方可施工。
(7)加强季节性劳动保护工作,灵活掌握调整劳动时间(夏季要防暑降温等),注意劳逸结合,改善劳动条件,使职工劳动安全防护得到落实和改善。
(8)特种作业人员(如焊工、机械工、电工、架子工等)必须持证上岗,严禁未经培训考试合格从事特种作业。
第10篇 安全施工措施管理程序
1、目的
明确各部门在安全施工措施中的职责，层层把关，使安全施工措施严细、可操作并得到严格执行。
2、 职责
2.1、 项目部计划科
2.1.1负责组织相关专业编制年度安全技术措施计划；
2.1.2负责安全技术措施计划与施工计划同等下达、同等考核。
2.2、技术项目部科
2.2.1、负责组织编制安全施工、文明施工措施并参与审批；
2.2.2、参加有关安全技术措施计划项目的审查。
2.3、项目部安监科
2.3.1、负责年度安全技术措施计划的汇总；
2.3.2、负责按规定对安全施工措施进行审批；
2.3.3、负责参与安全施工作业票的审批；
2.3.4、负责监督、检查安全措施和安全施工作业票的执行情况。
2.4、施工工程处
2.4.1、负责年度安全技术措施计划和安全施工措施的编写；
2.4.2、负责按规定填报安全施工作业票；
2.4.3、负责审批后的安全施工措施和安全施工作业票的交底和执行；
2.4.4、负责一般施工项目安全施工措施的审批、执行。
第11篇 浅谈精细化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施
精细化工企业的生产装置主要有合成、精馏、吸收、离心、混批和加热、冷冻、压缩、配电、水循环、污水处理等公用配套设施，生产过程中使用的物料主要是异丙醚、甲醇、乙醇、纯苯、甲苯、硝酸、氯化亚砜、硫酸、氟化氢、溴素等多种易燃、易爆、腐蚀、有毒物料，对安全生产管理要求很高，特别是检修过程中的动火管理是关系到员工的人身安全和企业稳定发展的重要因素。
由于精细化工企业产品的更新速度快、生产工艺的及时调整,设备管道在使用过程中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用，或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷，在生产过程中随时需要抢修，电焊、气割、塑焊等动火十分频繁，平均每天动火都在十多处，时间紧、任务重，工作中容易出现马虎和纰漏。如果不能严格执行动火管理制度，不采取必要的清洗、置换、监控等措施，就会引起火灾、爆炸、灼伤和中毒等事故，影响企业的生产经营活动和员工的人身安全。
动火管理安全技术措施的目标是两个确保：一是确保动火设备管道内部没有易燃物，二是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到两个确保，必须牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，正确认识动火管理的重要性，增强安全意识，切实实施切断、隔离、清洗、置换、通风等安全技术措施，按程序做好初审、复查、批准、监护、清理、验收等安全管理措施。
针对一个需要动火的某个生产单元，某一台贮罐或某一台反应釜，一定要清楚容器内部和外部物料的易燃、易爆、腐蚀、有毒物料的危险特性，采取以下有针对性的安全技术措施：
一是将动火物件移动到固定动火区动火：为便于管理，规定机修车间作为固定可动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊割的物件，必须移至固定动火区内焊割，从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。固定动火区也必须做好相应的安全对策：要进行适度清洗置换，没有可燃物；设备、管道及周围l0米范围内没有可燃物料；设备、管道在动火过程中物料分解放出可燃气体时，可燃气体或蒸汽不能扩散到其他场所；要配备相应数量的灭火器材；作业区周围要划定界限，设立警示牌，禁止无关人员入内。
二是卸压和卸料：为避免设备管道因降温降压收缩不均匀，易产生应力而损坏的特点，要缓慢降低设备内的压力和温度，同时接好静电接地线。将设备内物料通过放料管接入专用中转桶或清洗干净符合要求的产品贮存桶，在放料过程中严格控制放料速度不大于每秒一米，并注意观察有无异常情况。物料温度一般要求在60℃以下。容器内压力降到常压时要打开放空阀门。在卸尽物料后关闭放料阀门，标明物料代号及相关注意事项。将物料桶移到十米以外的专用仓库中存放。
三是切断隔离：现场检修，要停止与待检修设备相连接的运转设备系统。隔断与此台设备相连接的所有进出管，使检修、焊割的设备与其他设备(特别是正常生产的设备)完全隔绝，以保证可燃物料等不能扩散到其他设备及其周围。可靠的隔绝方法是安装盲板或拆除一段连接管线。盲板的材料、规格和加工精度等技术条件一定要符合国家标准，不可滥用，并正确装配。必须保证盲板有足够的强度，能承受管道的工作压力，同时密闭不漏；盲板应安装在法兰的进口侧；盲板厚度应不低于管壁厚度；盲板应有突耳，并用明显的颜色予以标记；盲板的材料要用有一定强度的石棉板或专用增强塑料板。
对拆除的管路，注意在生产系统或存有物料的一侧关闭阀门，对关闭的阀门要用塑料袋包扎牢固，防止残余物料溅落。还应注意常压敞口设备的空间隔绝，保证火星不能与其他容器口逸散出来的可燃气体接触。
四是清洗：容器及管道置换处理后，其内外部必须仔细清洗。因为，有些可燃易爆介质被吸附在设备及管道内壁的积垢或外表面的保温材料中，液体可燃物会附着在容器及管道的内壁上。如不彻底清洗，由于温度和压力变化的影响，可燃物会逐渐释放出来，使本来合格的动火条件变成了不合格，从而导致火灾爆炸事故。
清洗可用热水蒸煮、碱洗、酸洗，使设备及管道内壁上的结垢物等软化溶解而除去。采用何种方法清洗应根据精细化工企业的工艺技术指导书确定。用蒸汽和清水对设备及其连接的管道（指切断隔离点与设备连接管）交叉清洗，原则要求不少于二遍；碱洗是用氢氧化钠水溶液进行清洗，其清洗过程是：先在容器中加入所需数量的清水，然后把定量的碱片或液碱分批逐渐加人，同时缓慢搅动，待全部碱片或液碱全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必须伸至液体的底部，以防通入水蒸汽后有碱液泡沫溅出。禁止先放碱片后加清水(尤其是热水)，因为烧碱溶解时会产生大量的热，涌出容器管道会灼伤操作者。酸洗是在水中加入适量盐酸并搅拌。先碱洗后酸洗，也可交叉进行，目的是除去设备管道内的氧化铁积存物和酸碱及油类物质。
对于用酸碱清洗法不能除尽的垢物，可用木质、黄铜(含铜70％以下)或铝质的刀、刷等方法铲除。注意不能损坏设备管道的搪瓷或衬塑保护层。最后用清水冲洗干净。
对地面、地沟和周边设备用蒸汽和清水冲洗干净。
五是置换：做好隔绝清洗工作之后，把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。常用的置换介质有氮气、氩气等。置换的方法要视被置换介质与置换介质的比重而定，如果物料的比重大于氮气的比重，氮气应从釜上入口进，从釜下出口排出，如果物料的比重小于氮气的比重，氮气应从釜下入口进，从釜上排出，如比重相差不大，此时应注意置换的不彻底或两者相互混合。置换气体用量一般为被置换介质容积的3倍以上。以水为置换介质时，将设备管道灌满并有水从最高点溢出。
六是通风与检测：应打开容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通风冷却，也可以用鼓风机对设备内部进行强制通风，通风冷却的同时可增加设备内部的氧气含量。
动火检测分析就是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析。动火分析不但能保证开始动火时符合动火条件，而且可以掌握焊割过程中动火条件的变化情况。在置换作业过程中和动火作业前，应不断从容器及管道内外的不同部位采取气体样品进行分析，检查易燃、易爆气体及有毒、有害气体的含量。检查合格后，应尽快实施焊割，动火前半小时内分析数据是有效的，否则应重新取样分析。取样要有代表性，以使数据准确可靠。焊割开始后每隔一定时间仍需对作业现场环境作分析，动火分析的时间间隔则根据现场情况来确定，正常是不超过2小时。若有关气体含量超过规定要求，应立即停止焊割，再次清洗置换并取样分析，直到合格为止。
气体分析的合格要求是：可燃气体或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，浓度应小于0．5％；爆炸下限小于4％，浓度则应小于0．2％；有毒有害气体的含量应符合《工业企业设计卫生标准》的规定；操作者需进入内部进行焊割的设备及管道，氧气含量应为18％～21％。检测可燃气体含量或可燃蒸汽的爆炸范围的方法主要是用易燃易爆检测仪自动检测。
在容器及管道内需采用气焊或气割时，焊、割炬的点火与熄灭应在容器外部进行，以防过多的乙炔气聚集在容器及管道内。
七是审批：由生产车间或项目负责人对现场进行检查，重点是设备及管道内部和周边环境及地沟是否确保没有可燃物。由生产车间或项目负责人或项目助理到安全管理部申请动火作业证。安全管理部的安全管理人员应该到现场核查，符合动火条件予以批准，不符合动火条件要说明情况落实重新清洗置换的措施。对有较大易燃、易爆、腐蚀、有毒物料特殊作业场所动火，安全管理部要会同生产、技术、设备等部门会商并报公司分管安全的副总经理审批。
八是动火：动火人要查验动火证并熟悉作业现场情况。如不符合动火条件，有权拒绝执行并立即向公司安全管理人员报告。在动火过程中要及时观察周边环境变化，如有异常立即停止动火并报告。特殊作业动火主要有带压不置换动火和登高焊割动火。带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。然后，即可进行焊补作业。
带压不置换动火法不需要置换原有的气体，有时可以在设备运转的情况下进行，作业时间短，有利于生产。这种方法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于这种方法只能在连续保持一定正压的情况下才能进行，控制难度较大，而且没有一定的压力就不能使用，有较大的局限性，也有较大风险性。因此，为增加安全保险系数，一般中小型精细化工企业原则要求不准使用此办法动火。
登高焊割动火是离开基准面2米以上(包括2米)有可能坠落的高处进行焊接与切割的作业（含周边有坑、槽、沟和斜坡）。主要是在精馏塔、吸收塔和车间外部管架上动火。高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来，增加了危险性。其安全问题主要是防坠落、防触电、防火、防爆以及其个人防护等。因此，高处焊接与切割作业除应严格遵守一般焊接与切割的安全要求外，还必须遵守的主要安全措施有：登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线；不可避开时，上述线路必须停电，并在电闸上挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌；焊割前并应明确告知监护人在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施；登高进行焊割作业者，衣着要轻便，戴好安全帽，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋；要使用标准的防火安全带，不能用耐热性差的尼龙安全带，而且安全带应牢固可靠，长度适宜，高挂低用；在高处进行焊割作业时，为防止火花或飞溅引起燃烧和爆炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点；对确实无法移动的可燃物品要采取可靠的防护措施，例如用彩钢板或防火毯覆盖遮严；在允许的情况下，还可将可燃物喷水淋湿，增强耐火性能；高处焊割作业，火星飞得远，散落面大，应注意风向风力，用水管及时浇灭溅落的火花；对下风方向的安全距离应根据实际情况增大，以确保安全。还应注意相近车间的地沟中有无监时流动的离心母液。
九是监火：监火人必须是具有半年以上本公司本岗位工龄，懂生产操作规程，懂灭火器材的使用方法，懂报警方法，懂急救措施，工作责任心强，动作敏捷，站在便于观察周边情况和便于扑灭溅落火花的位置。配置二台以上的灭火器，备用浇灭火花的水管。戴好安全帽和防护眼镜。监火期间不得离岗，不得兼作其他工作。特殊情况需短暂离岗必须落实人员临时代替。较大危险岗位监火要安排二人或二人以上。
十是清扫与验收：动火结束后，要在关闭进料阀和关停相连接设备运转系统的情况下拆除盲板,连接好相关管道，同时要防止物料泄漏溅落。监火人要会同动火人清扫动火现场，防止有遗留火种。符合安全要求后方可离开现场，并及时向车间主任或项目负责人报告任务完成情况。
十一是设备试压：对动火维修以后的设备及管道在使用前应进行试压，检查焊接点泄漏情况。试压方式主要有水压和气压。对密封要求较高的设备管道在气压试验过程中可以用肥皂水检查，也可以在惰性气体中加入体积比为1％的氨气，在检查点贴上硝酸银试纸，如试纸发黑则是泄漏点。在恢复供汽升压过程中均应缓慢进行，不可急升急降。
十二是非正常情况不动火：在雨、雪、浓雾天气，夜晚，六级以上大风，重要节假日，高温季节中午室外动火，如果不是生产非常急需，原则要求不动火。在动火过程中如有登高，进罐作业还要按规定办理登高作业证，进罐作业证。
动火管理是一个动态的全过程安全管理。更重要的是要有较强的安全防范意识，时刻绷紧安全生产这根弦，切实掌握精细化工企业检修过程中安全生产动火管理的安全技术措施知识，进一步提高安全生产综合技能，也才能更有效地保障精细化工企业全体员工人身安全和企业财产的安全，为精细化工企业的快速稳定发展打好扎实的基础。
第12篇 安全文明施工管理细则及措施
一、安全施工管理细则
为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全文明生产管理，严格执行安全生产操作规程、执行《建设工程安全管理条例》、《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》消除隐患，防止各类事故的发生，争创北京市安全文明工地称号，特制订本制度。
1、项目部主管领导负责项目安全文明生产的领导组织工作，具体由项目部安全员、各栋号生产负责人、各工种负责实施，经常性地开展安全文明生产宣传教育、检查评比活动，切实做到抓生产的必须抓安全文明施工。
2、 建立健全安全文明生产管理网络和组织机构及安全学习、安全教育、安全检查、安全奖罚、安全防火和各级安全生产岗位责任制度，做到人人讲安全，个个懂安全，时时刻刻抓安全。
3、教育每个职工树立“安全第一、预防为主”的思想，严格按安全生产操作规程施工，做到安全文明人人管，工前交底、工中检查、工后总结，把一切事故消灭在萌芽状态之中。
4、各栋号长、各班组长对职工要加强安全生产教育，坚持“四不放过”的原则，一切事故必须按规定及时逐级上报，对违反安全操作规程，造成事故后果除追究其本人责任外，并负担其一切损失，根据情节轻重给予一定的罚款。如因管理不善，造成责任事故，要追究管理人员责任，并给予经济处罚，直至追究刑事责任。
5、安全文明管理目标：
⑴、重伤安全大事故，轻伤事故控制在 1‰之内
⑵、无机械设备事故；
⑶、安全隐患整改率迖100%；
⑷、无刑事、治安事件；
⑸、无食物中毒事件；
⑹、无环境污染、迖到绿色施工要求、无扰民事件。
6、安全生产文明施工管理要求：
⑴、 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考核合格后方可上岗作业，未经培训或考核不合格者，不得上岗作业。
⑵、 进入施工现场的所有人员必须正确戴好安全帽，系好安全帽带；按照作业要求正确使用个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处〔2米以上（含2米）〕悬壁和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
⑶、 生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组有权拒绝接任务，并提出意见。
⑷、从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相应的资格方可从事特种作业。
⑸、施工现场的特种作业：电工作业、压力容器作业、起重机械作业、金属焊接（含气割）作业、建筑登高架设作业、单位内行驶机动车辆驾驶作业。从事特种作业人员必须持有效证件方可进行特种作业操作，严禁无证作业。
⑹、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工。
⑺、服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守工作岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
⑻、施工人员必须熟悉本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
⑼、各工长、班组长，每日上班前，必须召集所有班组人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
⑽、工长、班组长和安全员必须每日上班前对作业环境、安全防护设施、机电设备进行认真检查，发现不安全隐患立即解决；发现重大隐患及时上报解决，严禁冒险作业、野蛮施工、违章作业，在过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；严禁拆除防护设施，下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自消，日产日清，工完料净场地清，确认无误，方可离开现场。
⑾、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
⑿、施工现场的各种安全设施、消防设备和警告、安全标志等，未经安全部门许可，不得任意拆除和随意挪用。
⒀、上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正绑牢，有无探头板和空隙。
⒁、六级及以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重作业。
⒂、当施工中出现不安全隐情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。
⒃、脚手架未经验收合格，严禁上架作业。
⒄、施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟应到吸烟室。
⒅、项目部制定安全应急预案，施工现场一旦发生安全事故，项目部立即启动安全应急预案，及时报告领导，及时抢救伤员并保护现场。
二、安全防护管理措施
1、建立健全各项安全规章制度，严格执行安全技术交底制度和各项安全技术操作规程，认真落实安全生产责任制。
2、新工人进场必须经过三级安全教育，特殊工种必须经过专业培训，经考试合格后取得《特殊作业人员操作证》后方可上岗。
3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，禁止赤脚或穿拖鞋、带钉易滑鞋进行施工作业。
4、严禁酒后上班，高空作业必须系好安全带，使用手持或移动电动工具时，必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。
5、各种机电设备的安全防护装置必须齐全完好，安全可靠，作业前和作业中要注意检查，不得带病运转，发现故障要及时报告，不准私自乱修，待专职人员修复后方可使用。
6、施工现场的各种机电设备，非本机械操作人员严禁触摸。
7、维护施工现场的一切防护设施，施工现场内的各种安全标志，安全防护设施；严禁挪用消防器材，禁止随意拆动和挪动，施工用水不得使用消防水，占用消防通道。
8、氧气瓶、乙炔瓶操作安全足够距离，用火证由现场防火负责人审查批准，动火作业时必须清除周边可燃物，配置消防器材，设专人监护，指定用火时间、地点进行电、气焊作业。
9、积极参加安全生产活动，遵守安全操作规程和安全规章制度，严禁违章指挥和违章作业，服从安全人员的指挥、监督和检查。
10、每周进行一次安全大检查，对违章或存在的事故隐患的单位或个人通报批评、限期整改，并给予相应的处罚。
三、 现场料具堆放管理措施
3.1管理内容
3.1.1施工前准备
1） 平面规划布置要合理规范，尽量减少二次倒运和搬迁。
2） 道路及场地也要平整夯实，有回旋余地和可靠排水措施。
3） 临时料库、料棚应防雨、防砸、防潮、防火。
3.1.2施工中管理
1）建立健全料具管理责任制，划分责任区，有责任人，有明显标牌。
2）正确组织材料进场，搞好平衡调剂。
3）认真执行材料验收、保管、发放、回收等手续制度。
3.1.3料具清退和转场
1）根据工程施工的实际部位，组织材料清退和转场。
2）工程周转材料料具要随时整修，以便及时转退。
3）对施工垃圾应集中分拣，进行回收或进行适当处理。
3.2存放措施
3.2.1、大堆材料
①机砖（白砂砖）码成丁、成行，高度不超过1.50米。
②加气块、空心砖、等砌块应成垛、成行，高度不超过1.80米。
③耐火砖不得淋雨受潮。
④水泥方砖和平面瓦不得平放。
⑤砂、石、灰、陶粒等要砌池堆放，并及时覆盖防尘。
3.2.2、水泥
①存放在水泥库内，具备有效得防雨、防水、防潮等措施。
②库门上锁，专人管理。
③水泥分品种规格码放整齐，离墙距离不小于20cm。
④垛底架空垫高，垛高不超过10袋。
⑤抄底使用，先进先出。
3.2.3、构配件
①门窗及木制构件应放入库房内，不得塞插挤压，防止受潮变形。
②五金配件入库分类码放整齐，有标签。
③混凝土构件放在有排水措施的平整场地中，分类别码放整齐。
3.2.4、钢材
①须按规范、型号、长度、品种分别挂牌堆放。
②钢管和钢筋应搭设货架存放，做到一头齐，一条线，按规格挂牌。
③成品、半成品及废料应分类码放整齐。
3.2.5、木材类：
①应干燥夯实场地上堆放，垛基不低于40公分，垛高不超过3米。
②堆放点要远离危险品仓库及产生明火作业的地方。
③拆除的木模板、支撑料应随时整理分开码放。
3.2.6、油漆涂料及化工原料
①按品种规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内。
②严格远离火源和电源。
③保持包装的完整和密封，防止倾斜和碰撞。
④油漆应每月倒置一次，防止沉淀。
⑤有严格防水、防火、防毒措施。
⑥剧毒品和危险品须专库存放。
四、现场周转材料现场管理措施
1、各种周转材料要分类按规范堆码整齐，组合模板应扣放。钢管脚手底垫一头齐，钢支柱分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m，各种扣件、配件应集中堆放并设有围挡，氧气瓶、乙炔瓶应分别用钢筋笼竖立存放。
2、材料使用合理、严禁长料短用，优料劣用，不得随意截断钢管脚手、钢支柱等。不得在钢模板上开空打洞或焊接，严禁用钢模板搭桥垫路及挪做他用，拆卸模板及脚手架时不得从高处扔摔。
3、加强对周转材料的维护和保养，做到随拆、随整、随保养，钢模、支撑料具、扣件、u型卡等要及时进行清理修整刷油等。
4、各种租赁周转材料现场不得积压，做到用多少租多少，不需用要及时整修退回租赁站。
5、验收标准：
（1）、钢模板：要求平面平整、无大的翘角、各种边筋齐全完好、正、背面的水泥硬块要清理干净。禁止在摸板上打孔开洞。
（2） 钢管脚手：无弯曲、无切割或焊接，管面清洁无杂物。
（3） 钢支柱：要上下管垂直、配件齐全、表面无杂物。
（4） 其他料具：无损坏变形、配件齐全、使用功能正常。
6、各外协施工队要加强管理和保养、违者给予相应经济处罚。
五、施工现场文明管理措施
为了搞好安全文明施工，创建文明工地，使施工现场管理进一步标准化、规范化、科学化，公司现将施工现场行政后勤管理制度制定如下：
1、认真贯彻执行北京市建设工程施工现场管理标准，建立健全施工现场环境卫生责任制，场容、环境卫生工作严格执行分片包干和岗位责任，做到谁主管、谁负责。保证施工现场的清洁、整齐、文明。
2、施工现场的平面布置严格执行施工组织设计平面图的规定。场地硬化，保持道路通畅，统一设置排水沟、管。
3、施工现场的围墙、临建、大门、标牌等严格执行公司有关规定。
4、施工区域和生活区要分开，划分责任区域，设置标志，责任到人。
5、建筑物内外的零散材料和施工垃圾、渣土及时分捡、清理、清运。操作地点和周围必须清洁整齐。
6、各种物料按平面布置，分规格码放整齐，合理、通畅，并设置区域责任标识。
7、办公室、职工宿舍、食堂管理制度齐全，物品码放整齐，有序，要保持清洁、有序。生活区周围应保持卫生、无污水、污物。生活垃圾应集中堆放，及时清理。
8、宿舍用电设施规范，严禁私拉乱接。现场严禁生炉取暖。
9、食堂设有专职或兼职的卫生管理人员。要严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。建立食品卫生管理制度，必须办理食品卫生许可证、炊食人员身体健康证和卫生知识培训证。
10、食堂内外要整洁，炊事用具必须干净，无腐烂变质食品。炊事员必须持证上岗，必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。严禁使用亚硝酸盐，生、熟食食品分开，防止食物中毒。
11、施工现场应供应开水，饮水器具清洁卫生。
12、施工现场内设置厕所，应有专人保洁，按规定采取冲水，或加盖措施，及时打药，防止蚊蝇孳生。
13、施工现场随楼层设置流动厕所，专人管理，现场内外不准随地大小便。
江苏省苏中建设集团股份有限公司
嘉都项目部
2023年3月 27日
第13篇 乙炔发生站安全技术管理措施
乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中应用比较广泛,以集中为生产一线提供乙炔气体。但是由于乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性,极易导致火灾爆炸事故。以下内容适用于电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)。
1.总体要求
(1)乙炔站(房)的设计应符合要求。
(2)建立健全的安全管理规章制度:出、入站(房)必须登记,交出火种,穿戴必须符合规定;严格执行巡回检查制度,记录齐全可靠。
(3)应建立各种相应的安全技术资料档案。
2.管道系统:
①管道、阀门应严密可靠。与乙炔长期接触的部件,其材质含铜量应为不高于70%的铜合金。
②管道应有良好的导出静电的措施,应有定期测试记录。
③管道系统必须合理设置回火防止器,并保证可靠有效。
3.电石库房及破碎系统:
①库房应符合规定,通风良好,保持干燥,严禁积水、漏雨及潮湿。
②电石桶应保持严密,不允许空气与桶内电石长期接触。
③人力破碎电石时,应穿戴好劳动防护用品;机械破碎电石时,应采用除尘装置,并及时清除粉末状电石,且按规定采用电石入水法妥善处理。
④设置中间电石库及破碎间时,应采取防潮措施。
4.安全措施:
①乙炔发生系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换,采样化验合格后方可进行检修。
②低压乙炔发生器平衡阀应完好、标志明显和有防误操作的措施。
③浮筒式气柜应有和极限位置连锁的报警装置,并根据环境条件设置喷淋装置。
④站房内的电器、仪器(表)必须满足防爆要求。
⑤安全装置均应灵敏可靠、完好有效,按规定进行定期检验、检查并有记录。
⑥防雷措施应符合要求。
5.消防设施:
①合理配备消防器材,有醒目的指示标志。
②消防通道畅通无阻,最好为环形布置。
③严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火,严禁四氯化碳等卤族类物质进入站(房)。
第14篇 钢筋作业安全生产管理措施
钢筋作业相对的安全风险较小往往使人忽视对它的安全管理工作,反之如果我们不加以重视和管理极易发生安全事故,因此,我们更该加强对该工作的安全管理。
1、在对8mm——10mm圆盘钢筋下料拉伸取直时作业人员应检查夹具和钢丝绳的状况是否良好。在工作操作过程中上夹具人员和操作人员应相互呼应保持高度的精神状态,做好防护工作,以防夹具松弛,钢筋弹出发生安全事故。
2、半成品弯曲加工使用机械时,一定严格按照该机械操作规程操作,不可违章蛮干,用弯曲机弯曲较粗较长的钢筋时,需要他人或多人协助时弯曲机操作人员每次起动机械时要提醒大家步调一致,协助人员思想要高度集中,不得嬉戏打闹和干与本工作无关的事情。
3、使用切断机时切断机起动后,严禁在刀口前测量尺寸和标记以防伤手。
4、切断机切断钢筋时,严禁短于300mm进行切断,切断钢筋时,严禁用手在切断口处取料。
5、切断钢筋时严禁多根同时切,切断钢筋的直径不能大于刀头伸缩的20%。
6、切断机的使用应按操作规程操作,严禁酒后作业。
7、钢筋工在绑扎梁体时不得穿高跟鞋,上下模板时应从模板端部上下模板,绑扎完钢筋后所剩的钢筋和工具不得随意扔下,人员下模板时,应有秩序,不得拥挤、争抢以免发生坠落事故。
8、钢筋工在现场施工时,作业负责人应环顾四周,观察其它施工工序,对本工序是否存有安全隐患,如果有的话必须通过协商后决定是否能继续工作,否则,就要从安全角度考虑停止本工序工作。
第15篇 项目部安全管理措施
一、 组织管理措施
1、设置专职安全员,负责日常的安全检查,安全巡视和安全教育。
2、以项目经理为第一负责人组建安全领导小组,协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。
二、 重视安全目标管理
1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故,轻伤率<2‰。无重大机械设备事故;无火灾事故;无重大违法案件。
2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解,按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。
三、 按安全生产责任制管理
1、各级职能部门必须执行责任制,以制度约束生产行为,管理人员责任制考核实施奖惩制度。
2、本项目配备专职安全员,检查、监督安全生产。
3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。
四、 强调安全措施在施工组织设计中的重要性
1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施,力求安全措施有针对性,能全面地指导工作。
2、本施工组织设计(包括有关安全措施)经过精心编制,严格审批,并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目,必须单独编制施工组织设计指导施工。
五、 把好安全交底关
1、各分部(分项)工程均应有书面的安全技术交底,交底要有针对性,内容全面,并严格履行签字手续。
2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批,要有指导性的施工方案,并交底落实。
六、 把好安全验收关
1、脚手架、整体提升式脚手架在搭设完毕后,必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收,验收合格并履行签字手续后,方能投入使用。
2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。
七、 做好安全检查工作
1、按照安全检查制度履行检查工作。
2、安全检查必须有记录,做到的工作必须记录到。
3、检查出事故隐患,整改时要做到“三定”,即定人、定时间、定整改措施,并督促整改完成。
八、 安全教育工作
1、对新入场的工人进行三级安全教育,工人变换工种进行新工种安全教育。
2、特殊工种人员坚持持证上岗操作,确保持证上岗率为100%。
3、开展班前安全讲话活动,做到每个操作工人心中有数。
第16篇 装修改造工程现场安全管理措施
装修改造工程必须严格执行国家有关室内、室外、幕墙装修设计规范的相关规定。施工现场必须实行逐级安全责任制,确定相应人员负责工地的安全生产和防火安全。
分公司安全生产负责人要参与装修、改造设计的审核,提出安全生产管理意见;施工前应签订安全生产责任书,明确各自的责任。
分公司必须设立专职现场安全员,负责施工现场日常安全生产管理工作;建立义务消防组织,在工地安全负责人领导下,进行安全生产工作。
局部装修改造时,应将施工区与营业区进行隔离。
要进行经常性的安全生产检查,及时发现和解决设计、施工中存在的问题和不安全隐患,确保施工现场安全。
施工现场禁止吸烟。必须使用低压照明设备;所有施工人员不准在施工现场住宿,必须到分公司安全生产负责人办理登记,领取出入证。
因装修、改造设计需要而改变、挪动的消防设施,必须经过消防监督部门审批,严禁私自挪用、损害消防设备设施。
施工现场禁止存放化学及易燃易爆物品。因施工需要而使用的油漆、稀料、酒精等易燃易爆物危险品,应与施工现场异地存放,设专人保管,领用不得超出当日使用量。
施工现场垃圾、渣土应及时清理,消除安全隐患,禁止任何物品堵塞消防通道。
施工现场使用的变(配)电箱要保持清洁、干燥、通风,有良好的绝缘和防雨水措施;使用时要有专人看护,使用后必须立即断电。
开工前要对全体施工人员进行安全生产教育,普及安全生产知识,学会使用消防器材。
