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第1篇 绿化养护工程质量管理体系及保证措施
绿化养护工程质量管理体系及保证措施
1、工程质量保证体系
2、质量保证措施
2.1强化质量意识,认真贯彻落实'质量第一'的方针,严格按设计图纸,现行施工规范、规则,以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工,把创优工作贯彻到施工生产全过程,确保工程质量。
2.2建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组,积极开展全面质量活动,并根据施工中的难点和工艺要求,对出现的缺点和通病,开展qc小组活动,制定有效防范措施,提高工程质量水平。
2.3加强工序质量控制,严格按iso9001质量保证体系组织生产,按规定制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准,对工序标准执行情况作好记录,使各工序衔接有序并实现可追溯性。
2.4强化工程管理,落实技术责任制,制定有针对性的专项施工方案,认真做好技术交底。
2.5做好工程测量、试验及复核工作,严格执行测量双检和复核制度,确保路基中线,路基标高,大桥的中线与标高等测量项目符合设计要求,并填制相应的竣工表格。
2.6特殊工种人员均需持证上岗,并接受岗前培训教育。
2.7强化计量工作,严把计量关,对所有采用的计量器具按规定定期检验,合格后方可投入使用。
第2篇 超前维护工风险管理标准及管理措施
管理对象
超前维护工
管理责任人
班段长
监管部门
安全生产办公室、生产技术办公室
监管人员
安检员、采掘检查人员
工作任务
两巷超前支护
编 号
dyyn－cmd－超前维护工－01
所需工具
撬棍、液枪、梯子
防护用品
安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯
管理标准
1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立；
2.超前维护工必须带上手套，手握工具；
3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边足否有人，以防碰伤其他人员；
4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护im)，严禁人员进入空顶区；
5.超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行；
6.超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5米、深度达到o.1米积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上；
7.超前维护工必须及时清理架前大块煤矸，保证前浮煤堆积厚度不得超过架支架底座高度的2／3；
8.超前维护工必须将架内浮煤清理干净。
管理措施
1.技术员对新进超前维护工进行培训，让职工理解敲帮问顶的重要性；
2.班组长在日常工作中不定期监督职工的作业行为，规范其作业性；
3.班组长负责监督、检查超前维护工检查处理积水情况，发现问题，及时责令超前维护工整改；
4.质量验收员发现工作面以及下顺槽机尾前50米的巷道、上顺槽移变列车前50米巷道内的积水长度达到5米、深度达到0.1米时，每有一处对责任人进行相应的处罚；
5.班组长发现超前维护工未按涌水量或队里的安排布置适当的排水设施，对超前维护工进行相应的处罚；
6.班组长、调度室负责检查，发现工作面的浮煤堆积超过规定，必须责令其及时清理，并对责任人进行相应的处罚。
第3篇 端头支护工风险管理标准管理措施
管理对象
端头支护工
管理责任人
班段长
监管部门
安全生产办公室、生产技术办公室
监管人员
安检员、采掘检查人员
工作任务
两巷超前支护
编 号
dyyn-cmd-支架工-01
所需工具
防护用品
安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯
管理标准
1.端头支护工在进、回风顺槽作业时.至少两人,指定专人在超前支护内负责监护;
2.端头支护工进入回风巷进行超前支护前,必须认真观察回风巷顶板、两帮,发现顶板离层、两帮片帮时,必须立即处理,确认环境安全后,方可操作;
3.端头支护工卸载支柱前,必须检查支架周围是否有人员作业,发现人员后必须立即通知其撤离,待人员撤到安全地点后,再降柱;
4.端头支护工进入回风顺槽支设完超前支护后,必须认真检查超前支柱的初撑力,发现初撑力未达到50kn,必须立即整改;
5.端头支护工不得将两架超前支护棚子同时降下。
管理措施
1.班组长、安全生产办公室负责监督端头支护工进入回风顺槽是否检查超前支护情况,对于未按照规定要求检查,对责任人进行相应的处罚;
2.安全生产办公室、班组长负责监督端头支护工进入回风顺槽是否有人监护作业,发现无人监护时,必须要求其立即整改,发现监护人员未按照要求站在超前支架内,必须要求其立即整改,并重新对端头支护工进行不少于8小时的培训;
3.班组长、安全生产办公室负责监督端头支护工是否按照规定的程序操作超前支架,发现问题,立即要求其整改;
4.安检员、班组长、技术员发现端头支护工将两部超前支架同时降下或将一部超前支架与端头支架同时降下时,必须对责任人进行处罚。
第4篇 超前维护工风险管理标准管理措施
管理对象
超前维护工
管理责任人
班段长
监管部门
安全生产办公室、生产技术办公室
监管人员
安检员、采掘检查人员
工作任务
两巷超前支护
编 号
dyyn-cmd-超前维护工-01
所需工具
撬棍、液枪、梯子
防护用品
安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯
管理标准
1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,观察冒落和片帮的面积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立;
2.超前维护工必须带上手套,手握工具;
3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边足否有人,以防碰伤其他人员;
4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理1m支护im),严禁人员进入空顶区;
5.超前维护工处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;
6.超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查,发现有长度达到5米、深度达到o.1米积水时,必须立即组织人员抽排水,并将检查处理结果记录在交接班记录本上;
7.超前维护工必须及时清理架前大块煤矸,保证前浮煤堆积厚度不得超过架支架底座高度的2/3;
8.超前维护工必须将架内浮煤清理干净。
管理措施
1.技术员对新进超前维护工进行培训,让职工理解敲帮问顶的重要性;
2.班组长在日常工作中不定期监督职工的作业行为,规范其作业性;
3.班组长负责监督、检查超前维护工检查处理积水情况,发现问题,及时责令超前维护工整改;
4.质量验收员发现工作面以及下顺槽机尾前50米的巷道、上顺槽移变列车前50米巷道内的积水长度达到5米、深度达到0.1米时,每有一处对责任人进行相应的处罚;
5.班组长发现超前维护工未按涌水量或队里的安排布置适当的排水设施,对超前维护工进行相应的处罚;
6.班组长、调度室负责检查,发现工作面的浮煤堆积超过规定,必须责令其及时清理,并对责任人进行相应的处罚。
第5篇 端头支护工风险管理标准及管理措施
管理对象
端头支护工
管理责任人
班段长
监管部门
安全生产办公室、生产技术办公室
监管人员
安检员、采掘检查人员
工作任务
两巷超前支护
编 号
dyyn－cmd－支架工－01
所需工具
防护用品
安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯
管理标准
1.端头支护工在进、回风顺槽作业时.至少两人，指定专人在超前支护内负责监护；
2.端头支护工进入回风巷进行超前支护前，必须认真观察回风巷顶板、两帮，发现顶板离层、两帮片帮时，必须立即处理，确认环境安全后，方可操作；
3.端头支护工卸载支柱前，必须检查支架周围是否有人员作业，发现人员后必须立即通知其撤离，待人员撤到安全地点后，再降柱；
4.端头支护工进入回风顺槽支设完超前支护后，必须认真检查超前支柱的初撑力，发现初撑力未达到50kn，必须立即整改；
5.端头支护工不得将两架超前支护棚子同时降下。
管理措施
1.班组长、安全生产办公室负责监督端头支护工进入回风顺槽是否检查超前支护情况，对于未按照规定要求检查，对责任人进行相应的处罚；
2.安全生产办公室、班组长负责监督端头支护工进入回风顺槽是否有人监护作业，发现无人监护时，必须要求其立即整改，发现监护人员未按照要求站在超前支架内，必须要求其立即整改，并重新对端头支护工进行不少于8小时的培训；
3.班组长、安全生产办公室负责监督端头支护工是否按照规定的程序操作超前支架，发现问题，立即要求其整改；
4.安检员、班组长、技术员发现端头支护工将两部超前支架同时降下或将一部超前支架与端头支架同时降下时，必须对责任人进行处罚。
