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第1篇 煤尘防治的现场安全管理措施
(1)采区(工作面)风流中的含尘量是否符合要求。
(2) 在采区巷道两帮、顶底、管子上、支架上是否有厚度2mm、长5m的积尘。
(3)是否有清洗煤尘制度,对巷道是否经常清洗。
(4)放炮前后是否洒水。
(5)是否使用水炮泥,每个炮眼的水炮泥数量是否符合规定。
(6)采区刮板输送机、带式输送机、转载点是否有喷雾洒水装置,是否灵活可靠。
(7)工作面是否用湿式煤电钻进行打眼。
(8)工作面是否有煤层注水措施,注水量、时间、水压是否满足要求。
(9)注水后湿润煤量是否满足要求。
(10)封孔质量是否符合要求,有无漏水地点。
(11)供水管路是否符合防尘、洒水、注水的要求。
(12)割煤机的内外喷雾是否符合要求,是否经常清洗堵塞喷雾的煤粉。
(13)岩粉棚、水棚、水袋、水槽的岩粉量、水量是否满足巷道的需要。
(14)隔爆设施安设的位置是否合适,是否起隔爆作用。
(15)每个隔爆棚的间距是否符合要求,吊棚是否合适。
第2篇 某煤尘爆炸事故预防管理措施
1.减尘。减尘措施是在采掘工作中减少煤尘的发生量,从而减少井下空气中的煤尘含量。这是防尘技术措施中最积极最有效的措施。具体方法有煤层注水和向采面喷水预湿煤体。
2.降低浮尘和清除落尘。在采取其他措施的基础上,定期清扫清洗沉积在巷道壁上和支架上的落尘,是防止煤尘再次飞扬形成煤尘爆炸性的一项重要措施。冲洗煤尘可由防尘洒水管理系统供水。
3.采用落煤地点自动喷水和回风巷喷水雾相结合,尽快减少空气中的煤尘。
4.正确合理地计算和分配风量,使各采掘工作面、硐室都有足够的风量,既不使瓦斯超限,又能创造良好的气候条件。
5.加强局扇管理和风筒的维修,防止风筒大量漏风,保证推进工作面有足够的新鲜风流。
6.保证通风构筑物的质量和正确选择构筑物的位置,并加强支护管理,防止大量漏风。
7.煤层倾角大于12°的回采工作面,必须采用上行风。
第3篇 预防和隔绝煤尘爆炸的管理措施
第一条 新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。
煤尘爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案，矿应根据鉴定结果采取相应的安全措施。
第二条 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作间，煤层掘进巷道同与其相连通巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通巷道间，都必须用水棚或岩粉棚隔开。
第三条 隔爆设施的管理
矿井应每周至少检查一次，检查内容：安装地点、水袋数量、水量、安装质量、棚区长度、断面、棚距等参数。
第四条 设有水幕，进行喷雾洒水或者有隔绝煤尘爆炸措施的地点以及潮湿巷道中，可以不设岩粉棚，不撒布岩粉。
第五条 一、在下列地点必须安设主要隔爆棚：
1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；
2.相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道；
3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
二、在下列地点必须安设辅助隔爆棚：
1、采区工作面进风、回风巷道。
2、采区内的煤和半煤岩掘进工作面。
3、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
4、与煤仓相通的巷道。
第六条 水棚的水量：水棚组的用水量按巷道断面计算：主要水棚不低于400l/m2；2、辅助水棚不低于200l/m2。
第七条 水棚排间距为：1.2～3.0m；主要水棚的棚区的长度不小于30m，辅助水棚的棚区的长度不小于20m，分散式布置棚区的长度不小于120m。
第八条 水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm；水棚距巷道轨面向上不小于1.8m；水棚应保持统一所有水棚的高度，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
第九条 水袋安装吊挂方式：1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上，挂勾应自由地吊挂在支承构件上，均不得捆扎绑死。2、水袋应采用易脱勾方式布置，挂勾位置要对正，每对挂勾的方向应相对布置（勾尖与勾尖相向），挂勾应采用不小于8mm圆钢，挂勾角度为60（±5°）, 弯勾长度25mm。
第十条 水棚应设置在巷道直线段内，与巷道交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。
第十一条 第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200m；第一排分散式水棚与工作面的距离须保持30～60m。
第十二条 每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
第十三条 在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。
第4篇 预防和隔绝煤尘爆炸管理措施
第一条 新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平,应进行1次煤尘爆炸性试验工作。
煤尘爆炸性由国家授权单位进行鉴定,鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案,矿应根据鉴定结果采取相应的安全措施。
第二条 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作间,煤层掘进巷道同与其相连通巷道间,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通巷道间,都必须用水棚或岩粉棚隔开。
第三条 隔爆设施的管理
矿井应每周至少检查一次,检查内容:安装地点、水袋数量、水量、安装质量、棚区长度、断面、棚距等参数。
第四条 设有水幕,进行喷雾洒水或者有隔绝煤尘爆炸措施的地点以及潮湿巷道中,可以不设岩粉棚,不撒布岩粉。
第五条 一、在下列地点必须安设主要隔爆棚:
1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷;
2.相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道;
3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
二、在下列地点必须安设辅助隔爆棚:
1、采区工作面进风、回风巷道。
2、采区内的煤和半煤岩掘进工作面。
3、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
4、与煤仓相通的巷道。
第六条 水棚的水量:水棚组的用水量按巷道断面计算:主要水棚不低于400l/m2;2、辅助水棚不低于200l/m2。
第七条 水棚排间距为:1.2~3.0m;主要水棚的棚区的长度不小于30m,辅助水棚的棚区的长度不小于20m,分散式布置棚区的长度不小于120m。
第八条 水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm;水棚距巷道轨面向上不小于1.8m;水棚应保持统一所有水棚的高度,需要挑棚时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
第九条 水袋安装吊挂方式:1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上,挂勾应自由地吊挂在支承构件上,均不得捆扎绑死。2、水袋应采用易脱勾方式布置,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向应相对布置(勾尖与勾尖相向),挂勾应采用不小于8mm圆钢,挂勾角度为60(±5°), 弯勾长度25mm。
第十条 水棚应设置在巷道直线段内,与巷道交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。
第十一条 第一排集中水棚与工作面的距离须保持60~200m;第一排分散式水棚与工作面的距离须保持30~60m。
第十二条 每处水袋棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。
第十三条 在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时,不得破坏原有支护。确需改变的,要制定专门措施,按措施施工。
第5篇 煤尘爆炸事故预防管理措施
1.减尘。减尘措施是在采掘工作中减少煤尘的发生量,从而减少井下空气中的煤尘含量。这是防尘技术措施中最积极最有效的措施。具体方法有煤层注水和向采面喷水预湿煤体。
2.降低浮尘和清除落尘。在采取其他措施的基础上,定期清扫清洗沉积在巷道壁上和支架上的落尘,是防止煤尘再次飞扬形成煤尘爆炸性的一项重要措施。冲洗煤尘可由防尘洒水管理系统供水。
3.采用落煤地点自动喷水和回风巷喷水雾相结合,尽快减少空气中的煤尘。
4.正确合理地计算和分配风量,使各采掘工作面、硐室都有足够的风量,既不使瓦斯超限,又能创造良好的气候条件。
5.加强局扇管理和风筒的维修,防止风筒大量漏风,保证推进工作面有足够的新鲜风流。
6.保证通风构筑物的质量和正确选择构筑物的位置,并加强支护管理,防止大量漏风。7.煤层倾角大于12°的回采工作面,必须采用上行风。
