钢筋管理措施9篇

第1篇 某植钢筋工程技术安全管理措施

植钢筋工程技术安全管理措施

1.钢筋加工

⑴.工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、调直机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

⑵.钢筋加工场地外围做好维护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

⑶ 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

⑷.钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

⑸.随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

⑹.拉直钢筋,卡头要牢固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

⑺.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次放手。

⑻.人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子加牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按'十字'作业法操作。

⑼.工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

⑽. 钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

⑾. 严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

⑿. 操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。

第2篇 钢筋作业安全生产管理措施

钢筋作业相对的安全风险较小往往使人忽视对它的安全管理工作,反之如果我们不加以重视和管理极易发生安全事故,因此,我们更该加强对该工作的安全管理。

1、在对8mm——10mm圆盘钢筋下料拉伸取直时作业人员应检查夹具和钢丝绳的状况是否良好。在工作操作过程中上夹具人员和操作人员应相互呼应保持高度的精神状态,做好防护工作,以防夹具松弛,钢筋弹出发生安全事故。

2、半成品弯曲加工使用机械时,一定严格按照该机械操作规程操作,不可违章蛮干,用弯曲机弯曲较粗较长的钢筋时,需要他人或多人协助时弯曲机操作人员每次起动机械时要提醒大家步调一致,协助人员思想要高度集中,不得嬉戏打闹和干与本工作无关的事情。

3、使用切断机时切断机起动后,严禁在刀口前测量尺寸和标记以防伤手。

4、切断机切断钢筋时,严禁短于300mm进行切断,切断钢筋时,严禁用手在切断口处取料。

5、切断钢筋时严禁多根同时切,切断钢筋的直径不能大于刀头伸缩的20%。

6、切断机的使用应按操作规程操作,严禁酒后作业。

7、钢筋工在绑扎梁体时不得穿高跟鞋,上下模板时应从模板端部上下模板,绑扎完钢筋后所剩的钢筋和工具不得随意扔下,人员下模板时,应有秩序,不得拥挤、争抢以免发生坠落事故。

8、钢筋工在现场施工时,作业负责人应环顾四周,观察其它施工工序,对本工序是否存有安全隐患,如果有的话必须通过协商后决定是否能继续工作,否则,就要从安全角度考虑停止本工序工作。

第3篇 钢筋工程安全文明施工管理措施

1.施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽。

2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

3.施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。

4.现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

6.现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工。

7.动用电焊时,必须先到项目专职安全员开动火证,现场响应人员进行看火和施焊,持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地,焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人,施焊中,注意安全,采取有效的绝缘和防护措施,露天放置的焊机应有防雨遮盖。工作结束后,切断电源,检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

8.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

第4篇 钢筋工程的文明施工管理措施（6）

钢筋工程的文明施工管理措施(六)

a.推行现代化管理方法,科学组织施工,做好现场的各项管理工作。

b.按照施工总平面图设置各项临时设施,大宗材料、成品、半成品和机具堆放,不得侵占场内道路及安全、防护设施。

c.设置明显的标牌、标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等,并做好标牌的保护工作。

d用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁私拉乱接,设置安全的夜间照明、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,采用符合安全要求的电压。

e.施工机械按施工总平面图布置,不任意侵占场内道路,施工机械进场必须经过安全检查,经检查合格的方可使用。机械操作人员建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

f.保证施工现场道路畅通,排水系统良好的使用状态,保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾,在车辆、行人通行的地方施工,设置井坎穴覆盖物和施工标志。

g.执行国家有关安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传、严格执行安全技术方案、各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患。

h.设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生,通风照明等要求,职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。

i.做好安全保卫、采取防盗措施,现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入施工现场。

j.建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求设施,保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区,使用易燃易爆器材时,采取特殊的消防安全措施。

第5篇 钢筋工程安全管理措施

1 加工机械人员必须戴好防护手套。钢筋绑扎人员进入施工现场不得穿拖鞋、打赤背以及其它不适合施工操作的服装。

2钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。

3拉直钢筋的卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直钢筋时,不准用胸、肚接触推杠,要缓慢松解,不得一次松开。

4展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

5在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架 ,必须设脚手架和马凳。

6绑扎墙柱竖直钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。桩筋长在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;桩筋长在4米以上,应搭设工作梁架,要用临时支撑拉牢,以防倾倒。

7起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好后方可摘钩。

第6篇 某钢筋工程安全文明施工管理措施

钢筋工程安全文明施工管理措施

1.施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽。

2.安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎。

3.施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。

4.现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

5.雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

6.现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工。

7.动用电焊时,必须先到项目专职安全员开动火证,现场响应人员进行看火和施焊,持证上岗;电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地,焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人,施焊中,注意安全,采取有效的绝缘和防护措施,露天放置的焊机应有防雨遮盖。工作结束后,切断电源,检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

8.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

第7篇 钢筋工程安全技术管理措施

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4.现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

7.切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

8.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9.高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

第8篇 连续墙钢筋笼吊装管理安全保证措施

1、建立健全安全生产保证体系,落实安全生产责任制

依据jgj59-99《安全检查标准》,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。

2、为了保证本工程起重、吊装安全,施工作业时实行安全生产三级管理,即一级管理由项目经理负责,项目经理是施工项目安全管理第一责任人,二级管理由项目部专职安全员负责,三级管理由施工作业队班组长负责。

3、起重、吊装作业时,严格按照颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,全员承担安全生产责任,确保一环不漏,人人做好本岗位的安全工作。

4、起重、吊装施工时,实行逐级安全技术交底制,由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,由专职安全员对吊装现场的安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

5、本工程施工现场总分包安全管理及教育要求

(1)根据____市及有关文件规定,并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度,要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查,另行制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项措施的落实。

(2)安全技术措施作为安全生产的基本保障,必须全力实行。

(3)分包单位服从总包单位的安全管理,签署相关安全管理协议,确保施工安全。

(4)针对本工程特点,对所有从事起重、吊装和施工生产的人员,施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全、班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。

(5)未经安全教育的施工管理人员、机械操作人员和生产人员,不准上岗,未进行二级教育的新工人不准上岗,变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

第9篇 钢筋工程施工安全管理措施

1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

2、在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。

3、钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必须在无任何牵连的情况下进行吊运。

4、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

5、人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。

6、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

7、钢筋加工

1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。

8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺检必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

9)工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

12)操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。