管理标准管理措施15篇

第1篇 技术员风险管理标准管理措施

管理对象

技术队长

管理责任人

队长

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

工作任务

全队技术管理

编 号

dyyn-jyd-技术队长-01

所需工具

防护用品

安全帽、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、防尘口罩、自救器、工作服、矿灯

管理标准

1、技术员在新设备投用前,编写操作规程,应参考设备使用说明书和矿井关于机电管理的有关规定;

操作规程应包括设备启动前、运行中、停机后需要检查的内容,启动、停机操作步骤,安全注意事项等内容;

技术员在操作规程编写完成后,提交动力科审核;操作规程审批后,技术员要对作业人员进行培训,培训结束时,组织所有作业人员进行考试,考试合格后方可上岗作业。并保留培训考核记录;

技术员必须在工程开工15前完成作业规程的编制;

作业规程内容及格式符合《神华煤炭公司作业规程管理办法》之规定;

作业规程审批后,技术员要对作业人员进行培训;

培训完成后,组织全体员工进行考试,考试合格人员方可上岗作业;

所有上岗作业人员要在规程学习表上签字,保留培训记录。

管理措施

1、队长负责对本队操作规程进行初审,发现未按要求编制,责令限期整改。

2、动力科、安全管理科负责对操作规程的编制情况监督检查,发现未按要求编制,

责令改正;

3、队长对操作规程的培训情况进行监督,确保开工前将操作规程贯彻导所有相

关作业人员。

4、机电专检人员、安监人员对操作规程的培训情况进行检查,发现未培训就参

与作业的,对责任人进行相应的处罚。

5、队长对作业规程的编制与培训情况进行监督,确保开工前将规程贯彻到所有

6、参加本工程的作业人员,发现未按要求编制或培训在作业规程,责令改正。

7、采掘专检人员、机电专检人员、安监人员对作业规程的编制情况进行监督检

查,发现未按要求编制或培训作业规程,责令立即整改并对责任人进行处罚,发现未培训或考试不合格就参与作业的,对责任人进行相应处罚。

第2篇 叉车司机风险管理标准管理措施

管理对象

叉车司机

管理责任人

运输二队队长

监管部门

安全管理科,机电动力科

监管人员

安监员、机电管理人员

工作任务

叉装作业

编号

snmh-ysed-叉车司机-08

所需工具

叉车、车辆专用工具、矿灯

所需个人防护

工作服、矿用胶靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩、护目镜、耳塞

管理标准

1、叉车司机作业前必须检查作业区域内是否有人员存在,确认作业区域内没有非作业人员存在时方可作业。

2、叉车司机在作业前严格控制非作业人员进入作业区。

3、叉车作业区域内设置危险警示标识牌,禁非作业人员进入。

4、叉车司机在出车前检查发动机机油、液力传动油、冷却液、燃油是否量足,发动机启动后不能立即投入工作,要有足够的预热时间,至少在5分钟以上,预热后检查各仪表是否正常,待正常后方可投入工作。

5、叉车司机在叉运物体时要找准物体的重心,以防叉车负重行走时将物体掉下或车辆掀翻,叉车叉运时不得超出额定吨位,以防车辆液压部件受到损坏。

6、叉车司机在放置货物时操作要准确无误,放置平稳。

7、叉车停止工作后,发动机的冷却液和各处的润滑油都处于高温高压下,司机必须待各部位的冷却液、润滑油等冷却后,再认真检查各部位的冷却液、润滑油等是否处于正常位置,确认正常后方可离开。

管理措施

1、运输二队要对叉车司机进行 “叉车操作规程”的培训学习。

2、运输二队管理人员对现场进行监督管理,控制作业区域内有非作业人员进入。

3、叉车司机将警示标识牌设立在工作区域外(100米以外),提醒非作业人员禁止入内。

4、选择平整、合适的场地放置货物。

5、运输二队管理人员随机对叉车作业进行监督检查,发现违章操作者对司机进行相应处罚。

第3篇 电机车司机风险管理标准管理措施

管 理 对 象

电机车司机

管理责任人

主管队长

监 管 部 门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、安检员、机电检查人员

工 作 任 务

电机车运输

编 号

dyyn -电机车司机-01

所 需 工 具

电机车操作手把

防护用品

工作服、安全帽、自救器、手套、防尘口罩、矿工靴、矿灯

管

理

标

准

1.电机车司机必须经过专业培训,考试合格,取得操作资格证;

2.电机车司机必须熟悉机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法;

3.司机必须详细了解列车运行、信号、线路状况、并对电机车认真进行检查;

4.开车前必须认真检查车辆组列、装载等情况;

5.必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号;

6.机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒沙装置,任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该机车;

7.严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值;或用非熔金属代替保险丝(片);

8.不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室;暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,将控制器手把转至零位,取下手把保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯;

9.不得在能自动滑行的坡道上停放机车,确需停放时,必须有可靠的制动器将车辆稳住;

10.严禁使用“逆电流”的方法制动电机车;

11.正常运行时,机车必须在列车前端;两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100米的距离;

12.列车行驶的速度:运行人员时不得超过4米/秒;运送爆炸材料或大型设备、材料时,不得超过2米/秒,车场调车时不得超过1.5米/秒;

13.接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪音较大处,机车会车前以及前面有人或视线内油障碍物时,都必须减低速度,并发出警号。

管

理

措

施

1.机运队定期对电机车司机进行技术操作规程培训及现场操作考核;

2.段长、技术员、机电检查人员不定期进行监督检查,每发现一次未按要求进行操作,对机车司机进行相应的处罚。

第4篇 手动葫芦操作人员风险管理标准管理措施

管 理 对 象

手动葫芦操作人员

管理责任人

带 班 工段长

监 管 部 门

作 业 单 位

监管人员

作业单位负责人、安检员

工 作 任 务

使用手动葫芦

编 号

dyyn—手动葫芦操作人员―01

所 需 工 具

手动葫芦、扳手、克丝钳

防护用品

矿灯、安全帽、自救器、防尘口罩、手套

管

理

标

准

1.使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况,当链环伸长量或其它部位磨损超过规定时不得使用;

2.检查手动葫芦的链环以及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢,如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用;

3.检查吊钩的危险断面的磨损情况,如磨损不得使用;

4.检查吊钩,如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、变形等缺陷时不得使用;

5.操作人员根据所吊物品重量,选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦;起吊前对起吊物进行试吊。

6.操作人员操作前,必须检查顶板、巷帮情况,选择顶板巷帮完好的地点进行操作;

7.操作人员在操作过程中,不得站在起吊物件上或者起吊物件下方作业;

8.使用多台吊具同时进行起吊时,操作人员必须在操作前选好自身撤离路线;

9.多人进行起吊操作时,起吊、下放设备必须同步,用力均匀、缓慢起吊,由专人指挥;

10.作业过程中现场必须专人负责检查各吊链的受力情况,发现受力不均匀时,应指挥操作人员及时进行调整;如发现吊钩、链环有异响时,操作人员应立即停止操作,并按撤离路线撤离。

管

理

措

施

带班队长、安检员对使用手动葫芦作业过程进行监督检查,发现未按要求进行操作时,立即制止作业人员,并对其进行相应处罚;

检修工对手动葫芦进行日常检查,发现问题及时更换或处理;

安检员对手动葫芦进行检查,发现其不完好或无相应标识对使用单位进行相应处罚。

第5篇 采煤机风险管理标准及管理措施

管理对象

采煤机

主要责任人

采煤机司机

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

编    号

dyyn－cmd－采煤机－ol

管理标准

1.采煤机的各手把、按钮灵活可靠，及遥控器上的急停按钮动作有效、可靠；

2.采煤机送电后，显示屏显示稳定，操作站可以正常查看各类信息；

3.各喷水嘴工作正常，喷雾泵的工作压力不低于6mp，水流量不低于290l／min，采煤机的喷雾水压力不低于4mp；

4.采煤机各部齿轮油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2／3；

5.液压油位能够保证各部油缸正常同时摆动最大幅度的要求；

6.采煤机检修前机身无块煤。

管理措施

1.开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关，发现问题立即进行处理；

2.采煤队维修电工每天检查一次采煤机各手把、按钮、旋转开关，发现问题立即进行处理；

3.班组长负责对开机前的检查和准备工作进行监督；

4.采煤机司机开机前必须通过操作站，检查显示屏的主菜单，发现故障，必须及时处理；

5.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况，发现不正常及时处理，严禁无水割煤和长时间停水运转(运转不得超过15分钟)；

6.检修维护人员每天检查采煤机的冷却系统，发现问题及时处理；

7.包机人每天对采煤机各部油位、油质进行检查，发现异常及时更换、处理；

8.班组长、采煤机司机每班至少检查一次油位，发现油位低时，必须立即加油；

9.机电办公室每周对各部油位、油质情况进行一次抽查。

第6篇 手动葫芦操作风险管理标准管理措施

管 理 对 象

手 动 葫 芦

管理责任人

手动葫芦操作人员

监 管 部 门

安全管理科

监 管 人 员

安监员

编号

snmh—手动葫芦―01

管

理

标

准

1.链环发生塑性变形的伸长达到原长度的5%;

2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80%,其它部位磨损不得低于原直径的90%;

3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢;

4.手动葫芦上必须有吊钩,吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%;

5.吊钩无补焊,吊钩表面光滑,无裂纹、变形等缺陷;且吊钩上无钻孔或焊接;

6.吊钩上必须有安全扣;

7.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志,标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。

管

理

措

施

1.检修工对手动葫芦进行日常检查,发现问题及时更换或处理。

2.动力科机电专检人员对手动葫芦进行检查,发现手动葫芦不完好或无相应标识对使用单位进行相应处罚。

1.5多人配合作业

1.5.1人员的风险管理标准及管理措施

第7篇 手动葫芦操作人员风险管理标准及管理措施

管 理 对 象

手动葫芦操作人员

管理责任人

带 班 工段长

监 管 部 门

作 业 单 位

监管人员

作业单位负责人、安检员

工 作 任 务

使用手动葫芦

编    号

dyyn—手动葫芦操作人员―01

所 需 工 具

手动葫芦、扳手、克丝钳

防护用品

矿灯、安全帽、自救器、防尘口罩、手套

管

理

标

准

1.使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况，当链环伸长量或其它部位磨损超过规定时不得使用；

2.检查手动葫芦的链环以及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用；

3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损不得使用；

4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、变形等缺陷时不得使用；

5.操作人员根据所吊物品重量，选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦；起吊前对起吊物进行试吊。

6.操作人员操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板巷帮完好的地点进行操作；

7.操作人员在操作过程中，不得站在起吊物件上或者起吊物件下方作业；

8.使用多台吊具同时进行起吊时，操作人员必须在操作前选好自身撤离路线；

9.多人进行起吊操作时，起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；

10.作业过程中现场必须专人负责检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应指挥操作人员及时进行调整；如发现吊钩、链环有异响时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离。

管

理

措

施

带班队长、安检员对使用手动葫芦作业过程进行监督检查，发现未按要求进行操作时，立即制止作业人员，并对其进行相应处罚；

检修工对手动葫芦进行日常检查，发现问题及时更换或处理；

安检员对手动葫芦进行检查，发现其不完好或无相应标识对使用单位进行相应处罚。

第8篇 水泵工风险管理标准管理措施

管理对象

水泵工

管理责任人

班段长

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

工作任务

水泵检修

编 号

dyyn-cmd-水泵工-01

所需工具

防护用品

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.水泵工每班对水泵仔细检查,发现安全隐患及时处理,并保证及时抽水、排污和设备安全运行

2.工作中本人不违章作业,并劝阻、纠正他人不违章作业,防止事故发生;

3.检查维护好水泵的正常运转。

管理措施

1.机电段长、检修班长负责监督水泵工,发现其未按照要求作业,必须责令其整改;

2.技术员利用班前会时间进行措施的详细贯彻,提高职工的安全意识和对风险的认识;

3.现场安全负责人负责监督水泵工作业,发现其未按照要求作业,必须立即整改,并对责任人进行相应的处罚;

4.技术员利用班前会时间对水泵工作业的风险进行辨识,提高职工的安全意识。

第9篇 矿灯风险管理标准管理措施

管理对象

矿 灯

主要责任人

充 电 工

监管部门

机电办公室、安全生产办公室

监管人员

井口检身员

编 号

dyyn—矿灯―01

管

理

标

准

矿灯各零部件齐全,闭锁螺栓(封钩)坚固可靠,灯泡、开关接触良好、不灭灯;灯碗玻璃不松动、无破损现象,灯线无破损,出线口密封良好,长度不少于1m;灯盒,绝缘良好,灯盒无变形、无破损,充电达到额定容量;

管

理

措

施

1.矿灯使用人员要求对所领用的矿灯进行检查,发现不完好,立即要求进行更换;在使用过程中损坏或有故障的矿灯要立即采取措施升井进行更换;

2.充电工对所有收回的矿灯进行检查维修,保证矿灯完好;对所有矿灯按充电要求进行充电,确保矿灯电量充足;

3.充电工不发放不完好的矿灯。

第10篇 班段长风险管理标准及管理措施

管理对象

班段长

管理责任人

队长，各副队长

监管部门

安全生产办公室、生产技术办公室

监管人员

安检员、采掘检查人员

工作任务

生产准备

编    号

dyyn－cmd –班段长－01

所需工具

便携式甲烷检测报警仪、卷尺

防护用品

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.是本班段事故隐患排查治理和监控工作的主要责任者；

2.负责向本班段人员贯彻国家关于事故隐患排查治理工作的法律、法规和企业的各项管理制度、安全技术措施，确保职工按章作业；

3.带领本班段人员每班对本班组范围内的事故隐患进行排查；

4.严格执行现场交接班制度，发现事故隐患，要及时向队长报告，向相关人员如实介绍情况，并根据事故隐患程度，组织本班段人员采取相应安全措施进行整改落实；

5.根据事故隐患情况，向队长提出事故隐患排查治理和监控的建议和措施。

6.对新职工进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护工具；

7.严格按“三程”组织生产，严格安全管理，狠抓工程质量和劳动纪律，不违章指挥，维护职工权益。

管理措施

1. 安检员发现安全出口距离宽度小于700mm,对责任人进行相应的处罚；

2.班组长对巷道检查后要认真填写班前安全评估记录，机关检查人员负责监督，发现问题及时要求班组长整改；

3.机关检查人员每发现班组长未按照要求检查或整改，对责任人进行相应的处罚；

4.机关部门随机抽查交接班记录本的填写记录情况，发现问题及时要求班组长进行整改；

5.对因事故隐患整改不落实，导致事故发生的，在事故隐患排查责任内确认事故的第一责任人必追究责任。

第11篇 技术员风险管理标准及管理措施

管理对象

技术队长

管理责任人

队长

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

工作任务

全队技术管理

编    号

dyyn-jyd-技术队长-01

所需工具

防护用品

安全帽、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、防尘口罩、自救器、工作服、矿灯

管理标准

1、技术员在新设备投用前，编写操作规程，应参考设备使用说明书和矿井关于机电管理的有关规定；

操作规程应包括设备启动前、运行中、停机后需要检查的内容，启动、停机操作步骤，安全注意事项等内容；

技术员在操作规程编写完成后，提交动力科审核；操作规程审批后，技术员要对作业人员进行培训，培训结束时，组织所有作业人员进行考试，考试合格后方可上岗作业。并保留培训考核记录；

技术员必须在工程开工15前完成作业规程的编制；

作业规程内容及格式符合《神华煤炭公司作业规程管理办法》之规定；

作业规程审批后，技术员要对作业人员进行培训；

培训完成后，组织全体员工进行考试，考试合格人员方可上岗作业；

所有上岗作业人员要在规程学习表上签字，保留培训记录。

管理措施

1、队长负责对本队操作规程进行初审，发现未按要求编制，责令限期整改。

2、动力科、安全管理科负责对操作规程的编制情况监督检查，发现未按要求编制，

责令改正；

3、队长对操作规程的培训情况进行监督，确保开工前将操作规程贯彻导所有相

关作业人员。

4、机电专检人员、安监人员对操作规程的培训情况进行检查，发现未培训就参

与作业的，对责任人进行相应的处罚。

5、队长对作业规程的编制与培训情况进行监督，确保开工前将规程贯彻到所有

6、参加本工程的作业人员，发现未按要求编制或培训在作业规程，责令改正。

7、采掘专检人员、机电专检人员、安监人员对作业规程的编制情况进行监督检

查，发现未按要求编制或培训作业规程，责令立即整改并对责任人进行处罚，发现未培训或考试不合格就参与作业的，对责任人进行相应处罚。

第12篇 综采队队长风险管理标准管理措施

管 理 对 象

队 长

管理责任人

生产副矿长

监 管 部 门

调度室、生产技术科、安全管理科、培训中心、人力资源科

监 管 人 员

采煤副总

工 作 任务

生产进度及劳动纪律管理

编号

snmh-zcd-队长-01

所 需 工 具

矿 灯、钢 卷 尺

所需个人防护

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿靴

管

理

标

准

1.及时了解工作面地质情况并做好工作面层位的调整。

2.必须及时把握生产进度,按时完成生产任务。

3.在生产过程中必须严格执行作业规程及安全技术措施,并检查执行情况。

4.按要求组织本单位员工进行三大规程培训。

5.负责对本区队的劳动纪律的管理。

管

理

措

施

1.生产技术科监督队长对工作面层位的把握及管理,发现层位调整不及时,对队长进行处罚。

2.调度室监督综采队生产进度情况,对严重影响生产的情况对队长进行处罚。

3.安全管理科、生产技术科监督队长对作业规程及安全技术措施的贯彻执行,发现规程措施贯彻不及时或不按规程措施执行的,对队长进行处罚。

4.培训中心监督综采队三大规程的培训情况,对未按要求进行培训的情况对队长进行处罚。

5.生产副矿长、人力资源科对综采队的劳动纪律进行监督,对劳动纪律差,出勤率的情况对队长进行处罚。

第13篇 清煤工风险管理标准管理措施

管理对象

清煤工

管理责任人

班段长

监管部门

安全生产办公室、生产技术办公室

监管人员

安检员、采掘检查人员

工作任务

两巷超前支护、工作面

编 号

dyyn-cmd-清煤工-01

所需工具

锹

防护用品

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.清煤时要看清支架、电缆架位置,挥锹时保证不碰伤、磕伤;

2.清煤工要与机组和移架工保持规定距离,不被移架掉下的煤、矸石所伤,工作中时刻注意自主保安;

3.要注意观察煤帮情况,如遇片帮严重地段或有煤帮断裂声音时,要注意躲避;

4.清煤时,本人不违章作业,并劝阻、纠正他人违章作业,防止事故发生;

5.熟悉井下避灾路线,熟练掌握自救、互救方法和基本救灾措施,时刻注意自主保安。

管理措施

1.班组长、安全生产办公室负责监督清煤工进入工作面是否检查帮顶情况,对于未按照规定要求检查,对责任人进行相应的处罚;

2.安全生产办公室、班组长负责监督清煤工进入工作面是否有人监护作业,发现无人监护时,必须要求其立即整改,发现监护人员未按照要求站在支架内,必须要求其立即整改,并重新对清煤工进行不少于8小时的培训;

3.班组长、安全生产办公室负责监督清煤工是否按照规定的要求清煤,发现问题,立即要求其整改。

第14篇 主通风机司机风险管理标准管理措施

管理对象

主通风机司机

管理责任人

带 班 队 长

监管部门

动力科、安全管理科、

通风队

监管人员

安监员、机电专检人员、

测 风 员

工作任务

主通风机运行操作

编号

snmh-jdd-主通风机司机-11

所需工具

高低压验电器、接地线、放线工具、放电工具、电工刀、尖嘴钳、、扳手、螺丝刀、矿灯

所需个人防护

工作帽、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、工作服、

管

理

标

准

一、主通风机启动;

1.主通风机司机必须在得到调度启动指令的情况下,方可对主通风机进行启动操作

2.通风机司机在启动主通风机前应检查风门风道完好,密封情况良好,各指示仪表保护装置齐全可靠,风机制动装置灵敏可靠且打到松闸位置。

1.主通风机司机操作前必须穿戴耐压等级不低压35kv的绝缘手套和绝缘靴或站在绝缘台上;

2.主通风机司机确认要提起风门绞车的电源开关后,合上该风门绞车的电源开关,提起风门。确认启动风机的开关柜,合上隔离开关,按下启动按钮,启动主通风机。

3.主通风机司机必须按照通风队测风员下达的矿井所需风量要求,调控风门调节矿井风流量。

二、主通机停机;

4.主通风机司机必须在得到调度停机指令的情况下,方可对主通风机进行停机操作。

5.主通风机司机操作前,必须穿戴耐压等级不低于35千伏绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上;

6.主通风机司机确认要停风机的开关柜后,按下停止按钮,拉下隔离开关,并挂“停机”警示牌。

7.主通风机司机在风门下放后,必须将该风门的绞车电源关断,拉紧风机制动装置。

三、主通风机倒机;

10.倒换风机运转时,必须按程序首先开启备用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷运行10min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常

管

理

措

施

1.机电队每年对主通风司机进行一次主通风机操作规程的培训;

2.前会由机电技术员组织,对矿井维修钳工进行岗前风险辩认,使其充分认识作业中存在的风险,加强自保意识;

3.机电队管理人员进行监督检查、发现未按操作规程作业,及时纠正

4.安监员、机电专检人员进行监督检查,发现未按操作规程作业,要对当班主通风机司机进行处罚。

第15篇 主通风机司机风险管理标准及管理措施

管理对象

主通风机司机

管理责任人

带 班 队 长

监管部门

动力科、安全管理科、

通风队

监管人员

安监员、机电专检人员、

测 风 员

工作任务

主通风机运行操作

编号

snmh-jdd-主通风机司机-11

所需工具

高低压验电器、接地线、放线工具、放电工具、电工刀、尖嘴钳、、扳手、螺丝刀、矿灯

所需个人防护

工作帽、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、工作服、

管

理

标

准

一、主通风机启动；

1．主通风机司机必须在得到调度启动指令的情况下，方可对主通风机进行启动操作

2．通风机司机在启动主通风机前应检查风门风道完好，密封情况良好，各指示仪表保护装置齐全可靠，风机制动装置灵敏可靠且打到松闸位置。

1．主通风机司机操作前必须穿戴耐压等级不低压35kv的绝缘手套和绝缘靴或站在绝缘台上；

2．主通风机司机确认要提起风门绞车的电源开关后，合上该风门绞车的电源开关，提起风门。确认启动风机的开关柜，合上隔离开关，按下启动按钮，启动主通风机。

3．主通风机司机必须按照通风队测风员下达的矿井所需风量要求，调控风门调节矿井风流量。

二、主通机停机；

4．主通风机司机必须在得到调度停机指令的情况下，方可对主通风机进行停机操作。

5．主通风机司机操作前，必须穿戴耐压等级不低于35千伏绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上；

6．主通风机司机确认要停风机的开关柜后，按下停止按钮，拉下隔离开关，并挂“停机”警示牌。

7．主通风机司机在风门下放后，必须将该风门的绞车电源关断，拉紧风机制动装置。

三、主通风机倒机；

10．倒换风机运转时，必须按程序首先开启备用风机，待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作，由备用风机带通风负荷运行10min正常后，方可停下另一台风机，确保井下通风正常

管

理

措

施

1．机电队每年对主通风司机进行一次主通风机操作规程的培训；

2．前会由机电技术员组织，对矿井维修钳工进行岗前风险辩认，使其充分认识作业中存在的风险，加强自保意识；

3．机电队管理人员进行监督检查、发现未按操作规程作业，及时纠正

4．安监员、机电专检人员进行监督检查，发现未按操作规程作业，要对当班主通风机司机进行处罚。