离心母液处理安全技术规程

内容

一、前言 离心母液处理是一项关键的化工操作，涉及到安全、效率和环境保护等多个重要方面。本规程旨在为操作人员提供清晰、实用的指导，确保在处理过程中遵守最佳实践，预防潜在风险，保障人员安全和设备正常运行。

二、基本要求

1. 操作人员应接受专业培训，了解离心母液的性质、危险性和处理方法。

2. 确保穿戴适当的个人防护装备，包括化学防护服、防化手套、安全眼镜和呼吸器。

3. 在处理前检查设备完好性，如离心机、泵、管道和阀门等，确保无泄漏、损坏或异常。

三、操作流程

1. 母液准备：收集并混合均匀，避免沉淀或分离。

2. 设备启动：开启离心机，调整转速至合适值，以保证有效分离而不引起过大的机械应力。

3. 母液输入：缓慢、稳定地将母液导入离心机，防止冲击或气泡形成。

4. 运行监控：持续观察离心机的运行状态，包括声音、振动和温度等，及时发现异常并采取措施。

5. 分离物收集：离心后，分离出的固态和液态物质分别妥善处理，遵循环保规定。

四、安全措施

1. 避免直接接触母液，尤其是在处理过程中。

2. 设定应急计划，如遇到泄漏或设备故障，立即启动应急预案，关闭相关阀门，启动清洁设备，并通知相关人员。

3. 定期检查通风系统，确保良好的工作环境。

4. 存储母液的容器应密封良好，标记清晰，存放在指定区域。

五、维护与保养

1. 按照制造商的建议定期进行设备维护，包括清洁、润滑和部件更换。

2. 记录每次操作和维护的详细情况，以便追踪设备性能和预测潜在问题。

六、废弃物处理

1. 严格按照法规和公司政策处理废弃物，不得随意排放。

2. 对有害废弃物进行特殊处理，如固化、焚烧或委托专业机构处理。

七、持续改进

1. 定期评估母液处理流程的安全性和效率，寻找改进点。

2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化操作规程。

八、培训与教育

1. 新员工入职时进行离心母液处理的培训，定期进行复训和知识更新。

2. 提供安全文化培训，强化员工的安全意识和责任。

九、总结 离心母液处理安全技术规程的实施，需要全体员工的共同参与和严格遵守。通过规范的操作、有效的安全措施和持续的改进，我们可以实现安全、高效和环保的母液处理目标。

标准 本规程参照了化工行业的相关安全标准，包括osha（美国职业安全与健康管理局）的规定，以及iso 14001环境管理体系和iso 45001职业健康安全管理体系的要求。操作人员需严格遵守这些标准，以确保作业安全和环保合规。

离心母液处理安全技术规程范文

一、安全生产基本原则

为保障污水处理装置操作管理人员在生产过程中的安全与健康,预防人身、设备事故及职业病的发生,确保污水处理装置的生产安全,特制定本安全条例。

污水处理装置全体工作人员必须严格遵守安全条例中的各项规定,不得违章操作,同时定期进行安全制度考核,将事故隐患减少到最低限。

二、原材料、中间产品、成品的职业危害、中毒症状及救护措施

2.1严禁工作人员未经许可现场制备各种用于工艺处理和化学实验所需的化学药剂。

2.2制备化学药剂前必须配戴好必要的保护用品,例如防护服、防腐手套等。

2.3在使用与饮用水相关的任何管道上向处理系统注水,必须有工作人员在场,同时留下足够的空气隔断,以防污水/药剂溶液污染饮用水系统。

2.4使用后的化学废液须妥善处理,严禁直接倾倒于地面或排污管线以及所有未经许可的区域。

2.5严禁将药剂混合在一起,以免发生意外,严禁品尝各种化学药剂。

2.6不同化学药剂须分开存放于指定区域,并填写名牌以防误操作。

2.7对于有害药剂的存放,须在明显部位设置警告标牌,印刷方式要求不易擦除。

2.8有害化验室实验药剂必须进行严格的使用记录。

2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝剂,因其水溶液具有一定的腐蚀性和很大的粘滑性,应避免沾染眼睛和皮肤,一旦沾染,需用水反复冲洗。

2.10聚丙烯酰胺药剂具有极高的粘滑性,若在配置中发生药剂洒溅到地面,需立即清洗,以免发生事故。

三、生产工艺叙述

3.1由于母液废水温度较高,首先经过冷却塔进行降温处理,冷却后的出水顺序进入两级生化池(水解池+接触氧化池)。

3.2生活污水来水进入生活污水集水池,由泵提升至水解池与母液废水混合进入生化处理系统。

3.3在水解池中进行水解反应,使原水中难生物降解的有机物分解,提高可生化性,水解后的水自流进入接触氧化池,在接触氧化池中大部分的有机物和悬浮物得到生化降解和去除。

3.4两级生化反应池出水进入混凝反应池,在此向污水中加入混凝剂和絮凝剂以加强固液分离效果,经过混凝和絮凝反应的污水流入沉淀池,在沉淀池中水与固体颗粒进行固液分离以去除生化后的悬浮物。

3.5沉淀池出水进入中间水池,然后由泵提升进入全自动无阀过滤器过滤,进一步去除小分子颗粒物后进入清水池,通过向清水池内加入次氯酸钠溶液进行消毒,出水作为循环水补充水回用。

3.6全自动无阀过滤器的反冲洗废水自流进入反冲洗废水池,由泵提升进入生化池进行再次处理。

3.7沉淀池产生的污泥和浮渣自流进入污泥池,污泥由泵提升至综合废水处理单元进行统一处理。

四、生产主要设备

母液生化单元工艺设备清单

序号设备名称规格/型号数量单位备注

1生化回流泵q=200m3/h, h=10m2台1用1备

2污泥回流泵q=100m3/h, h=10m2台1用1备

3污泥螺杆泵q=10m3/h, h=40m2台1用1备

4废水泵q=100m3/h, h=10m2台1用1备

5脱水pam加药泵q=0-600l/h, h=40m2台1用1备

6过滤提升泵q=200m3/h, h=32m2台1用1备

7回用泵q=200m3/h, h=30m2台1用1备

8过滤反洗泵q=310m3/h, h=25m2台1用1备

9带机冲洗泵q=10m3/h, h=50m2台1用1备

10pac加药泵q=0-200l/h, h=40m2台1用1备

11pam加药泵q=0-200l/h, h=40m2台1用1备

12n/p加药泵q=0-100l/h, h=40m2台1用1备

13次氯酸钠加药泵q=0-100l/h, h=40m2台1用1备

14脱水pam加药泵q=0-600l/h, h=40m2台1用1备

15鼓风机q=30m3/min, p=68.8kpa3台2用1备

16一级生化池搅拌机7.5kw6套

17浆式搅拌机φ1200mm1套

18框式搅拌机φ2875mm1套

19带式压滤机带宽=1m1套

20螺旋输送机φ260mm,l=6m1套

21沉淀池刮渣机半桥,φ13m2套

22脱水pam溶药罐2 m32套

23营养盐溶药罐1 m31套成套

24pac 溶药罐2 m32套成套

25pam 溶药罐2 m32套成套

26次氯酸钠溶药罐1 m31套成套

27冷却塔110 m3/h2台

28过滤器1q=50m3/h1套

29过滤器2q=50m3/h1套

30弹性填料φ150mm1批

31微孔曝气器φ2151批

32气动蝶阀40个

五、消防、气防设施

5.1为了操作方便干燥装置设置了地上式消火栓、组合式消防箱、消火栓配套的水龙头带箱。

5.2根据规范可燃气体可燃液体量大的甲、乙类设备的高大框架和设备群需设置消防水炮。

5.3根据消防规范和装置生产原料、产品特性我装置配置了便携式、移动式泡沫灭火器、二氧化碳灭火器和室内消防栓,同时还配置了消防沙、消防桶、消防镐等消防设施。

5.4正压式空气呼吸器、过滤式全面罩、长管式防毒面具、专用救护安全绳、全密封式防化衣等。

六、安全设备一览表

序号安全装备及安全措施

1、检测、报警设施及装备

①采用一套dcs控制系统,对装置进行控制和监视,安全联锁功能由dcs系统实现

②安装火灾报警系统。

2、设备安全防护设施

①生产装置区建筑物按规定做防雷设计

②生产装置区所有金属管道和设备,进出界区的管道均需进行可靠接地。

3、作业场所防护设施

①生产装置厂房的耐火等级为二级

②地震作用按8度区

③对于有坠落危险的操作岗位,按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、安全盖板等安全设施,以确保维修和事故状态下的人身安全。装置内钢直梯、钢斜梯、防护栏杆、钢平台均按照相应的国家标准执行

④采用低噪音的设备,对高噪音震动设备设有减震降噪部件以减低噪音危害

4、安全警示标志

①重点安全控制区域设置警示标志

②重点安全控制区域设置逃生避难及风向标志

5、泄压和止逆设施

① 离心母液装置所有机泵出口都装有止回阀

6、灭火设施

① 离心母液装置配有手提式灭火器

② 整个离心母液装置设有专用消防管道及阀门,并与公司消防管网连接

7、紧急个体处置设施

① 装置现场设有洗手和冲洗管线,以便在接触物料后及时清洗

8、应急救援设施

① 装置区设有人流出入口、货流出入口及紧急出口

② 装置区道路采用双车道

9、劳动防护用品和装备

①防护服、防护眼镜、防护靴

②防毒面具

七、岗位安全技术管理

工作人员要坚守岗位,认真监护污水处理装置设备的运行情况,填写运行记录,严格执行交接班制度。保持污水处理装置的清洁卫生。保证走道通畅,不得在走廊及主通道上堆放物品。监视现场各显示仪表,并同中控室监视器中仪表显示值校对。如发现问题须及时报告并解决。定期检测各处理工段处理出水水样情况,并对个工段出水进行化验分析,确保处理出水水质。工作人员需懂得普通设备一般性的维护及保养工作,检查及维修工作须由专业技术人员进行。注意污水处理装置的防火及防雷,作好预防工作。

八、岗位安全规定

8.1污水处理装置内严禁吸烟。

8.2工作人员要坚守岗位,认真监护污水处理装置设备的运行情况,填写运行记录,严格执行交接班制度。

8.3遵守值班制度,不得随意离岗、串岗聊天及睡觉。

8.4一般性辅助工作人员未经许可,不得进入要害部位。

8.5保持污水处理装置的清洁卫生。保证走道通畅,不得在走廊及主通道上堆放物品。

8.6认真依照操作规程的规定进行运行,定时巡视,严禁违章操作。

8.7认真巡查,及时修复各类损坏的附属设备,确保处理设施的安全。

8.8监视现场各显示仪表,并同中控室监视器中仪表显示值校对。如发现问题须及时报告并解决。

8.9定期检测各处理工段处理出水水样情况,并对个工段出水进行化验分析,确保处理出水水质。

8.10污水处理装置工作人员必须熟悉工艺处理流程及控制运行方式,可应变突发事件。

8.11系统运转异常时必须正确判断故障原因,并按制度规定,向负责人报告,并采取必要措施,消灭或防止事态的扩展,并做详细可靠的记录。

8.12未经许可,不得擅自变动设备运行控制工况,特殊情况除外。

8.13外来人员未经允许不得在生产操作间、要害部位停留、游览,不得擅动电气设备及控制仪表,以确保污水处理装置的运行安全。

8.14工作人员需懂得普通设备一般性的维护及保养工作,检查及维修工作须由专业技术人员进行。

8.15妥善保管所用工具材料,确保工具材料不丢失损坏,维护所用设备。

8.16非电气专业人员不得进行电气设备的检查及维修。

8.17日常运行操作中,不得直接触摸运行中的电气设备,以免发生意外。

8.18注意污水处理装置的防火及防雷,作好预防工作。

8.19各部门要配备相应的灭火器材,灭火器材周围不得堆放任何物品。

8.20污水处理装置日常运行中所需工具、药剂、仪器仪表等物品,须有条理储存和保管,并作好使用记录。

8.21严禁将药剂混合在一起,以免发生意外。严禁品尝各种化学药剂。不同化学药剂须分开存放于指定区域,并填写名牌以防误操作。

九、岗位安全事故应急预案

9.1机械伤害事故应急预案内容

9.1.1当伤害事故发生后,应立即拨通120急救电话,报告出事地点、受伤人员及伤情,同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括。

9.1.2 对心跳呼吸停止者,现场施行心肺复苏。

9.1.3 对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐

物,随后将伤员置于侧卧位以防窒息。

9.1.4 对出血多的伤口应加压包扎,有搏动性或喷涌状动脉出血不止时,暂时可用指压法止血:或在出血肢体伤口的近端扎止血带,上止血带者应有标记,注明时间,并且每20分钟放松一次,以防肢体的缺血坏死。

9.1.5 就地取材固定骨折的肢体,防止骨折的再损伤。

9.1.6 遇有开放性颅脑或开放性腹部伤,脑组织或腹腔内脏脱出者,不应将污染的组织塞入,可用干净碗覆盖,然后包扎;避免进食、饮水或用止痛剂,速送往医院诊治。

9.1.7 当有木桩等物刺入体腔或肢体,不宜拔出,宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段),等到达医院后,准备手术进再拔出,有时戳入的物体正好刺破血管,暂时尚起填塞止血作用,一旦现场拔除,会招致大出血而不及抢救。

9.1.8 若有胸壁浮动,应立即用衣物,棉垫等充填后适当

加压包扎,以限制浮动,无法充填包扎时,使伤员卧向浮动壁,也可起到限制反常呼吸的效果。

9.1.9 若有开放性胸部伤,立即取半卧位,对胸壁伤口应行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸,速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者,有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。

9.2火灾事故应急预案内容

9.2.1事故现场人员要立即向上级领导反映情况,如火势很大,抢险队伍不能控制,要及时向当地消防部门报警,寻求援助。

9.2.2抢险队伍达到现场后,要辨明火灾原因,切断火灾源头,隔离火灾现场,切断电源,移走火灾现场易燃易爆物品,防止火势蔓延。组织人员在消防部门的领导下,配合消防部门共同灭火。

9.2.3救护队到达现场后要立即疏导被困人员,联络急救中心,抢救伤员,利用专用救护车辆护送到当地急救中心。

9.2.4物资部门根据火势的情况组织器材,保证消防用品充足,满足灭火要求。如果灭火器材不足,要立即联系相邻单位及当地消防部门,寻求帮助,保证灭火行动顺利完成。

第2篇 离心母液处理岗位安全技术规程

一、安全生产基本原则

为保障污水处理装置操作管理人员在生产过程中的安全与健康，预防人身、设备事故及职业病的发生，确保污水处理装置的生产安全，特制定本安全条例。

污水处理装置全体工作人员必须严格遵守安全条例中的各项规定，不得违章操作，同时定期进行安全制度考核，将事故隐患减少到最低限。

二、原材料、中间产品、成品的职业危害、中毒症状及救护措施

2.1严禁工作人员未经许可现场制备各种用于工艺处理和化学实验所需的化学药剂。

2.2制备化学药剂前必须配戴好必要的保护用品，例如防护服、防腐手套等。

2.3在使用与饮用水相关的任何管道上向处理系统注水，必须有工作人员在场，同时留下足够的空气隔断，以防污水/药剂溶液污染饮用水系统。

2.4使用后的化学废液须妥善处理，严禁直接倾倒于地面或排污管线以及所有未经许可的区域。

2.5严禁将药剂混合在一起，以免发生意外,严禁品尝各种化学药剂。

2.6不同化学药剂须分开存放于指定区域，并填写名牌以防误操作。

2.7对于有害药剂的存放，须在明显部位设置警告标牌，印刷方式要求不易擦除。

2.8有害化验室实验药剂必须进行严格的使用记录。

2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝剂，因其水溶液具有一定的腐蚀性和很大的粘滑性，应避免沾染眼睛和皮肤，一旦沾染，需用水反复冲洗。

2.10聚丙烯酰胺药剂具有极高的粘滑性，若在配置中发生药剂洒溅到地面，需立即清洗，以免发生事故。

三、生产工艺叙述

3.1由于母液废水温度较高，首先经过冷却塔进行降温处理，冷却后的出水顺序进入两级生化池（水解池+接触氧化池）。

3.2生活污水来水进入生活污水集水池，由泵提升至水解池与母液废水混合进入生化处理系统。

3.3在水解池中进行水解反应，使原水中难生物降解的有机物分解，提高可生化性，水解后的水自流进入接触氧化池，在接触氧化池中大部分的有机物和悬浮物得到生化降解和去除。

3.4两级生化反应池出水进入混凝反应池，在此向污水中加入混凝剂和絮凝剂以加强固液分离效果，经过混凝和絮凝反应的污水流入沉淀池，在沉淀池中水与固体颗粒进行固液分离以去除生化后的悬浮物。

3.5沉淀池出水进入中间水池，然后由泵提升进入全自动无阀过滤器过滤，进一步去除小分子颗粒物后进入清水池，通过向清水池内加入次氯酸钠溶液进行消毒，出水作为循环水补充水回用。

3.6全自动无阀过滤器的反冲洗废水自流进入反冲洗废水池，由泵提升进入生化池进行再次处理。

3.7沉淀池产生的污泥和浮渣自流进入污泥池，污泥由泵提升至综合废水处理单元进行统一处理。

四、生产主要设备

母液生化单元工艺设备清单

序号 设备名称 规格/型号 数量 单位 备注

1 生化回流泵 q=200m3/h, h=10m 2 台 1用1备

2 污泥回流泵 q=100m3/h, h=10m 2 台 1用1备

3 污泥螺杆泵 q=10m3/h, h=40m 2 台 1用1备

4 废水泵 q=100m3/h, h=10m 2 台 1用1备

5 脱水pam加药泵 q=0-600l/h, h=40m 2 台 1用1备

6 过滤提升泵 q=200m3/h, h=32m 2 台 1用1备

7 回用泵 q=200m3/h, h=30m 2 台 1用1备

8 过滤反洗泵 q=310m3/h, h=25m 2 台 1用1备

9 带机冲洗泵 q=10m3/h, h=50m 2 台 1用1备

10 pac加药泵 q=0-200l/h, h=40m 2 台 1用1备

11 pam加药泵 q=0-200l/h, h=40m 2 台 1用1备

12 n/p加药泵 q=0-100l/h, h=40m 2 台 1用1备

13 次氯酸钠加药泵 q=0-100l/h, h=40m 2 台 1用1备

14 脱水pam加药泵 q=0-600l/h, h=40m 2 台 1用1备

15 鼓风机 q=30m3/min, p=68.8kpa 3 台 2用1备

16 一级生化池搅拌机 7.5kw 6 套

17 浆式搅拌机 φ1200mm 1 套

18 框式搅拌机 φ2875mm 1 套

19 带式压滤机 带宽=1m 1 套

20 螺旋输送机 φ260mm，l=6m 1 套

21 沉淀池刮渣机 半桥，φ13m 2 套

22 脱水pam溶药罐 2 m3 2 套

23 营养盐溶药罐 1 m3 1 套 成套

24 pac 溶药罐 2 m3 2 套 成套

25 pam 溶药罐 2 m3 2 套 成套

26 次氯酸钠溶药罐 1 m3 1 套 成套

27 冷却塔 110 m3/h 2 台

28 过滤器1 q=50m3/h 1 套

29 过滤器2 q=50m3/h 1 套

30 弹性填料 φ150mm 1 批

31 微孔曝气器 φ215 1 批

32 气动蝶阀  40 个

五、消防、气防设施

5.1为了操作方便干燥装置设置了地上式消火栓、组合式消防箱、消火栓配套的水龙头带箱。

5.2根据规范可燃气体可燃液体量大的甲、乙类设备的高大框架和设备群需设置消防水炮。

5.3根据消防规范和装置生产原料、产品特性我装置配置了便携式、移动式泡沫灭火器、二氧化碳灭火器和室内消防栓，同时还配置了消防沙、消防桶、消防镐等消防设施。

5.4正压式空气呼吸器、过滤式全面罩、长管式防毒面具、专用救护安全绳、全密封式防化衣等。

六、安全设备一览表

序号 安全装备及安全措施

1、 检测、报警设施及装备

①采用一套dcs控制系统，对装置进行控制和监视，安全联锁功能由dcs系统实现

②安装火灾报警系统。

2、 设备安全防护设施

① 生产装置区建筑物按规定做防雷设计

② 生产装置区所有金属管道和设备，进出界区的管道均需进行可靠接地。

3、 作业场所防护设施

① 生产装置厂房的耐火等级为二级

② 地震作用按8度区

③ 对于有坠落危险的操作岗位，按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、安全盖板等安全设施，以确保维修和事故状态下的人身安全。装置内钢直梯、钢斜梯、防护栏杆、钢平台均按照相应的国家标准执行

④ 采用低噪音的设备，对高噪音震动设备设有减震降噪部件以减低噪音危害