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内容
一、岗位职责与安全意识
1. 离心母液处理岗位的工作人员需熟悉并遵守公司的各项安全规章制度，确保个人和他人的安全。
2. 在操作前，务必进行设备检查，确认无异常后方可启动。
3. 按照操作规程执行，避免因操作不当引发的安全事故。
二、操作流程与安全措施
1. 接收母液：接收母液时，应穿戴防护装备，防止化学溅溢。
2. 离心分离：开启离心机前，确认容器已牢固固定，避免运行中发生滑动。
3. 母液处理：处理过程中，监控设备运行状态，如发现异常，立即停止并报告。
4. 废弃物处理：按规定程序处置废弃物，不得随意排放。
三、应急处理与事故预防
1. 设备故障时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 发生化学溅溢，立即使用应急设备进行冲洗，必要时寻求医疗援助。
3. 定期进行安全培训，提高员工应对突发情况的能力。
四、维护保养与环境管理
1. 定期对设备进行清洁和维护，保证其良好运行状态。
2. 控制噪音、振动和废气排放，遵守环保规定，维护良好的工作环境。
五、个人防护与健康监测
1. 工作期间，必须佩戴适当的防护装备，包括防化服、护目镜和呼吸器。
2. 定期进行职业健康检查，及时发现并处理可能的职业健康问题。
六、协作与沟通
1. 与相关部门保持良好沟通，确保信息流通，协同处理问题。
2. 发现潜在风险，应及时向上级汇报，共同制定解决方案。
标准
1. 遵守国家及地方的安全生产法规，严格执行企业内部的安全管理规定。
2. 执行iso 45001职业健康安全管理体系，确保作业环境的安全与健康。
3. 符合iso 14001环境管理体系要求，控制生产过程中的环境污染。
4. 坚持执行5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，提升工作场所的整洁与效率。
5. 通过定期的安全审核和事故回顾，持续改进安全操作流程，降低事故风险。
以上规程旨在确保离心母液处理岗位的安全运行，每位员工都应将其视为日常工作的基础，以实际行动保障自身和同事的生命安全，同时保护环境，实现可持续发展。
离心母液处理岗位安全技术规程范文
一、安全生产基本原则
为保障污水处理装置操作管理人员在生产过程中的安全与健康，预防人身、设备事故及职业病的发生，确保污水处理装置的生产安全，特制定本安全条例。
污水处理装置全体工作人员必须严格遵守安全条例中的各项规定，不得违章操作，同时定期进行安全制度考核，将事故隐患减少到最低限。
二、原材料、中间产品、成品的职业危害、中毒症状及救护措施
2.1严禁工作人员未经许可现场制备各种用于工艺处理和化学实验所需的化学药剂。
2.2制备化学药剂前必须配戴好必要的保护用品，例如防护服、防腐手套等。
2.3在使用与饮用水相关的任何管道上向处理系统注水，必须有工作人员在场，同时留下足够的空气隔断，以防污水/药剂溶液污染饮用水系统。
2.4使用后的化学废液须妥善处理，严禁直接倾倒于地面或排污管线以及所有未经许可的区域。
2.5严禁将药剂混合在一起，以免发生意外,严禁品尝各种化学药剂。
2.6不同化学药剂须分开存放于指定区域，并填写名牌以防误操作。
2.7对于有害药剂的存放，须在明显部位设置警告标牌，印刷方式要求不易擦除。
2.8有害化验室实验药剂必须进行严格的使用记录。
2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝剂，因其水溶液具有一定的腐蚀性和很大的粘滑性，应避免沾染眼睛和皮肤，一旦沾染，需用水反复冲洗。
2.10聚丙烯酰胺药剂具有极高的粘滑性，若在配置中发生药剂洒溅到地面，需立即清洗，以免发生事故。
三、生产工艺叙述
3.1由于母液废水温度较高，首先经过冷却塔进行降温处理，冷却后的出水顺序进入两级生化池（水解池+接触氧化池）。
3.2生活污水来水进入生活污水集水池，由泵提升至水解池与母液废水混合进入生化处理系统。
3.3在水解池中进行水解反应，使原水中难生物降解的有机物分解，提高可生化性，水解后的水自流进入接触氧化池，在接触氧化池中大部分的有机物和悬浮物得到生化降解和去除。
3.4两级生化反应池出水进入混凝反应池，在此向污水中加入混凝剂和絮凝剂以加强固液分离效果，经过混凝和絮凝反应的污水流入沉淀池，在沉淀池中水与固体颗粒进行固液分离以去除生化后的悬浮物。
3.5沉淀池出水进入中间水池，然后由泵提升进入全自动无阀过滤器过滤，进一步去除小分子颗粒物后进入清水池，通过向清水池内加入次氯酸钠溶液进行消毒，出水作为循环水补充水回用。
3.6全自动无阀过滤器的反冲洗废水自流进入反冲洗废水池，由泵提升进入生化池进行再次处理。
3.7沉淀池产生的污泥和浮渣自流进入污泥池，污泥由泵提升至综合废水处理单元进行统一处理。
四、生产主要设备
母液生化单元工艺设备清单
序号 设备名称 规格/型号 数量 单位 备注
1 生化回流泵 q=200m3/h, h=10m 2 台 1用1备
2 污泥回流泵 q=100m3/h, h=10m 2 台 1用1备
3 污泥螺杆泵 q=10m3/h, h=40m 2 台 1用1备
4 废水泵 q=100m3/h, h=10m 2 台 1用1备
5 脱水pam加药泵 q=0-600l/h, h=40m 2 台 1用1备
6 过滤提升泵 q=200m3/h, h=32m 2 台 1用1备
7 回用泵 q=200m3/h, h=30m 2 台 1用1备
8 过滤反洗泵 q=310m3/h, h=25m 2 台 1用1备
9 带机冲洗泵 q=10m3/h, h=50m 2 台 1用1备
10 pac加药泵 q=0-200l/h, h=40m 2 台 1用1备
11 pam加药泵 q=0-200l/h, h=40m 2 台 1用1备
12 n/p加药泵 q=0-100l/h, h=40m 2 台 1用1备
13 次氯酸钠加药泵 q=0-100l/h, h=40m 2 台 1用1备
14 脱水pam加药泵 q=0-600l/h, h=40m 2 台 1用1备
15 鼓风机 q=30m3/min, p=68.8kpa 3 台 2用1备
16 一级生化池搅拌机 7.5kw 6 套
17 浆式搅拌机 φ1200mm 1 套
18 框式搅拌机 φ2875mm 1 套
19 带式压滤机 带宽=1m 1 套
20 螺旋输送机 φ260mm，l=6m 1 套
21 沉淀池刮渣机 半桥，φ13m 2 套
22 脱水pam溶药罐 2 m3 2 套
23 营养盐溶药罐 1 m3 1 套 成套
24 pac 溶药罐 2 m3 2 套 成套
25 pam 溶药罐 2 m3 2 套 成套
26 次氯酸钠溶药罐 1 m3 1 套 成套
27 冷却塔 110 m3/h 2 台
28 过滤器1 q=50m3/h 1 套
29 过滤器2 q=50m3/h 1 套
30 弹性填料 φ150mm 1 批
31 微孔曝气器 φ215 1 批
32 气动蝶阀 40 个
五、消防、气防设施
5.1为了操作方便干燥装置设置了地上式消火栓、组合式消防箱、消火栓配套的水龙头带箱。
5.2根据规范可燃气体可燃液体量大的甲、乙类设备的高大框架和设备群需设置消防水炮。
5.3根据消防规范和装置生产原料、产品特性我装置配置了便携式、移动式泡沫灭火器、二氧化碳灭火器和室内消防栓，同时还配置了消防沙、消防桶、消防镐等消防设施。
5.4正压式空气呼吸器、过滤式全面罩、长管式防毒面具、专用救护安全绳、全密封式防化衣等。
六、安全设备一览表
序号 安全装备及安全措施
1、 检测、报警设施及装备
①采用一套dcs控制系统，对装置进行控制和监视，安全联锁功能由dcs系统实现
②安装火灾报警系统。
2、 设备安全防护设施
① 生产装置区建筑物按规定做防雷设计
② 生产装置区所有金属管道和设备，进出界区的管道均需进行可靠接地。
3、 作业场所防护设施
① 生产装置厂房的耐火等级为二级
② 地震作用按8度区
③ 对于有坠落危险的操作岗位，按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、安全盖板等安全设施，以确保维修和事故状态下的人身安全。装置内钢直梯、钢斜梯、防护栏杆、钢平台均按照相应的国家标准执行
④ 采用低噪音的设备，对高噪音震动设备设有减震降噪部件以减低噪音危害
