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内容
一、定义与目标 处理大矸,是指在矿山开采过程中,对开采出的大块岩石进行破碎、移除的过程,以确保作业安全和生产效率。本规程旨在规范这一操作,降低事故风险,提高工作效率。
二、前期准备
1. 设备检查:确保破碎设备完好无损,各部件运行正常,安全防护装置齐全。
2. 现场评估:识别大矸位置、大小及周围环境,制定合理的破碎方案。
3. 工作计划:明确操作步骤,分配任务,设定时间表,并进行安全培训。
三、操作流程
1. 设置警戒区:在作业区域设立明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
2. 初步破碎:使用爆破或其他适当方法初步破碎大矸,使其尺寸适合进一步处理。
3. 细碎作业:使用破碎机进行精细破碎,直至大矸达到可运输的尺寸。
4. 移除清理:使用装载机或挖掘机将破碎后的岩石移至指定地点,保持工作面整洁。
5. 安全监控:在整个过程中,持续监测作业现场的安全状况,及时发现并处理潜在风险。
四、安全措施
1. 个人防护:操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。
2. 通讯联络:确保作业人员间有有效的通讯手段,以便紧急情况下迅速响应。
3. 应急预案:制定并演练针对设备故障、岩石滑落等突发情况的应急预案。
4. 定期维护:对设备进行定期保养,确保其在最佳状态运行。
五、环保与废物管理
1. 尘埃控制:采取湿式破碎或配备除尘设备,减少粉尘污染。
2. 噪音控制:合理安排作业时间,减小噪音影响。
3. 废弃物处理:对破碎产生的废弃物进行妥善处理,遵守相关环保法规。
六、监督与评估
1. 定期检查:管理层应定期对大矸处理过程进行监督,确保规程执行到位。
2. 事故报告:发生任何事故或险情,必须立即上报,并分析原因,采取纠正措施。
3. 绩效评估:对操作人员的安全行为、工作效率进行评估,持续改进作业流程。
标准
本规程的制定和实施需符合以下标准:
1. 国家矿山安全法律法规及行业规定。
2. 企业内部的安全管理政策和操作程序。
3. iso 14001环境管理体系标准,确保环保作业。
4. ohsas 18001职业健康安全管理体系标准,保障员工安全。
以上规程需全体员工严格遵守,任何违反规程的行为都将受到相应处罚。规程的更新和完善将持续进行,以适应矿山作业的新变化和新挑战。
处理大矸:安全技术规程范文
由于原煤矿井周期性来压,原煤生产中不可避免地混入特大块矸石,这是我厂生产系统一个重大安全隐患。为了保证人身、设备安全,特制定处理大矸安全规程如下:
一、 煤仓下给煤机插板正常开度应打到90%左右,当大块堵塞时,将插板再打开一点,如还不通,要用撬杠捅煤时,必须站在安全牢固的操作平台,另有一人监护。不得来回打动插板处理大矸,以防损坏推杆。人工无法捅开时汇报调度室,由调度室协调安排放炮处理,放炮时当班班长和岗位司机必须现场监护。
二、 给煤机堵塞时,要将201和给煤机停机并停电,然后用安全绳勒住腰部,拴在设备外部牢靠处再进入处理,同时设专人监护。
三、 201带上发现特大矸石时,可紧急停机,同时汇报调度室,将停机按钮锁住后上皮带将大矸搬掉,(特大矸石不允许一人搬运)再起车。
四、 大矸卡堵破碎机时,通知调度室选择就地反转,起动反转将溜槽中小块煤处理掉,剩特大块破碎不了,待破碎机停电后,用大锤砸碎大矸,同时设专人监护,再正常开车。
第2篇 处理大矸安全技术规程
由于原煤矿井周期性来压,原煤生产中不可避免地混入特大块矸石,这是我厂生产系统一个重大安全隐患。为了保证人身、设备安全,特制定处理大矸安全规程如下:
一、 煤仓下给煤机插板正常开度应打到90%左右,当大块堵塞时,将插板再打开一点,如还不通,要用撬杠捅煤时,必须站在安全牢固的操作平台,另有一人监护。不得来回打动插板处理大矸,以防损坏推杆。人工无法捅开时汇报调度室,由调度室协调安排放炮处理,放炮时当班班长和岗位司机必须现场监护。
二、 给煤机堵塞时,要将201和给煤机停机并停电,然后用安全绳勒住腰部,拴在设备外部牢靠处再进入处理,同时设专人监护。
三、 201带上发现特大矸石时,可紧急停机,同时汇报调度室,将停机按钮锁住后上皮带将大矸搬掉,(特大矸石不允许一人搬运)再起车。
四、 大矸卡堵破碎机时,通知调度室选择就地反转,起动反转将溜槽中小块煤处理掉,剩特大块破碎不了,待破碎机停电后,用大锤砸碎大矸,同时设专人监护,再正常开车。