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内容
一、前言
处理大矸作业是一项高风险的工作,涉及到矿石开采、选矿等多个环节,需要严格遵守安全技术规程,确保人员安全和生产效率。本规程旨在提供一套详尽的操作指南,指导工作人员在处理大矸过程中遵循最佳实践。
二、准备工作
1. 现场勘查:作业前,必须对现场进行全面勘查,了解大矸的尺寸、形状、重量及周围环境,评估潜在的安全风险。
2. 设备检查:检查吊车、破碎机、装载机等设备的完好性,确保所有设备正常运行,符合安全标准。
3. 安全装备:所有参与作业的人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等个人防护装备。
三、作业流程
1. 大矸移除:使用吊车或装载机平稳地将大矸移动到合适位置,避免快速或剧烈的动作导致不稳定。
2. 破碎处理:根据大矸的硬度和尺寸选择合适的破碎方式,如使用液压破碎器或爆破法。确保破碎过程中,人员远离危险区域。
3. 监控与调整:在破碎过程中,实时监控设备运行状态和破碎效果,必要时进行微调,防止过大震动或飞溅物。
4. 清理与运输:破碎后的大矸应及时清理,使用装载机或运输车辆运送到指定地点,避免堆积引发安全隐患。
四、应急措施
1. 紧急停机:一旦发现异常,立即按下紧急停机按钮,通知其他工作人员并进行故障排查。
2. 事故处理:发生伤害事故时,立即启动应急预案,进行急救并报告上级。
五、安全培训与监督
1. 培训:定期进行安全知识和操作技能培训,确保所有员工熟悉规程并能正确应对突发情况。
2. 监督:设置专职安全监督员,对作业过程进行实时监控,纠正不安全行为。
六、维护与保养
1. 设备维护:定期对设备进行保养和维修,保持设备良好运行状态。
2. 环境清洁:保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止滑倒或绊倒事故。
七、记录与改进
1. 记录:详细记录每次作业的过程和结果,包括设备运行情况、事故记录等。
2. 反馈与改进:定期收集反馈,分析问题,持续改进作业规程,提高安全水平。
标准
本规程的制定依据国家相关矿山安全法规和行业标准,结合公司实际运营情况,旨在提供一套科学、实用的安全操作规范。所有员工需严格遵守,违反规程者将依照公司制度进行处理。规程的修订和更新应定期进行,以适应生产环境和技术进步的变化。
处理大矸安全技术规程范文
由于原煤矿井周期性来压,原煤生产中不可避免地混入特大块矸石,这是我厂生产系统一个重大安全隐患。为了保证人身、设备安全,特制定处理大矸安全规程如下:
一、 煤仓下给煤机插板正常开度应打到90%左右,当大块堵塞时,将插板再打开一点,如还不通,要用撬杠捅煤时,必须站在安全牢固的操作平台,另有一人监护。不得来回打动插板处理大矸,以防损坏推杆。人工无法捅开时汇报调度室,由调度室协调安排放炮处理,放炮时当班班长和岗位司机必须现场监护。
二、 给煤机堵塞时,要将201和给煤机停机并停电,然后用安全绳勒住腰部,拴在设备外部牢靠处再进入处理,同时设专人监护。
三、 201带上发现特大矸石时,可紧急停机,同时汇报调度室,将停机按钮锁住后上皮带将大矸搬掉,(特大矸石不允许一人搬运)再起车。
四、 大矸卡堵破碎机时,通知调度室选择就地反转,起动反转将溜槽中小块煤处理掉,剩特大块破碎不了,待破碎机停电后,用大锤砸碎大矸,同时设专人监护,再正常开车。
第2篇 处理大矸:安全技术规程
由于原煤矿井周期性来压,原煤生产中不可避免地混入特大块矸石,这是我厂生产系统一个重大安全隐患。为了保证人身、设备安全,特制定处理大矸安全规程如下:
一、 煤仓下给煤机插板正常开度应打到90%左右,当大块堵塞时,将插板再打开一点,如还不通,要用撬杠捅煤时,必须站在安全牢固的操作平台,另有一人监护。不得来回打动插板处理大矸,以防损坏推杆。人工无法捅开时汇报调度室,由调度室协调安排放炮处理,放炮时当班班长和岗位司机必须现场监护。
二、 给煤机堵塞时,要将201和给煤机停机并停电,然后用安全绳勒住腰部,拴在设备外部牢靠处再进入处理,同时设专人监护。
三、 201带上发现特大矸石时,可紧急停机,同时汇报调度室,将停机按钮锁住后上皮带将大矸搬掉,(特大矸石不允许一人搬运)再起车。
四、 大矸卡堵破碎机时,通知调度室选择就地反转,起动反转将溜槽中小块煤处理掉,剩特大块破碎不了,待破碎机停电后,用大锤砸碎大矸,同时设专人监护,再正常开车。