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内容
一、概述 固定式压力容器的安全监察规程旨在确保设备的正常运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全。本规程依据相关法律法规和技术标准制定，涵盖了设计、制造、安装、使用、检验和维修等全过程。
二、设计阶段
1. 设计单位应具备相应资质，严格按照国家规定的设计规范进行设计。
2. 设计文件应包含压力容器的主要参数、材料选择、受力分析及安全附件配置等内容。
3. 必须考虑工作环境、操作条件和预期使用寿命，保证设计的合理性和安全性。
三、制造阶段
1. 制造单位应遵循设计文件，采用合格的原材料和零部件。
2. 生产过程中应实施质量控制，对关键工序进行监控和记录。
3. 完成后，制造单位应出具产品质量证明书，包括制造日期、主要尺寸、材料性能等信息。
四、安装与验收
1. 安装单位需具备相应资质，严格按照设计和施工图纸进行。
2. 安装过程中应确保压力容器的稳定性，防止因安装不当引发的事故。
3. 安装完成后，由专业机构进行验收，合格后方可投入使用。
五、使用与维护
1. 使用单位应建立压力容器的操作规程和定期检查制度。
2. 操作人员需接受培训，持证上岗，严格遵守操作规程。
3. 定期进行内部和外部检查，及时发现并处理异常情况。
六、检验与维修
1. 压力容器应定期进行内外部检验、耐压试验和安全阀校验。
2. 发现缺陷时，应及时修复，并由专业机构确认合格。
3. 维修后，应重新进行检验，确保压力容器的安全状态。
七、应急处理
1. 使用单位应制定应急预案，对可能发生的泄漏、超压等紧急情况进行有效应对。
2. 紧急情况下，操作人员应立即启动应急程序，确保人员安全。
八、文档管理
1. 所有设计、制造、安装、使用、检验和维修的相关文件均应妥善保存。
2. 文件应便于查阅，以备监管部门检查和事故调查。
九、持续改进
1. 应定期评估压力容器的安全状况，根据评估结果进行必要的改进。
2. 鼓励采用新技术、新材料，提高压力容器的安全性能。
标准
1. 本规程参照《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法规执行。
2. 执行过程中，如遇国家政策调整或技术更新，应及时更新相关标准和操作规程。
3. 各地区可根据实际情况，结合本规程制定具体实施细则，但不得降低国家规定的安全标准。
以上措施旨在为固定式压力容器的安全监察提供全面指导，各相关单位和个人应严格执行，确保压力容器的安全运行。
固定式压力容器安全监察规程技术措施范文
1钢板
1.1 碳素钢和低合金钢钢板
1.1.1钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。
1.1.2壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按jb/t 4730.3的规定。
1.1.3受压元件用钢板,其使用温度下限按表3的规定,表3中q245r和q345r钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。
a)用于多层容器内筒的q245r和q345r;
b) 用于壳体的厚度大于36mm的q245r和q345r;
c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的q245r和q345r。
1.2高合金钢钢板
钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。
2钢管
2.1碳素钢和低合金钢钢管
2.1.1钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管,表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
2.1.2gb 9948中各钢号钢管的使用规定如下:
a) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管的尺寸精度应选用高级精度;
b) 外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管,应分别进行-20℃和0℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31j。10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
2.1.3gb6479中各钢号钢管的使用规定如下:
a)钢中含硫量应不大于0.020%;
b)换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管尺寸精度应选用高级精度;
c)外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的20和16mn钢管,应分别进行0℃和-20℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31j和34j。20和16mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。
2.1.4使用温度低于-20℃的钢管,其钢号、使用状态和冲击试验温度(即钢管的使用温度下限)按表6的规定。表中16mn钢的化学成分应符合p≤0.025%、s≤0.012%的规定,外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34j。
09mnd和09mnnid钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。
2.2高合金钢钢管
钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。表7中gb13296和gb/t 14976钢号中的统一数字代号系按gb/t20878的规定。
第2篇 固定式压力容器安全技术监察规程相关措施
1 钢板
1.1 碳素钢和低合金钢钢板
1.1.1 钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。
1.1.2 壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按jb/t 4730.3的规定。
1.1.3 受压元件用钢板，其使用温度下限按表3的规定，表3中q245r和q345r钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。
a) 用于多层容器内筒的q245r和q345r；
b) 用于壳体的厚度大于36mm的q245r和q345r；
c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的q245r和q345r。
1.2 高合金钢钢板
钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。
2 钢管
2.1 碳素钢和低合金钢钢管
2.1.1 钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
2.1.2 gb 9948中各钢号钢管的使用规定如下：
a） 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度；
b） 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行-20℃和0℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31j。10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
2.1.3 gb6479中各钢号钢管的使用规定如下：
a) 钢中含硫量应不大于0.020%；
b) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度；
c) 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16mn钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31j和34j。20和16mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。
2.1.4 使用温度低于-20℃的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表6的规定。表中16mn钢的化学成分应符合p≤0.025%、s≤0.012%的规定，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34j。
09mnd和09mnnid钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。
2.2 高合金钢钢管
钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。表7中gb13296和gb/t 14976钢号中的统一数字代号系按gb/t20878的规定。
