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内容
一、概述 固定式压力容器安全技术监察规程旨在确保设备的安全运行，预防事故的发生，保障人员生命财产安全。本规程依据国家相关法规及行业标准制定，适用于设计、制造、安装、使用、检验和修理等环节的压力容器管理。
二、设计与制造
1. 设计应遵循国家批准的压力容器设计规范，确保结构合理，材料选用恰当，有足够的强度和稳定性。
2. 制造过程中，必须严格按照设计图纸和技术文件进行，不得擅自更改设计参数。
3. 压力容器制造单位应持有相应资质，所有关键工序应进行质量控制，并记录存档。
三、安装与验收
1. 安装单位应具备相应资质，安装过程应遵循设计要求和技术规范，确保安装质量。
2. 安装完成后，需由具有资质的检验机构进行验收，合格后方可投入使用。
3. 验收报告应详细记录安装过程、检验结果及存在问题，供后续使用和维护参考。
四、使用与维护
1. 使用单位应建立压力容器安全管理制度，明确操作规程，对操作人员进行培训和考核。
2. 压力容器应定期进行检查和维护，发现异常应及时处理，防止带病运行。
3. 在使用过程中，应定期进行压力试验，确保设备性能稳定。
五、检验与修理
1. 按照国家规定，压力容器应定期进行外部检查、内部检查和全面检验，由专业机构进行。
2. 发现缺陷或损伤，应及时修复，修理过程应符合相关标准，修复后须通过检验才能重新使用。
3. 对于严重损伤或无法修复的压力容器，应立即停用并依法报废。
六、应急响应与事故处理
1. 使用单位应制定应急预案，对压力容器可能出现的紧急情况有预见性的应对措施。
2. 发生事故时，应立即启动应急响应，保护现场，防止次生灾害，并及时上报。
3. 事故调查应查明原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
七、记录与档案管理
1. 各环节产生的技术文件、检验报告、维修记录等应妥善保存，形成完整的压力容器档案。
2. 档案管理应便于查阅，确保信息准确无误，为设备的持续安全运行提供依据。
八、监督与执法
1. 地方特种设备安全监管部门负责对压力容器的监察工作，确保各项规定得到执行。
2. 对违反本规程的行为，将依法给予处罚，情节严重的，吊销相关资质证书。
标准
1. 固定式压力容器的设计、制造、安装、使用、检验和修理等环节均应符合《特种设备安全监察条例》。
2. 执行gb150《钢制压力容器》、gb/t151《热交换器》等相关国家标准。
3. 遵守tsg 21《固定式压力容器安全技术监察规程》等特种设备安全技术规范。
4. 检验工作应参照tsg z7001《特种设备无损检测》等相关检验规程进行。
以上措施旨在确保固定式压力容器的安全运行，各相关单位和个人应严格遵守，共同维护安全生产环境。
固定式压力容器安全技术监察规程相关措施范文
1 钢板
1.1 碳素钢和低合金钢钢板
1.1.1 钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。
1.1.2 壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按jb/t 4730.3的规定。
1.1.3 受压元件用钢板，其使用温度下限按表3的规定，表3中q245r和q345r钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。
a) 用于多层容器内筒的q245r和q345r；
b) 用于壳体的厚度大于36mm的q245r和q345r；
c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的q245r和q345r。
1.2 高合金钢钢板
钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。
2 钢管
2.1 碳素钢和低合金钢钢管
2.1.1 钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
2.1.2 gb 9948中各钢号钢管的使用规定如下：
a） 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度；
b） 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行-20℃和0℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31j。10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
2.1.3 gb6479中各钢号钢管的使用规定如下：
a) 钢中含硫量应不大于0.020%；
b) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度；
c) 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16mn钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31j和34j。20和16mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。
2.1.4 使用温度低于-20℃的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表6的规定。表中16mn钢的化学成分应符合p≤0.025%、s≤0.012%的规定，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34j。
09mnd和09mnnid钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。
2.2 高合金钢钢管
钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。表7中gb13296和gb/t 14976钢号中的统一数字代号系按gb/t20878的规定。
第2篇 固定式压力容器安全监察规程技术措施
1钢板
1.1 碳素钢和低合金钢钢板
1.1.1钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。
1.1.2壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按jb/t 4730.3的规定。
1.1.3受压元件用钢板,其使用温度下限按表3的规定,表3中q245r和q345r钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。
a)用于多层容器内筒的q245r和q345r;
b) 用于壳体的厚度大于36mm的q245r和q345r;
c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的q245r和q345r。
1.2高合金钢钢板
钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。
2钢管
2.1碳素钢和低合金钢钢管
2.1.1钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管,表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
2.1.2gb 9948中各钢号钢管的使用规定如下:
a) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管的尺寸精度应选用高级精度;
b) 外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管,应分别进行-20℃和0℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31j。10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
2.1.3gb6479中各钢号钢管的使用规定如下:
a)钢中含硫量应不大于0.020%;
b)换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管尺寸精度应选用高级精度;
c)外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的20和16mn钢管,应分别进行0℃和-20℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31j和34j。20和16mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。
2.1.4使用温度低于-20℃的钢管,其钢号、使用状态和冲击试验温度(即钢管的使用温度下限)按表6的规定。表中16mn钢的化学成分应符合p≤0.025%、s≤0.012%的规定,外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34j。
09mnd和09mnnid钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。
2.2高合金钢钢管
钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。表7中gb13296和gb/t 14976钢号中的统一数字代号系按gb/t20878的规定。
