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电动葫芦操作工安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备:在开始工作前,必须对电动葫芦进行全面检查,包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件,确保无损坏、无松动。
2. 确认电源:检查电源线路是否完好,接地是否可靠,防止触电事故的发生。
3. 清理作业区域:清除工作区域内杂物,保持地面干燥,防止滑倒或设备绊倒。
二、操作过程
1. 启动设备:按下启动按钮,待电动葫芦空载运行一段时间,确认无异常噪音和振动后,方可进行吊装作业。
2. 装载货物:平稳地将货物挂入吊钩,确保货物牢固稳定,避免吊运过程中滑脱。
3. 起吊操作:缓慢起升,观察货物上升情况,如发现货物倾斜或有其他异常,应立即停止起吊,调整后再操作。
4. 移动货物:在移动货物时,保持匀速,避免急停或急加速,防止货物晃动或钢丝绳受力过大。
5. 下降货物:货物接近地面时,应缓慢下降,确保安全着陆。禁止突然放下,以防货物冲击或损坏设备。
三、操作后维护
1. 关闭设备:完成作业后,断开电源,按要求进行设备清洁和保养,确保设备处于良好状态。
2. 存储工具:将工具整齐存放,防止丢失或损坏。
3. 记录日志:记录当天的作业情况,包括设备运行状况、故障及处理情况,以便于后续的维护和检修。
四、安全规定
1. 严禁超载:电动葫芦的最大载荷应明确标识,操作时不得超过规定载荷。
2. 禁止无人操作:电动葫芦在运行中,操作工不得离开岗位,必须随时监控设备状态。
3. 穿戴防护装备:操作工应佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套等个人防护装备。
4. 应急措施:熟悉应急预案,一旦发生紧急情况,能迅速采取相应措施。
五、培训与监督
1. 定期培训:操作工应定期接受电动葫芦安全操作培训,提高安全意识和技能。
2. 工作监督:上级管理人员应对操作工的工作进行监督,确保操作规程得到严格执行。
六、故障处理
1. 发现设备故障,应立即停止操作,及时上报,并由专业人员进行维修。
2. 对于无法立即修复的故障,应将设备隔离,防止他人误用。
通过严格遵守上述规程,电动葫芦操作工可以确保工作的安全高效,预防事故的发生。在日常工作中,每位操作工都应将安全放在首位,时刻保持警惕,以实现零事故的目标。
电动葫芦操作工安全技术操作规程范文
一、适用范围
1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件
1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)操作工须按规定的操作顺序进行。
(2)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(3)及时如实填写记录,妥善保管,不得丢失。
(4)严格按照指挥信号操作。
四、操作准备
1、严格按照指挥信号操作。
2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:
3、对长期停用的电动葫芦重新使用时,应进行试车,确定无异常时才可使用。
4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。
5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。
6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。
7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。
8、检查被吊物是否超载,吊钩是否平衡、牢固。
五、操作顺序
1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:
接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。
六、正常操作
1、吊运作业:
(1)看到指挥预备信号后,注意力高度集中,做好作业准备。
(2)按指挥信号进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处,等捆绑好后,听指挥吊运。
(3)操作电动葫芦时,应缓慢、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳缓慢拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。
(4)被吊物运到预定位置,确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置,电源总开关打到断开位置。
2、对电动葫芦进行巡回检查:
(1)巡回检查内容为:
1)各转动部位应无异响和异常震动。
2)检查轨道运行范围内没有障碍物。
3)吊装钩及滑轮组完好。
4)吊装钢丝绳无损坏。
5)马达及附件性能良好,连接件牢固可靠,转动件转动灵活。
6)发现异常情况,及时停止吊运作业,并向有关领导汇报。
7)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
(2)电工葫芦的日常维护内容:
1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。
2)滑动轴承按规定要求定期换油。
3)定期检查电机、制动装置。
七、特殊操作
吊运作业中出现故障操作:
1、吊运过程中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。
2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。
3、待故障排除后,再进行吊装作业。
八、收尾工作
1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。
2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。
第2篇 电动葫芦操作工:安全技术操作规程
电动葫芦操作工安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件
1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)操作工须按规定的操作顺序进行。
(2)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(3)及时如实填写记录,妥善保管,不得丢失。
(4)严格按照指挥信号操作。
四、操作准备
1、严格按照指挥信号操作。
2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:
3、对长期停用的电动葫芦重新使用时,应进行试车,确定无异常时才可使用。
4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。
5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。
6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。
7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。
8、检查被吊物是否超载,吊钩是否平衡、牢固。
五、操作顺序
1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:
接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。
六、正常操作
1、吊运作业:
(1)看到指挥预备信号后,注意力高度集中,做好作业准备。
(2)按指挥信号进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处,等捆绑好后,听指挥吊运。
(3)操作电动葫芦时,应缓慢、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳缓慢拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。
(4)被吊物运到预定位置,确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置,电源总开关打到断开位置。
2、对电动葫芦进行巡回检查:
(1)巡回检查内容为:
1)各转动部位应无异响和异常震动。
2)检查轨道运行范围内没有障碍物。
3)吊装钩及滑轮组完好。
4)吊装钢丝绳无损坏。
5)马达及附件性能良好,连接件牢固可靠,转动件转动灵活。
6)发现异常情况,及时停止吊运作业,并向有关领导汇报。
7)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
(2)电工葫芦的日常维护内容:
1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。
2)滑动轴承按规定要求定期换油。
3)定期检查电机、制动装置。
七、特殊操作
吊运作业中出现故障操作:
1、吊运过程中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。
2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。
3、待故障排除后,再进行吊装作业。
八、收尾工作
1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。
2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。