- 目录
内容
一、职责与准备
1. 机械司机应具备专业资质，熟悉所操作设备的性能、结构及工作原理。
2. 每日工作前，检查机械设备，确保无故障、无异常磨损，油水电气供应正常。
3. 确保个人防护装备完整，如安全帽、护目镜、防护手套等。
二、操作流程
1. 启动前，确认周围环境安全，无人或物妨碍设备运行。
2. 按照操作手册逐步启动设备，避免突然启动造成冲击。
3. 运行中，保持专注，定期观察仪表，监听异常声音。
三、安全操作
1. 遵守限速规定，避免超负荷工作，防止设备损坏。
2. 在移动或操作重物时，确保视线清晰，缓慢平稳进行。
3. 紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，随后报告并处理。
四、维护保养
1. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。
2. 操作后，清洁设备，关闭电源，做好交接记录。
五、协作与沟通
1. 与地面指挥人员保持有效沟通，确保指令清晰无误。
2. 发现问题及时上报，不得私自处理超出能力范围的故障。
六、应急处理
1. 掌握基本急救知识，了解应急预案，遇到事故能迅速响应。
2. 遇到火灾，立即撤离现场，使用灭火器进行初步灭火。
七、培训与学习
1. 定期参加安全培训，提升安全意识和技术水平。
2. 学习新的操作技术和安全规定，持续改进操作习惯。
标准
1. 机械司机应严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全。
2. 公司将定期评估司机的操作合规性，对违规行为进行纠正或处罚。
3. 本规程适用于所有操作重型机械设备的员工，特殊情况需经管理层批准后方可偏离。
4. 遵循国家相关法律法规和行业标准，结合企业实际情况进行修订和完善。
5. 本规程的解释权归公司所有，自发布之日起执行。
机械司机安全技术操作规程范文
第1篇 机械司机安全技术操作规程
1、 启运前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
2、 行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空档滑行。
3、 停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，铲斗落地。
4、 钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等到应及时更换。
5、 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4m。
6、 向汽车上装土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
7、 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
8、 多机作业应注意保持有限操作距离，各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。
9、 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。
10、 作业完毕后，塔吊应停放到轨道中部，臂杆不应过高，应卡紧轨钳，切断电源。
11、 自升塔式起重机还应遵下列规定：a吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置；b专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯；c在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于端部的顶升高度，并固定好电缆卷筒；d顶升时，应把起重小车和平衡重心移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
第2篇 土石方机械司机安全技术操作规程
一、 一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械四周无人和障碍物时,方可作业。
2、行驶中职员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
二、挖掘机
1、操纵中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
4、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。
三、液压挖掘装载机
1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得忽然停顿。
2、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
四、推土机
1、推手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,四周不得有人。
3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。
五、铲运机
1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。
2、行驶时,驾驶室外不得载人。
3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。
4、多台拖式铲运机同时作业时,前后间隔不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
5、东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。
六、平地机
1、自行式平地机,调头和转弯应减速。
2、行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
七、万能装卸机
1、升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。
2、行驶时,铲斗和叉子上不得有人。
第3篇 土方机械司机安全操作规程6
土方机械司机安全操作规程(六)
1.土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。
2.机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
3.行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
4.停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
5.钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
6.挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
7.挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
8.挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
9.挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1m左右。上下坡时,坡度不应超过20°。
10.装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
11.装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。
12.行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
13.推土机手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
14.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
15.向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
16.推土机上下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。
17.铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1m。
18.拖式铲运机上下坡不得超过25°,横坡不得超过6°。
19.多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
20.压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。
21.两台以上压路机碾压时,其间距应保持3m以上。
22.自行式平地机,调头和转弯应减速。行驶时,必须将刮刀和齿把升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
第4篇 装卸机械司机一般安全操作规程
1. 参照机械说明书的规定,进行操作和管理,不得超负荷作业。装卸机械司机必须经过训练,考试合格,取得装卸机械司机执照(操作证或驾驶证)方可驾驶。女司机的头发必须卷入帽内,以利生产。
2. 作业前应检查机械周围,扫除障碍物。
3. 作业前检查各运转部位有无障碍物及其润滑情况,各紧固螺丝是否可靠。
4. 动力为内燃机者:起动前应检查燃润料及冷却水是否充足,各控制手柄、踏板开关是否处于空档位置。启动后注意油压、水温及各仪表情况,车速逐渐加快,进行充分活车,确认正常后方可作业。作业中严禁添加燃油。
5、动力为电动机者,启动时检查电路、电压及控制设备是否正常,各操纵手柄是否处于空档位置,确认电机工作正常后,才能开始作业、启动时应逐档操作。在作业中如突然停电(没有申磁刹车的设备,应立即刹车),应把控制手柄放回零位,作业中不准带电进行调整或修理电气设备。上班必须穿绝缘鞋才能上机。
6、作业前应检查信号及安全设备。
7、作业前应空车运转,确认各部位正常后方可作业。
8、每次作业前必须先鸣笛(或铃)。
9、作业中应集中精力,随时察看仪表读数,倾听运转声响,注意有无烧损异味。
10、作业中如发生机械故障,应尽快查明原因,设法消除,在未查明原因或消除故障前,不要盲目作业。
11、作业中如遇有紧急情况(如严重危及人身及设备安全)任何人呼号都应立即停车。
12、在环境恶劣的情况下(如大风、大雨、雾天等)作业,应采取相应的安全措施。
13、作业后把机械停在适当的地点,各控制手柄、开关等须放回空档,切断电源,处理作业遗留的问题,做好清洁工作,锁好门窗。
14、发生重大事故后,应保护现场。
15、对各种安全保护装置,应进行定期检查。
第5篇 施工机械司机安全技术操作规程
1、驾驶人员必须经过专业培训，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装臵是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过十公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里；车间、厂房内时速不得超过3公里。
5、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲车离地高度不得大于0.5m。
6、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。
7、推土机在有坡的地面行驶时，上坡坡度不应大于25度，下坡坡度不应大于35度，并禁止在超过10度的坡度上横向行驶。
8、推土机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。
9、工作完毕后，必须 将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。
第6篇 起重机械司机安全技术操作规程
(一)、一般规定
1、起重作业时,必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。
2、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意,严格执行指挥人员信号,特种操作人员必须有特种作业安全操作证。
3、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天作业。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
5、起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件,在特殊情况下需超负荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人监护,方可起吊。
6、严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物,现场浇筑的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,起重机在起吊满荷载或接近满荷载时,应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性,无误后方可提升,晃动的重物,须栓拉绳。
8、起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m.
9、起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上,防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳,采用绳卡固接时,数量不得少于3个,绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧,不得正反交错。
10、起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证,方可上岗作业。
(二)、塔式起重机
1、轨道行走式塔式起重机的路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定和技术标准施工。
2、起重机的安装、顶升、拆卸必须按着原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队(组)长负责统一指挥下进行并要有技术和安全人员在场监护。
3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置。
4、起重机安装后,在无负荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。
5、起重机专用临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求,电缆卷筒必须运转灵活,安全可靠,不得拖绳。
6、起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。
7、作业前需检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并固定好,同时检查行走、回转、 起重、变幅等各机构的制动器、安全限位,防护装置等,确认正常后,方可作业。
8、操纵各控制器时,应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停转后,再转向另一方向,操作力求平稳,严禁急开急停。
9、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m.
10、提升重物后,严禁自由下落,提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。
12、装有机械式力矩限位器的起重机,在每次变幅时,必须根据回转半径和该半径的允许载荷,超载和限位装置的吨位指示盘进行调整。
13、严禁在弯路上进行吊装作业或吊重物转弯。
14、作业后应做到:
①、起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,小车及平衡重应移到非工作状态位置,吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。
②、将每个控制开关拨到零位,依次断开各路开关,关闭操作室内窗,下机后切断总电源开关,打开高空指示灯。
③、锁紧夹轨器,使起重机与轨道位置固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
15、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
①、吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置;
②、专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯;
③、在顶升中,必须有专人指挥看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓,顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于顶升高度,并固定好电缆卷筒。
④、顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽移动。
16、附着式、内爬式塔式起重机还应遵守下列规定:
①、起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的安装和工作要求。
②、附着式应用经纬仪检查塔身的垂直度情况,并用撑杆调整直度。
③、每道附着装置撑杆布置方式,互相间隔和附墙距离应按原厂规定。④、附着装置在塔身和建筑物上的框架,必须固定可靠,不得有任何松动。
⑤、轨道式起重机作附着式使用时,必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。
⑥、起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠,严禁超员乘人,当臂杆回转起重或作业时严禁开动电梯,电梯使用时,应降至塔身底部位置,不得长期悬挂在空中。
⑦、风力达到4级以上时,不得进行提升安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,必须立刻停止作业,并将塔身固定。
⑧、提升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整爬升架滚轮与塔身的间隙,然后,放松电缆,其长度略大于顶升高,并紧固好电缆卷筒。
⑨、顶升作业,必须有专人指挥,操纵液压系统,看管电源和紧固螺栓,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。
⑩、顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分刹住,严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障,必须立即停止顶升,进行检查,待故障排除后,方可继续顶升。
顶升到规定高度时,必须先将塔身附着在建筑上后,方可继续顶升,塔身高出固定装置的自由端高度应各个地方合原厂规定。
顶升完成后,各连接螺栓应按规定的力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并且断开液压顶升机构电源。
(三)建筑施工电梯
1、地基应浇制砼基础,其承载能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、导轨架安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准,其垂直度不得超过其高度的万分之五。
3、导轨架顶端自由高度、导轨架与附臂距离,导轨架的两附臂连接点间距和最低附望点高度均不得超过原厂规定。
4、电梯底笼周围5m范围内必须设置稳固的防护栏杆,各层站过桥和运输通道应平整稳固,出入口栏杆应安全可靠。
5、作业前应重点检查:各部结构应无变形,连接螺栓无松动,各部钢丝绳固定良好,运行范围内无障碍等。
6、启动前,检查控制开关应在零位,电源连通后检查电压正常,实验限位装置、梯笼门、维护门等处电气连锁装置良好,电气仪表灵敏有效,经启动正常后,可空车升降实验,即可使用。
7、电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下,当梯笼升离地面1-2m时要停车实验制动器的可靠性,如发现制动器不正常经检修后方可运行。
8、梯笼内乘人或载物时,应使荷载均匀分布,防止偏重,严禁超载荷运行。
9、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号操作,作业前,必须鸣声示意,在未切断总电源前,操作人员不得离开操作岗位。
10、电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后,方可继续运行。
11、电梯在大雨、大雾和六级以上的大风时,应停止运行,并将梯笼降至底层。
12、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程开关自动停车来代替按钮的使用。
13、作业后,将梯笼降至底层,各控制开关拨至零位,切断电源,锁好电闸箱闭锁梯笼门和围护门。
第7篇 土方机械司机安全技术操作规程
1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。
2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
4．停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
5．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
6．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
7．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
8．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
9．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20°。
10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11．装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。
12．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
13．推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
14．推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
15．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
16．推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
17．铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。
18．拖式铲运机上下坡不得超过25°，横坡不得超过6°。
19．多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
20．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
21．两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。
22．自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
