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内容
1. 个人防护
- 锻工必须穿戴适当的防护装备，包括但不限于防火工作服、安全眼镜、听力保护设备、防热手套和安全鞋。确保所有防护设备处于良好状态，定期检查并及时更换破损部分。
2. 操作前准备
- 在开始工作前，检查工具和设备，确保无损坏或异常。对锻压机进行预热，并确认压力表、润滑系统和刹车系统正常运行。
3. 安全操作
- 锻造过程中，保持注意力集中，避免身体部位靠近锻件或锻压机运动部件。使用专用工具进行操作，避免徒手接触热锻件。
- 操作锻压机时，遵循“一人操作，一人监护”的原则，监护人应随时注意操作者的安全。
4. 材料处理
- 手动搬运重物时，使用合适的搬运工具，如起重机或叉车。避免单人搬运过重的锻件，以防止伤害。
5. 火灾预防
- 工作区域应配备灭火器，并熟悉其使用方法。严禁在工作区域内吸烟或存放易燃物品。
6. 环境安全
- 保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的杂物。确保通风良好，防止热量积聚和有害气体产生。
7. 应急响应
- 熟知并定期演练应急预案，如发生事故，立即启动应急程序，确保自身和他人的安全。
8. 培训与教育
- 新入职员工需接受安全培训，了解并掌握锻工安全操作规程。定期进行安全知识复习和技能更新。
9. 健康监测
- 定期进行职业健康检查，特别是听力和皮肤状况，以预防职业病的发生。
10. 维护与检修 - 设备定期进行保养和检修，确保其安全性能。发现故障或异常，应立即停机并报告。
标准
1. 遵守《职业健康与安全管理法》及相关地方规定。
2. 符合iso 45001职业健康安全管理体系标准。
3. 遵循企业内部的安全操作手册和工作流程。
4. 按照ansi/asme b11.1锻压机械安全标准执行。
5. 接受并执行ohsas 18001职业健康安全管理体系的要求。
以上规程旨在保障锻工操作的安全性，提高工作效率，降低工伤事故的发生。每位锻工都应理解并严格遵守这些规程，以确保个人和团队的安全。
锻工安全技术规程范文
第1篇 锻工安全技术规程
1、工作前检查所使用的工具，设备是否完好，代木把的工具要经常用水浸泡，不准松动。
2、锻工打大锤时，严禁戴手套，锤头不准有油水，淬火工具不准相击。
3、锻工打大时，首先检查周围是否有人及障碍物，工具要拿牢，第一锤要轾打。
4、掌钳於打锤要错开一定的位置防止锤头脱落及工作物打跑伤人。
5、克红铁锻件，克子要掌正，打头一锤和要克掉时，锤要轻打，以免氧化皮及断头飞崩伤人。
6、打锤人应听从掌钳者指挥，掌钳者的钳子应放在体测不可放在腹部前，使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。掌钳人的信号要明确。
7、不准锻打冷料或过烧的坏料，以防飞裂伤人。
8、易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。
9、气锤使用时，开锤人精神要集中，发现问题要及时停锤以免击事。
10、在下列情况下不准锻件：
1）锻件低于终锻温度；
2）锻件不在钻子心；
3）锻件（包括工胎具）高度超过行程的3/4；
4）工件拿的不平和有松动时；
5）气锤操作系统敏。
11、在气锤上工作时，钳子要在操作者的侧面，并禁止用手上下搬动工具胎，必要时要从侧面去搬。
12、在气锤上克料时，一定要有安罩，克剩一米左右长时要用铁管套上，防止崩伤人，操作时上下克子要对齐，天冷时，克子要进行预热。
13、报红铁锻件时，应看好所报的地点是否有人及易燃物，必要时要设挡板。
14、工作中经常检查设备和工具受冲击力的部分是否有损伤。松动和裂纹，并及时修理。
15、温度在800℃以下时严标锻打棱角进行找正。
16、使用砂轮时，按其操作规程执行。
第2篇 锻工司锤安全操作规程
1、 必须持有效证件上岗。
2、 熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。
3、 穿戴好劳动保护用品。
4、 清理作业现场,严禁非操作人员入内。
5、 开气前认真检查锤头、锤杆部分,确保安全可靠。
6、 查看下砧与砧座连接楔子有无松动。
7、 紧固各部螺栓。
8、检查油位并注油,开机空运1-2分钟,使各部充分润滑。
9、工作时精力集中,听掌钳指挥,注意气锤的运转声音是否正常,锤头楔子是否松动。
10、不准打空锤。
11、工作完毕,平稳地放下锤头,停电,将气锤擦拭干净。
本工种存在危险因素及防范措施
1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。
2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能,防止打飞锤。
3、 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防止高温锻件崩到人身或触到人身。
第3篇 手锻工安全技术操作规程
1、手缎操作人员在工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。锤头，凿子等工具的顶部不得有毛刺或卷口。
2、操作时挥锤者与掌钳者错开一定的角度，严禁对面和身后站人。
3、在挥锤时，应经常注意周围是否有人。挥锤头者禁止戴手套，防止握柄打滑而发生事故。
4、锻工应听从掌钳者的指挥。掌钳者的钳子应放在体侧，不可放在腹部或胸前。使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。
5、冲头、手凿等工具的端部不准淬火，冬季使用的工具应进行预热，防止崩裂伤人。锻打间歇时锤头应放在水中，防止脱柄。
6、红热的料坯和工件不准乱丢，应放在固定的地方。
7、当凿切工件快断开时，应轻锤敲打，毛刺、料头可能飞出的方向，禁止人员站立。
第4篇 锻工岗位安全操作规程
1、工作时穿戴好劳动保护用品,检查设备是否完好,大锤、手锤、夹钳、冲头、锻模等完好情况,发现松脱、裂纹、损坏应时修好,不得将就使用。
2、使用大锤必须小心,注意周围安全情况,打锤方向应尽量不正对掌钳者,打锤者要听从掌钳者指挥,不得争先恐后,必须协调一致。
3、打锤时,严禁戴手套。
4、烧红的铁料及未退热的工件,不准随便乱丢,应集中放在指定地点。
5、錾料、齐料时,禁止对面有人通行或逗留,錾料、齐料将断时,最后击锤要轻。
6、工作中不准在远距离抛丢工作物。
7、从加热炉中取出热料时,应先将外表氧化层去掉,再锻打。
8、加热弯管子时,管内禁止填充湿砂。
9、使用锻模时,锻模应加热到15℃,温度在200℃—300℃时不可使用。
10、 工作完毕后,下班时应将炉内火种彻底熄灭,停止鼓风机,并检查炉子周围有无热料,以防止火灾。
第5篇 工贸企业锻工司炉安全操作规程
1.必须持有效证件上岗。
2.穿戴好劳动保护用品。
3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作人员入内。
4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。
5.点火时,炉门正面严禁站人。
6.装炉时不准料直接放在炉底上。
7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌喷出伤人。
8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。
9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。
10.落地的炭火及时清理。
11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后,方可离开。
12.本工种存在危险因素及防范措施
12.1本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不安全隐患。
12.2锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。
12.3厂房内要有齐全的防火设备。
12.4下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。
第6篇 锻工安全技术操作规程
1.工作前应先检查使用工具及机械设备,各种榔头,凿子等类似工具预端严禁有毛刺,飞边或裂纹等,以名飞出伤人。
2.汽锤开动前,应试行一分钟,操作锻件,挡钳和轧头,应将锻件放在铁墩中间与锤头成垂直,方可开锤,第一锤要轻,手挡钳不可对着肚皮,手心朝天,以防弹伤。
3.在锻打时,锻件与铁墩上的铁屑和氧化皮,必须扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允烫手或伤眼。
4.气锤不得锻打任何冷锻料,冬季使用工具与气锻芯等,必须预热到50~100度,方可开始工作。
5.经常检查锤头和铁墩是否破裂或活动,不牢现象,在锻扎时指挥要清楚,不能挡信气锤工的视线。
6.锻打中须移动锻件或其他工具应在气锤停止时方可进行。
7.在锻打时测锻件,气锤应停止,不应在锤下量尺寸,防止压伤。
8.气锤在使用中,应经常在芯子上加油润滑,如发现汽锤轧兰漏气,应随时纹紧,司锤工离开座位应将板手用插梢上好。
9.凡锻件未辨明冷热前,不得用手去触动,以免烫伤。
10.工作结束及下班后,应整理好一切工具,及周围场地,熄灭火炉,切断电源,严格交接班制度。
第7篇 扩孔机锻工-安全操作规程
扩孔机锻工的安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
第8篇 自由锻工安全技术操作规程
1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻工，除遵守一般的安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着力点。采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳方可放置垫铁。
4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人，指挥信号必须清晰明确。
5、捶头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔型垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开锤时，除遵守司锤安全技术操作规程外，特别在测量时，应将脚离开脚开关，以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意：
a. 行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开；
b. 不要用脚挡刚锻完的锻件；
c. 红热工件、工具应放在指定地点、不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程：
a. 锻造前，先检查模具是否有裂纹；
b. 锻前，先预热模具150～200oc；
c. 胎模平稳放置在砧座中心方可锤击空腔模具；
d. 锤头提升平稳后，方可加上模，上下模对准手离开后方可锤击；
e. 垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
第9篇 工贸企业锻工安全操作规程
1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是否牢固。
2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不准进行抢打和 横打。
3、不经允许不准擅自动用锻造设备。
4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。
5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。
6、不准用手代替钳子直接拿工件。
7、操作时严格控制锻造温度规范。
8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全。
第10篇 煤矿锻工安全技术操作规程
锻工安全技术操作规程
一、 准备工作:
1. 上岗前工作服穿戴整洁,齐全、袖口扎紧,女工必须将长发盘起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作场地,检查气锤油路是否畅通,在未修复前严禁使用。
3. 空气锤的三个水平旋塞和止回阀是否在“空行程”位置,传动部分有无卡死现象,锤杆是否干燥,零件有无损坏,若有上述现象,处理后方可开机。
4. 使用的砧块是否合适,若调换上下砧块时,应选用适当的砧块,将锤头托住,并且电动机停止。如果上下砧块未装好前,不能使用。砧块出现倾斜,应修复后再使用。
5. 使用工具发现裂纹,严禁继续使用。
6. 模锻工具和其它较大的自由锻工具,使用前必须按规定进行预热,冬季天气,寒冷的锤头和砧子要预热。
7. 生炉加热时,要留有火眼,保证鼓风畅通。
二、 操作过程:
1. 先合刀闸,再起动按钮,进行试车。在试车过程中检查工作机构是否平稳,冲气漏气有无异响声音。
2. 不得做闭式模锻使用。
3. 不得利用锤头上升时作握料或做其它影响锤头上升的工作。
4. 不得重锻温度较低或厚度较簿的工件。
5. 不得在锤头装上过重的砧块。
6. 延伸锻件所用的钳子,一定要套上钳子箍。
7. 开锤和拿钳必须协调一致,工作中不充许与别人说笑。
8. 要经常清除砧子上的氧化皮,砧子上严禁放任何东西。
9. 人身体任何部分不能进入锤头之下。
10. 严禁远距离抛扔锻件。
11. 受打击的工具,上面不准有油。
12. 料要放在砧子中间锻造,如果必须在砧子边缘上打,则一定要轻打。
三、 安全及维护:
1. 应经常注意机床外表的清洁,不要使污物染于其上,滑动表面要经常涂油,门窗关好,以防止灰尘侵入。
2. 电气设备的触头使用一段时间,因氧化损耗而接触不良,应请专职电工进行修理。
第11篇 锻工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理工作场地，严禁非操作人员入内。
5、认真检查所用设备和工具，保证完好。
6、选择合适的钳嘴，并牢固夹持工件；钳子应握在身体的侧面，不得将手指放入钳股之间。
7、头不要靠近锤头，以防锤头脱落伤人。
8、气锤开动时，由掌钳工统一指挥。
9、锤头工作时，严禁将手伸入锤头行程内取放工件，不准用手直接清理砧铁面上的氧化皮。
10、锻造过程中，锻件必须放在砧铁中央，轻打一遍再重打，以免打坏工件及打出火星伤人。
11、必须等锤头悬起平稳后方可放置垫铁，并且放置的位置、深度要恰当，以防飞出伤人。
12、剁料、冲孔时，必须将剁刀冲头上的油水擦拭干净，剁刀必须拿正，料头飞出方向不许站人。
13、从中间投冲子时必须垫平放稳。
14、使用脚踏开关开锤时，在测量工件时，要将脚离开脚踏开关以防误踏失事。
15、锻工与司炉工互相传递工件时，必须准确，以防滚落伤人。
16、不要触碰刚锻完的工件。
17、工作完毕，清理工具，打扫好作业现场、工件冷却后码放整齐。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、打锤时锻件放偏打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。
2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。
3、锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。
4、厂房内要有齐全的防火设备。
5、下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。
第12篇 扩孔机锻工的安全操作规程
1．工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。
2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。
3．压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。
4．每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。
5．设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。
6．毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。
7．工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。
8．修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。
9．吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10．工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。
第13篇 自由锻锻工安全操作规程
1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般锻工安全操作规程外，应严守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保持夹持牢固，拨长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置，无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好着力点，采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头平稳时方可放置垫铁。
4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。
5、锤头未停稳前，不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜，剁切深度较大量时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁，当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤打击，料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须使用平整的圆垫，不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开头锤时，除遵守司锤工安全操作规程外，特别在测量工件时，须将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意：
a．车吊红钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开。
b．不要用脚推挡刚锤完的锻件。
c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人。
d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程：
1）锻造前，先检查模具是否有裂纹。
2）锻前，先预热模具至150°c--200°c。
3）胎模平稳放置在砧座中心，方可锤击，不准锤击空腔模具。
4）锤头提升平稳后，方可加放上模，上下模对准放手后，方可锤击。
5）垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
第14篇 气瓶收口机锻工安全操作规程
1．瓶坯在离身架十只瓶子以外堆放。新旧瓶子上架后，必须仔细检查及清理垃圾，杂物、积水要全部倒除，揩干净。司炉操作必须戴面罩防护眼镜，二头收口必须戴石棉手套。
2．各班在接班后，先试车，发现机器运转不正常，或有障碍时，应及时关车检修，开车时必须注意力集中。
3．积水处，不准堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高为限。瓶底脚一定加固垫牢，以免倒塌伤人。
4．装卸模子时一定要注意安全，检查使用工具是否牢固，如榔头脱出等。在取垫模时，一定要戴石棉手套。
5．使用割炬时，应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。
6．下班前把所有的阀门全部关掉。
第15篇 模锻工安全技术操作规程
1)遵守一般锻工安全技术操作规程。
2)装卸模具定位销子时,上模先要支撑好,安装时注意锤的近旁不得站人,以防定位销或手锤锤头脱落伤人。
3)锻模燕尾的接触平面需保持干净,不得有杂物以免造成锻模与机座两水平面接触间出现间隙。
4)装模时应先将上模支撑好,不得猛击、振动。固定上模的销子和楔铁在靠近操作者方向,不得露出锤头燕尾100mm,以防锻打时伤人。
5)操作中锤头未停止时,严禁将手伸进锻模或锤头行程内取锻件。检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用垫块来支撑锤头,并锁住启动手柄。
6)锻大工件时,应把铁箍握紧。多人抬放操作时,必须互相配合一致,听从统一指挥。处风出大
7)操作过程中应随时检查固定模具的销子有无松动脱出现象。发现松动,停止工作,进行整修。
8)发现蒸汽或空气泄漏,应停止工作,及时检修。
