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内容
一、概述 水泵作为工业生产与日常生活中不可或缺的动力设备，其安全运行至关重要。本规程旨在规范水泵的操作、维护及故障处理，确保人员安全和设备高效运行。
二、操作规程
1. 检查与启动
- 在启动前，检查水泵的连接部位是否紧固，润滑油是否充足，进出水管路是否畅通无阻。
- 确认电源电压稳定，接线正确，接地良好。
- 开启进水阀，使泵体内充满液体，防止空转。
2. 运行监控
- 启动后，观察电流表读数是否正常，声音是否平稳，无异常振动。
- 定期检查轴承温度，超过规定值应立即停机检查。
- 注意出水压力，保持在设计范围内。
3. 停机
- 关闭出水阀，待泵内液体排空后再切断电源。
- 定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。
三、维护保养
1. 日常保养
- 每次运行后检查泵体是否有泄漏，轴承润滑情况。
- 定期更换润滑油，保持油质清洁。
2. 定期检修
- 每半年进行一次全面检查，包括电机绝缘性能、密封件状态等。
- 对磨损部件及时更换，确保设备性能。
四、故障处理
1. 故障识别
- 噪音异常：可能为轴承损坏或叶轮不平衡，应停机检查。
- 温度过高：可能是润滑不良或过载运行，需检查润滑状况和负载。
2. 处理原则
- 遇到故障，先断电，再进行检查。
- 不得擅自拆解，应由专业人员维修。
五、安全注意事项
1. 电气安全
- 操作人员应具备基本电气知识，避免触电事故。
- 维修时，确保电源已断开，并挂上警示标志。
2. 个人防护
- 工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
- 避免接触高温部件，防止烫伤。
3. 应急措施
- 设备漏水时，应迅速关闭水源，避免淹水。
- 发现火源，立即启动灭火设备，通知相关人员。
标准
本规程参照《机械设备安全管理规定》、《电力设备预防性试验规程》及《泵的维护与检修》等相关国家标准，结合企业实际情况制定。所有员工必须严格遵守，违反规程将依据公司制度进行处理。对于规程的修订和更新，应由相关部门定期评估并报管理层批准。通过持续改进，确保水泵的安全运行，降低设备故障率，提高生产效率。
水泵安全技术规程范文
第1篇 水泵安全技术规程
1．水泵与电机的联轴节，应装有牢固可靠的安全罩，电机接地线应良好。
2．使用前查看电气设备线路有无异常，必须时请电工处理。
3．使用前盘车检查水泵转动是否灵活，各联结部件是否可靠，否则应及时处理。
4．各运转部位，应加油的部位，要按时加注油。
5．水泵间有水应及时排除，以免湿电机，清扫时避免将电机喷上水。
6．在潮湿场所戴绝缘手套或使用绝缘棒，方可动电源开关。
7．检修加盘根时，要切断电源，挂停电牌或加锁。并注意卸掉压力，与气压源断开。对易燃易爆、易中毒、易灼伤、强腐蚀性、高温气液，必须加盲板。
8．使用潜水泵时不准扯电源线向水中放水泵，潜水泵在水外运转时间不得超过5分钟，以防过热，潜水深度为0.5—3米，应直立在水中。
9．不用时在停机后，应切断电源。
第2篇 水泵工段安全规程
1、未经公司有关部门和车间有关领导的同意,
2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位。
3、班前、班中不准喝酒,岗位上不准会客,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,认真执行操作堆积杜绝违章作业。
4、因工作或检修需要,需进行危险作业或动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按照两证的要求采取相应的安全措施,比批准后方可进行作业。
5、因工作或检修需要,需进入储水池里面作业,应作为危险作业看待,作业时应有2 人以上在场。
6、各设备接地线必须良好,转动设备启动前应放好防护罩,严禁在未进行盘车和无安全罩的情况下开泵,不准用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。
7、严禁用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。
8、机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦拭转动设备及电机通风口。
9、各备用设备必须随时处于良好运行状态,有故障及时汇报、排除。
10、严禁急剧开、关阀门,阀门不应关得太紧,平时要注意阀门的保养。
11、电气设备发生故障必须找电工修理,非电工人员禁止拆修电气设备。
12、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置物品,以免引起火灾。
13、消防器材应配置齐全完好,并定期检查按期更换,做到人人会用,不得挪作它用。
14、上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水,以免滑倒摔伤。
15、排水沟和管道要加盖,特别是储水池口必须加盖,以防人员掉入受伤。
16、出现下列情况之一,必须紧急停车:
(1)电机及泵发现异常响声时;
(2)水泵的阀门管道有破裂大量漏水时;
(3)泵房进水危及电机安全运行时;
(4)电机的温升大于80 度时,应查明原因。
第3篇 水泵房工段职业健康安全操作规程
1.未经公司有关部门和车间领导的同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行登记手续。
2.位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.
3. 班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.
4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.
5.因工作或检修需要需进入储水池 里面作业,应作为危险作业看待,作业时2人以上在场。
6. 未经公司有关部门和车间领导的同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行登记手续。
7.严禁用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。
8.机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦拭转动设备及点饥通风口。
9.各备用设备必须随时处于良好备用状态,有故障即使汇报、排除。
10.严禁急剧开、关阀门,阀门不应关得太紧,平时要注意阀门的保养。
11.电气设备发生故障必须随时找电工修理,非电工人员禁止拆修电气设备。
12.严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置燃品,以免引起火灾。
13.消防器材应配置齐全完好,并定期检查按期更换,做到人人会用,不得挪作它用。
14.上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水,以免滑。
15.排谁沟和管道要加盖,特别是储水池口必须加盖以防人员掉入受伤。
16.出现下列情况之一,必须紧急停车:
(1)。点饥及泵发出异常响声时。
(2)水泵的阀们管道有破裂大量漏水时。
(3)厂泵房进水危及电机安全运行时。
(4)电机的温升大于80℃时,应查明原因。
17、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
18、每年定期进行职业病健康体检。
19、定期组织学习职业病健康防治知识。
20、 本岗位员工在工作期间必须戴上耳塞
第4篇 闪速炉水泵房岗位安全操作规程
a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行仔细检查。
b. 检查电动机是否受潮和绝缘损坏；
c.开机前必须检查各部件运转部分的防护装置，润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动；
d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。
e.接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。
f.接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。
g.打开泵体排气阀，排除空气。
h.确认操作台上泵运行开关选择至“中央”或“机侧”。
i.确认泵的出入口电动阀选择开关至“中央”或“机侧”（电动阀的运行选择与泵一致）。
j.停泵时应先关闭出口阀，严禁泵倒转。
k.事故停电时，炉前班长带领一名组员迅速赶到水泵房，确认事故柴油水泵是否自动启动，否则必须手动倒闸启动。
l.移动水泵，必须停机断电后才能进行。
m.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
n.临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。
o. 严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。
p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗，禁止湿手操作电气。
q.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
r.水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
s. 值班人员上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。
第5篇 高压水泵工安全操作规程
1、操作电气设施时，必须一人操作，一人监护，配电盘前，地面应设置绝缘胶垫。
2、设备运转裸露部分必须配置好安全防护设施。
3、使用高压水泵不得超过规定压力，并经常与炉头操作台联系。
4、安全阀每周检查一次，安全阀失效未修复前不得继续使用。
5、开关高压阀时，严禁开阀芯，防止伤人。
6、在设备运行中加油要用长嘴油器，油压泵体上不允许放置任何物品。
7、值班人员要经常检查、观察设备的压力、温度、电源、电压、水位、声音、指示灯等的变化，并认真填写交接班记录。
第6篇 露天矿离心式清水泵安全操作规程
(一)起动
1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活，电机转向与泵向一致；
2.泵起动前需向泵内引水，放净泵内空气，并关闭出口闸阀和压力表旋塞；
3.起动水泵，打开压力表，逐渐打开出口阀门到压力表（或电流表）指针到所需位置为止；
4.如果启动后，电机不动，并发出响声时，应马上拉下开关，二次启动若仍不动，应检查修理，启动时要单手侧面操作。
(二)运转
1.泵启动后，随时观察后段平衡管内水的流动，绝对禁止堵塞；
2.注意水泵轴承温度，最高不得高于70℃，经常检查电机是否局部发热；
3.检查泵轴串动就在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀漏水（每分钟10—20滴）；
4.水泵上水不足时，应考虑进行检修。
(三)停机注意事项
1.与有关岗位人员联系好，给停车信号；
2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞，然后关闭电机；
3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关，然后再切断电源；
4.冬季停止使用时，应将泵体内腔存水放净，以防冻裂泵体内腔。
5.不准用湿手操纵电器设备。
6.经常检查各电气设备线路是否完好，如有受热老化应及时更换，防止漏电伤人。
7.电气设备发生故障应切断电源，找电气专业人员修理，不可随意乱动电气设备。
8.检查发现的一般问题，应及时处理，重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理，并应详细记录于设备运转日记中。
(四)交接班
1.打扫好本岗位卫生，认真填写设备运转记录；
2.交接班时交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的工作，以便接班人有所准备。
第7篇 潜水泵安全操作规程技术交底
1．泵应放在坚固的篮筐里放人水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3．泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4．启动前应检查：
1)水管应结扎牢固；
2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧；
3)叶轮和进水节应无杂物；
4)电缆绝缘良好。
5．接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。
6．经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。
7．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kpa(2kgf／cm2)气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8．经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa(2kgf／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
第8篇 水洗塔环循水泵安全操作规程
一、泵的结构
本系列泵为单级单吸悬臂式离心泵。泵吸入口直径≤100mm时,参见结构图一,泵吸入口直径≥150mm时,参见结构图二。其密封分别采用填料密封及动力密封,并且分别带有内外水冷装置。
填料及动力密封应用要点:
1、初运行时应轻拧填料压盖上的螺栓,至介质刚好不泄露为止,预磨一段时间,再逐渐紧至不漏,这时填料已进入相当稳定阶段。
2、刚开泵时,填料函温度轻微上升为正常现象,随后会逐渐恢复正常。
3、运行中如发生泄露,可多次拧紧,或加新填料。
4、装填料时,相邻两圈接口应错开120°角,最后将填料绕于同轴套外径相同的钢圈上,然后用锋利刀按与45°角切开后装在填料箱内。
二、泵的安装及启动运行
1、安装:
a、泵要安装在便于维修和平整牢固的基础上。
b、泵的吸入高度应在本泵规定的汽蚀余量范围内。
c、泵的出口管重量不能直接支撑在泵体上。
d、检查证实不能有螺丝、螺帽等杂物掉进泵腔内。
e、在安装时所有密封面必须安装软质密封垫。
2、启动运行:
a、接通电源后首先点动泵证实转向正确。
b、开车步骤
·打开冷却水,并确保运行正常。
·外泵内注足液体(引液)。
·启动并打开阀门,调节出口阀门以获得理想的性能参数。
c、停车步骤
·关闭出口阀。
·切断电源开关关闭吸入口阀。
·切断冷却水。
d、泵的保养
·定期检查更换轴承箱内的冷却润滑油。
·运行时确保冷却水到位。
·拆装泵时保护密封面并使用软质垫床。
三、 故障及排除方法:
故障
原因
解决方法
打不出液
1、泵内和进口管内有空气
2、进口管道连接处漏气
3、进口管道阻塞
4、吸入高度太高
5、进出口处阀门失灵
6、电机转向不对
7、轴封处漏气
1、排除泵和管道内的空气
2、更换软垫床
3、清除管道
4、降低泵的安装高度
5、检修或更换阀门
6、调整转向
7、更换封轴
流量杨程不足
1、叶轮损坏
2、进口阻力大或有阻塞
3、介质比重轻或易挥发
4、转数不足或工作介质稠度太大
1、更换叶轮
2、排除进口管阻塞减少弯头阻力
3、增加灌注压力
4、增加转数
密封泄露严重
轴封严重磨损或填料严重磨损
更换新轴封或更换增加填料
泵振动
1、基础不平或螺丝松动
2、主轴与电机轴不同心
3、泵内及进口管路内有侵蚀现象
4、轴承磨损
1、校平基础紧固各部螺丝
2、校正主轴与电机轴确保同心
3、增加转数
4、更换新轴承
轴承发热
1、泵轴与电机轴不同心
2、润滑油不足或不符合要求
1、校正泵轴与电机轴确保同心
2、调换清洁润滑油并控制在油镜中心线
第9篇 排污潜水泵bqs15/30-4/b安全操作规程
一.一般规定:
1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。
2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。
3.未经培训的检修人员严禁检修设备。
4.严格执行交接班制度。
5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。
二.进入现场
1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。
2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。
3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。
三.开泵前的准备工作
1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。
2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。
3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。
4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。
5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。
四.操作过程:
1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。
2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。
2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂物,做到文明生产。
六.离开现场:
1.交接班时排水方面存在的问题和水泵运行情况必须向下个班交接清楚。
2.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七.违反操作标准及可能存在的危害:
1.严禁带电打开开关上盖和开关前门,以防触电和电弧烧伤。
2.严禁将开关放在地上或吊挂在有淋水的地方,否则会引起漏电。
3.设备运转时,不得用手触摸回转部件,小心衣物.身体部位卷入。
4.不清理水泵周围的杂物,会堵住水泵的吸水口烧泵。
八.检修维护相关规定:
1.水泵检修人工必须经过培训取得资格证后方可进行水泵检修工作。
2.检修时必须将该台水泵开关的断路器断开,并机械闭锁和上锁,并挂“禁止合闸 有人工作”警示牌,否则造成误启动水泵或误送电,造成人员受伤。
3.定期检测水泵的绝缘。
4.随时观察水仓水位,水泵不能在无水的情况下运行。
5.运行过程中如发生故障,应立即停泵,检查处理。
第10篇 循环水泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。
2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。
1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。
2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。
3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。
4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。
5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。
二、运行中注意事项:
1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。
2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。
3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。
4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。
5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。
6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。
7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。
三、停车后应做的工作:
1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。
2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。
第11篇 潜水泵运行及维护安全操作规程
1.起动时电压、电流表指示应正常，各开关及按钮必须处于良好状态。
2.设备起动电源电压不得超过设定额定值的±5％。
3.设备运行后，值班人员必须监护和观察电压、电流表的变化，如果变化较大时，应即时向领导报告，以便妥善处理
4.如果电流超过额定值的20％或电流摆动不稳时，值班人员有权停止运行，并做好记录。
5.若发现管路有明显振动或发生片异常噪声时，值班人应立即停止运行，关闭阀门，切断电源。
6.如发生停机故障时，应立即报告有关领导安排处理，值班人员不得擅自起动运行。
7.备用潜水泵及电机，必须垂直吊放；电机内腔罐水后，必须检查有无漏水现象，下井电缆必须有良好的绝缘，确认无误后方可允许水泵下井。
8.在运行中，如发现电流异常，应及时停泵维修、更换做好检修、保养、运行记录，保持现场整洁。
第12篇 水泵房作业安全操作规程
⒈值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它事情。 ⒉新进人员必须经安全教育上岗工作。
⒊设备启动前,应进行以下的检查:
⑴检查电动机是否受潮和绝缘损坏;
⑵电路是否完好,保护接零(地)线是否连接可靠,熔丝保险或自动开关的选型是否符合要求;
⑶应进行盘车;
⑷漏电保护器是否良好。
⒋接通电源、推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。
⒌接通电源后,应在 5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。
⒍露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。
⒎运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去抚摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。
⒏移动水泵时,必须停机断电后才能进行。
⒐设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。
⒑设备运行中,不得进行危及安全的任何修理工作。
⒒临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后再恢复运行。
⒓严禁站在水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。
⒔压力表每年至少要校验一次。停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。
⒕无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。
⒖水泵房内经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。 ⒗值班人员上下梯子时要注意安全。
第13篇 循环水泵操作、水质调节与送样安全操作规程
1、吸水井盖板、地沟下水井盖板用保值完好，谨防掉入水井。
2、冷却塔风机声音不正常时，应立即停机检查和处理，进入风筒内检查时，必须有人监护。
2、经常检查区域照明、走台、栏杆完好，发现隐患，及时处理汇报。
3、操作时不准翻栏杆，以防掉入池内。
4、药库堆放整齐，由上至下逐层搬取，用手拾药时，注意行走安全。
5、开停泵时，要做到确认，以防伤人。
第14篇 水泵的倒换安全操作规程
1、按下列要求检查备用泵
(1)检查水泵的各螺栓有无松动，若有松动应立即紧固。
(2)检查各阀门的开关是否合乎要求，各部位润滑的油质，油量是否合乎要求。
(3)检查压力表电流等是否处于零位。
(4)用手盘车几周，检查是否灵活，有无卡阻及磨擦声，若有应检修后再投入运行。
(5)检查循环水泵、水池、水位是否正常及有无杂物。
2、检查一切正常后，按操作说明启动水泵。
3、待刚启动水泵的出水管压力上升后，开启泵的出口阀门，同时，关闭欲停水泵的出口阀门，待备用泵运转正常后，停下欲停水泵。
第15篇 水泵运行安全操作规程
1、开泵前,必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常,并排气、盘车;盘车时,切断电源,设专人监护。同时,将进水阀、检修阀全开,出水阀全关。
2、开泵时,人、物品要与转动部分保持安全距离;启动后应点开出水阀缓慢增加流量,以保持管网压力稳定,避免爆管。
3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2~3分钟。进水阀门必须保证全开,严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。
4、停泵时,若出现反转,只能用关闭出水或进水阀的方式控制,不得用机械方法将水泵卡住。
5、更换水泵阀门的盘根,须在静压0.03mpa以下,不得带压进行。
6、因进水阀失灵、泵头集气,造成水泵不出水和泵体温度过高时,应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序,使水泵自然冷却,严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。
7、检修水泵机组设备时,必须将进出水阀门关闭,以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房;并断开电机电源(隔离开关在断开位置),取下操作保险,落实安全、挂牌措施。
8、严禁在电机旁烘烤衣物。
9、气温低于零度时,打开备用水泵排气阀确保常流水,以免冻裂设备。
10、电气设备发生火灾时,不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。
