内容
一、操作前准备
1. 检查混凝土搅拌输送车的整体状况，包括发动机、液压系统、搅拌罐、输送臂及管路，确保无明显损坏或异常。
2. 确认车辆已进行必要的维护保养，如油水液位检查、刹车性能测试、轮胎气压调整等。
3. 操作人员需持有有效驾驶执照和特殊设备操作证书，熟悉设备操作手册和安全规定。
二、启动与运行
1. 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意。
2. 按照制造商指示启动车辆，缓慢提升搅拌罐转速，避免物料溅出。
3. 运输过程中，保持稳定速度，避免急转弯或紧急制动。
三、混凝土输送
1. 将输送臂对准浇筑点，调整角度和高度，确保安全距离。
2. 开启输送泵，控制混凝土流量，防止堵塞或溢出。
3. 输送完毕后，关闭泵，慢慢收回输送臂。
四、作业现场安全
1. 作业现场应设置警示标志，避免无关人员进入。
2. 操作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作业过程中，随时关注周围环境变化，预防意外发生。
五、停机与保养
1. 停机前，先降低搅拌罐转速，待混凝土全部排出后再关闭发动机。
2. 清理搅拌罐和输送管路，防止混凝土硬化。
3. 定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好工作状态。
六、应急处理
1. 遇到设备故障，立即停止操作，按应急预案进行处理。
2. 发生安全事故，立即报警并采取救援措施，保护现场。
七、环境保护
1. 控制噪声排放，遵守当地环保法规。
2. 避免混凝土泄漏，减少对土壤和水源的污染。
标准
1. 遵守《建筑机械使用安全技术规程》jgj 33-2012。
2. 参照《混凝土施工及验收规范》gb 50204-2015执行。
3. 符合《特种设备安全监察条例》及地方相关安全管理规定。
4. 执行制造商提供的设备操作和维护指南。
本规程旨在确保混凝土搅拌输送车的安全操作，提高工作效率，降低事故风险。所有操作人员需严格遵守，管理层将定期进行监督和评估，以确保规程的有效执行。
混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底范文
第1篇 混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底
1．混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。
2．混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
3．搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4．应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5．启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。
6．搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
7．搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。
8．装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
9．运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
10．运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
11．搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
12．行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
13．搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14．水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。
15．用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2／3的水，然后再加入集料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
16．作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
第2篇 混凝土搅拌输送车安全操作规程5
混凝土搅拌输送车安全操作规程(五)
一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定.
二、混凝土搅拌输送车的燃油,润滑油,液压油,制动液,冷却水等应添加充足,质量应符合要求.
三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常.
四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象.
五、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料.
六、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量.
七、搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽.
八、装料时,应将操纵杆放在装料位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利.
九、运输前,排料槽应锁止在行驶位置,不得自由摆动.
十、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转.运送混凝土的时间不得超过规定的时间.
十一、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置.
十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转.通过桥,洞,门等设施时,不得超过其限制高度及宽度.
十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h.
十四、水箱的水位应保持正常.冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净.
十五、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌.
十六、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽,搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块.当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员.
第3篇 混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对混凝土搅拌输送车进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1严格遵守交通规则和有关规定。
2.2执证上岗。
3、上岗作业准备
3.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全操作规程执行。
3.2出车时带好各种证件,对车辆的安全状况进行检查。
3.3混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
3.4启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后方可启动。燃油箱盖必须加锁。
3.5启动前,检查搅拌操纵杆应在空档位置,液压油箱的油标应在规定范围;检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。
3.6启动时应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3--5min,确认一切正常后,方可装料。
4、安全操作规程
4.1搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
4.2装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
4.3运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
4.4运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
4.5搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
4.6行驶中,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。
4.7行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
4.8搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
4.9水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
4.10用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水,然后再加人骨料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
4.11操作时,操纵杆应在“空档”位置稍作停留,然后方可拨至下一个操纵位置。
4.12作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员
4.13作业后,各手柄放在空档位置,并锁好门窗。
5、其他注意事项
5.1严格遵守《城市和交通管理规则》和《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定,不得超载。
5.2检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松弛和损坏;检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤;检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象,应予整修。
第4篇 混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底
1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。
2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
第5篇 混凝土搅拌输送车使用安全技术规程
⑴、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶磨损应正常。
⑵、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
⑶、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
⑷、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
⑸、搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
⑹、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
⑺、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
⑻、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转;运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
⑼、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
⑽、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
⑾、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
⑿、水箱的水位应保持正常;冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
⒀、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
⒁、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块;当需要进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
