混凝土搅拌输送车使用安全技术规程

混凝土搅拌输送车使用安全技术规程

一、前言

混凝土搅拌输送车是建筑施工中的关键设备，其安全操作直接影响到工程进度与人员安全。本规程旨在规范混凝土搅拌输送车的操作流程，确保作业安全，减少事故风险。

二、车辆检查与准备

1. 在开始工作前，操作员应全面检查车辆各部件，包括发动机、液压系统、搅拌筒、输送管道及附属装置，确认无异常磨损、松动或泄漏。

2. 检查燃油、机油、冷却液及制动液等是否充足，轮胎气压是否正常。

3. 确认电气系统功能正常，警示灯、喇叭、刹车灯等能正常使用。

4. 操作员需熟悉车辆操作手册，了解各项功能和紧急情况下的应对措施。

三、操作步骤

1. 启动车辆前，确保周围无人员或其他障碍物。

2. 按照操作手册启动发动机，待怠速稳定后，缓慢提升油门，避免突然加速导致设备损坏。

3. 搅拌混凝土时，保持搅拌速度均匀，避免空转或超负荷运转。

4. 输送混凝土过程中，密切关注输送管道压力，如发现异常应立即停机检查。

5. 停车或转移工地时，确保搅拌筒内无残留混凝土，防止凝固堵塞。

四、安全规定

1. 操作员必须持有有效驾驶证件，并经过专业培训，熟知混凝土搅拌输送车的操作和安全规程。

2. 工作期间，操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 禁止在车辆运行时进行维修或调整设备，所有维护保养应在停车并切断电源后进行。

4. 在坡道或湿滑地面行驶时，要降低速度，确保车辆稳定性。

5. 作业结束后，将车辆停放在平坦、安全的地方，关闭电源，做好防雨防尘措施。

五、应急处理

1. 发生漏油、火灾等紧急情况，应立即停机并启动应急预案，及时报警。

2. 如遇车辆失控，操作员应迅速使用紧急刹车，同时发出警告信号，避免伤害他人。

3. 若发生人员受伤，应立即实施急救并联系医疗救援。

六、维护与保养

1. 定期进行车辆保养，包括更换滤芯、检查润滑、紧固连接件等。

2. 每次作业后清洁车辆，尤其是搅拌筒内部，防止混凝土硬化影响下次使用。

3. 对发现的故障及时维修，确保设备始终处于良好工作状态。

七、总结

混凝土搅拌输送车的安全使用不仅需要操作员的专业技能，更需要严格遵守安全规程。通过规范操作、定期维护和应急处理，我们可以最大程度地降低事故风险，保障工地安全，提高施工效率。

八、标准

本规程参照《建筑机械使用安全技术规程》（jgj 33-2012）等相关国家标准，结合行业实践制定，旨在为混凝土搅拌输送车的操作提供具体指导，确保施工安全。所有相关人员应严格遵照执行，共同营造安全的工作环境。

混凝土搅拌输送车使用安全技术规程范文

⑴、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶磨损应正常。

⑵、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

⑶、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。

⑷、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

⑸、搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

⑹、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

⑺、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

⑻、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转;运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

⑼、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

⑽、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

⑾、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

⑿、水箱的水位应保持正常;冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

⒀、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

⒁、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块;当需要进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。