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内容
一、前言
折板机作为金属板材加工的重要设备，其安全操作规程至关重要。本技术交底旨在确保每位操作员充分理解并严格遵守安全规定，防止意外发生，保障生产效率和人员安全。
二、操作准备
1. 检查设备：在启动折板机前，务必检查设备各部件是否完好，特别是制动系统、液压系统及安全防护装置。
2. 确认工件：将待加工的金属板材放置于工作台，确保其稳固且不会滑动。
3. 穿戴防护装备：操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩及防护手套，以保护头部、眼睛、听力和手部。
三、操作流程
1. 启动设备：按下启动按钮，等待设备预热至正常工作状态。
2. 调整工作参数：根据工件材质和厚度，设置适当的折弯角度和压力。
3. 操作面板：使用控制面板上的按钮或手柄进行折弯操作，保持平稳和精确的动作。
4. 监控过程：在设备运行过程中，密切观察工件和设备运行状态，一旦发现异常立即停机。
四、安全注意事项
1. 禁止超负荷作业：不得超出设备设计的最大承载能力和工件允许的最大折弯范围。
2. 避免接触运动部件：在设备运行期间，严禁身体任何部位靠近或接触转动部件。
3. 停机断电：完成工作后，务必先关闭设备，断开电源，再进行工件取放和设备维护。
五、应急处理
1. 发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
2. 对于轻微事故，应按照应急预案进行处理，重大事故则立即报警并疏散现场。
六、维护保养
1. 定期保养：按照制造商提供的维护手册进行定期保养，确保设备处于良好工作状态。
2. 故障排查：遇到设备故障，不得自行拆修，应由专业技术人员处理。
七、培训与评估
1. 新员工培训：新入职员工必须接受折板机操作培训并通过考核后方可上岗。
2. 定期复训：所有操作员应定期参加安全操作和应急处理的复训，以保持技能和知识的更新。
八、总结
折板机安全操作规程的执行是保证生产安全、提高工作效率的基础。每位操作员都应熟悉并严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。
标准
1. 符合iso 14731《工业卡车安全操作》和osha 1910.212《机械设备安全标准》等相关国际和国内安全规范。
2. 遵循企业内部的安全管理规定和设备操作手册。
3. 与行业最佳实践保持一致，确保操作员的安全和设备的高效运行。
折板机安全操作规程技术交底范文
第1篇 折板机安全操作规程技术交底
1．折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行jgj 33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．折板机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．折板机应安装在稳固的基础上。
5．作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。
6．作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。
7．作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。
8．批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。
9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第2篇 折板机安全操作规程
1.折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行jgj 33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.折板机应安装在稳固的基础上。
5.作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。
6.作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。
7.作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。
8.批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第3篇 折板机折边机安全操作规程
1、折边机操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、折边工要经过一定的专业学习,要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作。
3、折板机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行相关规定。
4、折板机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
5、折板机械上的传动部分应设有防护罩、作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
6、折板机应安装在稳固的基础上。
7、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,使用前加好润滑油,并进行空车运转二分钟检查。
8、启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态,防止伤人。
9、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。不得超规格使用本机床。不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。
10、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
11、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。
12、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。
13、多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系,动作一致。
14、工作完毕,切断电源,做好机床保养和环境打扫工作。
第4篇 折板机、折边机安全操作规程
1、折边机操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。
3、折板机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行相关规定。
4、折板机械上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
5、折板机械上的传动部分应设有防护罩、作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
6、折板机应安装在稳固的基础上。
7、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。
8、启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。
9、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。不得超规格使用本机床。不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
10、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
11、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。
12、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。
13、多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
14、工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。
