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内容
一、前言 机床电气维修工作是一项需要专业技能和严谨态度的任务，它涉及到设备的安全运行和生产效率。本规程旨在为机床电气维修工提供一套标准化的操作流程，确保作业安全，防止意外发生，并提高维修效率。
二、基本要求
1. 持证上岗：所有维修人员必须持有相关电气操作证书，并熟悉机床电气系统的基本知识。
2. 穿戴防护：工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘鞋和防护手套，以防止电击和机械伤害。
3. 了解设备：在进行任何维修前，应熟悉设备的操作手册，了解设备的电气布局和安全特性。
三、安全操作步骤
1. 切断电源：在开始维修前，必须先关闭电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
2. 检查环境：确认工作区域无漏电、短路等安全隐患，清理杂物，确保工作台整洁。
3. 诊断问题：通过仪表检测和设备观察，准确判断故障原因，避免盲目拆卸。
4. 维修操作：严格按照维修程序进行，使用专用工具，避免对设备造成二次损伤。
5. 修复后测试：维修完成后，先进行空载试运行，确认无异常后，再逐步恢复负载运行。
四、应急处理
1. 发现异常：如在工作中发现异常，应立即停止操作，报告上级并采取必要的应急措施。
2. 电击事故：若发生电击，应迅速切断电源，进行急救，同时报告相关部门。
五、维护与保养
1. 定期检查：定期对电气设备进行清洁、润滑和紧固，预防潜在故障。
2. 记录与反馈：每次维修后，详细记录维修过程和结果，及时反馈设备状态，以便于设备管理和预防性维护。
六、培训与提升
1. 培训制度：定期组织电气安全知识和技能培训，提升员工的技能水平和安全意识。
2. 交流分享：鼓励维修人员分享工作经验，互相学习，共同提高。
七、持续改进
1. 反馈机制：建立有效的反馈机制，收集并分析维修过程中遇到的问题，不断优化规程。
2. 技术更新：关注电气技术和设备发展，适时更新维修技术和方法。
标准
1. 本规程适用于所有机床电气维修工，必须严格遵守，不得擅自更改。
2. 安全第一，任何情况下，个人安全高于一切。
3. 对违反规程的行为，将依据公司规定进行处理，严重者将追究责任。
4. 本规程的修订需经过管理层审批，确保其符合最新的安全标准和技术要求。
5. 所有员工应定期参加规程复训，以确保对最新规程的理解和执行。
以上规程旨在确保机床电气维修工作的安全和效率，每位员工都应将其视为日常工作的一部分，共同维护良好的安全生产环境。
机床电气维修工安全技术操作规程范文
第1篇 机床电气维修工安全技术操作规程
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第2篇 机修与机床电气维修工安全操作规程
1、使用工具必须齐备、完好可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2、对设备进行维修前,必须切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳妥,以防滑动、倒下时压伤人员。
4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。挥锤时,应注意保持与周围人员的安全距离,在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。
5、在钻床钻孔时,绝对禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。
6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。行灯进线长不可超过2米。行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。钳台上使用的照明电压不得超过36v。
7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。起吊物件必须捆扎牢靠,吊具吊索应在允许负荷范围。
8、使用千斤顶时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,顶头与设备的金属光滑面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,互相招呼,工作不准跨越头顶。
9、使用电钻前仔细检查电线外壳,必须有接地线或接中性线保护。使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不可过猛,防止超负荷。使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。取、放电钻时不能提着电钻的电线。
10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳动。操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞击伤人。
11、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
12、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
13、试车时,应注意观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
14、使用电、气焊设备时,要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
15、高空作业 (2米以上)时,应严格遵守“高处作业安全操作规程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、维修完毕进行试车前,必须装置好原有的防护栏和防护罩,清理好现场,并在取得工作人员相互联系确认后,方可启动设备,并严格遵守该设备的安全操作规程。
第3篇 机床电气维修工安全操作规程
1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2、检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
