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内容
一、前言 机床电气维修工作是一项需要专业技能和严谨态度的任务,它涉及到设备的安全运行和生产效率。本规程旨在为机床电气维修工提供一套标准化的操作流程,确保作业安全,防止意外发生,并提高维修效率。
二、基本要求
1. 持证上岗:所有维修人员必须持有相关电气操作证书,并熟悉机床电气系统的基本知识。
2. 穿戴防护:工作时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘鞋和防护手套,以防止电击和机械伤害。
3. 了解设备:在进行任何维修前,应熟悉设备的操作手册,了解设备的电气布局和安全特性。
三、安全操作步骤
1. 切断电源:在开始维修前,必须先关闭电源,并挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。
2. 检查环境:确认工作区域无漏电、短路等安全隐患,清理杂物,确保工作台整洁。
3. 诊断问题:通过仪表检测和设备观察,准确判断故障原因,避免盲目拆卸。
4. 维修操作:严格按照维修程序进行,使用专用工具,避免对设备造成二次损伤。
5. 修复后测试:维修完成后,先进行空载试运行,确认无异常后,再逐步恢复负载运行。
四、应急处理
1. 发现异常:如在工作中发现异常,应立即停止操作,报告上级并采取必要的应急措施。
2. 电击事故:若发生电击,应迅速切断电源,进行急救,同时报告相关部门。
五、维护与保养
1. 定期检查:定期对电气设备进行清洁、润滑和紧固,预防潜在故障。
2. 记录与反馈:每次维修后,详细记录维修过程和结果,及时反馈设备状态,以便于设备管理和预防性维护。
六、培训与提升
1. 培训制度:定期组织电气安全知识和技能培训,提升员工的技能水平和安全意识。
2. 交流分享:鼓励维修人员分享工作经验,互相学习,共同提高。
七、持续改进
1. 反馈机制:建立有效的反馈机制,收集并分析维修过程中遇到的问题,不断优化规程。
2. 技术更新:关注电气技术和设备发展,适时更新维修技术和方法。
标准
1. 本规程适用于所有机床电气维修工,必须严格遵守,不得擅自更改。
2. 安全第一,任何情况下,个人安全高于一切。
3. 对违反规程的行为,将依据公司规定进行处理,严重者将追究责任。
4. 本规程的修订需经过管理层审批,确保其符合最新的安全标准和技术要求。
5. 所有员工应定期参加规程复训,以确保对最新规程的理解和执行。
以上规程旨在确保机床电气维修工作的安全和效率,每位员工都应将其视为日常工作的一部分,共同维护良好的安全生产环境。
机床电气维修工安全技术操作规程范文
第1篇 机床电气维修工安全技术操作规程
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第2篇 机修与机床电气维修工安全操作规程
1、使用工具必须齐备、完好可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2、对设备进行维修前,必须切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳妥,以防滑动、倒下时压伤人员。
4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。挥锤时,应注意保持与周围人员的安全距离,在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。
5、在钻床钻孔时,绝对禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。
6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。行灯进线长不可超过2米。行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。钳台上使用的照明电压不得超过36v。
7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。起吊物件必须捆扎牢靠,吊具吊索应在允许负荷范围。
8、使用千斤顶时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,顶头与设备的金属光滑面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。抬、吊大件时,必须用结实的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,互相招呼,工作不准跨越头顶。
9、使用电钻前仔细检查电线外壳,必须有接地线或接中性线保护。使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不可过猛,防止超负荷。使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。取、放电钻时不能提着电钻的电线。
10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳动。操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞击伤人。
11、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
12、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
13、试车时,应注意观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
14、使用电、气焊设备时,要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
15、高空作业 (2米以上)时,应严格遵守“高处作业安全操作规程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、维修完毕进行试车前,必须装置好原有的防护栏和防护罩,清理好现场,并在取得工作人员相互联系确认后,方可启动设备,并严格遵守该设备的安全操作规程。
第3篇 机床电气维修工安全操作规程
1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2、检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。