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内容
一、提升泵的基本认识 提升泵是一种用于输送液体的机械设备，常用于提升地下水、废水处理、工业生产等领域。正确操作提升泵不仅能保证设备的正常运行，还能有效防止安全事故的发生。
二、操作前准备
1. 检查提升泵及附属管道，确保无泄漏、损坏或其他异常现象。
2. 确认电源线路完好，接地可靠，电压稳定。
3. 安装或调整泵的位置，使其牢固且便于维护。
三、启动与运行
1. 打开进水阀，使液体充满泵体，避免空转。
2. 合上电源开关，启动提升泵，观察运行是否平稳，有无异常声音。
3. 监控电流表，确保电流在正常范围内波动。
四、运行中监控
1. 定期检查液位，防止泵干运转。
2. 注意泵体温度，过高可能表明内部故障，应立即停机检查。
3. 检查出水口流量，确保其稳定。
五、停机与保养
1. 在关闭出水阀后，再切断电源，避免水锤现象。
2. 清理泵体内外污垢，保持设备清洁。
3. 定期进行润滑，更换磨损部件，确保设备良好状态。
六、应急处理
1. 如遇电机过热，应立即断电，检查冷却系统。
2. 发现泄漏，应迅速关闭阀门，修复后再启动。
3. 遇到电气故障，非专业人员不得自行处理，应及时联系电工。
七、安全注意事项
1. 操作提升泵时必须佩戴防护用品，如绝缘手套、安全眼镜等。
2. 禁止在运行过程中接触旋转部件，防止受伤。
3. 遵守现场安全规定，不违规操作。
八、培训与记录
1. 培训员工熟悉提升泵的操作和安全规程，定期进行考核。
2. 记录每次运行情况，包括启停时间、运行参数、故障及维修情况。
九、环境适应性
1. 根据提升泵的性能和使用环境，选择合适的型号和规格。
2. 在腐蚀性或高温环境下，选用相应材质的泵。
标准
1. 符合国家及行业相关安全操作规程和标准。
2. 严格执行企业内部的安全管理制度和操作流程。
3. 定期对提升泵进行性能测试和维护，确保其符合设计参数。
4. 遵循环保要求，减少噪音、振动和污染排放。
5. 建立健全应急预案，提高应对突发状况的能力。
通过以上规程的执行，可以确保提升泵的安全、高效运行，保障生产活动的顺利进行。所有操作人员需严格遵守，以确保个人安全及设备的长期稳定运行。
提升泵安全技术操作规程范文
第1篇 提升泵安全技术操作规程
a打开提升泵的进水管阀门;
b打开放空管进行排气,排完气后及时关闭排气阀门;
c打开提升泵进出水阀门,开启提升泵,(只能开一台,另一台备用)观看压力表运转是否正常;
d实际加药器流量值等于计量泵百分比_85,
第2篇 提升泵房安全操作规程
一、污水入池前准备
1、根据生产运行班组的指令，及时开启指令中规定设备。
2、开启闸门启闭机（如用电动，通过控制箱面板进行操作），如用手动，应首先将手柄推至“手动”位置，再通过手轮进行操作。
3、闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。
4、开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。
5、在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵。
二、起动、运转
1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
2、水泵在运行中，应注意以下事项：
（1）检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
（3）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
3、水泵两次间隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。
四、停机
达到工艺要求或接受厂部指令，应立即停机，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
五、设备事故的处理
1、发现设备有异常情况，立即停机，应报告厂部，并记入值班记录簿内。
2、由于电气原因引起停机时，应立即报告厂部进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录簿内。
3、闸门、格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告厂部请示处理，并记入值班记录簿内。
第3篇 提升泵安全操作规程
一.运行前的准备
1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。
2. 检查电源连接是否正常,检查仪表显示是否正常、稳定。
3. 查看进出水闸门是否打开,检查集水池内水位是否达到要求。
4. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
二.启动设备
1. 手动模式
⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
⑵ 按下启动按钮,水泵开始运转,检查有无异常噪声,确认无异常后,水泵可连续投入运转。
⑶ 装有变频器的水泵的频率最小设置为30hz。
⑷ 水泵手动运行期间必须时刻注意集水池的水位。
2. 自动模式
⑴ 将模式选择按钮置于“自动”位置。
⑵ 设备将按照规定的程序自动投入运行。此时,潜污泵即由中控室和plc子站进行控制,不需现场人员做任何操作。
三.维护注意事项
1. 在水泵运行过程中,必须严格执行定期巡回检查制度。
2. 水泵发生故障后应及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。
3. 严禁频繁启动水泵,否则容易造成电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏。两次启动间隔应不小于15分钟。
4. 当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放闸门,并及时汇报,不得擅自接通电源或修理设备。
5. 在水泵运行过程中,必须特别注意集水池的水位,经常检查液位计显示是否正常。
第4篇 污水提升泵安全操作规程
1 、认真熟悉提升泵使用说明书,了解基本结构及原理
2 、提升泵操作步骤
2.1开机:闭合总开关,“电源指示”灯亮,旋开“急停”按钮, “故障”指示灯不亮,如故障指示灯亮,则需先排除故障;“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,“急停”按钮置于打开位置后,现场按下“起动”按钮,即可起动“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上通过设置液位对提升泵进行自动控制。
2.1.1注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时,应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。
2.2停机:“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,现场按下“停止”按钮,即可停止。“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上停止。
2.2.1注意:现场发现紧急情况时,应将“手/自”档位切换按钮置于选择开关的中间位置,并按下“急停”按钮。“故障”指示灯亮时,需故障消除后方可起动提升泵。提升泵的常见故障可打开控制箱内门,观察提升泵状态指示灯的状况;提升泵在起动和停止的短时间内,有电流突然增大的情况,属正常现象。正常运行时,三相的电流应该基本相同,泵正常运行时的电流在170a左右。
2.3运行时定期观察泵房液位,防止液位低运行时,露出水泵。
